隧道工程危险源辨识源清单
市政道路工程重大危险源清单及辨识表

市政道路工程重大危险源清单及辨识表背景市政道路工程为城市改造和发展提供了必要的基础设施,但在建设过程中,也会产生一定的危险源。
为了确保市政道路工程的安全,必须建立和完善相关的安全管理体系,以减少工程建设中可能出现的人身伤害和财产损失。
为了实现市政道路工程的安全建设,需要制定清单和辨识表,明确市政道路工程中可能存在的危险源以及辨识方式,加强工程安全管理,确保工程施工期间和交付后的运营经营安全。
市政道路工程重大危险源清单1. 施工人员操作不当施工人员操作不当是市政道路工程中最常见的危险源之一。
施工人员操作车辆和机械设备时,如果不能熟练掌握设备的操作方法,或者操作不当,很容易发生危险事故,造成人身伤害和财产损失。
辨识标准•在施工现场,应设立明显的安全提示标识,提醒施工人员遵守相关的操作规程和操作指导;•对从未操作过某种设备的施工人员,应进行相关的操作培训和考核,确保操作能力符合要求;•对每台设备都应进行定期的安全检查,确保设备运转正常。
2. 高空作业市政道路工程中需要进行一些高空作业,如桥梁施工、挂悬线路等。
高空作业极易造成人身伤害和财产损失,因此需要采取有效的防范措施,避免发生危险事故。
辨识标准•针对每个高空作业项目,需要制定详细的操作方法和安全操作规程,并由专业人员进行现场指导和监督;•在高空作业现场应设置围挡和安全防护网等安全设施,防止人员和物品从高处坠落。
3. 掘进施工在市政道路工程中,需要进行掘进施工,如隧道和桥梁基础施工。
掘进施工容易造成地质灾害和结构灾害,因此需要采取相应的安全措施,确保施工过程中人身安全和工程质量。
辨识标准•在进行掘进施工前,必须对地质情况进行全面了解,制定相应的措施和方案,确保掘进过程中的稳定和安全;•对于大型掘进施工,应进行严格的安全评估和预警,确保施工期间人身安全和工程质量。
4. 燃气与电气设施施工市政道路工程中需要施工燃气和电气设施,如市政排水设施、市政供电设施、道路照明设施等。
一般与重大危险源安全风险辨识、评价及管控措施清单

3、加气压作业的关键在于保持土舱内的气压稳定,如果气压骤然变化, 不仅会造成开挖面土体失稳坍塌,而且会导致舱内工作人员生命安全或产 生减压病,准备一套柴油式空压机及发电机应急备用。
4、进舱人员必须进行体检和培训,要求进舱人员具备能适应高气压环境 的体格条件。
3、项目临时用电安全技术交底必须分部分项分步骤且按进度进行,对电 气设备的试验、检测、调试、检修前必须进行安全技术交底,交底内容必 须齐全,包括使用的劳保用品、作业人员操作范围和注意事项等,填写交 底记录要层次清晰,交底人、被交底人及交底负责人分别签字注明交底时 间,并留下图片资料。
4、项目临时用电设备设施安装、巡检、维修或拆除时,必须由专业电工 完成,并应有人现场监护。
2、施工时通过合理组织施工,尽量能连续、快速地通过河流;
3、加强盾构姿态的测量和地面的监控测量,及时反馈信息以指导掘进施 工;
4、严格控制盾构操作,调整好盾构推进油缸的压力差及各组推进油缸的 行程,避免盾构机上浮;
5、施工时在土仓和刀盘前注入泡沫改善渣土性能,防止涌沙、突水现象 发生;
6、在盾构掘进过程中增大地对盾尾密封注入油脂,防止地层泥水和注浆 液进入盾体内。
6、项目部应制定大型设备生产安全事故应急救援预案。
7、项目部应要求安装拆卸单位必须派专门的技术人员和安全管理人员现 场指挥和监督,同时项目部派出专职安全生产管理人员全程跟踪监督大 型设备安装、拆卸安全情况。
8、根据大型履带吊机对地基承载力的要求,对其工作区 域地基进行处 理,如浇注钢筋混凝土路面、铺设钢板等,防止地层不均匀沉陷;
8、派专人负责大件运输、现场吊装和组装的秩序维护,确保安装拆卸作 业全过程安全。
隧道新奥法施工危险源识别与风险评价及重大危险源清单

隧道新奥法施工危险源识别与风险评价LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。
对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,采取半定量计值法。
即根据施工经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。
具体如下:(1)L—发生事故的可能性:分值为1,表示可能性小,完全意外;分值为2,表示不经常,但有可能发生;分值为3,表示很有可能;分值为4,表示完全可以预料,必定要发生。
(2)E—人员暴露在危险环境中的频繁程度:分值为1,表示人员极少暴露在危险环境中,每月还不到一次;分值为2,表示每月多于1次地暴露在危险环境中;分值为3,表示每天暴露在危险环境中;分值为4,表示长时间持续地暴露在危险环境中。
(3)C—发生事故会造成的损失后果:分值为1,表示人员受轻伤,经济损失很小;分值为2,表示人员受重伤,有一定及经济损失;分值为3,表示一人死亡,有较大的经济损失;分值为4,表示数人死亡,造成重大经济损失。
