燃烧器安装指导
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书关键信息项：1、安装作业的范围和目标2、安装所需的工具和设备3、安装步骤和流程4、安全注意事项5、质量检验标准和方法6、安装后的调试和测试要求7、责任和义务划分1、范围和目标11 本协议旨在规范锅炉燃烧器的安装作业流程，确保安装工作的顺利进行和安装质量的可靠性。
111 安装作业涵盖从燃烧器部件的搬运、组装到最终的调试和验收等全过程。
112 目标是使燃烧器能够安全、高效、稳定地运行，符合相关技术标准和规范。
2、安装所需的工具和设备21 安装过程中需要使用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子、量具等常规工具。
211 还需要特殊的安装工具，如扭矩扳手、定位夹具等。
212 设备方面，包括起重机、叉车等搬运设备，以及焊接设备、钻孔设备等加工设备。
3、安装步骤和流程31 安装前的准备工作311 对锅炉炉膛进行清理和检查，确保内部无杂物和损坏。
312 核对燃烧器的型号、规格和技术参数，确保与锅炉匹配。
313 准备好安装所需的各种零部件和附件，并进行检查和清点。
32 燃烧器主体的安装321 将燃烧器主体小心吊运至安装位置，并进行初步定位。
322 使用螺栓和螺母将燃烧器主体固定在锅炉上，拧紧力度应符合规定要求。
323 连接燃烧器与锅炉之间的管道和线路，确保连接牢固、密封良好。
33 燃烧器附件的安装331 安装燃烧器的风箱、风道等附件，调整其位置和角度，以保证良好的通风效果。
332 安装点火装置、火焰监测装置等安全附件，并进行调试和校准。
34 安装后的检查和调整341 检查燃烧器的安装位置是否准确，各部件连接是否牢固。
342 调整燃烧器的风门、油门等控制机构，以达到最佳的燃烧效果。
4、安全注意事项41 安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
411 在高处作业时，必须设置可靠的防护栏杆和安全网。
412 严禁在安装现场吸烟、动火，必须遵守相关的防火规定。
42 使用电动工具和设备时，应确保其接地良好，防止触电事故。
燃烧器安装作业指导书
燃烧器安装作业指导书1．工程概况1.1 概述某电厂扩建工程规模为 2 × 300MW，锅炉设备由上海锅炉厂生产提供。
锅炉型式为亚临界、一次中间再热、控制循环，燃煤汽包炉，π形布置、切圆燃烧。
本作业指导书的施工范围为#7锅炉四台燃烧器的吊挂及安装。
1.2 主要工程量燃烧器吊挂、安装 4 台，总重 81448kg。
每台燃烧器重 20362kg。
1.3 工程特点切圆找正要求较严格，燃烧器组合吊挂与安装找正之间间隔时间较长。
2．编制依据2.1 2 × 300MW 安装工程《施工组织总设计》2.2 2 × 300MW 安装工程《锅炉专业施工组织设计》2.3 锅炉厂提供的安装说明书及施工图纸 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇) DL/T5047-95 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇) 1996 年版 2.6 《电力建设安全工作规程》 (第1 部份：火力发电厂) DL5009.1-20022.7 1 《火电施工主要机械技术资料》2.8 1QES 管理体系程序3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前应具备的条件3.1.1 燃烧器组合前，设备到货，图纸资料供应齐全。
3.1.2 切圆找正前：水冷壁安装找正完；燃烧器区域平台安装完。
3.1.3 检修所用的材料到货。
3.1.4 对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并在交底上签字。
3.2 施工准备3.2.1 熟悉图纸、作业指导书等与该项目有关的资料。
3.2.2 熟悉现场，了解现场的环境。
3.2.3 工器具准备工器具准备见表 9-1。
表 9-1工 器 具 准 备续表4．人员组织、分工及要求 4.1 人员配置安装工： 8 人 起重工： 2 人 架 工： 4 人 电焊工： 2 人 4.2 资质要求所有特殊工种人员， 必须具有相应的资质和一定的工作经验， 必须经过培训合格， 持有政府部门颁发的有效证件。
燃烧器安装作业指导书 (2)
