某输油管道工程施工方案
输油管道 施工方案
输油管道施工方案输油管道施工方案一、工程概况输油管道施工工作是在输油管道建设项目中最关键的一环，本方案将对输油管道施工的工程概况进行介绍。
1.1 项目背景输油管道建设项目是为了满足能源运输需求而进行的重点工程，本项目由甲方负责设计、施工和运营，包括管道敷设、设备安装、通气通油测试等工作。
1.2 工程范围本次项目涉及输油管道的敷设和各种设备的安装，管道总长度100公里，包括起点站、终点站和中间的输油站。
1.3 工程目标本项目的目标是确保输油管道能够安全、高效地运输油品，并保证工程质量和工期的完成。
二、施工组织2.1 组织结构本次施工所涉及的部门包括甲方施工负责人、施工班组、设备安装组、土建组等，各个部门之间密切配合，形成高效的施工组织。
2.2 人员配置施工方案中需要配备的人员包括：工程师、技术工人、机械操作工、安全员、质量员等，根据工程进度和实际需要进行合理调配。
三、施工流程3.1 前期准备前期准备工作主要包括施工人员培训、现场布置、设备采购、施工方案编制等，确保施工所需资源的准备就绪。
3.2 土建工程土建工程包括基础设施的建设和外围工程，确保输油管道的基础坚固、周围环境整洁。
3.3 管道敷设管道敷设包括开挖沟槽、管道铺设、焊接等工作，确保管道敷设的质量和准确度。
3.4 设备安装设备安装包括压力设备、阀门、泵站等的安装调试，确保设备能够正常运行。
3.5 通气通油测试在管道敷设和设备安装完成后，进行通气通油测试，测试管道的密封性和流量等性能指标。
3.6 竣工验收在所有工作完成后，进行竣工验收，确保工程满足设计和施工标准。
四、安全管理4.1 安全措施施工过程中，要加强对施工现场的管理，设置安全警示标志，引导施工人员佩戴个人防护装备，并定期举行安全教育培训。
4.2 环境保护在施工过程中，要加强对环境的保护，对施工现场产生的废弃物进行集中处理，确保环境的卫生和整洁。
五、质量控制5.1 质量目标施工方案中明确了质量目标，要求在施工过程中严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到设计要求。
管道跨越专项施工方案
一、工程概况本工程为某输油管道跨越某高速公路，管道直径为DN1000mm，跨越长度为200m。
为确保管道安全、稳定地跨越高速公路，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、检测等人员。
2. 施工材料：准备DN1000mm输油管道、焊接材料、防腐材料、检测设备等。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、切割机、焊接设备、防腐设备等。
4. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→管道切割→管道焊接→管道防腐→管道检测→管道试压。
2. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定管道跨越位置。
（2）管道切割：使用切割机将DN1000mm输油管道切割成所需长度。
（3）管道焊接：采用焊接设备进行管道焊接，确保焊接质量。
（4）管道防腐：对焊接完成的管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（5）管道检测：使用检测设备对管道进行检测，确保管道质量。
（6）管道试压：对管道进行试压，检验管道密封性能。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 焊接作业时，确保通风良好，防止一氧化碳中毒。
3. 高空作业时，确保安全防护措施到位，防止坠落事故。
4. 施工现场设置警示标志，防止交通事故。
5. 确保施工现场用电安全，防止触电事故。
五、质量控制1. 管道材料：选用符合国家标准的输油管道、焊接材料、防腐材料。
2. 焊接质量：严格按照焊接工艺进行焊接，确保焊接质量。
3. 防腐质量：采用先进的防腐工艺，确保防腐质量。
4. 检测质量：使用先进的检测设备，确保检测质量。
六、环境保护1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染物的排放。
2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原貌。
3. 加强施工过程中的环保意识，减少对环境的影响。
七、工期安排本工程计划施工周期为30天，具体工期安排如下：1. 施工准备：5天2. 施工：20天3. 质量验收：5天八、总结本专项施工方案针对管道跨越高速公路工程，从施工准备、施工工艺、安全措施、质量控制、环境保护等方面进行了详细规划。
石油管道施工保护专项施工方案
石油管道施工保护专项施工方案石油管道的施工保护是非常重要的，直接关系到管道的使用寿命和安全性。
为了确保石油管道的施工保护工作能够顺利进行，特制定以下专项施工方案。
一、施工前准备工作1. 进行现场勘测，确定施工区域内的地形、土壤条件、水文情况等基础信息，合理规划施工路线和设施位置。
2. 根据设计要求，制定施工保护方案，包括地质勘探、地基处理、管道铺设、管道保护等措施，确保施工工序合理、有序。
3. 确定施工队伍，合理分配人员任务，保证施工队伍的专业性和施工质量。
