(项目管理)制造业项目管理
(项目管理)制造业项目管理精简版范文
(项目管理)制造业项目管理(项目管理)制造业项目管理1. 项目概述制造业项目管理是一种将项目管理原则和方法应用于制造业项目的管理方式。
制造业项目管理旨在确保制造项目能够按时、按质量和按成本完成，并达到预期的商业目标。
2. 制造业项目管理的特点制造业项目管理与其他行业的项目管理相比，具有以下特点：线性关系：制造业项目通常具有明确的线性关系，即从原材料到制造成品的一系列流程。
项目管理需要关注每个环节，确保流程的顺利进行。
高度可测量性：制造业项目往往涉及具体的物理产品和技术标准，可以通过测量和评估来跟踪项目进展和成果。
大规模的资源调配：制造业项目通常需要调配大量物料、设备和人力资源，项目管理需要合理规划和分配资源，确保项目能够按时完成。
多方协作：制造业项目涉及多个部门、多个供应商和多个利益相关方的协作。
项目管理需要协调各方利益，确保项目目标的统一。
3. 制造业项目管理的关键步骤制造业项目管理包括以下关键步骤：3.1 项目规划项目规划是制造业项目管理的起点。
在项目规划阶段，需要明确项目的目标、范围、时间、成本和质量要求。
还需要确定项目的关键路径和风险，制定项目的工作计划和资源计划。
3.2 项目执行项目执行阶段是制造业项目的核心阶段。
在项目执行阶段，需要根据项目计划组织和分配资源，监控项目进度和质量，及时处理项目风险和问题，并与各方保持良好的沟通和协调。
3.3 项目控制项目控制是确保制造业项目按计划进行的关键环节。
在项目控制阶段，需要对项目进展和资源使用情况进行监控和控制，及时调整项目计划，处理项目变更和风险，确保项目按时、按质量和按成本完成。
3.4 项目收尾项目收尾阶段是制造业项目管理的阶段。
在项目收尾阶段，需要进行项目验收，评估项目成果，项目经验，为下一个项目提供经验教训和参考。
4. 制造业项目管理的挑战制造业项目管理面临以下挑战：复杂的供应链：制造业项目往往涉及复杂的供应链，包括多个供应商和分销商。
制造业的项目管理与进度控制
制造业的项目管理与进度控制项目管理是指通过有效的计划、组织、协调和控制等方法，使项目达到既定目标的过程。
在制造业中，项目管理的重要性不言而喻，它可以帮助企业高效地推进生产流程、控制成本并确定项目进度，从而提高产品质量和市场竞争力。
本文将讨论制造业中的项目管理与进度控制。
1.项目管理的重要性在制造业中，项目管理被视为确保项目成功的关键因素之一。
通过科学、规范和系统的项目管理，企业能够确保项目的顺利进行，避免资源浪费和延误。
项目管理对于合理安排生产时间、控制成本、提高产品质量和增强企业竞争力起到重要作用。
2.项目管理的关键要素2.1 项目计划项目计划是项目管理的核心，它包括项目目标的设定、任务分解、资源分配和项目时间表的制定。
制造业中的项目计划要考虑到生产流程、工艺要求、设备调配和人员安排等方面，确保项目按时完成。
2.2 项目组织项目组织是指项目团队的组建和角色分配，确保项目中的各项任务得到有效执行。
在制造业中，项目组织要合理安排生产线的工作流程，确保各个环节之间的协调，以提高生产效率。
2.3 项目协调项目协调是指各个相关方之间的沟通和协作，确保项目各项工作能够同步推进。
在制造业中，项目协调需要加强与供应商、物流公司等合作伙伴的协调，确保原材料的及时供应和产品的准时交付。
2.4 项目控制项目控制是项目管理的重要环节，通过制定和执行相应的控制措施，确保项目按照计划进行。
在制造业中，项目控制需要关注项目进度、质量和成本等方面，及时调整项目计划，确保项目顺利完成。
3.进度控制的方法和工具3.1 里程碑法里程碑法是项目进度控制的一种常用方法，通过设置关键节点，监控项目进展情况。
在制造业中，可以将生产过程中的关键环节设为里程碑，对其进行跟踪和控制，确保项目按计划进行。