风险分值D=LEC。
D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
根据施工经验,风险分值划分为4级:D≥27,风险级别为1;16≤D<27,风险级别为2;8≤D<16,风险级别为3;D<8,风险级别为4。
其中,风险级别为1、2级的属于重大风险源,应采取有效措施,予以重点控制;风险级别为3、4级的为一般风险源,用企业现有规章制度进行预防和控制即可。
表1隧道新奥法施工危险源识别与风险评价一览表重大危险源清单根据以上危险源辨识与风险评价内容,判定出风险级别在1、2级的属于重大危险源,特此建立重大危险源清单及控制措施如下:表2隧道新奥法施工重大危险源清单。
隧道危险源辨识与风险评价表清单

违章作业/防护缺陷 物体打击/中毒等 机械伤害/物体打击 等 机械伤害/物体打击 违章作业/防护缺陷 等 防护缺陷 管理缺陷 触电
79
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104
在使用同一供电系统 时,一部分设备作保护 接零,另一部分设备作 保护接地(除塔吊设备外) 脚手架外侧边缘与外电 架空线路的边线未达到 安全距离并未采取防护 保护接地、保护接零混 七、施工用 乱或共存 电 保护零线装设开关或熔 断器,零线有拧缠式接 保护零线未单独敷设, 并作它用 使用保护零线作负荷线 保护零线未按规定在配 电线路做重复接地 重复接地装置的接地电 阻值大于10欧姆 电力变压器的工作接地 电阻大于4欧姆 配电箱或漏电保护器未 使用定点厂家的合格产 品 开关箱无漏电保护器或 漏电保护器失灵 固定式设备未使用专用 开关箱,未执行“一机 、一闸、一漏、一箱” 用铝导体、螺纹钢做接 地体或垂直接地体 漏电保护器装置参数不 匹配 闸具、熔断器参数与设 七、施工用 备容量不匹配,安装不 符合要求 电 配电箱的箱门内无系统 图和开关电器未标明用 途,未设专人负责 电箱安装位置不当,周 围杂物多,没有明显的 安全标志 电箱内的电器和导线有 带电明露部分,相线使 用端子板连接 电箱未设总分路隔离开 关、引出配电箱的回路 未用单独的分路开关控 电箱内多路配电无标 记,引出线混乱 电箱无门、无锁、无防 雨措施 电箱内有杂物、不整齐 、不清洁 配电线路的电线老化, 破皮未包扎 电缆过路无保护措施, 或架空高度不够 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合 要求
电危害—漏电 带电部分裸露 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 电危害—漏电 违章作业 违章作业 作业环境不良 违章作业
隧道施工危险源辨识及风险管理

工程施工Construction– 212 –一、隧道施工危险源辨识方法分析(一)隧道施工中常见的危险源辨识分析在开展隧道施工过程中常见的危险主要包括了火灾、塌方、溶洞涌水、瓦斯爆炸等。
而导致上述危险出现的原因主要有电力保护装置失效、暴雨、高压管破裂、台车失稳、瓦斯爆炸、没有正确使用炸药、指挥失误、电压不稳等,因此其引发的危险也是多样化的。
(二)施工危险出现的环节分析第一,在开展隧道施工时,要求作业人员进行辅助工程的建设,从而确保机械设备可以顺利进入到施工场地当中,也就是常说的修建便道。
但是因为隧道施工往往会遇到较为复杂的地质条件,如有装载机、推土机、压路机、重型挖掘机等大型机械长时间通过,会给地质结构造成非常大的压力,进而引发一系列地质结构问题,情况严重的还会导致突发性塌陷事故的出现。
第二,为了确保隧道施工电力供应稳定与充足,需要装置发电机;挖掘机主要是用于开挖地基与山体;要求单独建设混凝土搅拌站;在实际施工时由于管理不到位、操作失误等问题都极易引发意外安全事故的出现。
而且在不少隧道施工过程中还要求建设高位水池、炸药库房、项目驻地等,都会提高了危险事故发生几率。
第三,在隧道施工过程中,一个最为常见的危险环节就是实施爆破工作,在此过程中如若没能正确运用爆破参数与工具,没能对高空作业时所使用到的脚手架与锚杆进行正确装置等,都会增加隧道施工的危险因素。
第四,在实际施工过程中需要建设临时性的管棚,在搭建环节极易出现意外坍塌的危险。
在进行导管爆破过程中,在打眼环节容易出现山体滑坡,并且在实际爆破时容易威胁到工作人员的生命安全。
二、隧道施工的风险管控方法(一)构建起完善的隧道施工风险管理体系结合实践来看,企业若想促使隧道施工得以顺利开展且降低危险源所带来的影响,构建起完善的风险管理体系就显得十分必要。
