通风工序危险辨识
通风工危险源辨识模版

通风工危险源辨识模版1. 引言通风工是一项需要特殊技能和经验的职业,他们负责安装、维护和修理通风设备,确保室内空气的流通和质量。
然而,通风工作环境中存在一些潜在的危险源,如果不加以辨识和控制,可能会对工人的健康和安全造成严重影响。
因此,本文将介绍通风工危险源辨识模版,以帮助通风工识别和评估工作中的潜在危险,并采取适当的控制措施。
2. 危险源辨识模版2.1. 工作环境分析在进行危险源辨识前,首先要对工作环境进行分析。
这包括通风工处理的场所类型(如办公楼、工厂、医院等)和特殊要求(如高温、低温、有害气体等),了解工作环境的特点对于识别潜在危险非常重要。
2.2. 物理危险源辨识物理危险源是指可能对通风工造成伤害的非生物因素,如机械设备、电气设备等。
2.2.1. 机械设备通风工通常使用各种机械设备进行安装、维护和修理工作。
这些机械设备可能存在以下潜在危险:- 电动工具:电锤、电钻等电动工具可能存在触电、切割和夹伤等危险。
- 手动工具:刀子、钳子等手动工具可能存在割伤、扎伤和夹伤等危险。
- 机械设备故障:设备故障可能导致意外事故,如机械部件断裂、电路短路等。
2.2.2. 电气设备通风工通常需要与电气设备进行接触,如电动工具、电线等。
电气设备可能存在以下潜在危险:- 触电:接触带电设备可能导致触电事故,造成电击伤害。
- 短路和火灾:电气设备故障可能引发电路短路和火灾,给通风工和周围工作人员带来危险。
2.3. 化学危险源辨识化学危险源是指可能对通风工造成伤害的化学物质,如有害气体、溶剂等。
2.3.1. 有害气体通风工作环境中可能存在各种有害气体,如CO2、CO、甲醛等。
这些气体可能对通风工的呼吸系统和健康造成损害,因此需要进行辨识和控制。
- 辨识:了解通风工作环境中可能存在的有害气体,并进行气体浓度监测。
- 控制:采取适当的通风设备和个人防护装备,确保通风工和周围工作人员安全。
2.3.2. 溶剂通风工通常需要使用溶剂进行清洁和涂漆工作。
通风工危险源辨识

通风工危险源辨识通风工是指在建筑工地或者工业生产中负责安装、维护和检修通风设备的工人。
由于其特殊的工作环境,通风工会面临一些危险源,包括但不限于以下几个方面:高处作业风险、机械设备引发的伤害、职业病危害、电气安全风险、化学物品的危险等等。
因此,对于通风工来说,准确辨识和识别这些危险源,采取相应的防控措施是至关重要的。
1. 高处作业风险:通风工可能需要在高处进行安装、维护和检修通风设备,这就存在坠落的风险。
因此,通风工需要具备相应的高处作业技能,同时必须配备合适的防护设备,如安全带、安全网、护目镜、安全鞋等。
在高处作业时,还需要注意固定好工具和设备,确保不会掉落伤人。
2. 机械设备引发的伤害:安装、维护和检修通风设备可能涉及使用各种机械设备,如电动工具、起重机械等。
这就存在被机械设备夹损伤、切割伤、撞伤等风险,通风工需要熟悉使用各类机械设备的操作规程和安全操作要求,严格按照操作规程进行操作,并配备相应的个人防护装备,如手套、护腕、防护眼镜等。
3. 职业病危害:通风工通常需要长时间在工地或者车间中工作,可能会接触到粉尘、有害气体、噪音和震动等职业病危害因素。
粉尘和有害气体对呼吸道和皮肤有一定的刺激和损害作用,长期接触可能引发职业性呼吸道疾病和皮肤病。
噪音和震动对耳膜和深部组织有损害作用,长期接触可能引发职业性听力损害和骨病。
因此,通风工需要配备合适的防护用品,如防尘口罩、防护手套、防护耳塞等,并遵循相应的职业卫生管理规定,定期进行职业健康检查。
4. 电气安全风险:通风设备通常需要使用电源进行驱动,因此通风工在进行安装、维护和检修时可能接触到电气设备。
误操作、电器老化或不合格电器使用可能引起电触点短路、漏电、火灾等风险。
通风工需要熟悉电气设备的安全操作规程,如合理引线、使用绝缘工具、佩戴防静电手套等,并遵循相关的电气安全管理规定,如定期维护和检修电气设备、进行电气安全漏电检测等。
5. 化学物品的危险:通风工在进行安装、维护和检修通风设备时,可能会接触到一些化学物品,如溶剂、涂料、清洗剂等。
通风工序危险辨识

T
4
局部通风机不按规定安装“三专两闭锁”
T
