帷幕注浆
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析钱荣兵
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析钱荣兵发布时间：2023-06-06T04:03:15.839Z 来源：《中国建设信息化》2023年6期作者：钱荣兵[导读] 在水利工程中，帷幕注浆是一种常用的注浆技术，按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，在合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。
本文针对帷幕注浆技术及其在水利工程中的应用重点和难点展开探讨，提出了帷幕灌浆施工过程中的要点，以期能更好地提高帷幕灌浆施工技术的应用水平，提升水利工程的施工质量，从而推动水利建设的有序开展.四川水发勘测设计研究有限公司四川成都 610072摘要：在水利工程中，帷幕注浆是一种常用的注浆技术，按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，在合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。
本文针对帷幕注浆技术及其在水利工程中的应用重点和难点展开探讨，提出了帷幕灌浆施工过程中的要点，以期能更好地提高帷幕灌浆施工技术的应用水平，提升水利工程的施工质量，从而推动水利建设的有序开展.关键词：水利工程；帷幕灌浆；施工要点；施工难点引言灌浆工程属于隐蔽工程，在水利工程中起着十分重要的作用，一旦出现了质量问题，处理起来十分困难。
因此，施工中应遵守职业道德，本着对人民负责的态度，认真按照规程规范和设计要求，做好灌浆工作，以保证水利工程能够安全、稳定运行。
为了达到这一目的，应结合工程实际科学合理地应用帷幕灌浆施工技术，并且在具体技术应用过程中，需要全面了解并掌握帷幕灌浆施工技术的重难点，加强对重点施工环节的质量控制，确保获得最佳的施工效果。
1、帷幕灌浆施工技术在水利工程中的应用要点分析1.1准备环节水利工程建设是一个复杂的过程，而且施工过程和现场的环境之间存在着紧密联系。
帷幕注浆施工
帷幕注浆施工一、概述在地质特殊地段（富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段），采用预注浆（地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等）对围岩进行处理，即可形成较大范围的筒状加固区，这种注浆方式称为帷幕注浆。
帷幕注浆分为两种：对于破碎岩层，砂卵石层，中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”；对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使黏土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对黏土层起到挤压加固的作用，称为“劈裂注浆”。
帷幕注浆是加固地层、封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定、增强隧道施工安全有着积极的作用。
二、帷幕注浆施工技术要点1.地质判断及注浆范围确定进行地质判断是为了搜集有关帷幕注浆施工地段的工程地质和水文地质情况，为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。
一般的超前地质判断手段有超前探水孔钻探、红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等。
通过对地质预报信息的综合分析，可以比较准确地判明相应施工区域的地质情况，从而可以掌握岩土的渗透性、土颗粒的组成、孔隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质，为合理地采取注浆方法和获得理想的注浆效果提供理论依据。
注浆范围与地质情况、开挖断面大小、开挖方法、对周边的影响等密切相关，可根据自身工程所处的地质环境、设计图纸和试验效果来确定注浆范围。
如下面工程实例中明月山隧道的注浆加固范围为隧道开挖断面及开挖轮廓线外5～10 m。
2.注浆材料的选择及配比注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关，通常有以下几个方面。
①断层破碎带和砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm时，加固地层或者堵水注浆，宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥-水玻璃浆液。