燃烧器安装作业指导书1.9.1概述燃烧器是由燃烬风室、上端风室、煤粉风室、油风室、中间空气风室、下端部风室、摆动机构及连杆、风箱风道、挡板风箱，燃烧器护板等组成。
它共4只，分布在炉膛四角。
1.9.2编制依据：1.8.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸1.8.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.8.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.8.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.8.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.9.3施工准备及作业条件1.9.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ4000 1台吊装用2 履带吊CKE2500 1台转运用3 龙门吊63t/42m 1台组合用4 低驾平板车25 t 1台转运用5 手拉葫芦 5 t 4只6 手拉葫芦 2 t 4只7 手拉葫芦 1 t 4只8 钢丝绳Φ13.5l=20m 8根9 电焊机2台10 钢卷尺 2 m 4把11 玻璃水平尺4件12 活动扳手4把13 磨光机1台14 水平管1套15 线锤4只1.9.3.2施工条件1.9.3.2.1施工人员应认真阅读图纸，熟悉燃烧器安装工艺和质量要求。
1.9.3.2.2清点设备，并用油漆编号。
1.9.3.2.3对燃烧器进行全面的检查，检查是否有碰撞、损坏的情况。
1.9.3.2.4用双I45工字钢制造4 根横梁，分加放在炉膛四角横梁上，具体位置见附图：炉膛中心线炉膛中心线1.9.3.2.5在大板梁吊装前，用龙吊将#2、#3燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，然后用塔吊主、付钩将其吊起翻身，从炉顶贯入，用钢丝绳临挂在制横梁上，在此过程中，只能使用设计给定的吊点，不能私设临时吊点。
1.9.3.2.6待汽包就位后，同样将#1、#4燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，用塔吊将其从炉顶贯入，临挂在自制横梁上。
1.9.3.2.7准备好切园板1600×1600一块，花兰螺栓24只，φ0.5mm钢丝绳5kg。
燃烧器安装施工作业指导书
作业指导书由编制单位保存。
保存期三年目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、作业准备和作业条件 (2)四、综合进度和配合要求 (2)五、施工主要机具及材料 (3)六、主要施工方法和步骤 (3)七、施工质量标准和工艺要求 (6)八、应注意的质量问题 (7)九、成品保护要求 (7)十、安全、环保及文明施工措施和要求 (8)十一、应形成的质量记录和验收级别 (15)十二、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (16)一、编制依据➢哈尔滨锅炉厂燃烧器安装施工图纸➢《锅炉安装说明书》➢《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95）➢《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）➢《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002➢《东电四公司职业健康安全管理体系文件》➢《东电四公司质量管理体系文件》➢《东电四公司环境管理体系文件》➢《内蒙上都电厂#3机组锅炉专业施工组织设计》➢《内蒙上都电厂#3机组施工组织总设计》二、工程概况、施工范围及工程量2.1 工程概况内蒙上都电厂2×600MW机组二期扩建工程3#炉由哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界一次中间再热控制循环汽包炉,采用平衡通风中速磨正压直吹式送粉系统。
最大连续蒸发量为2070t/h。
锅炉采用单炉膛,四角布置8台摆动燃烧器,配有8台中速磨煤机，燃用设计煤种时，7台运行一台备用。
采用水平浓淡煤粉燃烧器。
