地下室顶板施工洞留设方案

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楼板开洞施工方案

楼板开洞施工方案

楼板开洞施工方案一、工程概况预留洞:长6m,宽3m.楼板厚200mm,为钢筋混凝土结构的,敷设两层直径为12的钢筋。

二、施工机械材料人员1、材料:钢筋,混凝土以及架管模板等;2、机械设备:水磨钻,钢筋加工机械,圆盘锯、电焊机等;3、人员:相关专业操作人员,特种工持证上岗。

三、工艺流程地坪保护(楼板清理)→支架搭设→铺设防护层(模板)→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护:由于楼层已施工完毕,楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏,故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层,最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层;楼面板清理:事先清理需开洞5m范围内楼面上材料,并清理干净。

2、支架搭设:按高支模方案要求搭设,立杆纵横间距1。

00m,水平杆步距1。

50m。

3、铺设防护层(模板):在支架搭设完成后,铺设模板做硬防护一层,防止混凝土碎渣掉落至地面,导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。

4、屋面板开孔:先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线,在洞口内1。

8m×1。

2m区域内用水磨钻开洞(洞口尺寸2m×1。

4m),在其余需开孔区域人工开凿,钢筋采用交叉剪断方式,以保证板内钢筋受力不被破坏。

5、钢筋焊接以及钢筋制作安装:钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法,必须符合焊接工艺要求,钢筋必须符合设计和有关标准要求,必须具有出厂合格证明和复试报告。

闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验.在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。

在同一台班内焊接的数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个的,应按一批计算。

外观检查的接头数量,从每批中抽查10%,且不得少于10个;力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。

人防区域顶板预留洞封堵方案

人防区域顶板预留洞封堵方案

一、【1】工程概况天津红星国际广场A2地块场地位于天津市北辰区,该地块南临龙门东道,东临果园东路,北临果园南道,西临规划建设的红星美凯龙世博家居广场。

本工程地下车库负二层部分为人防地下室,人防区域总建筑面积9815㎡,地下室负二层为3.7m,地下室防护类别为乙类,防常规武器抗力级别为:常5级、常6级。

本工程人防顶板的板厚h=200mm,砼等级C35。

为满足施工的需要,在2#住宅北侧设置了一台塔吊,该塔吊位于人防区域内(防护单元05南侧),因此在该塔吊所在的人防顶板处设置了一处大小为5m ×5m预留洞(位置详见后附平面图)。

二、预留洞的留设1、预留洞处四周设置止水钢板,止水钢板迎水面朝上,具体详见下图。

预留洞口设置止水钢板示意图止水钢板处详图2、止水钢板的搭接:(1)止水钢板通长连接时,其搭接长度应为一个板宽,双面四边满焊。

(2)止水钢板直角连接时,其搭接长度应为一个板宽减去两个企口的宽度,双面四边满焊,具体要求详见下图。

止水钢板搭接示意图3、预留洞口处的钢筋按照50%的接头百分率错开甩头。

4、拆除预留洞附近的支模架时,预留洞处下部留下两排支模架不拆,见下图。

预留洞处支模架留置示意图三、预留洞的封堵在塔吊拆除后,将此处的预留洞进行封堵,安排专人对此处施工进行全程跟踪,保证该处的施工质量。

封堵流程如下:1、将洞口周圈的快易收口网剔出,并进行剃毛,剃毛完成后,将杂物清理干净。

2、将预留洞处的钢筋甩头用同直径的钢筋焊接10d进行连接,将钢筋进行满扎绑扎,并在两层钢筋网片之间设置∅6拉钩,拉钩成S型,间距不小于500m m。

3、在预留洞下部搭设支模架,支模架立杆间距900×900mm,步距1200m。

3、用C40的微膨混凝土浇注,浇注过程中用平板振动器振捣密实。

4、浇注完成后收面及时覆膜,并浇水养护14d。

附图:人防预留洞位置图。

关于地下室顶板开孔防水方案

关于地下室顶板开孔防水方案

地下室顶板开孔防水实施方案一、一层弱电井到地下室开孔顶板方案根据现场的实际情况,要在1/AB轴和AB轴中间交5和6轴中间一楼弱电井处分别开两个100mm圆孔下到地下一层。

