卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程一、开机前准备工作1、打开冷却水阀门，调整进出水量（夏天可大点，冬天可小点）。
2、打开高压气阀门。
3、连接好进出料管，打开球阀。
4、接通电源。
二、开机1、按下进料泵电源，调整隔膜泵进料压力。
2、待浆料进入磨筒一部分后，点动主机电源2-3次，感觉无异样后按下主机电源，正常开机。
3、待浆料从出料口流出后，调整隔膜泵进料速度，一般研磨头道流量为2.5-3L/分钟，第二道开始流量为1.5-1.8L/分钟。
4、随时注意进料压力表和出料温度表，进料压力一般不得超过1kg/c㎡，出料温度一般不得超过80℃。
三、停机、清洗1、浆料研磨完毕后，继续开启进料泵将浆料泵出，直至无明显浆料流出时停止主机。
然后按配方上的数量取树脂、溶剂进行冲机，操作同上。
2、最后取少量干净溶剂泵入磨筒，开启主机5秒钟后停止。
3、如需进行换色清洗，待冲机树脂完全泵出后，用小桶取约20L溶剂，将进出料管均置入小桶中，只开启隔膜泵进行循环清洗，循环大约20分钟开启主机5秒。
发现溶剂较脏时应予更换，如此循环直至机器清洁程度符合要求。
4、关闭电源、高压气阀、冷却水阀。
5、清洗浆料桶。
四、安全注意事项1、不开冷却水，严禁开机。
2、砂磨筒内无浆料，严禁开机。
3、严禁先开主机，后开泵机。
4、严禁异物（金属物、碎布）进入砂磨机，以免堵机或损坏机件。
5、随时注意机器运转情况，如有异常现象或异常声响，应立即关机，上报领导，找维修人员维，杜绝机器带病运行。
五、维护保养1、检查冷却液（油），应充足、清洁，否则要予增添或更换。
2、经常检查砂磨筒内研磨介质磨损情况，如磨损变形严重须重新更换符合规格和重量的氧化锆珠，如磨损不严重则补充至合适重量。
（氧化锆珠一年检查一次）3、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。
4、若长时间停机，应将机器润滑部位加注润滑油，将机器擦洗干净。
广东嘉盛化工有限公司 2015年1月1日。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程1.安全防护1.1佩戴安全帽、耳塞和防护眼镜；1.2穿戴合适、不松动的工作服，以防止被卷入或夹伤；1.3佩戴防护手套，并保持双手干燥，以防止滑动或磨伤；1.4确保工作区域周围没有杂物和障碍物；1.5在进行操作之前，使用合适的滑动装置将工件定位，并确保稳固。
2.准备工作2.1仔细阅读和理解砂磨机的操作手册和安全规程；2.2检查砂磨机是否正常运转，并确保所有安全装置和防护设备都处于良好状态；2.3检查砂磨机的电源连接是否牢固，避免电源线夹断或未接地；2.4检查砂磨机的砂轮是否破损或松动，并及时更换；2.5根据工件的要求选择合适的磨料，并正确安装和调整，以确保磨削效果。
3.操作步骤3.1打开砂磨机的主电源开关，确保电源是否正常；3.2调整砂磨机的切磨速度、进给速度和进给量，根据工件的材质和要求进行合理调整；3.3将工件放置在工作台上，并使用夹具固定，确保工件位置准确，避免错位或跳动；3.4打开砂磨机的液压系统，并调整液压缸的压力和位置，以适应工件的加工要求；3.5启动砂磨机，并将砂轮缓慢接触工件表面，并逐渐加速到工作速度；3.6根据工件的要求，调整砂轮的磨削力和方向，以获得理想的加工效果；3.7定期检查砂轮的磨损情况，及时更换或修复，以保持砂轮的正常工作状态；3.8加工过程中，应保持砂磨机的清洁，并及时清理加工区域的切屑和废料；3.9在加工过程中，定期检查液压油的使用情况，并根据需要添加或更换；3.10耐心和细心地观察加工过程中的变化和异常情况，并及时采取措施排除故障。
