公司目视化管理参考标准
目视化管理标准参考资料
效果展示
1#管架 （16#）
DN300 BH DN200 BH DN100 EH DN80-ES DN200 BH
－
－－
－
1500
南 氯
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实施目视化管理的步骤
按照标准给下列场地划线： 道路 仓库 车间 属地 以满足定置，各行其道和责任划分的功能
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各部门做岗位安全分析，确定所需的警示标志
厂级 车间级 岗位级
并确定各个警示标识的数量和悬挂的位置
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标准
效果展示
1.5米 地面
A10 车间建筑物护栏
目的 防止建筑物被撞击，并保持表面清洁
对象 现场与通道相邻的建筑物
现场目视化安全管理标准
03
设备状态标识
通过设备状态指示灯、标签等方式，实时显示设备的运行状态和故障信
息，便于员工及时了解和处理设备问题。
某机械制造企业现场目视化安全管理实践
安全警示线
在机械制造车间内划定安全警示 线，明确危险区域和禁止进入区 域，提醒员工注意安全距离和操 作规程。
工具设备定置管理
对工具设备进行定置管理，设置 专门的存放区域和标识牌，确保 工具设备摆放整齐、易于取用， 减少工伤事故的发生。
安全防护设施
在机械设备上设置安全防护罩、 安全门等防护设施，确保员工在 操作过程中的安全。
某建筑施工企业现场目视化安全管理实践
高处作业安全网
在建筑施工现场设置高 处作业安全网，防止高 处坠落事故的发生，保 障施工人员的生命安全。
临时设施标识
对施工现场的临时设施 进行标识，包括临时用 电、临时用水、临时厕 所等，确保设施使用安 全、卫生。
制定目视化安全管理方案
01
根据危险源和风险点清单，制定相应的目视化安全管理方案。
02
确定目视化安全管理的目标、原则、方法和实施步骤。
制定各类安全标识、标牌和警示灯等目视化安全管理工具的设
03
计、制作和安装标准。
实施目视化安全管理措施
1
在现场醒目位置设置安全标识、标牌和警示灯等 目视化安全管理工具。
安全通道
保持安全通道畅通无阻，确保人员在紧急情况下能够快速撤离现 场。
危险源管理
对现场的危险源进行识别、评估和控制，采取措施消除或降低危 险源对人员和设备的影响。
管理要素
安全制度
建立完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责和 操作要求，形成规范化的安全管理流程。
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
目视化管理及评价标准
很了 解10
了解 8分
还好 不太了 不了解
6分 解4分 2分
手段、方法
设置吸烟场所
明示和标示道路 作业场所在制品 放置场所
问 题 点
改 善
3.是否了解有无不要品 1.是否了解对日程而言进度有无落后 2.是否了解目前的生产实绩 3.是否了解今天的计划进度 4.是否了解明日的计划 1.是否了解与计划比较，有无延误 2.是否了解缺货情况 1.是否了解批检验结果 2.是否了解昨天的不良品数、不良品率 3.是否了解以前月份的不良品金额、不良品率 4.是否了解不良项自及原因 5.是否了解目前有多少不良品 1.是否了解在哪里有什么材料、零件、在制品，有
全面目视化管理
INPUT 革新
M-人 M-机 M-料 M-法 E-环境
现场管理的内容
企业生产过程 革新
OUTPUT 革新
P-产力 Q-品质 C-成本 D-交期 S-安全 M-士气 E-环境
目视化管理
• 目视管理是通过视觉导致人的意识变化的 一种管理方法。据统计，人的行动的60% 是从“视觉”的感知开始的，因此在管理 中，通过目视管理使各种管理状态和方法 “一目了然”，使员工通过眼睛的观察就 能把握现场运行状况，让员工能及时、准 确地判断问题，达到“自主管理”的目的。 因为没有信息就不可能发挥出主观能动性， 要保证获取信息，最好的方法就是通过简 单的直观管理技木——目视管理。
多少 2.是否了解有什么产品、有多少 3.是否了解材料、零件、在制品库存是否过大、正
常或缺货等状况 1.是否了解有无按标准作业进行作业 2.是否了解作业、流程、机械设备的异常及不良的
发生情况 3.是否了解工时定额
设置不要品放置场所 日程计划进度表 作业进度管理板 数位标示板
5S管理目视化执行标准
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A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
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地面 14
A09.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
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A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间一般物品的摆放