施工步骤如下:1、混凝土及钢筋切除现在要进行开孔开洞,必须把钢筋混凝土去除,才能进行下面土方开挖。

要进行下面开洞,必要把1.8米高的土挖开,才能见到地下室顶板,所以要至少一个2M*2M的操作空间,这样才方便施工。

2、人工土方开挖现在所有二次砌筑基本全部完成,只能采取人工开挖的方法,所以要人工开挖14.4m³。

32=M⨯2⨯⨯4.14MM2M8.13、临边防护开挖后会形成一个1.8M的深坑,不能因此形成施工危险源,必须满足安全文明的临边防护的施工要求。

做成一个2.5M*2.5M*1.2M的围护。

4、地下水抽离1.8M深度的泥土开挖,里面有大量的积水,需要用水泵抽出,使得地下室顶板干净干燥。

5、防水墙砌筑为了在施工过程中别处泥土的积水不在进入施工坑内,延坑壁四周要砌筑2M*2M*1.8M挡水墙,粉刷后做防水和下面顶板防水连成一体。

6、剥离防水层等底下顶板干燥后,在开孔部位剥离防水层,剥离一个方的0.8M*0.8M孔位大小的地方,把剥离的防水层翻向外面,漏出地下室顶板。

7、开孔开洞在剥离防水层的地方,用水钻开两个100MM的圆孔。

两个孔之间留50MM。

8、穿顶板套管施工做两个直径100MM的镀锌钢管,穿过地下室顶板一直到1.8M土层以上50MM。

管子在50MM高的位置焊10MM钢板底座,管子内外做防腐施工,然后孔位处灌注42.5普通硅酸盐水泥,孔洞灌注完成后,两根管子旁边支模0.55M*55M见方的模板到1.8M土层以上,然后浇筑42.5普通硅酸盐水泥,把两根管子用混凝土包围起来。

9、防水及防水层施工等混凝土柱子凝固完成以后,拆除模板,先把剥离的防水材料恢复,然后从离包围两根管子的柱子外150MM顶板开始向柱子用防水卷材把柱子包裹起来,一直做到柱顶。

预留洞封堵施工方案

预留洞封堵施工方案

六安市金安区南屏东苑安置房4#、7#、10-12#楼及地下室工程预留洞封堵施工方案二零一九年一月六日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 (3)五、墙体预留洞封堵操作工艺 (5)六、构造做法 (6)七、质量控制要点及验收 (7)八、安全注意事项 (10)一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20139、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况本工程项目名称是南屏东苑安置小区4#、7#、10#、11#、12#楼及地下室工程,工程位于六安市东望路西侧,佛子岭路南侧。

本工程建筑面积约为68505㎡,包括4#、7#、10#、11#、12#楼及地下室。

4#楼楼为框剪结构22层,建筑面积㎡,建筑高度米;7#楼为框剪结构28层,建筑面积㎡,建筑高度米;10#楼为框剪结构33层,建筑面积㎡,建筑高度米;11#楼为框剪结构28层,建筑面积㎡,建筑高度米;12#楼为框剪结构33层,建筑面积㎡,建筑高度米;地下车库为地下一层,建筑面积㎡,主楼为钻孔灌注桩,承台筏板基础,地下室为独立柱基筏板基础。

外墙真石漆饰面,屋面及部分外墙为乳胶漆饰面。

本工程设计标高±相当于绝对高程(4#、10#楼、11#楼),(7#楼), M (12#楼)。

建设单位:六安市金安区安置房建设办公室监理单位:六安市建工建设监理有限公司设计单位:安徽省城建设计研究院有限公司勘探单位:广东核力工程勘察院施工单位:安徽鲁班建设投资集团有限公司现场存在管道预留洞、砼泵管洞口、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞、放线孔等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。

人防区域顶板预留洞封堵方案

人防区域顶板预留洞封堵方案

工程概况天津红星国际广场A2地块场地位于天津市北辰区,该地块南临龙门东道, 东临果园东路,北临果园南道,西临规划建设的红星美凯龙世博家居广场。

本工程地下车库负二层部分为人防地下室,人防区域总建筑面积9815 m2,地下室负二层为,地下室防护类别为乙类,防常规武器抗力级别为:常5级、常6级。

本工程人防顶板的板厚h=200mm砼等级C35为满足施工的需要,在2#住宅北侧设置了一台塔吊,该塔吊位于人防区域内(防护单元05南侧),因此在该塔吊所在的人防顶板处设置了一处大小为5mx 5m预留洞(位置详见后附平面图)。