4.安全注意事项4.1在操作期间保持专注，不得违反操作规程；4.2禁止触摸砂轮或工件表面；4.3不得将手指或其他物体靠近砂轮；4.4禁止在砂磨机上进行非加工操作；4.5禁止趴在砂磨机的工作台上；4.6禁止在加工区域内与他人争执或互相干扰；4.7禁止使用破损或有缺陷的砂轮。
5.停止操作5.1停止工作前，先关闭砂磨机的电源开关；5.2停止砂磨机的运转，并等待砂轮完全停止后才能离开工作区域；5.3清洁砂磨机的切削区域和周围环境，确保清理干净，并排除切削碎屑；5.4将砂磨机和周围设备归位，并保持整齐有序。
卧式砂磨机操作规程范本（二篇）
卧式砂磨机操作规程范本一、前言卧式砂磨机是一种常见的研磨设备，在工业生产中广泛应用。
为了确保砂磨机的安全操作和有效运行，制定本操作规程，以便操作人员正确操作设备。
二、操作前准备1. 检查砂磨机是否正常运行，是否有明显的故障及异常声音。
2. 检查砂磨机的电源是否正常，是否接地可靠。
3. 确保研磨机安装位置稳固，且与周围设备和物品有足够的距离，防止发生事故。
4. 检查砂磨机的砂轮是否安装牢固，砂轮的直径是否符合要求。
5. 检查砂磨机的进料装置是否能正常工作，进料口周围是否有明显的堆积物和杂质。
三、操作步骤1. 打开砂磨机电源开关，启动砂磨机。
2. 根据工作要求，调整砂磨机的进料速度和砂轮转速。
3. 将待磨的工件放置在砂磨机的进料装置上，注意保证工件与砂轮接触时的安全。
4. 进行研磨操作时，操作人员应保持警惕，避免入侵到砂轮旋转范围内。
5. 在研磨操作过程中，及时观察工件的状况，确保研磨质量和效率。
6. 如果需要调整砂轮的位置或替换砂轮，必须在砂磨机停机后进行操作，并且等待砂轮完全停止旋转后方可进行。
四、操作注意事项1. 砂磨机操作时，严禁戴含有流动部件的装饰品，以免发生意外伤害。
2. 操作人员在操作过程中应穿戴适当的劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 在砂磨机运行时，操作人员应站立在安全位置，不得站在工作台上或砂磨机旁边。
4. 不得将手指、手部或其他身体部位靠近砂轮，以免发生意外伤害。
5. 砂磨操作结束后，应及时关闭砂磨机电源，并进行清洁和维护工作。
五、设备维护与保养1. 定期对砂磨机进行清洁，清除堆积在机身和进料装置上的杂质和粉尘。
2. 定期检查砂轮的磨损情况，如有磨损严重或其他异常情况，应及时更换。
3. 定期对砂磨机进行润滑，保证各部件的正常工作。
4. 当砂磨机长时间不使用时，应切断电源，进行设备的保养和定期维护。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应保持冷静，首先采取紧急停机措施。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程1. 引言卧式砂磨机是一种常用的颗粒研磨设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作人员的安全并提高工作效率，本文将介绍卧式砂磨机的操作规程。
2. 环境准备在操作卧式砂磨机之前，需要进行以下环境准备：•确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚；•清理工作区域，确保周围无杂物，保持整洁；•检查砂磨机的工作状态，确保设备正常运行。
3. 操作步骤3.1 启动前的准备在启动卧式砂磨机之前，需要进行以下准备：•调整砂磨机的转速，根据具体工艺要求设置合适的转速；•检查砂磨机的冷却水供应是否正常；•检查砂磨机的输送系统是否畅通。