7
不按规定配风
T
8
通风设施
风门不完好
通风系统紊乱
T
9
闭锁不完好
T
10
通
风
设
施
构
筑
物料装卸、搬运不规范
伤人
T
《煤矿救护规程》《煤矿安全规程》
11
违规使用绞车、电瓶车
跑车、挤伤人
T
12
和灰、上灰不规范
烧伤皮肤、眼睛
T
13
伤人
T
31
打风障、刀具、斧子使用不当
划伤人员
T
32
密闭漏风
自燃发火
T
33
瓦
斯
排
放
未按措施进行瓦斯检查
有害气体大量涌出,人员中毒,瓦斯爆炸
T
《煤矿安全规程》
《救护操作规程》
操作规程
34
电池电压不足,灯泡损坏,目镜组玻璃破碎、污损
光谱不清晰,读数不准或无法读数发生事故
T
35
仪器气密性不好
测量数据不准确发生事故
人员缺氧窒息、瓦斯爆炸
T
《煤矿安全规程》
《采掘作业规程》
《通风管理制度》
22
未及时进行通风系统调整,造成氧气浓度下降瓦斯超限
人员缺氧窒息、瓦斯爆炸
T
23
通防工序危险源辨识清单
序号
作业活动或设备(材料)
名称
危险源
可能导致事故
风险级别
控制措施
备注
一般
重大
不可承受
24
通
通风专业各工种操作要领、危险源辨识及安全确认标准

通风专业各工种操作要领、危险源辨识及安全确认标准第一章风筒工操作要领、危险源辨识及安全确认标准一、岗位操作要领1、风筒吊挂要紧要平、直、紧、稳,避免车祸、炮崩,必须缝环必挂;铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
2、风筒工负责所管辖的掘进头面风筒的安装、运送、维护、和拆除工作,并及时将不用的风筒或损坏的风筒回收上井,及时修补。
3、入井前带足必要的工具和材料,必须熟悉自己分管地区的掘进工作面情况,如风机、风筒、工作面顶板、风量瓦斯等情况。
4、大巷高顶操作时要设台架,设安全警戒,栓好保险带,工作时要站稳。
5、更换风筒时,不得随意停局部通风机;必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换,当巷道内瓦斯涌出大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
6、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
7、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,分岔下要设三通。
二、岗位危险源辨识1、大巷高顶操作时是否设台架、安全警戒、保险带。
2、工作面吊挂风筒侧拉帮,梯子高凳是否稳当。
3、连接或拆除跨带式输送机、刮板输送机得风筒操作。
4、运输车绕道、跑车造车人员财产的损失。
三、岗位安全确认1、班前安全确认1)风机运行正常,导向完好;2)风筒所经过路线,支护完好;3)作业地点瓦斯正常,顶、帮支护完好,可以延续风筒。
2、班中安全确认1)梯子稳固可靠,可以使用;2)风筒质量与规格符合安装和使用的要求;3)对所管风筒要逐节仔细检查做到逢环必吊,接口严密;4)工作面风筒已吊挂完毕,可以连接。
3、班末安全确认1)通风机的安装符合规定的要求,风筒延接符合要求,风筒质量标准化符合规定;2)风机、风筒、工作面瓦斯情况正常,可以组织生产。
3)风筒破口已粘补,接头漏风已处理。
第二章工程工操作要领、危险源辨识及安全确认标准一、岗位操作要领1、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响运输、通风、行人。
危险源辨识-通风

通风一、瓦斯检查工1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、瓦斯、有毒有害气体;加强检查,及时汇报处理能预防。
3、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆;加强检查,及时汇报能预防。
4、工作面出现拒爆、残爆等情况;按规程措施处理能预防。
5、排放瓦斯时出现瓦斯超限等情况;执行瓦斯排放措施能预防。
6、机械设备碰伤;避免在有危险的地方走动、停留能预防。
7、蹬高作业摔伤;采取安全措施能预防。
