SG-3400三索式格栅除污机
回转式格栅清污机型号选择参考方案
回转式格栅清污机型号选择参考方案回转式格栅清污机是一种常见的水处理设备，紧要用于对污水、工业废水等进行处理，以去除其中的固体悬浮物，起到净化水质的效果。
目前市场上有很多不同型号的回转式格栅清污机，消费者在购买时往往会碰到选择困难的问题。
本文将针对回转式格栅清污机的选择问题，提出一些参考方案，供大家参考。
一、了解回转式格栅清污机的基本参数在选择回转式格栅清污机时，需要了解以下基本参数：1. 处理本领处理本领是指回转式格栅清污机在特定时间内处理污水的本领，单位通常是m³/h。
处理本领的大小与格栅条距、格栅条宽度、转速等因素相关。
2. 格栅条距格栅条距是指格栅上两根格栅条之间的距离，单位通常是mm。
格栅条距越小，处理水量会受到影响，处理本领相应降低；而格栅条距越大，则可以处理更多的水量。
在实际选择时需依据处理水质及实际情况进行选择。
3. 格栅条宽度格栅条宽度是指每根格栅条的宽度，单位通常是mm。
格栅条宽度越宽，处理水质越好，可去除的污物尺寸也会增大。
但是，过宽的格栅条宽度也会加添设备的投资成本。
在实际选择时，需依据水质情况和成本的综合考虑。
4. 污物收集方式回转式格栅清污机紧要有侧面和下部污物收集两种方式。
侧面污物收集方式紧要适用于一些污物多且小的场合，可以避开污物聚积过多，削减对设备的影响。
下部污物收集方式适用于污物较多较大的场合，可以削减清理的频次。
5. 设备材质回转式格栅清污机的设备材质紧要包括碳钢和不锈钢两种。
碳钢的价格相对较低，但是耐腐蚀性较差，易受腐蚀；不锈钢对腐蚀的耐受性较好，但价格相对较高。
在实际选择时，需依据使用环境的特点进行综合考虑。
二、选择回转式格栅清污机的参考方案1. 依据水质特点进行选择在选择回转式格栅清污机时，首先要考虑的是处理水质的特点。
水质中的悬浮物大小、密度、含量等因素，都会影响污物的去除效果和设备的使用寿命。
对于一些处理水质含有大量污物的场合，可以选择格栅条距相对较小的回转式格栅清污机，以保证处理效果；对于水质整体较好的场合，可选择较宽格栅条宽度的回转式格栅清污机。
格栅除污机主要有哪些用途
格栅除污机主要有哪些用途格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。
使后续处理工序得以顺利进行。
可广泛地应用于城市污水处理。
自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国先进的固液筛分设备之一。
格栅和水流形成30角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来; 几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少。
格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能，圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少;格栅除污机的主要作用是保护水泵和防止管道堵塞，大小型污水处理厂一般使用机械格栅，一般常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类别，而细格栅则设置在沉砂池前、清污工作员不大的场合，格栅型式的选择至关重要，粗格栅一般设置在泵站集水池中格栅井是废水处理个常俐的构筑物之一，其主要部分为格栅除污机，格栅一般按照先粗。
格栅栅条间距依据原废水水质来确定。
反捞式格栅除污机适用范围广，宽度可达4m，深度可达10m.格栅除污机设备与水平面呈60度安装在水渠中，污水从鼓的端头流入鼓中，水通过栅网的栅缝流出，固体垃圾被过滤在栅网筐内，带有耙齿的清洁臂在圆周运动时清理格栅缝隙，耙齿伸入栅网中，将固体取出，当清洁臂处于高点时，通过水的冲洗及挡渣板的作用，将垃圾从耙齿上清除下来，并掉入垃圾收集装置螺旋输送斗中，在输送过程中通过变螺距的作用被脱水，在上端压缩区被挤干，而挤压水被回流至水渠，垃圾送入集装箱或后继设备，再进行处理。
机械格栅除污机用途在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。
使后续处理工序得以顺利进行。
机械格栅除污机是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。
机械格栅除污机性能特点该机由栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。
格栅除污机的维护与保养规程
格栅除污机的维护与保养规程
1、经常检查粗格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动，观察是否有木块等硬物插入栅条或被栅条夹带，出现不正常情况，应先停机后处理。
2、定时巡检电气控制柜上的设备运行、故障等电气指示，出现异常情况应按联动设备的停运程序依次关机。
3、定期对格栅减速箱等需保持润滑的部位加油。
4、制定维护保养规程，明确操作程序，正确使用格栅设备，防止因操作不当影响格栅正常运行。
5、记录格栅每日运行状况的记录，如格栅的运行时间，运行状况、累计运行时间，每次加油时间、加油部位、品种、数量、故障发生时间及详细情况，易损件的更换情况等。