4. 准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、压力机、管道材料、保护材料等，确保施工过程中的需要。
二、施工工序及措施1. 地质勘探：根据设计要求，在施工区域内进行地质勘探，了解地质情况，确定地质稳定性和承载能力，确保管道的安全铺设。
2. 地基处理：根据地质勘探结果，采取相应的地基处理措施，如加固土壤、填充土方、压实等，提高管道的基础承载能力。
3. 管道铺设：将管道按照设计要求铺设在地基上，并进行固定，确保管道在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 管道保护：在管道铺设完成后，进行管道保护工作，主要包括引流和防腐。
(1) 引流：根据施工区域的水文情况，设计合理的引流方案，避免积水对管道的腐蚀和损坏。
(2) 防腐：根据设计要求，对管道进行防腐处理，确保管道在使用过程中的抗腐蚀能力。
5. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围的环境，防止施工对环境造成影响。
施工现场的噪音、灰尘等要进行有效控制，确保周围居民的生活和工作不受影响。
三、施工安全措施1. 施工现场要设立明显的安全警示标志，警示施工作业人员和周围人员注意安全。
2. 施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，如头盔、安全鞋、手套等，确保人员在施工过程中的安全。
3. 施工现场要配备消防器材，并组织人员进行消防培训，提高应急处理能力。
4. 施工现场要进行定期安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
四、施工质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
管道试压施工方案
管道试压施工方案一、工程概述本工程公司的管道试压项目，试压范围为新建千米级输油管道。
试压工作的目的是为了检验管道的密封性和耐压性能，确保其可以正常运行。
二、施工准备1.设备准备：准备试压设备，包括试压泵、压力表、储气罐等。
2.材料准备：准备试压用的水和试压介质，确保其纯净且无杂质。
3.环境准备：确保试压工作区域干燥、通风良好，且没有火源等危险因素。
4.人员准备：配备试压工、监理人员等相关人员，确保施工操作规范。
三、试压施工过程1.清洗管道：首先对管道进行清洗，清除管道内部的杂物和污垢，确保试压介质可以流通畅通。
2.准备试压装置：将试压泵连接至管道的起点，并且连接好压力表和储气罐。
3.封堵管道：在试压泵进口处安装临时阀门，同时检查管道上是否有其他开口，必要的话要进行封堵。
4.充气试压：将试压泵充满水或试压介质，排除泵内空气，然后启动试压泵，逐渐增加试压介质的压力，直到达到设计要求的试压值。
5.观察记录：在试压过程中，要观察管道的变形和泄漏情况，并做好相应的记录。
6.保压检测：试压达到设计要求后，关闭试压泵，观察压力表的指示情况，确保压力保持稳定，无泄漏情况。
7.降压排污：完成试压后，逐渐降低试压泵的排压，直到完全排空试压介质，同时要注意排污口是否有泄漏情况，并清理试压工作区域。
8.终验交接：试压工作完成后，需进行终验，检查管道的密封性和耐压性能是否符合设计要求，同时与监理人员进行交接。
四、安全注意事项1.在试压过程中，要严禁试压介质中存在油类、有毒物质以及易燃易爆气体。
2.在试压过程中，要避免过高的压力，以免导致管道的破裂和泄漏。
3.施工现场要严禁烟火，以防止火源引发事故。
4.施工人员需戴好安全帽、手套和防护眼镜，确保施工操作的安全。
5.严禁试压过程中任何违反操作规程的行为，如试压泵滞后放气等。
五、总结通过本次管道试压施工，可以确保管道的质量和安全，保障其正常运行。
在施工过程中，我们要严格按照操作规程进行，确保施工的安全和质量达到设计要求。
石油管道工程施工方案及技术措施(标准版)
石油管道工程施工方案及技术措施(标准版)1. 引言本文档旨在提供一份石油管道工程施工方案及技术措施的标准版，以确保施工过程的安全性和高效性。
通过合理的规划和有效的技术措施，可以降低风险并保障工程质量。
2. 施工方案2.1 工程规划- 对石油管道工程进行全面规划，包括起点、终点、线路选择等。
- 确定工期和施工进度，并编制详细的施工计划。
2.2 设备准备- 调配所需的施工设备，包括挖掘机、铺管机等。
- 对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
2.3 施工人员培训- 对施工人员进行相关培训，确保其具备必要的技能和知识。
- 强调施工安全意识，指导施工人员遵守相关的安全规范。
2.4 施工过程控制- 对施工过程进行全程监控，确保施工按照计划进行。
- 保持与相关部门的沟通和协调，以便及时解决可能出现的问题。
2.5 管道安装- 根据设计要求进行管道的安装，包括挖槽、铺管、焊接等。
- 对管道进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
2.6 工程验收- 完成施工后，进行工程的全面验收。
- 对施工质量和工程安全进行评估，确保达到预期的要求。
3. 技术措施3.1 安全措施- 在施工现场设置警示标识，确保人员能够正确识别危险区域。
- 配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