3.2 启动操作按照以下步骤启动卧式砂磨机：1.打开主电源开关，检查设备的电源供应是否正常；2.打开水泵电源开关，确保冷却水供应正常；3.按下启动按钮，启动砂磨机；4.逐渐调整砂磨机的转速，待设备达到正常工作转速后，可以进行下一步操作。
3.3 加料操作在砂磨机运行时，可以进行加料操作：1.确保待加工的材料符合工艺要求，并加入至加料斗中；2.缓慢打开加料斗的进料阀门，将材料逐渐加入砂磨机中；3.注意观察砂磨机的运行状态，确保材料均匀地分布在砂磨机内。
3.4 研磨操作在加料完成后，可以进行研磨操作：1.观察砂磨机的研磨室内是否有足够的颗粒；2.根据工艺要求，逐渐调节分散片和研磨转速，实现所需的研磨效果；3.在研磨过程中，定期观察砂磨机的出料和进料情况，确保操作正常。
3.5 停机操作在研磨完成后，需要进行以下停机操作：1.逐渐减小砂磨机的转速，待设备完全停止运行后，关闭砂磨机；2.关闭水泵电源开关，停止冷却水供应；3.关闭主电源开关，切断设备的电源供应。
4. 注意事项在操作卧式砂磨机时，需要注意以下事项：1.操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违章操作；2.操作人员应注意个人安全，穿戴好防护设备，避免发生意外伤害；3.定期检查砂磨机的工作状态，及时清理设备内部的颗粒和杂物；4.在操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修；5.操作结束后，及时清理工作区域，保持整洁。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程一、设备介绍卧式砂磨机是一种常见的粉碎设备，它主要由电机、减速机、磨盘和料斗等部分组成。
该设备适用于各种非金属矿物、建筑材料、化工产品、食品等物料的粉碎，具有粉碎效率高、噪音低、维护方便等优点。
二、操作前准备1.检查设备是否正常：检查电机、减速机和其他部件是否有异常，如异响或损坏等情况。
如有异常情况需及时维修。
2.检查磨盘：检查磨盘的磨损程度，如磨损较严重，需更换磨盘。
3.准备好物料：选择适合的物料进行粉碎，并按照设备的负荷能力来确定加料量。
4.打开电源：按照设备使用说明，正确打开电源。
三、操作步骤1.将带有物料的料斗放置在设备上，并紧固好夹紧螺母。
2.调整进料阀门：调整进料阀门，保持物料流量稳定。
3.开始运转：打开电源，启动砂磨机，并将进料阀门逐渐打开。
4.调节砂磨机转速：根据物料的性质和粉碎要求，调节设备的转速。
一般来说，硬度较大的物料需要低速运转，而柔软的物料需要高速运转。
5.观察设备运行情况：设备运行时应注意观察磨盘的运动情况，确保其运行平稳。
6.观察出料口：当物料已经达到预期的粉碎程度时，观察出料口的情况，及时关闭进料阀门。
四、设备维护1.定期清洗设备：定期清理磨盘和料斗内部，确保设备清洁卫生。
2.定期更换磨盘：磨盘磨损程度较大时，需要及时更换，以确保设备的正常运行。
3.定期检查设备：定期检查设备各部件的运行情况，如出现问题及时维修或更换。
五、安全注意事项1.启动设备前，需清除磨盘内部的物料，避免发生物料喷溅等危险情况。
2.在操作设备时，应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、防护眼镜等。
3.严禁在设备运行情况下打开料斗或其他部件，以免发生危险。
4.操作结束后，应关闭电源，清理磨盘内部，并进行设备的检查和维护。
六、总结卧式砂磨机是一种常见的粉碎设备，它具有粉碎效率高、噪音低、维护方便等优点。
在操作设备时，需要注意安全，按照操作规程来进行操作，定期进行设备维护，保证设备正常运转，提高工作效率。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程1. 安全准备a. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、口罩、手套和耳塞。