3.2 PERT/CPM网络图PERT/CPM网络图是一种用于项目进度管理的工具，通过绘制项目工作分解结构和依赖关系，帮助管理者理清项目进度和关键路径。
制造业项目运营管理模式
制造业项目运营管理模式概述制造业项目运营管理模式是指在制造业项目运营过程中，为了实现项目目标，采取的一系列管理方法和策略。
这些方法和策略涵盖了项目组织、资源管理、生产流程优化、质量控制等多个方面，以确保项目的顺利进行和高效完成。
项目组织在制造业项目运营管理中，项目组织是一个重要的方面。
项目组织旨在建立一个高效的团队，明确各成员的角色和责任，并确保信息流动畅通，以实现项目目标。
组织结构在制造业项目中，常见的组织结构包括功能型、矩阵型和项目型组织结构。
功能型组织结构适用于规模较小的项目，各部门分工明确，但沟通效率较低。
矩阵型组织结构更适用于大型项目，能够充分利用资源并提高沟通效率。
项目型组织结构则是根据项目的特点和需求，组建专门的团队，并配备项目经理来管理项目。
项目经理项目经理在制造业项目运营中扮演着重要的角色。
项目经理负责制定项目计划，协调各部门的工作，管理项目资源，并监控项目的进展和风险。
项目经理需要具备良好的沟通能力、组织能力和决策能力，以确保项目的顺利进行。
资源管理资源管理是制造业项目运营中的关键环节，它包括人力资源、物质资源和财务资源等多个方面。
人力资源管理在制造业项目中，人力资源的合理管理对项目的成功至关重要。
项目经理需要根据项目需求，制定人员配置计划，并合理安排人员的培训和发展计划，以提高团队的能力和效率。
此外，项目经理还需要建立良好的团队氛围，激发团队成员的积极性和创造力。
物质资源管理物质资源管理主要涉及原材料、设备和工具等方面。
项目经理需要确保物资供应的及时性和质量，并合理规划和利用物资资源，以满足项目的需求。
此外，项目经理还需要对物资的采购和库存进行有效管理，以避免资源浪费和生产延误。
财务资源管理财务资源管理是制造业项目的重要组成部分。
项目经理需要制定项目预算，并对项目的资金使用情况进行监控和管理。
同时，项目经理还需要与财务部门保持良好的沟通，及时获取项目的财务信息，并根据情况进行调整，以确保项目的经济效益和持续发展。
制造业项目管理
制造业项目管理制造业项目管理1. 项目管理的概念和重要性项目管理是指在一定的约束条件下，通过合理地应用管理知识、技能、工具和技术，以达到项目目标的一种管理方法。
制造业项目管理是指在制造业领域中，对项目进行规划、组织、实施和控制的过程。
制造业项目管理具有重要性，主要体现在以下几个方面：- 提高效率与生产效益：制造业项目管理可以优化项目流程，提高资源利用率，降低成本，提高效率和生产效益。
- 确保项目质量：通过制造业项目管理，可以制定明确的质量标准和监督措施，确保项目交付的产品或服务质量。
- 降低风险：项目管理能够对项目进行全面的风险评估和管理，减少项目失败的风险，保障项目的顺利进行。
- 提升竞争力：制造业项目管理可以提升企业的竞争力，使企业在市场中处于领先地位。
- 促进团队协作：项目管理强调团队合作和沟通，有助于增强团队协作意识，提高团队绩效。
2. 制造业项目管理的过程制造业项目管理的过程包括项目启动、项目计划、项目执行、项目监控和项目收尾等阶段。
2.1 项目启动项目启动阶段是项目管理的起点，需要明确项目的目标和约束条件，进行项目可行性研究和项目规划，确定项目可行性和可行性分析报告。
关键活动包括：- 明确项目目标和约束条件- 进行项目可行性研究- 编制项目规划书2.2 项目计划项目计划阶段是对项目进行详细规划的阶段，包括项目进度计划、项目资源计划、项目成本计划、项目质量计划等。
关键活动包括：- 制定项目计划- 分解项目任务- 确定项目的工期、成本和质量目标2.3 项目执行项目执行阶段是根据项目计划进行项目实施的阶段，需要协调各项资源，按时完成项目各项任务。