- 对施工人员进行安全教育，加强事故预防意识。
3.2 环境保护措施- 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
- 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
3.3 管道保护措施- 在管道安装完成后，采取必要的保护措施，防止损坏和外部腐蚀的发生。
- 定期对管道进行检查和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 总结本文档提供了一份石油管道工程施工方案及技术措施的标准版，其中包括工程规划、设备准备、施工过程控制、管道安装等方面的内容。
通过遵循相关措施和标准，可以确保施工过程安全可靠，并保证工程质量的达到预期要求。
同时，还强调了安全措施、环境保护措施和管道保护措施的重要性，以保障人员和环境的安全。
石油管道施工专项施工方案
石油管道施工专项施工方案1. 引言本施工方案旨在为石油管道施工提供详细的操作指导和安全保障，确保施工过程安全、高效进行。
本方案适用于石油管道施工的各个阶段，包括勘察、设计、施工和验收等环节。
2. 施工准备2.1 勘察与设计在施工前，进行详细的勘察和设计工作，包括地形地质调查、路径规划、管道设计等。
确保施工过程中的安全和可行性。
2.2 材料准备对所需的施工材料进行清单和检查，确保材料的质量和数量满足施工的需求。
2.3 人员培训对相关人员进行安全培训和操作指导，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程3.1 安全措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备、设置警示标识等，防范可能发生的安全事故。
3.2 施工方式根据具体的施工需求选择合适的施工方式，包括开挖、铺设、焊接等。
确保施工质量和效率。
3.3 环境保护在施工过程中，应注意环境保护，避免对周边生态环境造成污染和破坏。
4. 施工验收4.1 施工质量检查在施工完成后，进行详细的质量检查，包括管道连接、焊接质量等方面，确保施工质量符合相关标准。
4.2 环境影响评估对施工过程中可能对环境造成的影响进行评估和监测，确保环境受到的影响在可控范围内。
4.3 完工验收经过质量检查和环境影响评估合格后，进行完工验收，确保施工符合相关要求和合同规定。
5. 安全保障5.1 紧急应急措施制定应急预案，明确各种紧急情况下的处置措施，确保施工人员和设备的安全。
5.2 安全培训和教育定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和应对能力。
5.3 安全监测建立健全的安全监测系统，定期进行安全检查和评估，发现并解决安全隐患。
6. 结论本施工方案全面细致地介绍了石油管道施工的各个环节和安全保障措施，能够有效指导施工，并确保施工过程的安全和质量。
石油管道的工程施工方案
石油管道的工程施工方案一、工程概况石油管道工程是指为输送石油及其制品而建设的设施，其建设和施工过程需要特别注意安全、环保和稳定性。
在工程实施中，需充分考虑设施的地质条件、气候情况、地形地貌和环境保护等因素，确保管道的正常运行。
本次工程由一条长距离的石油管道和若干配套设施组成，涉及的作业范围包括土地准备、管道铺设、阀门、泵站、及管道保护等，总长约XX公里。
工作内容主要包括施工准备、土地准备、管道铺设、设备安装和完工验收等。
二、施工准备1. 项目立项根据石油管道工程的具体性质和需求，进行项目立项，确定工程的设计方案、施工方案和生产组织方案。
2. 勘探评价对工程的地质、气候和地形地貌等进行勘察评价，确定管道的走向和设施的选址，制定相关规划方案。
3. 施工方案结合工程实际，编制详细的施工方案，包括施工组织设计、施工进度表、施工技术方案和环境保护方案等。
4. 人员培训对施工人员进行相关培训，包括安全防护、操作规程、应急预案等，确保工作人员具备必要的技能和知识。
5. 设备采购根据施工需求，采购必要的机械设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
6. 施工协议与相关部门和单位进行协商，签订施工协议，明确各方责任和权利，保证工程的有序进行。
三、土地准备1. 土地清理对管道的走向进行土地清理和准备工作，确保管道的顺利铺设。
2. 地质勘探根据不同地段的地质情况，进行相应的地质勘探工作，了解地下情况，确定合适的施工方案。
3. 预埋设施在地面上进行预埋设施的准备工作，包括管道基础、支撑设施和相应的设备。
四、管道铺设1. 进场检查对管道材料进行进场检查，确保管道的质量符合要求。
2. 管道连接对管道进行连接，确保管道的完整性和稳定性。
3. 管道铺设根据设计方案，在地面上进行管道的铺设工作，确保管道的走向和施工质量符合要求。
4. 阀门安装对管道进行阀门的安装，确保管道的封闭和控制。
五、设备安装1. 泵站建设根据工程需求，在适当的位置进行泵站的建设，确保管道的正常运行。
石油管道专项施工方案
石油管道专项施工方案1. 简介本文档旨在提供石油管道专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的安全性、高效性和可靠性。