b. 检查砂磨机的外观是否完好无损，机器是否牢固稳定。
c. 砂磨机工作区域应该保持整洁，没有杂物堆积。
d. 确保电源接线正确无误并处于可靠状态。
2. 操作前的准备a. 检查砂轮是否有破损或磨损情况，如果有，应及时更换。
b. 确认砂轮安装稳固，不出现松动现象。
c. 检查冷却液的储存量和质量，及时添加或更换。
d. 将工作件安装到砂磨机工作台上，并进行固定。
3. 启动砂磨机a. 按下启动开关，确保机器正常运行，没有异常声响。
b. 命令砂磨机进行前进和后退测试，以确保机器移动平稳。
4. 调整砂磨机参数a. 设置合适的转速和进给速度，以适应不同材料和加工要求。
b. 调整砂轮距离工作件的高度和角度，使之与工作面接触均匀。
5. 进行砂磨操作a. 将砂轮缓慢下降至工作件表面，并逐渐增加进给速度。
b. 注意观察砂轮与工作件的接触状态，及时调整砂轮高度和角度。
c. 执行规定的砂磨路径和砂轮运动方向，确保砂轮均匀砂磨工作件。
d. 保持适当的润滑，定期添加冷却液，以防止砂轮过热。
6. 检查砂磨效果a. 完成砂磨操作后，及时停止砂磨机并关闭电源。
b. 用手触摸砂磨面，检查工件表面是否光滑均匀。
c. 使用量具测量工件的尺寸和粗糙度，与要求进行比较。
7. 清洁和维护a. 清除砂磨机表面的灰尘和杂物，保持机器清洁整洁。
b. 定期清洗和更换冷却液。
c. 定期检查砂磨机的零部件和连接件是否正常，及时修理或更换。
d. 停机后，及时关闭电源，并将砂磨机拔掉插头。
8. 安全注意事项a. 在操作过程中，严禁戴手套进行砂磨操作，以避免危险。
b. 严禁将手部或其他身体部位放在砂轮附近，以免造成伤害。
c. 不得使用破损的砂轮，以免发生意外事故。
d. 严禁随意更改砂磨机的参数和设置，必须按照规程要求进行操作。
e. 如发现砂磨机有异常情况或故障，应立即停机并报告相关人员。
卧式砂磨机操作规程
卧式砂磨机操作规程操作规程：卧式砂磨机一、安全操作规程：1. 操作前的准备工作：1.1 熟悉砂磨机的结构、性能和操作方法；1.2 确保砂磨机和配套设备的正常运转；1.3 检查砂磨机的安全装置是否完好；1.4 检查电气线路和开关是否正常；1.5 确保操作区域的安全和整洁。
2. 穿戴个人防护设备：2.1 戴上头盔、防护眼镜和防尘口罩，保护头部和面部；2.2 穿戴工作服，注意不要留出可卷入设备的部分；2.3 戴耳塞或耳罩，防止噪音对听力造成伤害；2.4 戴上防滑耐磨的工作手套和防护鞋。
3. 操作时的注意事项：3.1 严禁操作人员在砂磨机运转时触摸运转部分；3.2 严禁操作人员未经许可打开机箱或进行维修；3.3 严禁将手指或其他物品伸入砂磨机的工作区域；3.4 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物；3.5 在砂磨机工作期间，操作人员应全神贯注，不得分心做其他事情；3.6 操作人员应经常检查砂磨机的运行情况，如果发现异常应立即停机检修；3.7 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意变更设备参数或操作方法。
4. 急救措施：4.1 发生紧急情况时，应立即停机，并关闭电源；4.2 如发生人身伤害，应立即拨打急救电话并进行相应的急救措施；4.3 如发生火灾或严重事故，应向消防部门报警并采取适当的灭火措施。
二、操作流程：1. 设备开机前的检查：1.1 确保砂磨机和周边环境的干净整洁；1.2 检查砂磨机传动部分的润滑情况，如有必要及时添加润滑油；1.3 检查砂磨机的电气线路和开关是否正常；1.4 检查砂磨机的刀具是否磨损，如有必要进行更换。