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品 采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
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废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
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A17.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间和现场常移动的运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
电器盒
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D电器类
D02.额定电压标识方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
目视化管理标准
目视化管理标准
一。
目视化管理，简单来说，就是让信息和流程一目了然。
这可不是啥新鲜玩意儿，但真正做好的可不多。
1.1 为啥重要呢？你想想，要是在一个工厂里，各种标识不清楚，工人找个工具都得费半天劲，那效率能高吗？所以说，目视化管理能提高效率，减少错误。
1.2 它还能增强安全。
比如在危险区域有明显的警示标志，大家就不容易误闯，能避免很多事故。
二。
2.1 那怎么做好目视化管理呢？首先得有清晰明确的标识。
颜色得鲜艳，字体得大，让人一眼就能看到。
2.2 还有啊，布局得合理。
东西该放哪儿就放哪儿，别乱了套。
2.3 信息得及时更新。
要是标识都过时了，那不就成了摆设？
三。
3.1 给您举几个例子。
有个车间，把不同的零件用不同颜色的盒子装着，还贴上标签，工人拿零件的时候那叫一个快。
3.2 再一家超市，把特价商品用大大的牌子标出来，销量一下子就上去了。
目视化管理是个好东西，用好了能让工作顺风顺水，大家都得重视起来！。
目视化标准(车间、厂区、办公室)
江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。
二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。
让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。
三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。
四、可视化管理的顺序五、线型标准六、画线标准1，区域线、定位线的标示方法图例1)一般物品的摆放区域定位线：使用50mm宽的黄色实线，分闭合定位与四角定位两种2)生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽50mm3)卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50mm4)警告警示区、危险区、灭火器、消防栓、电气盘柜、沟盖板、突出物、坑道周围区域使用黄黑斑马线，线宽50mm备注：物品定位的具体规格请参照图示各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为：30mm≤距离≤400mm举例：2、厂房内区域线的标示方法事例：①黄色100mm实线注：类型一针对不断有往来车辆的厂房内主干道；通常厂内通道为类型二样式②黄色50mm实线针对作业区通道注：距离设备50mm的位置按直线画线，距离墙面120mm 的位置按直线画线，墙面若有突出的墙柱，则在离墙柱120mm出画线若通道宽度大于1500mm，可在通道中间划中心线图例：颜色线宽(A)适用范围黄色50mm作业区通道总长600mm（箭身400mm，箭头200mm，箭身宽度50mm）指示方向宽50mm；长500mm；间隔300mm通道左右分隔线特别说明：通道宽度＞1500mm，为地面原色。
通道两边划宽度为50mm的黄色边线。
箭尾距离进口起始线500mm，本箭头至前一个箭尾间隔为1000mm3、门迹警示线的标示方法图例（1），平推门颜色线宽(A)适用范围黄黑相间200mm厂房、车间仓库等非自动平推门特别说明：1.黄黑相间斑马线线宽200mm，条纹间隔为50mm，倾角为45°，同方向保证条纹方向一致。
6s目视化管理标准
6s目视化管理标准
6S目视化管理标准包括以下内容：
1. 整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的在于腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2. 整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的在于工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3. 清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的在于稳定品质，减少工业伤害。