8、活矸、危岩、煤体松动砸伤;敲帮问顶及时处理能预防。
二、爆破工1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、工作面出现拒爆、残爆等情况;按规程措施处理能预防。
3、爆破作业地点存在杂散电流;检查作业范围内的环境能预防。
4、爆破母线、雷管脚线与导电体相接触;检查母线脚线的完好性能预防。
5、炮眼封泥长度不足或装药操作不当;执行爆破操作规程能预防。
6、爆炸材料运输方式不当碰伤;按爆炸材料运输规定执行能预防。
7、警戒设置不当炸伤;按爆破警戒设置措施设置能预防8、活矸、危岩、煤体松动砸伤;敲帮问顶,选择好警戒位置能预防。
三、矿井工程工1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、工程材料装运碰伤;按章装运,加强自保、互保意识能预防。
3、拆除密闭等设施时有毒有害气体超限;进入前先检查气体能预防。
4、拆除通风设施遗留铁钉等扎伤;清除彻底,不留隐患能预防。
5、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤;保持工作场所整洁能预防。
6、施工时工具伤人;保证工具完好,做好自保、互保能预防。
7、蹬高作业摔伤;扶好站稳,系好保险绳能预防。
8、活矸、危岩、煤体松动砸伤;敲帮问顶能预防。
四、矿井防尘工1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、洒水管装运砸伤;捆绑牢靠、按章运输,加强自保、互保能预防。
3、煤尘堆积易出事;防尘设施达标完好,及时冲洗能预防。
4、运行的车碰伤或架空线触电;严格执行安全措施能预防。
5、蹬高作业摔伤;扶好站稳,系好保险绳能预防。
6、高压管、U型卡松动砸伤;提前检查处理能预防。
通风工危险源辨识范本

通风工危险源辨识范本1. 作业环境的通风状况1.1 作业场所周围是否有足够的通风设施,例如通风窗、通风机等。
1.2 通风设施是否正常运行,排风是否畅通。
1.3 是否有关键的通风设备,例如呼吸防护装置、通风系统等。
2. 通风设备的设置和维护2.1 是否设置了适当的通风设备,例如通风系统、风扇等。
2.2 通风设备是否符合相关标准要求。
2.3 通风设备是否经过定期检查和维护,以保持其正常运行状态。
3. 通风工作操作安全措施3.1 通风工作是否按照规范操作,例如正确使用通风装备和设施。
3.2 是否进行了适当的防护措施,例如佩戴呼吸防护装置。
3.3 是否对通风装备和设施进行了正确的操作和维护,例如定期更换过滤网。
4. 通风装备和设施的安全性能4.1 通风装备和设施是否符合相关标准要求。
4.2 是否对通风装备和设施进行了安全性能测试。
4.3 通风装备和设施是否存在明显的安全隐患,例如通风管道是否破损、电气设备是否有漏电现象等。
5. 通风作业期间的危险源辨识5.1 是否存在可能产生有害气体、粉尘等危害人体健康的因素。
5.2 是否存在可能导致火灾、爆炸等危险的因素。
5.3 是否存在可能造成机械伤害、电击等危险的因素。
6. 通风作业过程中的危险控制措施6.1 是否设置了合理的通风系统,以控制有害气体、粉尘等的扩散。
6.2 是否使用了有效的防护设备,例如呼吸器、安全眼镜等。
6.3 是否进行了相应的培训,使作业人员具备相关的安全知识和技能。
7. 通风工作事故应急措施7.1 是否建立了相应的应急预案,以应对通风工作事故。
7.2 是否进行了事故应急演练,以确保人员能正确、迅速地应对事故。
8. 通风作业人员的安全教育和培训8.1 是否对通风工作人员进行了必要的安全教育和培训。
8.2 是否定期进行安全教育和培训,以提高通风作业人员的安全意识和操作能力。
9. 通风作业记录与监测9.1 是否建立了通风作业记录,以记录通风设备和装备的使用情况。
2023年通风工危险源辨识

2023年通风工危险源辨识通风工是一项需要高度技术和专业知识的工种,在工作中面临着各种危险源。
为了保障通风工的安全和健康,必须对工作场所中的危险源进行辨识和评估,并采取相应的措施进行防护。
本文将对____年通风工常见的危险源进行辨识,并提出相应的防护措施。