关键活动包括：- 分配任务和资源- 组织团队实施项目- 进行项目沟通和协调- 推进项目进度2.4 项目监控项目监控阶段是对项目进行监控和评估的阶段，需要及时发现项目问题和风险，并采取相应的措施进行调整和解决，确保项目顺利进行。
关键活动包括：- 进行项目进度和成本控制- 监控项目的风险和质量- 进行项目绩效评估2.5 项目收尾项目收尾阶段是对项目进行总结和交付的阶段，需要进行项目验收和项目文档的整理归档。
制造业项目管理-订单项目管理
制造业项目管理-订单型项目管理-世纪天恩项目管理咨询中心项目管理是上世纪开始发展起来的一种新的管理技术和方法，它是以项目为对象的系统管理方法，通过一个临时的专门的柔性组织，对项目进行高效的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调和优化。
将项目管理的知识运用于制造企业产品生产的过程中，充分发挥项目管理知识体系中所涉及到的各种管理工具（项目范围管理、项目时间管理、项目成本管理、项目质量管理、项目沟通管理、合同管理等）、技术的优势，不仅可以使制造企业产品生产过程运作规范、文档清晰，而且可以为企业在转型期间获得可*的资金保证、建立良好的产品生产知识体系提供帮助，提高企业的竞争力。
一、制造企业订单项目管理的特点概述1.多项目并存，很多技术和知识、人员可以共享。
按照一个订单一个项目来进行项目管理。
客户需求的每一次变化，都可以看作是一个项目。
如：相同功能不同外观的产品、不同包装的相同产品等，均认为是不同的项目。
同一客户所委托加工的众多不同产品，在制作工艺上往往具有相似性。
在此加工过程中制造企业所拥有的技术、设备、人员都可以在一定程度上进行共享。
2.缺乏专业的项目管理人员。
企业中实际搞项目管理的人员多数都是从内部的技术部门提升的，这些人缺少专门的项目管理知识。
在项目管理的实施过程中，他们很难分清自己的真正角色，过于注重技术细节，而忽视了管理和沟通的重要性。
3.项目经理责任大、权力小。
从资源调配来看：在项目管理的过程中，项目管理者并不对资源的调配负责，而是通过各个职能部门调配并使用资源，但最后决定什么样的资源可以调拨，则取决于业务领导。
从合作关系来看：项目经理和项目组成员的合作关系是暂时的，而职能经理和隶属于其管辖的项目组成员的合作关系却是永久的。
项目组成员更为关心的是自己的长远利益，因此他们更为关心的是自己同职能经理，而不是同项目经理之间的合作关系。
这导致了在项目实施过程中项目经理不能有效的控制项目组成员。
制造业项目管理案例分析
制造业项目管理案例分析一、引言制造业项目管理是指在制造业领域开展项目管理活动的一种方法。
其中，项目管理通过合理的规划、组织、协调和控制项目资源，以实现项目目标，确保项目的按时、按质、按量完成。
本文将通过一个制造业项目的案例分析，探讨制造业项目管理的关键因素及成功的要素。
二、项目背景本项目涉及的制造业公司为一家生产汽车零部件的企业。
企业计划推出一种新型发动机零部件，以满足市场对更高效、更环保产品的需求。
项目将涉及新产品开发、生产线配置、供应链管理等环节。
三、项目目标1. 开发出具有竞争优势的新型发动机零部件；2. 在指定时间范围内完成产品的开发和上市；3. 确保产品的质量达到国际标准；4. 实现项目的经济效益，提高企业的市场份额。
四、项目组织架构为了高效管理项目活动，本项目设立了以下岗位：1. 项目经理：负责项目的整体规划、组织和控制，协调各部门资源；2. 研发团队：负责新产品的设计和开发工作；3. 供应链团队：负责原材料采购和供应商管理；4. 生产团队：负责生产线的配置和产品的批量生产；5. 质量管理团队：负责产品的质量控制和质量认证。