二、预留洞的留设1、预留洞处四周设置止水钢板,止水钢板迎水面朝上,具体详见下图攵头銅m . Ocm止水钢板处详图2、止水钢板的搭接:(1)止水钢板通长连接时,其搭接长度应为一个板宽,双面四边满焊。

(2)止水钢板直角连接时,其搭接长度应为一个板宽减去两个企口的宽度, 双面四边满焊,具体要求详见下图。

止水钢板搭接示意图3、预留洞口处的钢筋按照50%勺接头百分率错开甩头。

4、拆除预留洞附近的支模架时,预留洞处下部留下两排支模架不拆,见下=正面焊缝预留洞处支模架留置示意图三、预留洞的封堵在塔吊拆除后,将此处的预留洞进行封堵,安排专人对此处施工进行全程跟 踪,保证该处的施工质量。

封堵流程如下:1、 将洞口周圈的快易收口网剔出,并进行剃毛,剃毛完成后,将杂物清理 干净。

2、 将预留洞处的钢筋甩头用同直径的钢筋焊接10d 进行连接,将钢筋进行 满扎绑扎,并在两层钢筋网片之间设置?6拉钩,拉钩成S 型,间距不小于500mm3、 在预留洞下部搭设支模架,支模架立杆间距 900x 900mm 步距1200m 3、 用C40的微膨混凝土浇注,浇注过程中用平板振动器振捣密实。

4、 浇注完成后收面及时覆膜,并浇水养护 14d。

附图:人防预留洞位置图防护单元站104nrv□防护单元a1990m! 防护单元小 ---- L—---------1925m1防护单元021821rrvAP方护单元中防护单元041900m1防护单元051978m TPI IIl.>------- .jwrjxx。

顶板施工洞预留施工方案

顶板施工洞预留施工方案

顶板施工洞预留施工方案一、前言在建筑施工中,顶板施工洞的预留是一项非常重要的工作。

顶板施工洞的预留方案需要综合考虑结构安全、施工进度、工序协调等因素,以确保施工进展顺利。

本文将详细介绍顶板施工洞预留施工方案的制定与实施。

二、施工洞预留方案2.1 项目概况2.1.1 项目名称本项目是X大楼地下室施工工程。

2.1.2 项目位置本项目位于X市X区X街X号。

2.1.3 工程规模本项目地下室总建筑面积约XXXX平方米。

2.2 预留洞位置确定在确定顶板施工洞的位置时,需要考虑以下因素:•结构安全:洞口不能出现在重要结构元素的位置,如梁、柱等。

•施工进度:洞口的位置应与其他工序相协调,避免施工阻碍。

•使用功能:洞口应根据使用功能的需要进行合理布置。

2.3 预留洞尺寸确定预留洞的尺寸应根据使用需求和工程要求进行合理确定。

一般来说,可以根据以下几个方面进行考虑:•使用要求:根据使用需求,确定洞口的尺寸,如出入口宽度、通风口尺寸等。

•结构要求:根据结构要求,确定洞口的尺寸,如洞口的长度、宽度、深度等。

•安全要求:根据安全要求,确定洞口的尺寸,如安全距离、安全道路宽度等。

2.4 预留洞施工方案2.4.1 洞口预留施工流程•第一步:确定预留洞的位置和尺寸。

•第二步:标记预留洞的位置,确保准确性。

•第三步:进行地下洞口开挖,可以采用人工开挖或机械开挖。

•第四步:在洞口周围进行边坡加固或支护工作,确保施工安全。

•第五步:清理洞口周围的碎石和杂物,确保施工区域的清洁。

2.4.2 洞口尺寸控制•洞口尺寸的控制要根据设计要求进行施工。

•在开挖洞口时,应定期测量洞口尺寸,确保洞口尺寸符合要求。

•如发现洞口尺寸超出允许范围,应及时采取措施进行调整。

2.4.3 安全措施•在洞口施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

•洞口施工过程中,应设置警示标示,提醒工作人员注意安全。

•洞口周围应设置安全防护措施,确保人员和设备的安全。

塔吊预留洞口现场施工方法

塔吊预留洞口现场施工方法

永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人:审核人:审批人:湖北高企达建设有限公司 2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制,3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口,由于地下室底板、顶板设计有防水要求,故预留时加设3厚止水钢板,300宽。