6、记录设备维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机操作规程一、引言污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，用于过滤和去除污水中的固体杂质。
为了确保格栅机的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、设备概述1. 污水处理格栅机是一种机械过滤设备，主要由格栅架、格栅板、链条传动装置、清污装置等组成。
2. 格栅板通常采用坚固耐用的不锈钢材料制成，具有良好的过滤效果和抗腐蚀性能。
3. 格栅机的传动装置采用链条传动，确保格栅板能够平稳运行。
三、操作准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查格栅机的电气系统是否正常，确保电源接地良好。
3. 检查格栅板是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 检查链条传动装置的润滑情况，如有需要，应添加适量润滑油。
四、操作步骤1. 打开格栅机电源开关，确保电机正常运行。
2. 检查格栅板的运行情况，如发现异常，应立即停机检修。
3. 根据污水处理系统的要求，调整格栅板的倾角和间距，以提高过滤效果。
4. 定期检查格栅板上的固体杂质堆积情况，如有需要，使用清污装置清理。
5. 定期检查链条传动装置的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
6. 格栅机运行过程中，操作人员应随时注意观察，如发现异常情况应及时停机处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变格栅机的运行参数。
2. 操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物进入格栅机内部。
3. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，不得将手部或其他物体靠近运行中的格栅板。
4. 发现任何异常情况，应立即停机处理，并及时上报相关人员。
六、维护保养1. 格栅机的维护保养工作应定期进行，包括清洗格栅板、润滑链条传动装置等。
2. 格栅板的清洗应使用清水冲洗，不得使用腐蚀性强的化学品。
3. 润滑链条传动装置时，应选择适合的润滑油，并按要求添加。
4. 定期检查格栅机的电气系统，确保电气设备正常工作。
七、故障排除1. 格栅机出现故障时，操作人员应立即停机，并进行故障排查。
格栅除污机安装方案
格栅除污机安装方案1. 引言格栅除污机是一种常用于污水处理的设备，用于去除污水中的固体杂质。
本文档将介绍格栅除污机的安装方案，包括选址、安装准备工作、具体安装步骤等内容。
2. 选址格栅除污机的选址是安装的重要前提。
以下是格栅除污机选址的一些建议：•格栅除污机应选址在进水管道与处理设施之间，尽量靠近进水口。
•选址处应具备良好的通风条件，避免异味滋生。
•选址处需要有足够的空间来安装格栅除污机和进行维护。
3. 安装准备工作在进行格栅除污机的安装之前，需要进行一些准备工作。
以下是安装准备工作的步骤：1.确定格栅除污机的型号和尺寸，根据实际情况选择合适的设备。
2.准备必要的安装工具和设备，例如扳手、电钻等。
3.检查现场是否满足安装要求，例如选址是否合适、空间是否足够等。
4. 安装步骤以下是格栅除污机的具体安装步骤：步骤一：准备工作1.将格栅除污机放置在安装位置上，确保底座与地面接触牢固。
2.根据格栅除污机的型号和尺寸，确定进水管道的连接位置。
步骤二：连接进水管道1.使用扳手将进水管道与格栅除污机的进水口连接，确保连接牢固，并使用密封胶或橡胶垫片进行密封。
步骤三：连接出水管道1.使用扳手将格栅除污机的出水口与处理设施的进水口连接，确保连接牢固，并使用密封胶或橡胶垫片进行密封。
步骤四：连接电源1.将格栅除污机的电源线连接到电源插座，确保电源连接正确。
步骤五：调试1.开启电源，检查格栅除污机是否正常工作，注意观察进水和出水是否畅通。
5. 安全注意事项在安装格栅除污机的过程中，需要注意以下事项：•在安装格栅除污机之前，确保切断电源，避免触电事故发生。
•安装过程中需要注意人身安全，避免被夹到或受伤。
6. 维护和保养格栅除污机的安装完成后，还需要定期进行维护和保养。
以下是一些常见的维护和保养措施：•定期清理格栅除污机中积聚的污物，保持其工作效果。
•检查格栅除污机和连接管道是否有泄漏或损坏的情况，及时修复。
7. 总结本文档介绍了格栅除污机的安装方案，包括选址、安装准备工作、具体安装步骤以及维护和保养措施。
格栅除污机安全操作保养规程
格栅除污机安全操作保养规程随着城市化进程的加快，在城市建设中，各种污水处理设备得到了广泛应用。
作为最基础的预处理设备，格栅除污机因其简单透明、操作便捷、不易损坏等特点，已成为大多数城市污水处理厂数控装置的不可或缺的部分。
本文将详细介绍格栅除污机的安全操作与保养规程，以确保其长期稳定运行。
一、安全操作规程1.穿戴安全防护用品在进行格栅除污机的操作操作时，为确保个人安全，必须先穿戴相关的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护服等。