2. 开机操作：2.1 确保开关处于关闭状态；2.2 拉开砂磨机上的安全防护罩；2.3 按下启动按钮，砂磨机开始运转；2.4 观察砂磨机的运行情况，确保正常运转；2.5 如发生异常情况，应立即停机检查。
3. 加料操作：3.1 将待加工的材料放入砂磨机的进料口；3.2 关闭进料口的安全防护罩；3.3 开始运行砂磨机，进行加工。
卧式砂磨机操作规程范本
卧式砂磨机操作规程范本1. 仪器准备1.1 确保砂磨机周围环境整洁，无杂物堆放；1.2 确保砂磨机工作区域的照明充足；1.3 检查磨料的种类和质量是否符合要求；1.4 检查砂磨机的电源及电缆是否正常；1.5 确保操作人员佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 启动砂磨机2.1 打开电源开关，确保砂磨机连接正常；2.2 调节砂磨机主轴转速，根据工作需要选择适当的转速；2.3 启动进料机构，逐渐将待加工物料送入砂磨机。
3. 加工操作3.1 确保加工物料均匀地分布在砂磨机工作区域；3.2 根据加工要求和磨料种类，调节砂磨机的工作时间和运行速度；3.3 定期检查砂磨机内部磨损情况，及时更换磨料；3.4 避免过量加工，控制加工时间，防止砂磨机超负荷运行；3.5 注意观察砂磨机的运行状态，如有异常情况，及时停机检修；3.6 注意砂磨机周围的工作环境，确保没有人员靠近，避免事故发生。
4. 关闭砂磨机4.1 在加工完毕后，先关闭进料机构，并等待砂磨机内的物料完全处理完毕；4.2 关闭砂磨机主机，切断电源；4.3 清理砂磨机工作区域，将杂物和残留物清除干净；4.4 清洗砂磨机的内部和外部部件，确保无残留物和污垢；4.5 进行例行检修和保养，如更换润滑油、紧固螺丝等；4.6 将砂磨机周围的工作区域整理妥当，确保安全和整洁。
5. 安全注意事项5.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，并接受相关培训；5.2 严禁将手或其他物体伸入砂磨机内部；5.3 遇到突发情况或异常情况，立即停机并报告上级；5.4 严禁在砂磨机运行过程中进行维修和清洗；5.5 严禁用湿手操作砂磨机，以防触电事故；5.6 尽量避免长时间连续操作砂磨机，以防过热或损坏。
总结：砂磨机是一种重要的加工设备，为了确保操作的安全和效果，必须按照规定的流程和要求进行操作。
在正常工作时，应时刻注意设备的运行状态，避免操作失误和事故发生。
对于砂磨机的维护保养，也要定期进行，以延长其使用寿命和保持有效性。
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卧式砂磨机操作规程
一、前言：
该砂磨机为进口设备，是钛白粉生产的重要设备，使用者必须认真阅读本规程，熟悉机器以及它的指定的用途，严格遵守本规程，可以帮助操作者避免事故，减少修理费用和停机时间，并能增加机器的可靠性，延长机器的使用寿命。
二、机器的工作原理：
NETZSCH砂磨机是一种在液体中对于固体物料连续进行精细研磨和分散的机器，进入砂磨机内的物料在研磨筒内与研磨介质一共被搅拌器轴加速给予研磨介质的能量通过碰撞与减速传送给物料中的固体分子，以起到将物料中的TiO2固粒打散的目的。
三、主要性能参数
四、开车前的准备
1、遵守安全规程中的相关事项。
2、所有联接件紧固可靠，安全装置完善齐全。
3、各转动部件润滑油已按规定加入的加入量。
（注：液力联轴器的润滑油由专业维修人员
检查确认）
4、各电气联锁装置投入正常的使用状态。
5、检查确认砂磨机物料缷出口、研磨介质缷出口已关闭。
6、检查密封液位并确认密封压力连锁设定值已按要求调整设定。
6.1不要使用纯水作为密封液，建议水中加入30~50%的乙二醇作为密封液。