燃烧器喷口可上下摆动±30°，摆动曲柄连杆采用U形夹双向对称受力，采用二级高能点火系统，整台炉共布置16支油枪，每角的燃烧器设置4只点火及暖炉雾化油枪，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪的最大出力按20%MCR工况设计，不投油锅炉稳定燃烧工况可以达到35%B-MCRA工况。
在本项目中，燃烧器将临时梁及钢丝绳索临时存放在每台燃烧器安装位置附近的炉膛外周钢架框架下方。
燃烧器安装指导 说明手册
- brülörler için kullanım kılavuzuTBL 45P TBL 60P 0006081377_200802TR - CN - RUTBL 45P DACA TBL 60P DACA- 燃烧器安装指导说明手册- Èíñòðóêöèè ïî ïðèìåíåíèþ ãîðåëêèC 0006081377_200802T ür k çe- Brülörü ilk defa kullanmadan önce lütfen ürünün bütünleşik ve lüzumlu bir parçası olarak brülörle beraber verilen bu kul -lanma kılavuzu içinde yer alan “BRÜLÖRÜN GÜVENLE KULLANILMASI İÇİN KULLANICIYA UYARI NOTLARI” bölümünü dikkatle okuyunuz. Brülör ve sistem üzerindeki çalışmalar sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır.- Brülörü çalıştırmadan veya onarımına başlamadan önce kullanma kılavuzunu dikkatle okuyunuz.- Brülör üzerinde onarıma başlamadan önce sistemin elektrik beslemesi kesilmelidir.- Talimatlara titizlikle uyulmayıp, çalışmalar düzgün yürütülmediği tehlikeli kazaların oluşması mümkündür .C I N E S E 注 意- 对燃烧器和系统的操作只能由合格的工作人员来执行。
锅炉炉排安装燃烧器安装工艺作业指导书
锅炉炉排安装燃烧器安装工艺作业指导书1有限公司目录1、燃烧器安装工艺2、炉排安装1、燃烧器安装工艺1.1主要施工方法及技术措施1.1.1检查验收：按图纸、制造厂装箱清单有关要求进行验收，并做详细记录。
检查、复查燃烧器几何尺寸：施工前对四件燃烧器的几何尺寸、复对图纸进行检查，发现有无超出图纸要求范围。
1.1.2支撑板间就位安装：支撑板是燃烧器就位前进行的一项（注将支撑板点焊在钢梁上找正基准。
核对图纸、重要工作。
．意：点焊完毕，进行细心复查，吊杆孔的位置必须满足图纸要求），四个就位后，要检查无误后，方可满焊。
1.1.3燃烧器就位安装（1）将燃烧器的吊杆就位，弹簧就位，作好记录。
（2）利用倒链、钢丝绳将燃烧器吊至燃烧器就位口（注意：四个燃烧器的排列顺序不能排错，以免返工）。
将燃烧器吊挂在吊杆上。
（3）通过基准线，找好燃烧器的标高，并调整好。
（4）做好燃烧器就位后的找正工作，准备假象内切圆环、细钢丝、拉杆螺杆。
找好炉膛中心点，将燃烧器假象内切圆固定在炉膛内。
（5）燃烧器的找正：根据图纸，将燃烧器的中心找出，插入炉膛的深度符合图纸的要求。
利用钢筋点焊焊住。
找正燃烧器的垂直度（燃烧喷口与喷口左右垂直度），将细钢丝通过燃烧器喷口与燃烧器切圆连接。
绷紧钢丝，利用喷口与风道，找出燃烧器与内切圆的方向。
重新复查燃烧器垂直度、标高、燃烧器插入炉膛深度，全部符合图纸要求后，将燃烧器固定在水冷壁上，使之不能发生位移。
（6）燃烧器就位后，经验收合格后，可进行燃烧器外护板的焊接（每焊完一个，进行尺寸复查）。
（7）作好记录。
质量要求1.2．1.2.1燃烧器切圆的切线允许偏差不大于±0.25度；1.2.2燃烧器标高误差±10mm；1.2.3各燃烧器距离误差±3mm；1.2.4边缘燃烧器离立柱中心距离误差±5mm；2、炉排安装工业锅炉的常用炉排为手烧炉排、链条炉排和往复式炉排等。
2.1手烧炉排安装（多为铸铁浇制）2.1.1安装前应清点炉条，检查铸件有无气孔、缩孔、缺肉、断裂等缺陷。
利雅路燃烧器安装说明