a.采用单液水泥浆时，水灰比宜采用0.8∶1～2∶1，若须缩短胶凝时间，可加入食盐或三乙醇胺速凝剂。
帷幕灌浆工作总结7篇
帷幕灌浆工作总结7篇第1篇示例：帷幕灌浆是指在建筑施工中，通过帷幕灌浆机将特定材料注入地下土壤中，以加固土体或防水密封的作用。
这一工作在建筑工程中起着十分重要的作用，可以有效提高建筑物的稳定性和耐久性。
下面就帷幕灌浆工作进行总结如下：一、项目背景帷幕灌浆工作是建筑工程中的一项关键工序，其主要目的是加固地基土壤、改善土体的稳定性和抗水性。
本次帷幕灌浆工作是为某高层建筑项目进行的，地基土壤较为松软，需要进行灌浆处理以确保建筑物的稳固。
二、工作内容1.确定灌浆方案：在开始帷幕灌浆工作前，首先要根据地基土壤情况确定灌浆方案，包括灌浆深度、注浆材料选择等。
2.准备灌浆设备：帷幕灌浆机是进行帷幕灌浆工作的关键设备，需要保证设备运转正常。
3.开始灌浆施工：根据灌浆方案，进行帷幕灌浆工作，确保注入的材料充分渗透到土壤中，并形成稳定的灌浆帷幕。
4.定期检查和调整工作：在灌浆过程中，需要定期检查灌浆帷幕的质量，确保灌浆效果符合要求，必要时进行调整。
三、工作要点1.熟练掌握帷幕灌浆机的操作技巧，保证设备的正常运转。
2.根据地基土壤的特点选择合适的注浆材料，确保灌浆效果。
3.严格遵守施工规范，确保帷幕灌浆工作的质量和安全。
4.定期与监理工程师、设计师等进行沟通，及时解决施工中的问题。
5.注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、工作成果通过帷幕灌浆工作，成功加固了地基土壤，提高了建筑物的稳定性和抗水性。
帷幕灌浆工作的质量得到了监理工程师和设计师的认可，为后续施工工作打下了良好基础。
五、工作总结帷幕灌浆工作是建筑工程中至关重要的一环，需要施工人员具备扎实的技术和专业知识。
在今后的工作中，我将继续学习提高自身技能，不断完善工作流程，确保帷幕灌浆工作的质量和安全，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
以上就是本次帷幕灌浆工作的总结，希望通过这次经验能够更好地提升自身的工作水平，为未来的工作打下坚实的基础。
感谢每一位参与帷幕灌浆工作的同事们的辛勤付出，让我们共同努力，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
富水段施工(帷幕注浆)技术指导书
富水段施工（帷幕注浆）技术指导书一、超前深孔围幕注浆超前小导管注浆，对围岩加固的范围和加大处理的程度是有限的，作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助措施，它占用时间和循环次数较多。
因此，在不便采取其它施工方法(如盾构法)时，深孔预注浆加固围岩就较好地解决了这些问题。
注浆后即可形成较大范围的筒状封闭加固区，称为围幕注浆。
1、注浆机理及适用条件注浆机理可分为两种：一种是对于破碎岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采有中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里、凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”。
另一种是对于颗粒更细的粘土质不透水(浆)地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并充塞凝结于其中，从而对粘土层起到了挤压加固和增加高强夹层加固作用，称为“劈裂注浆”。
关于挤压加固即压密作用，在土力学与基础工程中多有叙述；在软弱粘土层中增加的高强夹层，将粘土分隔包围，使其整体性和强度大大提高。
这也相当于在软弱土体中加筋加骨。
因此原则上讲，深孔预注浆可适用于所有软弱破碎围岩的加固。
深孔预注浆一般可超前开挖面30m~50m，可以形成有相当厚度的和较长区段的筒状加固区，从而使得堵水的效果更好，也使得注浆作业的次数减少，它更适用于有压地下水及地下水丰富的地层中，也更适用于采用大中型机械化施工。
2、注浆范围要确定加固区的大小，即确定围岩塑性破坏区的大小，可以按岩体力学和弹塑性理论计算出开挖坑道后围岩的压力重力分布结果，并确定其塑性破坏区的大小，这也是应加固区的大小。
3、注浆数量及注浆材料选择注浆数量应根据加固区需充填的地层孔隙数量来确定。
一般来讲，不可能也无需将全部渗透孔隙充填密实，就可以达到加固和堵水的目的。
工程中常用充填率来估算和控制注浆总量。
所谓充填率是指注浆体积占孔隙总体积的比率。