6.2密封液位不应低于规定的最小刻度值。
6.3密封压力和流量的设定值需专业维修人员设定，操作者不能擅自调整。
6.4密封系统投入运行，压力、流量并在规定的设定范围内。
6.5密封液流量和压力的调整通过调整安装在机器上的密封液安全装置上的调节阀门来实
现。
（面对压力表，其右侧的旋钮可调整流量，左侧的旋钮可调节压力）
7、确认研磨介质已按要求装填，如不满足要求，应通知专业人员予以加入。
7.1研磨介质的装填，需要本岗位操作人员在指定的人员指导下进行。
7.2充填完成后，关闭研磨介质的加入口。
8、打开冷却水进口阀门，启动冷却水供应系统，确认系统工作正常，箱路畅通，调整冷却
水进口压力，最大不能超过300 kpa 。
9、打开砂磨机进料阀出口管路贮罐的阀门和给料管道出口阀。
10、打开给料泵入口阀准备启动给料泵。
10.1在泵的吸入口安装有一个漏斗，开启给料泵入口管路上三通阀的旋塞（手柄竖直向上
为开），通过旋塞向泵内注入清水，充满后将旋塞手柄顺时针旋转至水平位置。
10.2管道内可能有压力，开启旋塞时要小心。
11、在第一次开车或长期停车之后，泵启动前应向泵内注入液体。
五、正常开车
1、打开控制箱，确认维修开关在“0”位置上（此开关只有在接到指示时，才能调整电压）。
2、接到开车指令后，给系统送电，观察控制盘上的电流指示。
3、按动控制盘上的给料泵和搅拌运行按钮启动系统。
（注：搅拌器运行与给料泵设有连锁，
给料泵启动后，搅拌必须在20秒钟内被启动，否则泵将停止供料，当启动搅拌器后，泵必须在20秒钟内被投入运行，否则搅拌器就会停止。
）
4、假如机器没有被启动或电流太高，操作者必须立刻关机，只有在故障清除后才能重新开
车（关机可通过按下控制箱上的搅拌停止和泵停止按钮）。
5、通过给料泵的调节按钮，调节供料流量，应控制进料压力在设定范围。
六、机器正常运行的注意事项:
1、观察控制盘上电压、电流的变化。
2、观察密封液压力及回流情况，密封液出口管路是否过热。
每天排尽密封液泄漏瓶内的液
体。
3、观察密封液的泄漏量不能超过充许值。
4、观察冷却水压力、流量、温度的变化，并及时调整水量和压力。
七、停车:
1、接到停车指示后按下控制盘上的“搅拌停止”和“泵停止”按钮，停止砂磨机的运行。
2、将清水接入进料管道，关闭物料总阀门，对砂磨机进行清洗直至砂磨机出口液体澄清为
止。
3、关闭进出管路上的阀门，打开砂磨机上的泄料口阀门，将残液排放干净。
4、关闭冷却水进、出口阀门。
5、确认清洗完毕后，砂磨机内无液体，压力表显示系统无正压，可关闭密封液进、出口阀
门。
6、切断砂磨机系统电源。
八、紧急停车:
1、本设备具备联锁装置，在遇停水、停电、停料、停密封液时会自动停车，但是可能由于
其它原因造成连锁装置先关，应立即采取措施进行停车，停车时按下控制盘上的紧急停车按钮。
遇下列情况应紧急手动停车（在连锁装置失效的情况下）。
1.1停料。
1.2停冷却水或冷却水流量不足。
1.3停密封液或密封液体泄漏。
1.4密封处有大量液体泄出。
1.5停电。
（停电后系统会自动停车，但应切断系统电源）
1.6当系统检测指标超过连锁设定值时。
2、遇下列情况之一应采取紧急手动停车。
2.1由于设备原因造成的人员伤害。
2.2砂磨机内有异常声音，联接件松动，管接口有大量泄漏。
2.3给料泵有异常声音，轴承部位温升超过50℃。
2.4转动皮带断裂。
2.5在物料中发现有砂磨机内聚氨脂衬层碎片。
3、紧急停车后，按正常顺序停止砂磨机辅助系统的运行，并进行清洗。
九、维护
1、每4周更换一次密封液。
2、每周要求专业人员对控制单元切断开关进行无故障检查。
3、每3个月对砂磨机补加润滑油。
4、每3个月拆下安全罩，检查三角皮带张紧程度。
十、常见故障诊断。