为此,笔者认为企业应当由以下几个方面着手:第一,隧道工程承建企业项目部经理牵头组织施工、技术以及安全等相关参建人员就隧道建设过程中存在哪些危险源予以辨识,然后逐一针对它们制定出相应的预防策略,随后分批组织全体人员进行培训并采取考核上岗制度来提升他们的安全意识以及应对能力,从而为有效降低隧道工程施工中事故出现几率打下坚实基础;第二,企业要在隧道工程尚未施工前开展安全风险科学评价工作,首先分级上按照危险源重要程度进行,然后再针对不同级别确定下它们相应的风险标准,随后根据相关规范编制对应风险清单。
建筑施工危险源辨识清单

V 3 2 7 42 V 3 2 7 42 V 3 1 15 45 V 3 2 7 42 V 3 1 40 120 V 3 1 40 120 V 3 3 7 63 V 3 3 7 63 V 3 3 7 63 V 3 3 3 27 V 6 3 3 54
控制措施
ed
d
d
df
bd d e d d d
cd
c cd cd d cd cd cd cd cd cd cd
79 清扫模板和刷隔离剂时,未将模板支撑牢固
防护缺陷
V 3 2 3 18
cd
将来 异常 是 是
80 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀
违章作业
V 3 2 7 42
cd
将来 异常 是 是
81 模板支撑固定在非承重架上
违章作业
V 3 2 7 42
cd
将来 异常 是 是
82 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护
备注
时态
状态
是否 受控
是否 守法
将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 紧急 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 紧急 是 否 将来 异常 是 否
危险源类型
违章作业 违章作业/管理缺陷
防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷
防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 违章作业 违章指挥/违章作业
违章作业 管理缺陷 管理缺陷 违章作业
判别 作业条件危险性评价 依据 I~V L E C D
V 1 6 3 18 V 3 3 7 63 V 3 10 3 90
隧道危险源清单一览表

1
6
7
42
一般危险
明显警示、设好防护
拆除模型板时倾倒伤人
高处坠落
1
6
15
90
显著危险
执行高空作业操作规程
90
显著危险
按规程要求操作、有预案
维修保养设备时不按规定停机伤人
机械伤害
1
6
7
42
一般危险
按规程要求操作
出碴车辆无专人指挥,进出混乱伤人
车辆伤害
1
6
7
42
一般危险
按规程要求操作
机械设备的各种管线没有按收放被压坏,倒至漏电伤90
显著危险
定期检查,更换防电设施
装碴前没有检查拱顶是否有松动石块或对松动石块没有进行处理就作业,造成石块坠落伤人
120
显著危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
用明火起爆伤人
爆炸
2
6
20
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
热炮眼装药爆炸
爆炸
1
2
40
80
显著危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
爆破危石未排除开始作业砸伤人员
坍塌
3
2
15
90
显著危险
设警告标志
装药前有松动石块未处理砸伤人员
坍塌
1
1
15
爆炸
2
3
40
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
库房内有火种没有得到杜绝
爆炸
1
6
40
240
高度危险
执行爆破安全规程和专项安全技术方案
隧道工程施工危险源清单

德信诚培训网隧道工程施工危险源清单序号类别工作场所工作活动内容危险源导致后果现行控制措施计划控制措施1 行为性高处作业高处作业平台、走道、斜道、脚手架超载操作错误、忽视安全坍塌、坠落制度、措施---------2 行为性安全网上杂物未及时清理操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------3 行为性防护用品使用不正确操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------4 行为性未使用防护用品操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------5 行为性作业区域未装防护栏或安全网操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------6 