一、物理危险源1. 高温和低温环境:通风工在夏季和冬季经常面临高温和低温的环境,会影响身体的正常功能,导致中暑和冻伤等健康问题。
解决方法包括合理调整工作时间,使用适当的防护设备如隔热服和保温手套等。
2. 高噪音环境:通风工作常常需要使用大型设备和机械设备,产生高噪音环境,长期暴露在噪音中会对听力和神经系统造成损害。
防护措施包括戴防噪耳塞或耳罩,减少噪音源的噪音级别等。
3. 高压电和电磁辐射:通风工在工作中可能接触到高压电和电磁辐射,存在触电和辐射损害的风险。
防护措施包括佩戴绝缘手套、穿戴防护服和使用屏蔽设备等。
二、化学危险源1. 有毒气体和蒸汽:通风工在处理污染物时,可能会接触到有毒气体和蒸汽,例如酸碱气体、有机溶剂和重金属等。
这些物质可通过吸入、接触和摄入等途径对人体造成急性或慢性中毒。
防护措施包括佩戴防毒面具、使用通风设备和穿戴化学防护服等。
2. 粉尘和颗粒物:通风工在处理粉尘和颗粒物时,可能会吸入到呼吸系统中,造成呼吸道疾病和肺部损害。
解决方法包括使用湿法处理和通风设备,佩戴防尘口罩和防护眼镜等。
3. 有害液体和溶液:通风工在处理有害液体和溶液时,可能会接触到皮肤和黏膜,造成皮肤炎症和化学灼伤。
防护措施包括佩戴防护服、手套和护目镜,加强个人卫生和清洁。
三、生物危险源1. 细菌和病毒:通风工在处理废水、污水和可能受到污染的物质时,可能会接触到细菌和病毒,存在感染疾病的风险。
防护措施包括佩戴口罩和手套,保持工作环境的清洁和卫生。
2. 真菌和霉菌:通风工在处理潮湿和潮湿的环境时,可能会接触到真菌和霉菌,存在呼吸道过敏和感染的风险。
防护措施包括佩戴口罩和手套,保持工作环境的干燥和通风。
通风工危险源辨识范文(二篇)

通风工危险源辨识范文通风工作是保障工作环境安全和工人身体健康的重要工作之一。
然而,在实施通风工作过程中,存在着一些潜在的危险源,这些危险源可能会对通风工人的健康和安全造成威胁。
为了确保通风工作的顺利进行,我们需要对通风工作中的危险源进行辨识和评估,并采取相应的措施来控制这些危险源。
本文将对通风工作中的危险源进行辨识,并提出相应的控制措施。
一、粉尘危险源:通风工作中,常常会产生大量的粉尘。
这些粉尘可能是来自于建筑工地的灰尘、木材加工的木屑、金属加工的金属屑等。
这些粉尘如果被吸入到人体内,可能会引发呼吸系统疾病,如支气管炎、肺炎等。
控制措施:1. 在通风工作现场设置粉尘防护措施,如安装粉尘收集器、粉尘屏障等,减少粉尘的扩散。
2. 使用适当的个人防护装备,如防尘口罩、护目镜等,防止粉尘直接进入呼吸道和眼睛。
3. 定期清理通风工作现场的粉尘,保持工作环境的清洁。
二、化学物质危险源:通风工作中,常常会涉及到一些化学物质,如涂料、清洁剂等。
这些化学物质如果接触到皮肤或吸入到呼吸道中,可能会引发中毒、过敏等不良反应。
控制措施:1. 在通风工作现场设置化学品存放区域,保持化学品的安全性。
2. 使用适当的个人防护装备,如防护手套、防护服等,减少化学物质对皮肤的接触。
3. 在通风工作现场进行良好的通风,保持空气流通,减少化学物质的浓度。
三、高温危险源:通风工作通常需要在封闭的环境中进行,这些环境中可能会存在高温问题。
长时间暴露在高温环境下,可能会引发中暑、热衰竭等热相关疾病。
控制措施:1. 在通风工作现场设置降温设备,如风扇、空调等,保持工作环境的温度适宜。
2. 定期休息,避免长时间暴露在高温环境下。
3. 饮食保健,增加水分摄入,补充体内水分和电解质。
四、噪音危险源:通风工作中,通常会使用一些噪音较大的设备,如风管加工机、风机等。
长时间暴露在噪音环境中,可能会导致听力损伤和心理问题。
控制措施:1. 在通风工作现场使用噪音控制设备,如隔音罩、耳塞等,减少噪音对工人的影响。
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序号
作业活动或设备(材料)
名称
危险源
可能导致事故
风险级别
控制措施
备注
一般
重大
不可承受
1
局
部
通
风
机
无计划停风
瓦斯积聚或超限
T
一通三防规程
一炮三检规程
煤矿安全规程
采掘作业规程
通风管理制度通防安全控制程序