于是注浆总量可按下式计算：Q=n•a•A式中：Q——注浆总数量，立方；A——被加固围岩的体积，立方；n——被加固围岩的孔隙率，％；a——过去实践证实了的充填率，％。
隧道超前帷幕注浆作业指导书
目录1．合用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2．作业准备.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
3．技术规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
4．施工程序与工艺流程.......................................................... 错误!未定义书签。
4.1施工程序........................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工工艺流程................................................................... 错误!未定义书签。
5．施工规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
5.1超前地质预报................................................................... 错误!未定义书签。
帷幕注浆施工方案
帷幕注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)四、施工工艺流程 (5)五、施工方法 (6)六、主要机械设备配置与主要注浆材料 (11)七、人员配置 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全生产保证措施 (13)十、环境保护措施 (14)一、编制依据1、《***铁路客运专线***有限责任公司建设标准化管理体系》。
2、《***至***铁路客运专线***隧道设计图》3、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；4、《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；5、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
二、工程概况***隧道1#斜井位于***省***县***乡***村,地形起伏较大,坡度30°～40°,沟谷深切,出口处有小溪通过,常年流水,山坡植被茂密,交通不便。
斜井起点与线路交会里程为DK275+300，斜井与正洞相交处轨面标高为301.238，最大埋深454米。
斜井设计为双车道断面，无轨运输；斜井平距660m，斜井与线路左线交角为45°，综合坡度为7.6%，最大坡度为9%。
斜井小里程方向DK274+735～300段，灰质板岩、砂质板岩，强风化为主，两条断层通过，破碎带宽大，带内岩体破碎，碎石状；结构富水性好，洞身浅埋，可能突水、突泥、坍塌。
设计洞内采用***支护形式，帷幕注浆。
正常涌水量4000m³/d，最大涌水量11544.75m³/d。
三、总体施工方案采用超前帷幕注浆，每一环注浆长度30米，开挖25米，保留5米长止浆岩盘。
注浆范围为隧道开挖轮廓线外8米。
图1 全断面超前预注浆孔开孔立面布置图（B-B）注浆孔深度统计表图2 全断面超前预注浆纵剖面O图3 全断面超前预注浆C-C终孔位置图O图4 全断面超前预注浆D-D终孔位置图O图5 全断面超前预注浆E-E终孔位置图四、施工工艺流程1、施工工艺流程图。
超前帷幕注浆
4.7.4.13.7.超前帷幕注浆加固支护浆台车专列，前车安装三台MK5钻机，其后部为注浆车，在平车上安装注浆泵和拌浆机，第三节车为电瓶车，车与车间用挂钩连接，为了与门架式台车配套，计划钻孔台车先在横通道内躲避，台车退到横通道后，电瓶车推注浆专列进入掌子面，在掌子面安浮放式道岔或栈桥，移动钻机就位，开始钻孔。
表4.7.4-6 MK-5钻机参数表注浆设备的选择:根据招标文件地质资料提供洞身最大埋深超过800m，则隧道的最大外水压力约为8 MPa，因此预注浆压力即设计压力为10～12MPa。
泵压应大于最大设计压力的1/4～1/5倍，根据上述要求宜选用注浆泵压12MPa或更高，注浆泵量可调节，一般为30-200(l/min)。
本工程注浆方法采用单液单系统、双液单系统，按上述要求，选用注浆泵如表4.7.4-7。
孔口管与止浆塞的选择:根据隧道钻孔时随时会出现突涌水且涌水量大、压力高的特点，采取特制的孔口管装置随时退杆注浆的措施；管口上端设套管母丝用以安装孔口封闭器或外端设法兰盘，以便安装闸板阀。