行为性高处作业人员需行走的方向未设水平安全防护栏操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------7 行为性作业区未按要求装设防护栏杆及档脚板,安全网装设不符合要求操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------8 行为性脚手架搭作业人员无证操作操作错误、忽坍塌、坠落制度、措施---------设及拆除视安全9 行为性作业人员安全防护用品佩戴不全操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------10 行为性施工前未进行技术交底操作错误、忽视安全坍塌制度、措施---------11 行为性脚手架口扣件质量不合格、脚手架搭设不合格操作错误、忽视安全坍塌制度、措施---------12 行为性脚手架拆除未按正确顺序操作操作错误、忽视安全坍塌制度、措施---------13 行为性搭设、拆除时随意抛掷料具操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------14 行为性施工方案不合理,无验收手续操作错误、忽视安全坍塌制度、措施---------15 行为性基础开挖挖掏作业未按规程作业坍塌、物体打击制度、措施---------16 行为性恶劣天气下作业操作错误、忽视安全坍塌制度、措施---------17 行为性拆除支撑顺序颠倒操作错误、忽坍塌制度、措施---------视安全18 行为性桩基施工井口无标志操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------19 行为性无防护栏杆操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------20 行为性井口无防、排水设施操作错误、忽视安全坍塌、淹溺制度、措施---------21 行为性泥浆池无防护、警示标示操作错误、忽视安全淹溺制度、措施---------22 行为性钢筋工程作业人员沿钢筋笼、网等攀登、行走操作错误、忽视安全坠落、物体打击制度、措施---------23 行为性模板组装和拆除作业人员沿模板上下操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------24 行为性模板紧固件未清理操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------25 行为性未按顺序拆除模板操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------26 行为性模板拆除前未制定安全措施操作错误、忽物体打击制度、措施---------视安全27 行为性取土场未及时整平,安全警示不到位操作错误、忽视安全淹溺制度、措施---------28 行为性电焊作业无可靠接地操作错误、忽视安全电制度、措施---------29 行为性作业人员没穿戴防护用品(护目镜、电焊手套等)操作错误、忽视安全电焊制度、措施---------30 行为性施焊结束后没有对作业场所有无起火迹象进行检查操作错误、忽视安全火灾制度、措施---------31 行为性雨季施工雷暴雨天气未切断电源操作错误、忽视安全电制度、措施---------3 行为性未制定安全防洪措施操作错误、忽视安全人身伤害制度、措施---------23 行为性未制定施工安全措施操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------3 行为性运梁作业(吊装作业)需临时加固的无加固措施或临时加固不牢操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------34 行为性悬吊物品长时停止运行操作错误、忽物体打击制度、措施---------视安全35 行为性千斤绳的夹角不符合要求操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------36 行为性起重过程装卸材料操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------37 行为性起重工作区域内和起重臂及吊物的下方有无关人员停留、逗留或通过操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------38 行为性架桥机或吊车的操作非专业人员操作操作错误、忽视安全非法操作制度、措施---------39 行为性不进行检查直接开机启动操作错误、忽视安全非法操作制度、措施---------40 