五、项目阶段划分1. 前期准备阶段：a. 定义项目目标和需求；b. 制定项目计划和进度；c. 确定项目的资源需求；d. 建立项目团队和沟通渠道。
2. 新产品开发阶段：a. 进行市场调研和竞争分析；b. 设计产品的结构和功能；c. 制定产品测试和验证方案；d. 进行原材料采购和供应商选择。
3. 生产线配置阶段：a. 确定生产线的布局和设备需求；b. 采购生产设备和工艺装备；c. 建立生产线的工艺流程和标准作业指导书；d. 进行设备试运行和调试。
4. 批量生产阶段：a. 进行小批量生产和产品认证；b. 进行量产前的质量检查和改进；c. 调整生产线的产能和运作效率；d. 进行产品的市场推广和销售。
六、项目资源管理1. 人力资源管理：a. 招聘和培训项目团队成员；b. 定期评估团队成员的工作绩效；c. 提供必要的培训和技能提升机会。
生产制造业的项目管理与工程实施经验分享
生产制造业的项目管理与工程实施经验分享引言在今天快节奏的商业环境中，生产制造业的项目管理和工程实施已经变得至关重要。
好的项目管理和工程实施能够帮助企业提高效率、降低成本，并提供卓越的产品和服务。
本文将分享一些在生产制造业中的项目管理和工程实施方面的经验和实践，旨在帮助读者更好地理解和应用这些技术和方法。
项目管理在生产制造业中的重要性在生产制造业中，项目管理是至关重要的。
一个项目的成功与否直接关系到企业的利润、声誉和市场竞争力。
成功的项目管理能够确保产品按时交付、质量符合标准，并能够有效地管理资源和成本。
以下是一些生产制造业中项目管理的重要性：1.时间管理：生产制造业的项目通常有严格的交付期限。
项目管理可以帮助安排和跟踪任务，确保项目按时完成，避免延误导致的损失。
2.资源管理：在生产制造业中，资源如人员、设备和原材料非常宝贵。
项目管理可以帮助优化资源的分配和利用，确保项目在可接受的成本内完成。
3.质量管理：生产制造业中，产品质量是非常重要的。
项目管理可以通过设定明确的质量目标、实施严格的质量控制和监控措施，确保产品符合质量标准。
4.风险管理：生产制造业中存在许多潜在的风险，如供应链问题、技术难题等。
项目管理可以帮助识别、评估和应对这些风险，减少风险对项目的影响。
5.沟通与协作：生产制造业的项目通常涉及多个团队和部门的合作。
项目管理可以促进团队之间的沟通和协作，确保项目各方都能理解和共享项目目标，减少不必要的冲突和误解。
生产制造业项目管理的关键要素为了实现成功的项目管理和工程实施，生产制造业需要注意以下关键要素：1. 项目计划与目标设定在项目启动阶段，制定清晰的项目计划和目标非常重要。
项目计划应包括任务分解、时间表、资源分配和风险评估等内容。
目标设定可以帮助团队明确项目的愿景和目标，并使整个项目团队朝着一个共同的方向努力。
2. 项目团队与领导力建立一个高效的项目团队是项目成功的关键。
团队成员应具备专业知识和技能，同时还应具备良好的沟通和协作能力。
制造业如何应用项目管理
制造业如何应用项目管理在制造业中，项目管理是一种能够提高效率和减少资源浪费的管理方法。
它可用于各个方面，包括产品设计、生产过程、供应链管理和质量控制等。
下面将详细介绍制造业如何应用项目管理。
首先，项目管理可应用于产品设计阶段。
在这个阶段，通过项目管理的方法，可以确保产品的规划、设计和功能满足客户的需求和要求。
项目管理可以帮助制定明确的目标和计划，分配资源和责任，并监控项目的进展和风险。
此外，项目管理还可以促进团队协作和沟通，确保产品设计的顺利进行。
其次，项目管理可用于生产过程中。
通过项目管理的方法，可以提高制造效率，减少浪费和成本，并确保产品质量。
项目管理可以帮助进行生产计划和排产，确保资源的充分利用和生产的高效率。
此外，项目管理还可以帮助监控生产过程中的问题和风险，并及时采取措施进行纠正。
第三，项目管理可用于供应链管理中。
