注塑机开关机流程图.

注意事项
1:确认总电阀门开启 2:模具和《注塑工艺参数卡》型号保持一致3.模具唧嘴及 注塑机射嘴残余胶是否清理干净.3:机械手是否移至外围（若有） 4:原材料型 号与《注塑工艺参数表》保持一致. 1:机器电源打开 2:显示屏幕按"设定温度"，按《注塑工艺参数表》设定温度 3:按"报警"关闭报警 4:开机械手电源 （若有）5:接模具水管 6:开阀门，检测是 否漏水 7:开模温机 8:开干燥机.9:有限位开关则必须按《限位开关流程》操作。 1:查看设备是否有异常现象,2.注塑限位开关是否在准确位置。3唧嘴处是否有 胶溢出。 1:模具安装稳固,无偏移漏料.2:水管畅通无漏水.3:机台四周和机台上部品全部清 理净. 4:原材料型号正确.5:确认机台标签卡更换成"换模".6:确认导柱清洁.7： 确认注塑机周圈料头是否清理干净。 1:检测机械手使用型号（若有）. 2:根据《注塑工艺参数表》输入条件. 1:确认模具分型面、型腔面清洁无油污 1:检测模温机是否跳闸. 2:观察模温机温度上升是否过慢或过快，一般模温上升到设定温度为 15min~30min. 1:检测温控箱温度是否存在偏差。 1:检测部品是否正常取出/掉落 2:模具开闭合和模具机构运转无异常 1:按《检验工艺卡》《作业指导书》要求确认外观.。 1.开机后生产的调试不良件放入报废周转箱内，计为开机调试件。 1:检查产品外观；2.此5件产品需进行开机强制报废。 1.生产的产品单独存放于周转箱内。 1.通知当值班长继续生产。 1.不良品标识缺陷位置并进行记录，放置于报废周转箱内。 1:参照《作业指导书》、《包装作业指导书》进行操作 1:把产品放入良品内。 2:按各种作业指导书进行操作。 1：通知当值班长进行维修2：在《自检表》内填写相关异常说明 1:关闭干燥机 2:确认料筒内物料生产完毕。 3:生产白色部品/特殊物料时，需要用清洗料把螺杆全部都清洗干净。 1:停机后，模具中(终）止生产8小时以上时，由于INS膜片对模腔有腐蚀性， 因此需由模具工或班长对型腔面进行抛光，再喷防锈油(防止模具生锈)。2.关 设备电源.关模温机电源.关循环水阀门。3.拔掉模具水管，并清除干净。 1:检测机台产品是否全部移走。2:不良品箱内全部处理完毕。 3:水口料回收完毕 4:机台标签卡更换成停止生产。. 1:确认产量是否达到. 2:确认是否更换原材料型号,不需要则把料筒内物料生产 完毕停机.如需换型号则把干燥机内的剩余料放出. 3:如为特殊料则需用清洗料 清洗,如生产黑色部品换成其它颜色部品则需用清洗料清洗，反之则不需要.
13-5 换模停机时 13-6 换模停机后
1:按作业标准进行操作.
1:检查换模情况. 2:确认水口料的回收. 3:确认上一部品全部清理干净.
确认（日期）
13：生产结束后停机/换模停机
编制（日期）
ATRA PLASTICS（SHANGHAI)CO.,LTD
3 4 5
7：INS零件生产5模产品
6 7 8-1
NO
调机
8：检验确认品质是 否合格？
NG
9：把生产的不良品放入 不良品箱内
8-2 9 10 11 12
OK
10：确认合格的产品进行修剪、包装
13-1 停机前
11：正常生产
13-2 停机时
13-3 停机后
13-4 换模停机前
12：异常停机时， 通知当班班长
1-2
1：开机/换模开机
热流道模具
1-3 1-4
3：检测温
控箱温度是
2：检测模
Hale Waihona Puke Baidu
4：生产5~10模光板件
温机是否正
1-5
NO
常运转？
YES
5：开机担当 判定外观？
NO
调机
NO
否正常？
YES
1-6 2
维修修理
等待模具稳定上升到 设定温度
YES
6：调机的光板件放入水口 箱
维修修理
等待热流道稳定上升 到设定温度
注塑机作业流程图
名称：注塑机开停机作业流程图 部门：制造部
开停机作业流程图注意事项
编号
1-1
项目
开机前 开机时 开机后 换模开机前 换模开机时 换模开机后 检测模温机是否正常运转 检测温控箱是否正常运转 生产5~10模光板件 外观判定 调机的光板件放入水口箱 INS零件生产5模产品 品质检测合格前 品质检测合格后 把生产的不良品放入不良品箱内 确认合格的产品进行修剪、包装 正常生产 异常停机