行为性操作人员接班不进行检查操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------41 行为性闭合主电源开关前,不进行检查操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------42 行为性工作前不检查起重机的工作范围操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------43 行为性钢丝绳的安全系数小操作错误、忽起重伤害制度、措施---------视安全44 行为性钢丝绳的打结或扭曲操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------45 行为性钢丝绳与物体的棱角接触操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------46 行为性钢丝绳在机械运动中与其他物体发生磨擦操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------47 行为性钢丝绳使用方法不当操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------48 行为性穿过滑轮的钢丝绳有接头操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------49 行为性钢丝绳维护保养不及时操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------50 行为性卸卡横向受力操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------51 行为性使用自制卡具操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------52 行为性使用报废的卡具操作错误、忽起重伤害制度、措施---------视安全53 行为性未按规定数量、方向和距离使用卡具操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------54 行为性无标识或未经检验使用操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------55 行为性吊钩无防止脱钩的保险装置操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------56 行为性滑轮轮槽与钢丝绳直径之比不符合要求操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------57 行为性在受力方向变化较大的场合和高处作业中,采用吊环式滑车操作错误、忽视安全起重伤害制度、措施---------58 行为性现场防火现场人员未进行消防知识教育操作错误、忽视安全火灾制度、措施---------59 行为性宿舍内存放易燃易爆物品操作错误、忽视安全爆炸、火灾制度、措施---------60 行为性挪用消防器材操作错误、忽视安全火灾制度、措施---------61 行为性消防设施未及时维修保养操作错误、忽火灾制度、措施---------视安全62 行为性工器具使用电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损操作错误、忽视安全触电、机械伤害制度、措施---------63 行为性不按操作规程或使用说明使用操作错误、忽视安全机械伤害、设备损坏制度、措施---------64 行为性无专用防护面罩操作错误、忽视安全触电、机械伤害制度、措施---------65 行为性工器具使用前未作全面检查操作错误、忽视安全物体打击制度、措施---------66 行为性施工指挥指派未经培训人员从事特殊工种人员作业操作错误、忽视安全起重伤害、机械伤害制度、措施---------67 行为性安全防护设施缺乏条件下,强行施工操作错误、忽视安全高处坠落、起重伤害制度、措施---------68 行为性对作业违章现象不予制止操作错误、忽视安全高处坠落、起重伤害制度、措施---------69 行为性施工人员未经培训进行特殊工种作业操作错误、忽视安全起重、机械伤害制度、措施---------70 行为性不懂操作规程或不具备安全操作技术操作错误、忽坠落、起重伤制度、措施---------视安全害71 行为性带病进行特殊工种作业操作错误、忽视安全其它伤害制度、措施---------72 行为性施工用电及供电(施工用电缆敷设或线路架设)电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损操作错误、忽视安全触电制度、措施---------73 