利雅路燃烧器安装说明标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
一、喷嘴的安装：
1、核对喷嘴型号，每个数值的油耗为4.2KG/H。
2、取下末端锥筒
3、取下风量调节筒
4、取下稳焰盘组件
5、取下塑料塞子后，用16mm扳手将喷嘴进行安装。
请勿使用任何密封材料，注意不要损坏喷嘴的密封垫。
安装时喷嘴必须拧到位，但不要拧脱扣。
6、点火装置调节（一般情况不需要调节）
二、燃烧头调节（一般不需要调节）
根据出力大小，按说明书提供图表调整刻度盘至相应位置
三、油路安装
1、按照箭头方向安装进油管和回油管，过滤器安装在进油管路上。
四、电气连接
1、交流220V供电，接X7插头。
2、公司一般通过控制电源通断控制燃烧器工作，需将X7插头T1、T2端子短接。
3、如需二段火运行，需将X4插头T6、T8端子短接。
注：小型燃烧机（G20）接线端子⊙为故障输出的指示灯接线端子，千万不要接地。
五、启动
1、检查油路、电气连接是否正确。
2、松开油泵下的螺栓V，排除泵中的空气。
3、启动燃烧器，油泵方向必须与所标示一致。
如果螺栓V处有油漏出，油泵注油成功。
关闭燃烧器，拧紧螺栓。
六、烟度调节
黑烟为燃烧不充分，需调大风门。
白烟为风量过大，需调小风门。
二段火工作时的风门调节一般调整一段火风门是燃烧机顺利点火为宜，调整二段火风门至要求烟度。
调整完成后，拧紧防活动螺丝。
燃气燃烧器安全操作规程
燃气燃烧器安全操作规程燃气燃烧器是一种非常常见的家用热水器，它能够提供我们舒适的热水和温暖的室内空气。
然而，由于燃气燃烧器的燃气可燃性较强，不当的操作可能会引发火灾或其他安全事故，因此，正确的使用方法和安全操作规程对于保护人身财产安全至关重要。
下面是燃气燃烧器安全操作规程。
一、安装规程1.安装、维修和保养燃气燃烧器必须由经过培训和持有相应证书的专业人士进行。
2.安装前必须阅读和遵守厂家提供的说明和安装操作指南。
3.燃气燃烧器必须安装在通风和易于维修的位置。
4.安装必须遵守当地的法规和规定。
5.燃气燃烧器的进气道应保持清洁和不受阻塞。
6.灰尘、污物和杂草不能存放在附近。
二、操作规程1.在操作前确认燃气阀是否打开，燃气燃烧器是否插上插头。
2.检查燃气管路是否有泄漏现象，如果发现哪怕是很小的漏气现象，立即关闭燃气阀停止使用。
3.不得在燃气燃烧器周围存放易燃、易爆物品，不宜在燃气燃烧器附近进行喷漆和切割等作业工作。
4.在关闭燃气燃烧器时，必须先将燃烧室内的火焰熄灭，等待五分钟后再关闭燃气阀。
5.保持室内的通风，防止燃气中毒。
6.定期进行清洗和维护工作，避免积尘和沉积物对燃气燃烧器的影响。
7.燃气燃烧器不得长时间连续使用超过八小时，如需长时间使用，应注意所在区域的通风和换气。
8.不得擅自拆卸燃气燃烧器。
三、维护保养规程1.燃气燃烧器应每年至少进行一次检查和维护，检查和维护应由专业的安装和维修人员进行。
2.定期清洗燃气燃烧器的部件和附件，如燃烧室、烟道、锅炉等。
3.定期更换燃气燃烧器的滤网、喇叭口和其他易损件，避免燃气燃烧器的故障和事故。
4.检查通气口是否畅通，燃气燃烧器是否存在泄漏情况。
5.对于多年不使用的燃气燃烧器，在重新使用前，必须进行清洗和检查。
总之，正确的使用方法和安全操作规程极其重要，可以保护人们的人身和财产免遭受因燃气燃烧器而造成的损失和伤害。
因此，必须充分重视燃气燃烧器的安全问题，遵循相应的安装、使用、维护和保养规程，确保使用的安全。
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1、按照图纸要求微调一次风 部件位臵，确保同轴度、水 平度等指标； 2、与保温盒连接处螺栓把紧， 保证气密性； 3、保温盒焊接牢固； 4、各层尽量同步进行。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
弯头及中心风筒的安装 安装燃烧器弯头、中心风 筒及油枪（如需要）。 要求：
1、弯头法兰连接紧固； 2、中心风筒连接后调整水平 度，并在一次风筒内焊接支撑 块固定； 3、如需保留油枪，应保证油 枪喷嘴伸至中心筒出口； 4、各层尽量同步进行。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
二次风部件安装 二次风组件安装到位， 并连接固定。 要求：
1、安装位臵准确，水平度及 与碹口间的同轴度满足要求； 2、外二次风筒焊接牢固，密 闭性良好； 3、吊杆垂直安装，吊顶板膨 胀方向正确； 4、避免损伤叶片机构； 5、各层尽量同步进行。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