孔口管中、下部焊1-2道加固肋，孔口管埋入岩石深度随最大注浆力而定，长度比止浆垫总厚大500mm；孔口管为无缝钢管，直径在施工前按设计开孔钻头直径定;止浆塞采取购买或委托专业厂家加工方式，制作时选择富于弹性而又耐磨性能好的橡胶，尽量采用机械式止浆塞，其直径根据注浆钻孔直径确定。
隧道注浆钻孔φ108，水压力过高、流量过大，需更换大孔径时，可更换钻头。
其长度、直径按孔径选择、强度以能承受注浆终压的要求为原则。
4.7.4.13.7.3.注浆材料的选择施工前，注浆材料根据预测涌水点的水压力、流量、流速和预计储水量进行注浆材料选择，总的原则是：固结孔口管和封孔注浆时选用双液浆；注浆孔涌水量较小，裂隙细微时，选用TGRM水泥基特种灌浆材料，该材料以特制的高性能水泥配以适当的外加剂，共同混合而成，具有早强、高性能的水硬性胶凝材料，它扩散性强，可注入0.2mm以下裂隙；当注浆孔涌水量较大，裂隙宽度大于0.2mm时，选用胶凝时间为4～6min的单液浆，当注浆孔涌水量很大时，选用胶凝时间为3～4min单液或双液浆。
帷幕注浆作业指导书(正式稿)
帷幕注浆作业指导书一、编制目的为了较好的组织、指导现场施工，提高施工质量及生产效率，保质保量，安全顺利度过涌泥段，特编制帷幕注浆施工作业指导书。
二、适用范围左洞ZK242+705前方断层涌泥段。
三、超前帷幕注浆主要施工工艺及施工方法1、在掌子面正面施做止浆墙，止浆墙厚度0.8-1m，彼此1：1，用C25砼现浇。
2、用Φ50mm*0.5mm，L500mm的注浆小导管预注浆，环向1m-1.2m，纵向0.75m，外插角60°，梅花形布置。
浆液为双液浆（即：水泥、水玻璃压力达到3mpa），浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，改良围岩状况，保证掌子面稳定并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
3、在拱顶沿隧道轮廓线插入Φ108mm×0.8mm、L20-25m的钢管，尾部设止浆阀门，倾角30°-45°，间距30-60cm，小导管与大管棚的前部都钻注浆孔，孔径分别为6-8mm，间距20cm，呈梅花型布置，小导管前端加工成锥形，大管棚分段安装，每段长6m，前端安装硬质钻头，采用直接撞击法，将导管撞击至设计位置。
四、注浆预设计方案超前帷幕预注浆，每一循环长度20～25m。
固结范围：开挖轮廓线外5m。
五、帷幕注浆材料设备本段帷幕注浆拟采用以下两种不同的注浆堵水材料。
（1）单液水泥浆：单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。
它的主要特点是：凝结时间可根据实际需要调节，其变化范围为几分钟至几小时；浆液结石率可达100%，抗压强度可达 5～10Mpa，抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，但难以注入 0.2mm 以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝结时间相对较长。
（2）水泥～水玻璃浆液：水泥～水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃的混合剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料。
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新中梁山隧道超前周注浆摘要：成渝高铁6标新中梁山隧道属于重点枢纽工程，在隧道开挖过程中遇到围岩较差，有突水、突泥现象，给隧道建设带来极大困难，为了能够顺利贯通，采用帷幕注浆技术，对掌子面及周边出水进行封堵，在这个过程中研究应用了有关注浆施工参数的选取及施工方法。
目录第一章编制目的 (2)第二章工程概况 (2)2.1线路概况 (2)2.2工程地质及水文地质概况 (3)2.3施工段落水文地质情况 (4)2.4地下水环境保护标准 (4)第三章超前周边注浆设计参数 (4)3.1注浆范围 (4)3.2止浆墙制作 (5)3.3注浆孔的 (5)３.4注浆材料 (7)３.5注浆方式 (7)３.6注浆压力 (8)３.7单孔注浆量 (8)３.8注浆设备接示意图及工艺流程图 (9)第四章注浆施工过程 (9)４.１注浆施工 (10)４.３检查孔施工 (13)４.４补注浆施工 (14)新中梁山隧道超前周边注浆第一章编制目的新中梁山左右线隧道地下水发育，在施工中多出超前钻探出现较大出水，里程分别为D3K293+240、D3K293+080,YDK293+230,其中最大出水量实测170m3/h，最大水压1.2Mpa,水温为17.5℃。