在高温或低温环境下工作的人员，还需要佩戴相应的防暑降温用品。
2.禁止随手触摸设备除了需要进行操作以外，每个人都必须远离机器，以免造成危险。
在机器进入工作状态时，不得随便触摸或移动其任何部分。
如需要对设备进行检查或维护，请先停机并切断电源。
3.严格遵守电气安全规定在使用电器设备时，必须保证接地良好和电线整洁无损，严禁使用老旧电线、表面有裂缝或电气绝缘性能不良的电工器材。
在开机前，还需检查电源开关、插座、电线接口是否牢固可靠。
开机后，不得用潮手接触电表电缆，以免触电。
4.注意格栅除污机的使用环境对于格栅除污机所用的使用环境，应符合其使用说明书的要求，并在其周围标明警示标志。
在公共场所及其周边环境中不得存放有爆炸性质的物品，使用石材、瓦砾等硬质材料进行地面整平，避免出现凹凸不平、泥泞的地面。
5.设备、电气维护必须由专业人员进行在格栅除污机的设备维护与电气维修时，必须由经过培训并具备相应证书的专业人员进行。
在进行维修操作时，必须切断电源，拆卸配件时要按序拆卸、按序装配，不得强行拆卸或装配，不得将系统的管道未开放，以防止发生压力降低和漏水等不可控的事故。
6.保持设备清洁保持设备清洁是保证機器長时间正常运于的关键。
在使用中随时注意格栅除污机的清洁工作，避免污垢和杂物进入设备内部影响其正常运行。
同时，格栅除污节数控装置的清洁也是很重要的，以免在使用过程中受到污染、腐蚀等现象的影响，从而减少设备的使用寿命。
【实用】三索式粗格栅运行操作规程
三索式粗格栅运行操作规程1.用途说明GS型钢丝绳格栅一般安装于污水处理厂的进水最前端，用于阻截进水中较大的悬浮物，是污水处理的第一道工序，对水泵、管道、仪表等起到保护作用，同时也减轻了后续工序的处理负荷。
2.工作原理GS型钢丝绳格栅由三根钢丝绳控制耙斗的提升和开闭，中间一根控制耙斗的开耙、闭耙，两侧两根控制提、放耙，在机架上装有信号检测机构检测钢丝绳行走是否同步，同时设有松绳故障检测，以防钢丝绳意外断落。
故障信号发出后，机器可自动停止并显示故障信号和报警。
3.结构与性能3.1结构GS型钢丝绳格栅除污机主要有以下几部分组成：框架、栅条及支架、驱动装置、差动机构、卸料机构、清污机构、导轨及排污槽、维护及保护平台、电控装置等。
3.2性能特点3.2.1所有运动元件均在水面之上，维修检测方便；3.2.2采用大容量、重负荷抓斗式耙齿设计，除污效果好，特别适用于垃圾复杂的泵站；3.2.3格栅可分段制造，运输、安装十分方便；3.2.4控制先进。
3.2.5主要参数：型号：GSY1000栅条间距：20mm总宽度：1000MM安装倾角75度栅条厚度：3MM重量：2300KG生产厂家：无锡通用机械厂有限公司减速机生产厂家：SEW型号：SA87油型：ISOVG680油量：8.4L电机生产厂家：SEW型号：DV100M4BMG功率：2.2KW转速：1410r/min电流：4.7A4.开机前的准备工作：4.1在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
4.2按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，钢丝绳应无断股。
4.3检查机械各部分无卡堵。
4.4检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。
4.5检查动力臂液压等各部件无渗漏。
4.6检查耙斗应平衡。
4.7检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
4.8各限位开关正常，无超行程。
5.现场操作：粗格栅除污机可实行手动/自动两种操作模式，自动控制可以通过定时或格栅前后水位差控制，并与带式输送机、压榨机实行联动操作。
SG-3400三索式格栅除污机
SG3400钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明一、主要技术参数·适用渠宽：B=3400mm·适用渠深：H=5500mm·格栅宽度：b=3100mm·格栅间隙：b1=100mm·安装角度：α=80°·提升功率：N=2.2kw·控制功率：N=1.1kw·防护等级：IP54·绝缘等级：F级·提升速度：V=8.1m/min·钢丝绳直径：φ11mm·工作制：24小时/天连续运行或间隙运行二、主要结构及工作原理三索式格栅除污机主要由除渣耙斗、提升部件、除污推杆、控制部件、机架、地面支架、栅条等部件组成。
1、主要结构⑴机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。
机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。
机架两侧设导轨，并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。
垫层经久耐磨，更换方便。
⑵除污耙斗：耙板与齿条之间用沉头螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
⑷除污推杆：刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、彻底地把污物扫刮到垃圾筒内。
刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。