地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分,高低差采用木模板,模板上开洞甩筋。

二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件,为了车库顶板结构支撑体系的安全,预留洞口部位模板采用独立支撑体系,不影响主体结构模板的安拆,顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系,设计间距模数为1000,所用15厚复合胶合板、宽度1220,在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位,可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。

48立排钢管1500150015001500 15001 0 0 01 0 0 01 0 0 0 1 0 0 01 0 0 0预留洞口板面后浇示意图2.顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后,预留洞处需采取防护措施进行保护,并且不能随意挪动。

一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏,二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。

3.顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除,严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。

4.预留洞口支模时,要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条,严禁漏浆。

5.后浇构件的留槎均留为直槎,在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设,以确保钢筋保护层的准确,在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆,木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。

6.预留洞口部位的覆盖保护;在浇筑预留洞口外结构后,在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土内外抹防水砂浆,底板导圆角用于拦截养护水及雨水。

三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理,钢筋错开预留,预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起,以避开塔吊节,待塔吊拆除后钢筋采用焊接。

地下室施工方案

地下室施工方案

一、工程概况该工程地下室建造面积约11167.46m2 ,其中人防车库地下室为6220 m2 ,本工程的特点是人防车库与主楼地下室单独设立,不连接。

但在施工过程中要相互协调。

本工程主楼大面积开挖深度为2.5m 左右,局部承台开挖深度为3.5m 摆布,最深处电梯井处为5m 摆布。

人防车库大面积开挖深度为5m 摆布,局部承台底深度为6m 摆布。

开挖范围地质绝大部份为淤泥质黏土及粉质黏土,地下水质主要为地表潜水。

该地下室主楼主要为非机动车库,人防车库主要作为小区人防和小区机动车库使用,底板厚40cm,顶板厚18~35cm,外墙侧板厚30cm。

地下室砼采用C30-35 P6 级。

二、工程施工重点、难点1、本工程人防地下室形状极不规则,因此该工程的测量精度是该工程的先决条件。

2、该工程采用水泥搅拌桩作为止水帷幕,利用地梁及承台进行排水,基坑围护采用双排钻孔灌注桩及冠梁作为支护体系,因此该工程的围护桩的施工质量将直接影响基坑安全及地下室工程的进度。

3、本地下室作为配套人防工程,钢筋用量较多,结构尺寸较大,节点较为复杂,如何提高结构精度及模板支撑系统安全是保证施工安全的重点。

三、施工总体设想1、该地下室将分为若干个区块进行分段流水作业,土方及围护2工程采用分段分层施工。

四、人员及机械配置施工人员配置表主要施工机械配置表序号 机械名称 型号 数量 (台)备注1 挖土机 PC200 32 塔吊 60T.M 43 对焊机 100KW 24 电焊机 3.5KW 、5KW7其中 5KW4 台5竖向焊机 75KW 26水泵5W 、1.5KW8其中 5KW3 只序号1 班组木工 人数100 备注2 钢筋 80其中电焊工 8 人3 泥工 604安装 20 其中气焊工 5 人5后勤15其中塔吊司机 4 人、机修工 2 人、场地电工 2 人浙江长荣建设工程有限公司 3丁桥 R21- 17、R21- 18 地块经济合用房及廉租房(2) 基础地下室施工方案五、施工分段分区详图见后附图六、主要工序施工工艺阐述1.1 概述地下室形状极不规则, 因此, 提高平面和高程测量精度是本工程测量的重中之重。

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地下室顶板预留施工洞口方案
本工程是浙江金绣房地产开发有限公司建设的义乌商贸服务业集聚区城西街道山翁出让地块子地块二住宅楼工程,本工程分为高层区、低多层区二大区块;高层区为地下二层,地上15层;低多层区别墅群为地下二层,地上三层。