为有效保护中梁山地下水环境及隧道施工安全质量要求，采用超前注浆方案进行堵水。
第二章工程概况2.1线路概况成渝客专新中梁山隧道为左右线分修的两座单线隧道，其中左线长4124m，右线长4119m，隧道线间距在19.1m～65.3m之间，最大覆盖层厚度270m，最小覆盖层厚度4.7m，全隧除大跨段外采用内半径R=4.7m的圆形衬砌。
新中梁山左右线隧道多次上跨、下穿既有线隧道。
新中梁山左线隧道分别于D3K291+120上跨既有襄渝线中梁山隧道、D3K291+540下穿遂渝高速公路大学城左线隧道，D3K291+625下穿遂渝高速公路大学城右线隧道，D3K293+901下穿襄渝二线双碑隧道；新中梁山右线隧道分别于YDK291+220上跨既有襄渝线中梁山隧道，YDK291+635下穿遂渝高速公路大学生左线隧道、YDK291+725下穿遂渝高速公路大学城右线隧道，YDK293+904下穿襄渝二线双碑隧道。
重庆北站左联络线大跨段起讫里程为D3K293+120～+350，长230m，重庆北站右联络线大跨段起讫里程为YDK292+987～YDK293+240，长253m，重庆西站右联络线大跨段起讫里程为YDK292+457～+710，长253m 。
详见图1 新中梁山隧道线路平面图。
D 3K 293+120D 3K 293+350Y D K 292+457Y D K 292+710Y D K 292+987Y D K 293+240重庆北左联络线大跨段重庆北右联络线大跨段重庆西右联络线大跨段新中梁山隧道左线新中梁山隧道右线重庆北左联络线重庆北右联络线进口方向出口方向斜井重庆西右联络线潼西线襄渝二线附图1 新中梁山隧道线路平面图+765+735+6032.2工程地质及水文地质概况成渝客专新中梁山左右线隧道位于中梁山中部，自西向东横穿观音峡背斜，华蓥山帚状褶皱束之观音峡背斜的南段，轴向近南北向，轴部岩层倾角平缓，两翼陡峻，呈典型的平顶陡翼的箱状形态。
由于背斜两翼边缘及轴部为非可溶岩地层，可溶岩与非可溶岩地层的相间分布的特征，使得隧址区中梁山顶部发育东、西两个近南北走向的大型溶蚀槽谷，并形成“三山夹两槽”的地形。
2.3施工段落水文地质情况根据新中梁山右线隧道斜井工区YDK293+230掌子面开挖揭示、地震发射波法（TSP）解释成果、超前钻探取芯综合分析：YDK293+230～YDK293+200以灰岩为主夹泥灰岩，局部含少量盐溶角砾岩，隐晶质结构，中厚层状，较破碎，局部较完整，岩芯呈短柱状、破碎状，可见少量溶孔，其中掌子面前方1～6m和21～24m处出水量较大，推测为溶蚀破碎带，为主要的岩溶含水层，水量清澈，应无突泥可能，隧道开挖揭露这两处局部有突水的可能。
岩层走向和隧道大角度相交，倾角约50度，倾向大里程。
2.4地下水环境保护标准隧道在经过超前预注浆、开挖后径向注浆或补注浆等措施后，隧道初期支护表面允许滴水，但不能出现涌水及股状流水，全隧按每延米洞壁渗漏量不大于1m3/d考虑。
第三章超前周边注浆设计参数3.1注浆范围根据超前地质预报揭示的围岩及出水情况，当实测水压大于1Mpa 时，开挖轮廓线外5m超前注浆;当时测水压小于1Mpa时开挖轮廓线3m超前注浆。
根据钻机性能，确定单循环注浆段长；每循环注浆20～30m，开挖15～25米，预留5m作为下段注浆止浆岩盘。
3.2止浆墙制作超前周边注浆前，先对掌子面挂设Φ8钢筋网，网格间距25cm ×25cm ，喷射C25砼，作为首次注浆止浆岩盘，下一循环开挖留５ｍ作为止浆岩盘，洞内止浆墙厚度可按下式计算：σσ3.0r0+=P B式中B 为止浆墙厚度（m ），P 0为止浆墙终压（Mpa ），r 为注浆开挖面半径（m ），σ为墙体允许抗压强度（Mpa ）．3.3注浆孔的根据单孔扩散半径２.５ｍ，计算总的布孔数量。
超前周边注浆采用Φ127钻头钻孔，埋设2m Φ108孔口管，其余采用Φ89钻孔，注浆孔口管的安装及制作如图：图5-1 超前探孔封堵示意图根据实测水压大于1Mpa 时，开挖轮廓线外5m 超前注浆;当时测水压小于1Mpa 时开挖轮廓线3m 超前注浆.根据单循环注浆长度计算布孔位置角度计算如下：注浆孔位平面图注浆纵断面图超前注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中，所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则，据此根据设计注浆孔数量以隧道中轴为中心呈伞形布置。
超前注浆钻孔应严格依照设计孔位布置，施工中可根据自身机械配置对开孔孔位进行适当调整，但应保证终孔位置，钻孔孔位允许偏差为±5cm，钻孔偏斜率允许偏差为±0.5%孔深。
钻机应配有止水阀，防止钻孔过程中地下水大量排泄。