矿井灾害预防与处理机制
矿井灾害预防与处理计划
2
装运风机
碰、挤伤
T
3
局部通风机安装位置、风筒出风口距迎头距离不符合规定
人员缺氧窒息、瓦斯爆炸
T
《煤矿安全规程》
《采掘作业规程》
《通风管理制度》
25
通风机吊挂不牢,违规搬运
伤人
T
26
噪声
危害健康
T
27
自
燃
发
火
防
治
通风不良,漏风
自燃、人员中毒
T
《作业规程》
《灾害预防处理计划》
《通防管理制度》
《救护操作规程》
28
沿空巷道漏风,顶煤破碎
T
29
煤体暴露时间超过自燃发火期
T
30
干粉灭火器使用不当
伤人
T
31
打风障、刀具、斧子使用不当
划伤人员
T
32
密闭漏风
自燃发火
T
33
瓦
斯
排
放
未按措施进行瓦斯检查
有害气体大量涌出,人员中毒,瓦斯爆炸
T
《煤矿安全规程》
《救护操作规程》
操作规程
34
电池电压不足,灯泡损坏,目镜组玻璃破碎、污损
光谱不清晰,读数不准或无法读数发生事故
T
35
仪器气密性不好
测量数据不准确发生事故
T
《煤矿安全规程》、采掘作业规程》、《通风管理制度》
46
测风仪表异常
T
47
粉
尘
管
理
防尘设施不齐全
煤尘堆积
职业病(矽肺病、煤尘病)
粉尘爆炸
T
《矿井下火灾及瓦斯超限事故处理机制》
《煤矿安全规程》
操作规程
48
防尘设施不完好
T
49
防尘设施不正常使用
T
50
洒尘不彻底
T
51
防尘管路异常
T
52
处理隔爆水棚接触带电架空线
《采掘作业规程》
《通风管理制度》
42
巷道高冒区通风不良
T
43
邻近采空区气体外泄
T
通防工序危险源辨识清单
序号
作业活动或设备(材料)
名称
危险源
可能导致事故
风险级别
控制措施
备注
一般
重大
不可承受
44
瓦斯治理
局部通风机无计划停风
T
45
瓦斯治理
通风系统不合理,风量不足引起瓦斯超限
气体超限积聚,人员窒息或瓦斯爆炸
触电伤人
T
53
钻机作业
采空区气体泄漏
人员窒息
T
54
机架歪倒
机械伤人
T
电煤钻工作异常
触电、煤尘爆炸、煤肺病
T
55
井下注浆
炸管
跑浆
T
作业规程
56
气体分析
氢气泄漏
爆炸伤人
T
操作规程
57
气样余气
污染环境
T
58
氮气瓶破裂
爆炸伤人
T
操作规程
59
电器设备使用
违章使用
触电伤人、火灾
T
操作规程
作业规程
60
电线老化
T
61
人员缺氧窒息、瓦斯爆炸
T
《煤矿安全规程》
《采掘作业规程》
《通风管理制度》
22
未及时进行通风系统调整,造成氧气浓度下降瓦斯超限
人员缺氧窒息、瓦斯爆炸
T
23
通防工序危险源辨识清单
序号
作业活动或设备(材料)
名称
危险源
可能导致事故
风险级别
控制措施
备注
一般
重大
不可承受
24
通
风
系
统
未按规定进行通风系统测定,系统变化引起巷道无风、微风、瓦斯超限
搭架不牢
倒架、工具物料掉落伤人
T
15
氧气呼吸器失效
人员伤亡
T
16
破闭使用铜锤、铜锹以外的物料
引起火花导致瓦斯爆炸
T
17
进行破闭瓦斯排放时未按照措施规定进行断电、站岗、风筒风量控制
有害气体大量涌出,人员中毒,瓦斯爆炸
T
18
T
19
通
风
系
统
风量不足
温度升高
T
操作规程
20
系统不合理
通风效果不良
T
21
局部通风系统调整造成相关巷道风量不足,氧气浓度降低,瓦斯超限
造成掘进工作面风量不足、气体超限,引起爆炸
T
4
局部通风机不按规定安装“三专两闭锁”
T
7
不按规定配风
T
8
通风设施
风门不完好
通风系统紊乱
T
9
闭锁不完好
T
10
通
风
设
施
构
筑
物料装卸、搬运不规范
伤人
T
《煤矿救护规程》《煤矿安全规程》
11
违规使用绞车、电瓶车
跑车、挤伤人
T
12
和灰、上灰不规范
烧伤皮肤、眼睛
T
13
T
36
安
全
监
测
未停电安拆电源,线路接触不良、短路
触电伤人、火灾
T
操作规程
37
蹬高安装吊挂传感器
摔伤
T
38
监测机房设备电缆老化
火灾
T
39
传感器失灵,数据不准
指挥失误、事故
T
40
便携仪、光瓦不完好
检测数据不准
T
41瓦斯Biblioteka 理瓦检人员空班漏检,未及时发现气体
气体超限积聚,人员窒息或瓦斯爆炸
T
《煤矿安全规程》
其
他
62