在制造业中，供应链管理尤为重要，因为它涉及到众多供应商和客户之间的协调和合作。
通过项目管理的方法，可以管理供应商和客户关系，确保供应链高效运作。
项目管理可以帮助制定供应链战略和计划，并监控供应链的进展和问题。
此外，项目管理还可以帮助解决供应链中的问题和风险，提高供应链的灵活性和适应能力。
最后，项目管理可用于质量控制中。
在制造业中，质量控制是至关重要的，因为它直接关系到产品的质量和客户满意度。
通过项目管理的方法，可以确保质量控制过程的规范和有效。
项目管理可以帮助制定质量控制计划和标准，并监控质量控制过程的进展和问题。
此外，项目管理还可以帮助解决质量问题和风险，提高产品的质量和可靠性。
综上所述，项目管理在制造业中的应用是多方面的，包括产品设计、生产过程、供应链管理和质量控制等。
通过项目管理的方法，可以提高效率、降低成本、增加质量，并确保客户的满意度。
因此，制造企业应该重视项目管理，并积极应用于企业的各个领域。
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（项目管理）制造业项目管理制造业项目管理第一讲制造业项目与项目管理方法（上）前言20世纪，项目管理学科的应用领域已经从初期的航天、国防、建筑等个别行业拓展到制造、信息、流通、服务、软件、金融等各个行业，甚至政府、机关的政务和事务管理。
这是由于组织的经营或运作管理面临着前所未有的挑战。
政治变革、经济波动、科学发展、技术革命、市场竞争、法规变化、产品更新等一系列变化因素，使组织处于剧烈动荡的经营或运行管理环境和面临前途未卜的发展变革风险。
制造业的发展趋势为了应对上述环境条件变化，组织的经营或运作管理不再仅仅局限在以往的重复性连续过程活动，组织中的一次性过程活动，即项目活动，既有数量的增加也有幅度的增强。
（一）项目和项目管理项目的定义是“创造独特产品或服务的一次性活动”，项目的特点是“具体”的目标体系、“暂态”的活动排列、“系统”的人物组合、“变易”的过程演化和“独特”的发展结果。
项目管理是“将相关知识、技能、工具和技术应用于项目活动以满足项目的要求”。
项目管理的对象是新系统、新体系和新过程的建立活动或对已经存在的系统、体系、过程的改善活动，是研究发展、变化和改革的规律和方法。
由于现代制造方式正在从单品种大批量的重复性制造方式向多品种小批量的适应性制造方式发展，从而为项目管理学科提供了坚实的应用基础、广泛的应用市场和巨大的发展空间。
这也是2000年以来项目管理能够在制造业形成应用热潮的根本原因。
（二）制造方式的演变新制造方式是对原有制造方式的继承和发展而不是替代，这意味着现代制造业仅仅具有单项优势还不够，在成本、质量、实现能力和前置时间方面都要表现优秀。
即多快好省(Cheaper , Better, Variable and Faster)。
图1-1 制造方式的演变制造业的制造方式及特点不同类别的制造业会显示出不同的生产方式及特点。
（一）MTS制造方式及特点存货制造方式(Make to Stock)在近代史上是主要的制造方式。
MTS通常适合产品规格、工艺规程、材料规格标准化的大批量连续制造，例如固定型号的彩电、冰箱、洗衣机、电脑、打印机、标准材料、标准零件等产品。
由于产品规格和过程参数的标准化，这种制造方式在稳定产品质量和管理生产过程方面具有优势。
连续和重复性的生产避免频繁的启动和结束生产过程，减少生产成本、提高了工艺稳定性和产品质量水平。
由于客户定单是从仓库的安全库存量中出货，生产前置时间（Lead Time）并不影响交货期，客户可以迅速获得产品。
由于上述优点，MTS仍然是大批量固定品种生产的选择方式。
MTS不适合产品规格、工艺规程、材料规格频繁变化的小批量多品种产品制造，例如能力不同的非标准工业设备、工程安装性的系统集成产品、变化中的高新技术产品、研发性质的高新技术产品等。