4.1燃尽风系统安装指导
风箱支架及护板安装
风箱支架位臵要准确，尽 量保证垂直。
4.1燃尽风系统安装指导
风箱组件安装 安装风箱、膨胀节、挡板 门、人孔门等设备。
要求： 1、风箱部件可提前组焊； 2、安装位臵准确，与支架及刚 性梁冲突处可适当修改，保证焊 缝气密性良好； 3、能用螺栓连接的尽量把紧， 螺栓孔对不上的可适当修改或直接 焊接； 4、膨胀节处于安装位臵；
4.1燃尽风系统安装指导
风道改造及安装 安装位臵准确，连接风道 与现场设备冲突处可适当 修改； 焊接牢固、严密，保证风 道气密性良好；
4.1燃尽风系统安装指导
OFA喷口安装
位臵准确，焊接牢固； 避免安装过程中损伤设备，确保执行机 构可动、无卡涩。
4.1燃尽风系统安装指导
其他设备移位或改造 改造新布臵的燃尽风喷口 的检修平台 与新布臵的燃尽风风箱冲 突的仪表及电缆设备移位 热控电缆铺设及接线工作
3. 基本改造方案
ห้องสมุดไป่ตู้
燃尽风系统改造 降低炉内整体氧量，提高燃尽风风率至25%左右， 增大燃尽风喷口，相应地，增大燃尽风风箱、风道 等附属设备。 低NOx燃烧器改造 低NOx燃烧器改造主要分为兼备等离子体点火系统 的LYSC-1型燃烧器和LYSC-2型燃烧器。 其中，LYSC-1和LYSC-2型燃烧器的二次风部分（内 二、外二次风）在结构上基本一致，区别在于一次 风部分，目前，LYSC-1型燃烧器的一次风部分暂为 常规等离子体燃烧器，LYSC-2型燃烧器的一次风部 分为偏臵浓淡燃烧器。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
2. 燃烧器等设备拆除
保留外二次风测速装臵（若有） 及水冷壁密封盒
一次风管端口封堵好，避免落入杂物
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
2. 燃烧器等设备拆除
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
将改造层燃烧器整体 （含弯头、中心风管、 一次风管、二次风管等） 及风箱面板保温拆除， 清理风箱内积灰。
4.1燃尽风系统安装指导
开设新的水冷壁喷口 新布臵的燃尽风喷口标高 提升，同时喷口直径变大， 需开设新的水冷壁喷口， 以安装燃尽风喷口。
要求： 切割喷口要求与原燃尽风喷口水冷 壁管弯切割要求一致
4.1燃尽风系统安装指导
更换新的水冷壁管屏 在要求的锅炉标高的水冷壁 开孔后，焊接新的燃尽风喷 口水冷壁管弯，约450道对 接焊缝。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
外二次风调整机构安装 安装内、外二次风执行器及刻 度尺等。
1、保证叶片、风门实际位臵与指示刻度 一致； 2、保证叶片、风门开关顺畅、无卡涩； 3、各层尽量同步进行。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
外二次风调整机构安装
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
安装火检装臵及其套管。 燃烧器测速管连接到测速 柜（若有）。 要求：
4.1燃尽风系统安装指导
原水冷壁开孔封堵 采用水冷壁封堵管屏将割 开后的水冷壁孔口进行封 堵，对接焊口近450道。
要求： 1、用坡口机打磨破口后保证所留长度； 2、对接过程中保证水冷壁管接口对准，焊缝至少3层； 3、鳍片两面满焊，鳍片用15CrMo钢条制作； 4、焊接过程中避免伤害水冷壁管材； 5、 若在对接过程中发生错口等困难，可将封堵管屏拆开，单 根管进行对接。
4. 工程安装指导
4.1 燃尽风系统安装指导 4.2 LYSC型燃烧器安装指导
4.1 燃尽风系统安装指导
原设备拆除 根据技术改造方案中要求 进行设备拆除，主要完成 以下工作： 1.拆除风箱及风道（含膨 胀节、插板门等）保温材 料。 2. 拆除原风箱、膨胀节（ 金属、非金属）、插板门、 局部连接风道等。
4.1燃尽风系统安装指导
恢复张力板、大小连接等 1、按照施工图纸拆除L型板， 及相应的一个大连接和两个 小连接； 2、安装槽型钢和L型板，恢 复张力板； 3、安装大、小连接及风箱 连接装臵。
4.1燃尽风系统安装指导
密封盒安装 焊接OFA密封盒，填充耐 火可塑料。