2. 工程概述石油管道专项施工是指针对石油管道工程所需的特殊工作，包括管道敷设、连接和测试等。
本项目涉及的施工工序如下：2.1. 管道敷设在施工现场进行管道铺设和固定，确保管道的正确安装和位置。
2.2. 管道连接进行管道的焊接和连接工作，确保管道的密封性和连接的可靠性。
2.3. 管道测试对已敷设和连接的管道进行测试，包括压力测试和泄漏测试，确保管道的完整性和安全性。
2.4. 监测和维护在管道敷设完成后，进行系统的监测和定期维护，以确保管道的长期运行安全和稳定。
3. 施工方案3.1. 施工准备针对石油管道施工，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：场地规划、材料采购、机械设备调配、人员培训等。
3.2. 管道敷设根据设计要求，确定敷设线路和方案。
在敷设过程中，注意管道的保护和防腐蚀措施，确保管道的安全性和可靠性。
3.3. 管道连接根据设计要求，进行管道的焊接和连接工作。
在连接过程中，严格按照要求进行操作，保证焊缝的质量和连接的可靠性。
3.4. 管道测试对敷设和连接的管道进行测试，包括压力测试和泄漏测试。
根据测试结果，及时修复问题，确保管道的完整性和安全性。
3.5. 监测和维护在管道敷设和连接完成后，进行系统的监测和维护工作。
定期巡检和保养管道，及时处理异常情况，确保管道的长期运行安全和稳定。
4. 安全措施在石油管道施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，采取以下安全措施：4.1. 人员安全对施工人员进行培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
同时，落实现场安全责任制，确保施工人员的人身安全。
4.2. 环境保护在施工过程中，遵守环境保护法律法规，采取有效的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
4.3. 设备安全对施工所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
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某输油管道工程施工方案
一、工程概况
根据XX成品油管道进行点对点送油的需求，需在密闭输送管线350-P-60501-A2B-N与进泄放罐的泄压管线200-P-60505-A2B-N之间增加热膨胀泄压DN80管线。
两条管线均为新建管线，由于密闭输送管线350-P-60501-A2B-N的阀门HV1161左侧、阀门MOV1205右侧、泄压管线200-P-60505-A2B-N的1号阀门左侧管线已通油，为确保管线的安全和有序施工，特编制本施工方案。
二、施工组织机构
项目经理：XXX 现场负责人：XXX
HSE监督官：XXX 技术员：XXX
质检员：XXX 材料员：XXX
火焊工：1人电焊工：2人管工2人起重工：1人
电工：1人普工：10人
三、施工进度保证
1、施工工期：1天
2、确保工期措施
1）配备强有力的项目管理班子，选择技术素质好、责任心强的施工班组施工。
2）提前做好一切施工准备工作，安排好施工设备及施工机具。
四、施工技术措施
1、施工前准备；
1）施工前与设计及油库管理部门结合，确定新建管线的工艺流程、位置、用途等。
2）施工人员、设备、机具、材料按时进场。
3）各种出入证件办理到位，一般作业、动火证、用电证等证件办理到位。
4）施工前进行安全、技术交底。
5）施工区域设立警戒线，动火点设置8Kg灭火器4个，设专人进行监护。
6）施工前确认管道内进行清理干净，两端阀门关闭。
在得到相关部门确认，方可以连头施工。
2、管线现场施工方案
1）管线动火连头准备
详见动火连头示意图
A 将350-P-60501-A2B-N管线两端的阀门HV-1161、HV-1162、MOV1205在靠近动火点侧的法兰断开，在断开端加石棉板进行隔离，在200-P-60505-A2B-N管线的1号阀门（DN200）法兰处断开，采用石棉板进行隔离。
由于MOV1205为电动阀，为防止在施工作业时自动开启，在断开前需将此阀门调至手动。
（阀门法兰断开位置见附图所示）
B 在动火点附近打接地桩，并连接现场接地线。
将L45的角铁打入地面以下800mm处，用6
根扁铁（具体长度依现场定）连接至地面以上，用万用表检测该点电阻是否小于4Ω，如果大于4Ω，则进行盐水导电。
C 施工时应将连头管线与该接地桩进行相连。
3）管道预制、组对、焊接
A 组对前应将管端100mm范围内的尘土、污油、铁锈、熔渣等清除干净。
管口以外表面10～25mm 范围内毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。
B 管口组对时，应避免强力对口。
直管段两相邻环焊缝的间距不得小于1.5倍管径。
应垫置牢固，定位可靠。
C 临时预制完毕的管段应安装临时盲板封堵管端，防止管内进入脏物。
D管口对接应在坡口内点焊，点焊后应清除熔渣并检查点焊处是否有裂纹，如发现裂纹应用角向磨光机打磨，清除其全部裂纹，合格方可进行根焊和填充焊及盖面焊。
E 钢管焊接按焊接作业指导书要求进行，焊后需对焊缝进行 100% 外观检查，去除焊渣、飞溅物，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，并按设计要求进行无损检测。