不适合频繁变化产品规格、工艺参数和材料规格，否则抵消了连续生产的成本、质量和管理优势。
由于市场需求的周期性变化，例如季节变化量，安全库存量(service level or fillrate)需要占用大量流动资金。
在市场发生异常变化时，库存的“呆料”成为企业致命的“毒药”。
图1-2 MTS的工作流程图MTS属于连续重复性的制造过程，管理控制问题需要靠精益生产（LEAN）和6σ解决。
在导入新产品时和进行过程改善时需要项目管理方法，ISO9000和TS/16949中的产品实现过程针对的是上述项目过程。
（二）ATO制造方式及特点图1-3 ATO的工作流程图装配制造ATO属于连续重复性的制造过程，优点是避免产品库存、管理控制问题需要靠精益生产（LEAN）和6σ解决。
在导入新产品时和进行过程改善时需要项目管理方法，ISO9000和TS/16949中的产品实现过程针对的是上述项目过程。
部分汽车企业采用ATO，某些工业非标准设备制造非常类似ATO，区别在于顾客订单涉及到产品设计，为此应当列入ETO。
（三）MTO制造方式及特点图1-4 MTO的工作流程图订单制造MTO是重复性过程与一次性过程的混合，产品的主导设计、工艺流程、生产设备具有固定的主体，针对顾客的不同需求作适应性调整。
需求变化越大，项目程度越强。
由于针对每一批次的订货进行生产，没有长期的零件库存和产品库存（可能有数天的临时存放），这是部分制造业采用的重要原因。
MTO制造方式的典型行业是高新技术的通信行业、信息家电行业，由于技术尚在成熟和发展中，主导设计尚未形成，顾客需求和产品更新变化大，高端汽车也有采用MTO制造的趋势。
（四）ETO制造方式及特点图1-5 ETO的工作流程图设计制造ETO属于典型的项目过程，以至于其名称也被称为项目制造。
产品配置针对顾客的不同需求设计。
需求变化越大，项目程度越强。
由于针对每一批次的订货进行设计和制造，没有长期的零件库存和产品库存。
ETO制造方式的传统行业是非标准设备制造，新兴行业中的通信行业、信息家电行业、军事行业的高端产品、系统集成产品多采用这种方式。
国内部分研究所自主经营后向产品实现过程的下游转化，多采用这种方式，部分尖端产品甚至扩展到研发阶段。
（五）项目管理在四种制造方式中的应用除了新产品的导入过程和对生产过程的改善属于项目过程,四种制造方式本身的项目特征是不同的（这可能是OEM、ODM工厂感到项目管理不适合应用的原因）。
深入研究项目管理在四种制造方式中的应用图，不难看出订单的变化性是决定项目程度的本源，进一步讲，产品配置的变化性是决定项目程度的本源（不是数量、交付期）。
图1-6 项目管理在四种制造方式中应用图【自检1-1】比较MTS、ATO、ETO、MTO四种制造方式以及项目管理在每种方式中的应用情况。
____________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案1-1第二讲制造业项目与项目管理方法（下）制造业发展项目与改善项目20世纪80年代以来，中国工业企业一方面在体制上从计划经济体制向市场经济体制过渡,另一方面在类型上从制造型向研发+制造型转化，尽管后者的转化是在争议中以缓慢渐进形式发生的。
（一）前20年的发展主流OEM加工制造的主流是在20世纪80年代形成的部分地方政府（主要是东南沿海一带）将发展OEM和“三来一补”企业作为发展地方经济的方针，建立加工企业和引进生产技术成为经济发展的主要模式，引进了大量彩电生产线、冰箱生产线、洗衣机生产线、音响生产线。
这种发展模式延续到20世纪90年代的计算机产业、汽车工业和通信产业，形成了庞大的中国制造业。
这种快速发展的模式解决了计划经济下的物资匮乏状态，同时也形成了各个行业在低档产品层次上的竞争局面。