３.4注浆材料注浆材料可根据出水情况及裂隙大小，可选用水泥浆，双液浆，水泥沙浆，材料配合比根据现由实验室通过实验确定，如水泥浆水灰比为1：1～0.5：1，双液浆中，水泥浆：水玻璃=1：1（体积比），水玻璃稀释浓度为30-40Be＇。
３.5注浆方式超前周边注浆应根据出水点距掌子面远近采用不同的注浆方式，当出水点距掌子面较远时可采用后退式注浆，当出水点距掌子面较近时采用前进式注浆，单孔扩散半径为2.5米，使单孔浆扩散圈有效重叠，形成阻水帷幕，施工中根据出水范围，出水规模对钻孔数量据实。
３.6注浆压力设计压力比静水压力大0.5～1.5MPa；注浆泵量程应达到设计压力的1.3～1.5倍。
３.7单孔注浆量浆液在地层中均匀扩散，单孔注浆量可以按下式计算：ηQ2πR∂=Ln式中R为扩散半径取2.5m，L为注浆长度；n为底层裂隙取2%～4%，∂为浆液在岩石裂隙中的充填系数，取0.3～0.９，η浆液的消耗率，取1.1。
注浆要求：（1）超周边注浆单孔注浆结束的条件为各孔段均达到设计终压并稳定10min，且注浆量不小于设计注浆量的80%，进浆速度为开始进浆速度的1/4。
（2）应取3～5孔为检查孔，以判别注浆效果，注浆结束后单孔用水量小于0.2L/min，隧道开挖后容许渗水量小于1m3/d.m。
（3）本隧道注浆受侧壁导坑断面形状及注浆范围影响，隧道拱顶及仰拱中部可能存在盲区或达不到注浆设计要求，隧道开挖后应根据揭示情况进行径向补充注浆。
３.8注浆设备接示意图及工艺流程图图6-1 注浆设备连接示意图图6-2 注浆工艺流程图第四章注浆施工过程４.１注浆施工第一步：注浆泵进场前对隧道施工场地进行平整，需搭设0.5m 高，4m宽，6m长的施工平台，平台采用木板搭设。
第二步：关闭止水阀，连接注浆设备，将注浆泵与止水阀紧密连接。
（如图5-8 注浆泵混合器与高压水阀连接示意图）图6-3 注浆泵混合器与高压水阀连接示意图第三步：开启止水阀，确定孔内静水压力。
连接注浆泵后首先需测定单孔涌水压力，以便确定该孔的注浆终压值，孔内水压以注浆连接器上的压力表读数为准，将连接器与孔口止水阀紧密连接后，打开止水阀，这时混合器上的压力表会显示压力值，当该值稳定5min后既是单孔孔内静水压力值，技术人员要对静水压力值进行记录，以便在注浆时确定终压值。
第四步：开启止水阀，进行钻孔冲洗。
注浆前根据实际情况对注浆孔（段）进行裂隙冲洗，采用水压冲洗的方式，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。
冲洗水压采用80%的注浆压力，冲洗应以回浆管回流水变清后10min为结束标准，但总冲洗时间要求单孔不少于30min。
进行注浆作业，因故中断超过8h以上的钻孔，应在再次开始注浆前重新进行裂隙冲洗。
第五步：压水试验。
压水试验在裂隙冲洗后进行，采用“简易压水”、“单点法”进行压水试验，压水试验应在裂隙冲洗后进行，压力为注浆压力的80%，压水20min，每5min测读一次压水流量，其成果以单位时间压入量来记录。
第六步：浆液制作。
选用JZ350叶片式搅拌机作为制浆设备，最大制浆量为400L/次，为了保证浆液的均匀性和在注浆间隙时不沉淀，另自行加工搅拌两台储浆桶，容量200L。
制浆所用材料必须称量，称量误差应小于5%。
浆液必须搅拌均匀，技术人员要测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。
纯水泥浆液的搅拌时间应不少于3min；在施工中自行调配浆液比级；浆液在使用前应过筛，从开始制备至注入完成时间不宜大于3h。
注浆施工期间切勿将吸浆管直接放入搅浆桶内吸浆，为了方便吸浆，应在储浆桶外侧设两个以上的取浆口，以保证大流量注浆时浆液的供应。
单方浆液水泥用量如表6-1。
表6-1 各种比级浆液水泥用量参照表序号水灰比（水泥：水）每立方水泥用量（kg）1 1：1 7522 1：0.9 8133 1：0.8 8854 1：0.7 9715 1：0.6 10756 1：0.5 1204第七步：注浆施工：1、采用孔口封闭注浆法，自上而下循环式注浆，压力表安装在孔口回浆管上，注浆压力以回浆压力为准。
2、灌浆遵循分序加密的原则，分序序数和分序方法依据钻孔顺序，如发生窜漏浆现象可根据现场实际情况合理调整钻注顺序。
3、灌浆压力和浆液水灰比根据灌浆试验确定，最大灌浆压力不超过4MPa。
第一段注浆压力不大于1.5MPa；后面注浆段的注浆浆压力依照设计压力进行；4、水泥浆液初始水灰比确定为1:1。
注浆浆液应由稀到浓逐级变换，当某一比级浆液注入量已达25m3以上，或注注时间已达3小时，而注浆压力和注入率均无明显改变时，应加浓一级水灰比；如改变浆液浓度后，注浆压力突然增加，应将浆液浓度调回到之前所用的浓度继续灌注。
5、注浆工作必须连续进行，若因故中断，应尽可能缩短中断时间，及早恢复注浆。