结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构。

地下总建筑面积29260m2,其中地上部分建筑面积64548.36m2,地下部分建筑面积29260m2。

分为高层区、地多层区二块。

其中高层区地下室外围轴线尺寸长217.6m;宽124m;建筑面积约20000㎡,
根据施工工期进度及现场实际状况要求,整个地下室投入材料较大,本工程为便于地下室结构施工完毕后,使地下室材料较快的周转使用在标准层上,因此需在地下室顶板预留三个垂直运输吊料口才满足施工要求周转材料的出口,其洞口尺寸为7000*7000;具体部位如下:
一、施工洞留设位置:施工洞留设在地下室一层结构3#施工洞口(6-X)~(6-W)轴*(6-17)~(6-21)轴线洞口尺寸7000*7000、2#施工洞口(5-W)~(5-V)轴*(3-17)~(3-21)轴线洞口尺寸7000*7000、1#施工洞口(3-V)~(3-U)轴*(3-33)~(3-37)轴线之间洞口尺寸7000*7000的现浇板板格位置(具体详见附图)。

2、施工洞处理:该施工洞的留设处理同施工后浇带,支模方式采用钢筋骨架钢丝网,施工洞止水处理采用钢板止水带。

3、施工洞部位钢筋处理:①次梁上部钢筋在跨中错开35d断开,下部钢筋在施工洞两端一根间隔一根分次断开。

②现浇板上下层钢筋分别在施工洞两端一根间隔一根断开。

4、施工洞形成:在两端混凝土浇筑完毕后,分别将次梁钢筋、现浇板钢筋弯起直至板面。

在施工洞四周按洞口临边防护的要求设置相应的围护栏杆。

5、施工洞封闭:①施工洞封闭与施工后浇带同时进行,处理方式同施工后浇带。

②次梁钢筋在断点部位予以恢复并采用帮条焊进行处理,现浇板钢筋采用搭接焊进行处理。

③施工洞及后浇带混凝土采用比两端混凝土高一级的混凝土进行浇筑,并掺加微膨胀剂。

二、洞口预留施工方案:
其实在顶板上预留施工洞是一个比较不理智的选择,为节省顶板施工缝,选择
二块后浇带位置增设吊料口,另一块为避开碰撞选择了安全位置;其施工方法按后浇带的施工工艺进行。

三、后浇带施工方法:
1.1、后浇带两侧的隔断做法;后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断,钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼一般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆,如网眼偏大,可在网外粘贴一层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,即永久留在后浇带内。

1.2、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置,钢筋应保证准确位置而连续不断,对于板,单层钢筋下应设置垫块,双层钢筋应设置支架,对于梁,底部钢筋亦应加垫块,上部钢筋一般直径较大,可不用支架,但应注意的是在后浇带部位应设马道通过,不应直接踩钢筋。

1.3、后浇带补齐混凝土后的整体连接,采用钢筋支架铅丝网隔断,后浇带两侧混凝土应局部干硬一些,即水灰比小一些,既保证槎捣密实又不跑浆,使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。

在浇注混凝土前,应将后浇带处侧面混凝土凿毛,清刷干净,底部碎屑清除彻底。

1.4、后浇带灌注混凝土的时间,应待高层主体结构完成后,再浇注后浇带;
1.5、后浇收缩带,后浇温度带灌注混凝土的时间,前述后浇带主要是指后浇沉降带,或者同时也是收缩带和温度带,即同时起到三种作用。

如果后浇收缩带单独设置,则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后,这样估计可以完成混凝土收缩的60%以上,如确有困难时也不宜少于一个月;
后浇带的施工应引起高度重视,后浇带灌注前应将表面清理干净,将钢筋加以整理或施焊,然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土,浇注后加强养护。

施工中要采取有力措施,加强监督与检查,以确保后浇带的施工质量。

七、临边洞口安全防护
1、洞口周边应设置1.2米的防护栏杆,在0.6米、1.2米两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。

2、防护栏杆上采用红白两色分间明显标志上挂安全警示牌
浙江稠城建筑工程有限公司
义乌服务业集聚区城西街道山翁地块项目部
二0一四年三月19日。

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