4. 清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。
5. 素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的在于培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6. 安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
在实施6S目视化管理时，需要统一化、简约化、醒目化、实用化、严格化等五大要求。
统一化是指各种标准、颜色、符号应由企业统一制作，统一管理；简约化是指各种视觉显示信号应易见易懂，一目了然；醒目化是指各种视觉显示信号要清晰醒目，位置放置适宜；实用化是指具有实际使用价值；严格化是指现场所有人员都必须严格遵守和执行目视化管理规定及企业相关要求。
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对象 主要针对办公室的进出门。 标准
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点 图解
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16、各类看板离地高度标准
对象 轴间、滚轴、链条、润滑装置等运动部位的注油口。
标准
1.制作注油部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 2.规格：长5cm，宽3.5cm，不干胶单面印刷。 3.标示内容：油品名称、注油周期、责任人。 4.标签记录内容及方法：每日给油标注给油时间；每周给油标注给油星期（如星期三）； 每月给油标准给油日期。 5.底色区分：每日给油：红色；每周给油：黄色；每月给油：绿色。
对象
V型皮带、链条、马达尾部等旋转部件；
标准
1、旋转体外壳（包括电机尾部）表面涂黄色油漆； 2、使用红色油漆进行箭头标注； 3、标注位置在安全罩正面或侧面； 4、电机尾部采用红色油漆进行箭头标注，长度在周长的四分之一大小；
图解
22、注油点标示方法
目的 给设备运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强制劣化出现故障，达到延长 设备寿命的目的。
图解
4、文件夹摆放标示方法
目的
以有颜色的图形的形式提示文件夹按顺序摆放，更直观，更方便。
对象
适用于存放于文件框的所有文件夹。
标准
详见附件
1、整个文件框内文件夹以上下两种颜色的三角形组成。 2、单个文件夹标签大小为18*3cm。 3、标签包含巨石标志、单位名称、编号及文件夹名称。
图解
5、物料堆放限高线标示方法
对象 办公室内各类电器插头及其他经常需要插拔的插头。
标准
1、字体：宋体；大小：20号。 2、用标签纸打印张贴。
图解
13、消防器材标识方法
目的
在消防器材的周围建立防护措施和警示线，起到警示的目的。 对象
生产现场所有消防器材。
标准
1、地面线：线宽8cm，颜色：黄色。距离消防器材边框20cm。 2、有叉车经过的通道根据实际情况在消防栓周围加装护栏或柱子，并用黄色或虎纹油漆警示。 3、灭火器箱周边需用黄色油漆标识。线围与箱围间距20cm。
2.标签上标明流体的名称、流向、来去地点。 3.规格：长15cm，宽2cm。
图解
2cm
15cm
10、出入门牌标示方法（3）
目的 对生产现场的办公室、会议室、控制室等的玻璃门进行标示。
对象
生产现场办公室、会议室、控制室等的各种门。
标准
详见附件
1.张贴于门把手上方5cm以内。 2.推拉标识大小9*9cm。 3.模板分厂统一。如图。
图解
5cm 10cm
7、开关控制范围标示方法
目的 预先把握开关控制的范围和电器，准确开关指定的电器，提倡节约意识。
对象
适用于日光灯及白炽灯比较多，但开关集中的区域。
标准
1.标明开关的“开”和“关”的方向。
2.对开关所属区域进行标识。
3.以普通纸或标签纸打印张贴在开关上。
4、对较大型开关盒可以采用集中打印贴在开关的上方或下方，但应和开关位置保持对应。
图解
11、出入门牌标示方法（1）
1、有一侧固定的门，张贴固定门和出入门标识。 2、张贴于推拉标识上方，绿底白字，规格20*10cm
FIXED
拉
出入门牌标示方法（1）
目的
对生产现场、办公室各种门的管理，方便开门出入，防止误推误撞，预先可以做出避让行动。
对象 生产现场、办公室、仓库等的各种门。
标准
详见附件
目的
为统一分厂给类张贴物的高度，形成统一标准，避免各单位出现不同标准，整齐不一的局面。
对象
适用于分厂内张贴的各类看板。
标准
1、企业文化、管理文化及定置图类看板离地高度统一定为160cm。 2、TPM、星级员工、办公室管理看板、会议室白板、对标看板、班组评比等 需要更新内容的管理性看板张贴高度为离地100cm。 3、拉丝区及成型区外围，由于高度限制而达不到规定高度的，一律按到顶张贴，有门框的地方， 独立张贴的看板，与门框顶端对齐。 4、现场管理标识牌，如安全提示、物资定置标识牌、环保、卫生工具存放等大小高度不超过 40cm的小标识牌，离地高度以130-150为宜，员工看起来比较方便，提示效果更明显。