行为性电缆接头处不防水操作错误、忽视安全触电制度、措施---------74 行为性电缆接头处漏电操作错误、忽视安全触电制度、措施---------75 行为性电缆直接绑在脚手架,钢筋等金属结构上操作错误、忽视安全触电制度、措施---------76 行为性电力线路架设不符合规范操作错误、忽视安全触电制度、措施---------77配电箱、开关箱的安装及维护配电箱不合格操作错误、忽视安全触电制度、措施---------78 行为性配电箱安装不牢固操作错误、忽视安全触电制度、措施---------79 行为性外壳接地不可靠操作错误、忽视安全触电制度、措施---------80 行为性沟通两电源的装置有缺陷操作错误、忽视安全触电、设备损坏制度、措施---------81 行为性盘内设备缺损操作错误、忽视安全触电制度、措施---------82 行为性照明安装、维护非操作人员,动用电器设备操作错误、忽视安全触电或损坏设备制度、措施---------83 行为性照明线路随意敷设操作错误、忽视安全触电制度、措施---------84 行为性电工使用工具和防护用具未定期检查操作错误、忽视安全触电制度、措施---------85 行为性照明线路直接绑在金属构架上操作错误、忽视安全触电制度、措施---------86 行为性照明电线接触湿地操作错误、忽视安全触电制度、措施---------87 行为性照明电线未使用单项电缆操作错误、忽视安全触电制度、措施---------88 行为性夜间施工照明不足操作错误、忽视安全触电---------89 行为性试验室试验设备未按规定检验、送当地质量技术监督局标定、维修、保养操作错误、忽视安全不合格设备制度、措施---------90 行为性试验设备配电箱及电器设备安装不符合标准或缺损操作错误、忽视安全电制度、措施---------91 行为性压力容器年检、维修、保养没有按规定执行操作错误、忽视安全爆炸制度、措施---------92 行为性办公区域电力设施破损操作错误、忽视安全触电制度、措施--------- 93 行为性工作人员擅自排除照明、办公设备故操作错误、忽视安全触电、高处坠制度、措施---------障落94 行为性办公设备老化、电源线和电器设施破损操作错误、忽视安全触电、火灾制度、措施---------95 行为性没有操作人员警示标志操作错误、忽视安全高处坠落制度、措施---------96 行为性汽车驾驶作业无证驾驶操作错误、忽视安全车辆损害制度、措施---------97 行为性违反交通规则操作错误、忽视安全车辆损害制度、措施---------98 行为性未按规定进行维修、保养操作错误、忽视安全车辆损害制度、措施---------99 行为性酒后驾驶、疲劳驾驶等违章驾驶操作错误、忽视安全车辆损害制度、措施---------100 行为性职工食堂细菌性食物操作错误、忽视安全食物中毒制度、措施---------101 行为性毒植物、棉子、毒操作错误、忽视安全食物中毒制度、措施---------102 行为性腌制的菜引起亚硝酸盐中毒操作错误、忽视安全食物中毒制度、措施---------103 行为性金属(铜、锌、铅)食具操作错误、忽视安全食物中毒制度、措施---------104 行为性与既有公路交叉支架两边未设有限高架操作错误、忽视安全机械伤害制度、措施---------105 行为性支架两边未设各种安全标志操作错误、忽视安全机械伤害制度、措施---------106 行为性未派专职安全员看护操作错误、忽视安全机械伤害制度、措施---------编制:审核:批准:。
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 隧道开挖 10 11 12 13 14 15 16
塌方 岩爆 有毒气体排放 瓦斯聚集 断层破碎带塌陷 断层带突水或岩层涌水 淤泥带或饱和土突泥 高地温 放射性危害 片帮与掉块 一次爆破 二次爆破 未按设计要求进行施工 未采用湿式凿岩 两工作面不加强两端统一指 挥 不及时衬砌,围岩暴露过久
3 1 1 3 0.2 3 3 1 3 3 6 3 6 1 1 1 3 1 1
1 1 2 2 1 1 1 1 3
3 7 3 3 40 40 40 40 40
9 7 6 18 8 120 120 40 360 24 240 90 180 2 3 42 18 9 42
否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 是 否 是 否 否 否 否 否 否
将来 异常 超前钻孔探水、堵水、排水等措施 将来 异常 超前钻孔、堵砂加固等措施 将来 异常 加强通风,开挖面喷水降尘降温 将来 异常 加强预报,加强人员防护,及时喷砼或模注封闭 将来 异常 加强排险,加强围岩量测 将来 异常 严格防护距离和爆破警戒或清危石,加强初期支护 将来 异常 严格防护距离和爆破警戒或清危石,加强初期支护 将来 异常 按规范严格把关 将来 异常 采用湿式凿岩方法 将来 异常 加强统一指挥 将来 异常 及时进行衬砌