研发成为部分企业心有余而力不足“梦想”中国企业是在擅长的制造领域，依靠改善竞争还是坚持自主研发依靠创新竞争，是一个目前还有争议而企业面临选择的战略问题。
矛盾是研发资源和技术基础需要长期的积累而企业需要提供当前应市和生存必需的产品，研发成为部分企业心有余而力不足“梦想”。
制造业在微利和亏损间动荡尽管存在理论的争议，在成熟产品供大于求的局面下，低档产品价格竞争的“饮鸩止渴”使制造业在微利和亏损间动荡，竞争剧烈的家电业平均利润在1%～3%之间，行业发展比较好的塑料业、造纸业的平均利润也只有5%。
典型数据是康佳2004年预计的3 500万利润和80亿的经营额。
与低档产品价格竞争形成对比的是市场对高档产品丰厚利润的奖励，典型的产品是价位在1 000～3 000元的传统彩电和10 000～30 000元的平板彩电。
中国企业逐步走上研发之路20世纪90年代中期开始，中国的企业纷纷建立起新产品研发机构，投入资源开始努力研发，政府也适时出台了一系列鼓励优惠政策，是市场竞争的压力驱动、新产品的利润诱惑和政府优惠政策的引导使中国企业逐步走上了研发之路。
尽管在研发初期相当多的是在OEM或ODM基础上的品种补充类产品和替代型号类产品，但毕竟开始了一个新阶段。
图2-1 前20年制造业项目的发展主流（二）案例分析【案例】（三）当前的发展趋势开展技术创新与产品创新并实现产业化（开发需求没有被满足的新市场）在质量、成本、时间上优化生产过程和管理体系（拓展世界范围市场）制造业根据本身的内部和外部条件在发展和改善方向之间定位和寻求阶梯式的提升。
这两个方向属于发展和变革,具有项目属性,需要项目管理。
图2-2 制造业发展与改善项目图2-3 制造业发展项目与改善项目图2-4 制造业项目的其他分类方法项目管理方法的适用性与局限性发展项目和改善项目都是一次性过程（项目过程）。
这些一次性过程（项目过程）有别于重复性过程（经营过程），其特点是产品或交付物是唯一的、过程是一次性的、过程内容是逐步形成的，要求制造业经营管理人员采用新的管理理念、组织形式和管理方法来进行管理，即项目管理。
（一）项目管理BOK类项目管理方法不同的项目，要用不同的项目管理办法。
目前影响最大的是BOK（Body of Knowledge）类项目管理办法。
因为它的名字基本上后面都带有一个BOK，就是知识体系的缩写，或者就叫知识体系类的项目管理方法。
项目管理知识体系是对项目管理最佳实践的总结。
目前比较普遍获得应用的项目管理知识体系有美国项目管理协会发布的《项目管理知识体系指南》，简称《PMBOK》、国际项目管理协会（IPMA）发布的《项目管理能力基本要求》，简称《ICB》、英国项目管理协会发布的《BOK》、中国项目管理研究会发布的《中国项目管理知识体系(纲要）》，简称《C-PMBOK》。
以《PMBOK》为例，项目管理体系被归纳成9个职能和44个标准过程。
这9个管理职能是：范围管理职能时间管理职能成本管理职能质量管理职能人力资源管理职能沟通管理职能采购管理职能风险管理职能综合管理职能这些项目管理知识体系提供了管理的范围、界定了思维的边界、规范了管理过程和管理技术工具。
但是，由于这些知识体系对项目实践的具体内容进行了高度的归纳、抽象和汇总，在追求普遍性的同时也削弱了其具体的指导性和规定性，需要在应用中结合不同行业和专业的内容进行“具体化”处理。
（二）研发项目门径管理流程R.G.Cooper博士提出的研发项目门径管理流程是专门针对研发项目管理的实践总结，研发项目被分为六个阶段：产品概念、项目范围、项目方案、产品开发、产品测试和投放市场。
对研发项目管理提供了更加详细和具体的指导，可以作为管理研发项目的补充。
产品实现项目标准TS/16949是汽车制造业的质量管理体系标准，其中的产品实现过程是针对产品实现项目的过程标准，可以作为管理此类项目的补充，类似的还有ISO 9000标准中的产品实现过程。