设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。
⑸升降转鼓：转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成，转鼓直径320mm。
传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上最少绕圈为3圈。
在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。
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SG3400钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明
一、主要技术参数
·适用渠宽：B=3400mm
·适用渠深：H=5500mm
·格栅宽度：b=3100mm
·格栅间隙：b1=100mm
·安装角度：α=80°
·提升功率：N=2.2kw
·控制功率：N=1.1kw
·防护等级：IP54
·绝缘等级：F级
·提升速度：V=8.1m/min
·钢丝绳直径：φ11mm
·工作制：24小时/天连续运行或间隙运行
二、主要结构及工作原理
三索式格栅除污机主要由除渣耙斗、提升部件、除污推杆、控制部件、机架、地面支架、栅条等部件组成。
1、主要结构
⑴机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。
机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。
机架两侧设导轨，并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。
垫层经久耐磨，更换方便。
⑵除污耙斗：耙板与齿条之间用沉头螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
⑷除污推杆：刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、彻底地把污物扫刮到垃圾筒内。
刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。
设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。
⑸升降转鼓：转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成，转鼓直径320mm。
传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上最少绕圈为3圈。
在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。
⑹安全保护装置：在升降机构中设有安全保护装置。
从而有效的保护机械不受损伤。
安全保护装置除压缩弹簧外，其他零件均用优质材料制成。
⑺提升和控制均采用轴装式蜗轮蜗杆型全封闭、油浸式减速机，并设防磨轴承。
其中提升减速机带制动电机，保护等级IP54，噪音小于60db。
⑻电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。
2、工作原理
除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，然后提升部件动作，使耙斗上行，至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个动作循环。
等待下一个循环动作的命令。
三、主要部件材质
·除渣耙斗：304不锈钢
·提升部件：304不锈钢
·除污推杆：304不锈钢
·控制部件：提升、控制减速机
·钢丝绳：304不锈钢
·机架：Q235A碳钢
·地面支架：Q235A碳钢
·栅条：304不锈钢
·电控箱外壳：Q235A碳钢
·紧固件：1Cr18Ni9Ti不锈钢
四、电器控制系统
格栅设有手、自动转换开关，手动时可进行张耙，合耙，上行，下行的单动作控制；自动时，可由时间控制格栅来完成整个循环过程，另外，可根据用户要求，配PLC控制系统及水位差控制功能。
电控箱防护等级IP54。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目
录省略，只提供专用标准目录如下：
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在5年以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于5年。
七、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。
2、碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。
3、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
·整机供货：包括除渣耙斗、提升部件、控制部件、机架（栅条、导轨、支撑件）、地面支架、行程开关
·电控箱
·备品备件（钢丝绳、钢丝夹头）。