F 做好焊接记录和自检记录。
4）管线恢复
将原断开的HV-1161（DN350）、MOV1205（DN350）、1号阀门（DN200）阀门重新安装恢复原位，对拆除的法兰垫片不得重复使用。
五、施工HSE管理措施
1、HSE方针
以人为本，健康至上，安全第一、预防为主，环保创优，全面提高经济效益，社会效益，环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。
2、HSE管理目标
健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，每百万工时重大事故不超过0.08起；
环保目标：努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准，环境保护，水土保持方面达到设计和有关规定要求。
3、本次施工HSE管理体系
4、工作危害分析（JHA）记录
5、施工HSE承诺
1）施工前认真学习油库内的规章制度、安全守则及本工程施工的HSE管理措施，并邀请库区管理人员（或由HSE总监）进行安全技术交底，办理动土、动火证、通行证等相关证件，施工过程严格服从库区安全管理。
2）所有机械、车辆均安装防火罩。
3）现场施工配HSE监督管一人，施工安全员两名，时刻监护施工过程中的人员、机械等，并根据油库内的规章制度主抓施工人员对规章制度的落实情况。
违反规章制度者按库区惩罚条例加倍处罚。
4）对施工区域用警示带围起，并设置相应的警示牌。
5）特种作业人员均持证上岗。
6）所有进场施工人员劳保穿戴整齐。
7）电焊回路线必须搭在接地装置上，禁止在现有管道及设备上乱搭，以防传入静电。
8）动火过程中，如遇有5级以上大风，不采取有效措施不准动火；
9）动火期间，施工现场应设一名监护人员对周边环境进行监护，周围一旦发现异常现象，应立即通知施工人员停止动火，避免事故发生。
10）施工现场按要求配备消防器材。
11）所有施工人员不得随意开启阀门。
12）动火施工完毕，应检查施工现场是否有遗留火种存在。
待确认没有后，方可离开施工现场。
13）施工完毕后，做到工完料净场地清。
六、事故应急预案
1、目的
为使该工程在可能出现的火灾、触电等事故中，能采取有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减少经济损失。
特制定本预案。
1）组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作
组长：XXX
成员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX
2）具体分工如下：
组长负责立即组织人员抢救伤员。
XXX负责组织人员进行现场应急处理
XXX、XXX、XXX负责立即同医院、劳动等部门取得联系，说明事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
XXX、XXX负责现场物资、车辆调度。
3）火灾事故应急预案
A立即报警。
当接到汇报施工现场火灾发生后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时
通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
B组织扑救火灾事故。
当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。
并派人及时切断电源，接通消防泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
C协助消防员灭火。
在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队指挥，齐心协力，共同灭火。
D伤员身上燃烧的衣服一时难以脱下，可让伤员躺在地上滚动，或用洒水扑灭火焰。
E保护现场。
当发生火灾和扑救完毕后，指挥小组要派人保护现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。
同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境污染造成的污染降低到最低限度。
F火灾事故调查处置。
按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。
并报公司应急抢救小组和上级主管部门。
4）触电事故应急措施
A现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离电体。
B将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
C若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
D立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
E立即向所属公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
F维持现场秩序，严密保护事故现场。
5）通讯联系
医院急救中心：120 火警119
应急项目指挥部电话：****—*******
七、施工主要设备及材料表。