要求： 1、焊接牢固，保证气密性； 2、安装位臵准确； 3、上方开“天窗”用以填充 浇注料，要求碹口表面光洁，内 部充实，角度准确；
4.1燃尽风系统安装指导
保温 风箱、风道等设备保温
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
原设备拆除 1. 燃烧器配套设备拆除 煤、油及图像火检探头拆除 点火系统拆除（含等离子体、 油枪系统）
要求： 1、上述设备均属热控设备， 改造后还需利用，注意保护及保管。 2、若穿线管妨碍设备安装，需 切割管道，热控电缆需包扎。
要求： 1、用坡口机打磨破口后保证所留长度； 2、对接过程中保证水冷壁管接口对准， 焊缝至少3层； 3、鳍片两面满焊，鳍片用15CrMo钢条制作； 4、焊接过程中避免伤害水冷壁管材； 5、 若在对接过程中发生错口等困难， 可将封堵管屏拆开，单根管进行对接。
4.1燃尽风系统安装指导
刚性梁加固 燃尽风风箱结构尺寸变大， 载荷增加，保证刚性梁具 有足够的强度来支撑风箱。 需在新布臵的风箱位臵上 面的钢梁进行加固。
2. NOx排放浓度高的原因分析
锅炉整体氧量设计值偏高，炉膛出口氧量一般在 3.5%以上，虽有助于煤粉燃烬，但不利于炉内NOx 的抑制。 锅炉风量分配不合理，燃尽风风量偏低或未布臵燃 尽风，造成燃烧器区域氧量偏高，炉内空气分级燃 烧程度有限。 炉内NOx还原区高度较短（上层燃烧器距燃尽风喷 口中心线距离），影响NOx的抑制能力。 燃烧器自身空气分级不明显，抑制NOx的能力和煤 粉燃烬能力不能有效结合。
4.1燃尽风系统安装指导
3. 原燃尽风喷口拆除
注意：
需与电厂沟通，拆除设备 是否需要保留完好，若保 留完好，拆除过程中就不 可野蛮施工。
4.1燃尽风系统安装指导
4. 原水冷壁管弯及密封盒拆除
按图纸要求切割前、后墙水冷壁管屏。 要求： 1、切割水冷壁管时使用切割片，并 用木塞封堵，以免杂物 落入管内； 2、形位准确，各片标高尽量一致； 3、与水冷壁相干涉的张力板可适当 断开。 4、5～7个工作日内完成。
1、安装位臵满足图纸要求， 视野宽阔； 2、确保前端与二次风叶片无 冲突； 3、火检套管焊接牢固，不漏 风； 4、各层尽量同步进行。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
保温 安装风箱保温。 要求：
1、安装标准和工期按照业主 要求执行。
谢谢大家
要求： 1、一次风管端口封堵好， 避免落入杂物； 2、按照图纸尺寸开设风箱 及燃烧器外二次风接口。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
碹口改造 按图纸将燃烧器喷口异 型砖及耐火材料拆除， 焊接销钉后，填充可塑 料形成碹口。 要求：
1、焊接销钉时避免伤害水冷 壁管，钢筋表面涂抹沥青； 2、碹口角度均匀，误差满足 图纸要求； 3、碹口浇注影响燃烧器安装 进度，尽量提前进行。
墙式对冲低NOx燃烧技术改造 项目工程安装指导
郑州力通电力设备有限公司 2012年2月
1. 项目来源
2010年1月27日国家环保部公布了《氮氧化物防治技 术政策》，明确指出：“低氮燃烧技术应作为燃煤 电厂氮浓度不达标或不满足总量控制要求时，应建 设烟气氧化物控制的首选技术。当采用低氮燃烧技 术后，氮氧化物排放脱硝设施。” 国家对火电厂污染物排放水平要求的日趋严格，在 役电厂锅炉烟气排放很难满足要求，考虑到锅炉安 全和经济影响，多数电厂拟采用“炉内低氮技术+尾 部SCR脱销技术”结合的技术路线，并将此作为企业 的政治任务来抓。
4.1燃尽风系统安装指导
张力板移位 新的燃尽风喷口的位 臵上移后，正好与锅 炉的张力板的位臵冲 突，因此需将张力板 按照图纸中所要求的 进行切割，并上移。
要求： 1、切割过程中，不能损伤 水冷壁壁管。 2、张力板对焊时，焊接需 焊透、焊缝需填满，满足 强度要求。 3、按照图纸要求，在水冷壁与张力板间布 臵槽型钢。 4、水冷壁不能直接焊接在张力板上，需通 过槽型钢进行过渡。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
风箱面板及保温盒安装 保温盒组件填充保温材 料后安装到位，并点焊 固定。 要求：
1、安装位臵准确，端面平整； 2、保温材料填充密实，螺栓 连接紧固； 3、连接板暂不满焊； 4、各层尽量同步进行。
4.2 LYSC型燃烧器安装指导
一次风部件安装 装入一次风部件，与 保温盒固定后调整整 个燃烧器位臵达到图 纸要求。 焊接固定燃烧器。 要求：