标
图解
标
8、螺栓、螺母松紧状态标示方法
目的
能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防设备事故发生。
对象 风机、马达、泵等旋转震动体的螺母（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位。
标准 1.需要做标示的螺栓、螺母：螺螺母的松脱会引起使用部件的脱落磨损、引起机械振动导致
加工不良；引起容纳物泄露，导致安全问题及污染环境。 2.标示（划线）顺序：清除螺栓、螺母上及周围的灰尘油污；缩紧螺栓、螺母至紧固状态； 划线；当先被破坏或颜色看不清再按前三步顺序进行划线涂色。 3.划线方法：使用白色油漆来标示；标识线的宽度为2mm3mm，具体宽度根据螺栓、螺母大小而定。
目的
限制物料、产品、工位旁零件堆放高度，实现数量管理，并保护物料和 产品的安全，避免因物料过高发生倾倒等危险事故。
对象
适用于靠墙存放和靠柱子存放的各类物料及产品。
标准
1、限高处以红线标注，上方标注红色箭头。 2、限高红线线宽5cm，长度以对应托盘的长度为准，或以柱子的长度为 准。箭头大小为10*4cm，长度40cm。 3、包装材料及成品摆放区域限高高度为两托纱的高度。2.5米以内。 4、其他区域根据物品摆放的需要设定限高高度，但不得超过2米。
图解
18、楼梯应急指示箭头、钢楼梯警示标识方法
目的 在应急楼梯上标示左上右下的箭头，提醒有序上下楼梯，引导员工行为改善。 在钢楼梯上用换色标示防滑线，加强警示，减少安全事故。
对象
适用于拉丝区高度超过2米的钢楼梯， 适用于分厂内所有的应急楼梯。
标准 1、钢楼梯最高一层和最高一层用黄漆全部油漆。 2、中间各层楼梯油漆油漆以防滑线前后3cm为宜。 3、应急楼梯箭头大小规格：11cm*10.7cm，其中红色箭头向下， 蓝色箭头向上。 4、标识位置为楼梯中间部分，隔一个台阶标示一个，如右图。
图解
9、管道类别及流向标示方法
目的 1.对管道内的流体名称、流动方向等可视化。 2.可以预知管道危险性，提高管道维护的效率。
对象 分厂主要管道，包括天然气、氧气、消防水、纯净水等管道。
标准
具体管道目视化颜色及标准详见附件
1.制作不干胶标签，标签箭头颜色为流体的标准色样，例如： 消防水的管道标签（如下图）。
图解
成型区外围看板，与顶 端对齐。
管理制度、文化类看板， 离地160cm。
有门框的与门框顶端对 齐。
小标识牌以130-150cm为宜。 但同一区域的小标识牌高度应保持一致。
同一区域标识牌位 置不一致。
17、厕所文化张贴标准
目的
为统一厕所文化标准，避免出现各单位各自一个标准，千奇百怪，为分厂整体形象建立标准。
图解
14、空调使用目视化标示方法
目的
更直接的看出空调是否开启，避免空调忘关，同时明确空调使用条件及注意事项，节约用电。 对象
适用办公室中央空调及立式空调。 标准
1、在空调出风口正中央用红色丝巾或布条扎紧。布条不长于20cm。 2、空调使用注意事项，大小8.5*5.5cm。（详见附件）
图解
15、门开关线的标示（自行决定是否推广）
对象
电流表、电压表、压力表、温度计、油量计等； 标准
1、大范围计量器以中央为中心，以箭头符号进行标注，最大值用红色，最小值用绿色； 2、小范围计量器以扇形标注界限，正常范围用绿色单面胶标注； 3、计量器要接受定期的校准检查；
图解
21、旋转体可视化标准要求
目的
在旋转装置的罩子上用颜色标注旋转方向，确保安装使用的正确性及提高维修效率；
图解
3、水杯定置方法（全部推广）
目的
利用形迹管理对水杯进行定置。
对象
适用于办公区域和现场、餐厅定点存放的茶杯。
标准
详见附件
1、形迹以分厂自制的蓝底、有巨石标志的圆形图形为标准。 2、形迹大小为直径8cm。 3、水杯存放位置最好靠桌子某一个角存放，但禁止靠外侧桌角存放。 4、可以在水杯形迹标志的下方添加水杯持有者的姓名。 5、采用A4纸或标签纸打印。无需塑封。
图解
注油点 油 品＿＿ 责任人＿＿
每月（ ）
注油点 油 品＿＿ 责任人＿＿
每日（ ）
注油点 油 品＿＿ 责任人＿＿
每周（ ）
50
35
注油点标示方法
实际案例
对象 适用于卫生间和其他外包工休息点的卫生工具存放。
标准
1、挂钩制作标准：宽度3cm，长度55-60cm，挂钩数量6个，两端留孔。 2、颜色标准：浅蓝色。 3、离地高度：160-180cm之间的瓷砖缝对齐。
图解
瓷砖缝对齐
20、计量器可视化标准要求
目的 通过观察计量器指针能立即判断设备的状态是否正常，有利于发现异常并及时处理；
对象
适用于分厂内所有卫生间。
标准
1、蹲坑门板后面的提示标语及小故事，离隔板门下端高度75-80cm。 2、卫生间墙壁上张贴物以离地150cm左右的瓷砖缝为准。 3、洗手台区域张贴的提示语以紧挨镜子两边或下方为准，上方的应与镜子上端平齐。 4、其他张贴物应选取参照物如开关、门框、男女厕所标志等，不可孤立张贴。
1、胶管电缆类标示方法
目的
为了更便于胶管及电缆类物资的存放，利于摆放整齐和方便拿取。
对象
电缆、胶管、小循环管、绳索等便于缠绕的物资。
标准
根据胶管或电缆的多少，选用大线置标示方法（自行决定是否推广）