坍塌 人员伤亡 中毒或窒息 瓦斯爆炸 坍塌 淹溺 坍塌、淹溺 中毒或窒息 其他伤害 坍塌 火药爆炸 火药爆炸 坍塌 中毒或窒息 机械或其他伤害 坍塌
将来 异常 地质超前预报、围岩量测和初期支护 将来 异常 采取光面爆破、钻孔卸压、岩面喷雾洒水 将来 异常 加强检测,加强通风 将来 异常 加强钻勘和检测,加强通风,避免明火 将来 异常 地质超前预报,超前小导管预注浆,止水加固,锚网 喷,临时支护,深孔大管棚注浆止水加固
将来 异常 按规定要求操作 将来 异常 对施工人员加强教育,提高防护意识 将来 异常 2米以上高处作业挂好安全带,高挂低用 将来 异常 对施工人员加强教育,提高防护意识 将来 异常 加强教育,禁止酒后作业 将来 异常 加强教育,按工作内容和性质应佩戴相应的防护用品 将来 异常 加强教育,按规定使用防护用品 将来 异常 抢工期间合理安排作业时间及休息 将来 异常 禁止高血压患者从事高空作业 将来 异常 加强教育,按规定使用防护用品
将来 异常 安装拆除时严格按安全技术操作 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行 将来 异常 要求爆破工随身携带手电 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行 将来 异常 培训后持证上岗 将来 异常 严格按爆炸物品安全管理规定执行 将来 异常 所有人员、设备撤到安全地点后再起爆 将来 异常 按规范进行残炮处理 将来 异常 按设计要求根据围岩情况支护 将来 异常 按规定要求进行支护措施 将来 异常 严禁站人,专人监护 将来 异常 防护材料准备充足 将来 异常 喷浆管进场应做压力试验 将来 异常 确保接头不松动
将来 异常 保证洞内照明灯亮度 将来 异常 配备通风排烟设施,保证洞内通风畅通 将来 异常 台车上所使用的材料,严禁乱放乱扔,防止坠落伤人 将来 异常 动力线通过台车必须用绝缘材料包裹按规定限界绑扎在 运输车上
衬砌台车模板运输 运输过程中超限 衬砌模板安装 安装时发生人员和机械伤害 危险物品伤害 发生爆炸 爆破工未随身携带手电,照 明突然熄灭 装药时带火种,钻眼与装药 平行作业 无证上岗 导火索与火雷管安装方法不 规范 未撤至警戒线以外 出现残炮没有进行处理 未根据围岩情况支护 将支撑立放在虚碴或活动的 石头上 未清除边坡危石 防护材料准备不足 喷浆管质量差、爆裂 风管接头松动
Hale Waihona Puke 7 18 19 20 21 22 爆炸物资运输 23 24 使用 25 26 27 装药爆破 28 29 30 31 32 33 34 35 边、仰坡开挖 隧道衬砌 隧道支护 衬砌台车
洞内照明灯亮度不足 洞内没有通风排烟设施 台车上堆放物体掉落
触电或其他伤害 中毒或窒息 物体打击 机械伤害 机械伤害 车辆伤害 火药爆炸 爆炸、人员伤亡 爆炸或机械伤害 爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡 坍塌 高空坠落 物体打击 其他伤害 其他伤害 其他伤害
其他伤害 物体打击 高处坠落 其他伤害 其他伤害 听觉障碍 尘肺病或中毒 其他伤害 高空坠落 其他伤害
1 3 3 1 6 6 6 6 1 6
6 6 6 6 3 6 6 3 6 3
3 7 7 7 1 7 7 1 7 7
18 126 126 42 18 252 252 18 42 126
否 否 否 否 否 是 是 否 否 否
0.2 40 1 2 2 2 1 6 2 3 6 40 15 15 1 3 7 3 3 7
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 个人防护
喷浆操作不符合规定 进入现场不戴安全帽 高处作业不系安全带 穿拖鞋上架子作业 酒后作业 噪声作业环境没有戴相关的 防护用具 尘毒作业环境没有不戴相关 的防护用具 疲劳过度 高血压高处作业 防护用品佩戴不规范
隧道工程安全危险源辨识清单
序号 作业活动/场所 危险源 导致风险 作业条件危险性评价 是否 为重 时态 状态 要危 L E C D 险源 6 3 3 1 3 3 1 0.2 1 3 3 3 3 1 1 1 2 1 1 2 6 6 6 2 2 3 3 2 1 1 1 1 40 40 40 40 15 15 7 40 3 7 40 40 3 7 3 7 480 120 120 80 270 270 42 16 6 63 360 240 9 7 3 7 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 是 否 否 否 否 控制措施