02-6.4空调冷冻水系统
冷冻水循环系统工作原理

冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统是空调系统中一种热管理方式,它是将冷冻剂从室外机输出,经过管道输送到室内机,再经过室内机和压缩机的冷凝器,将制冷量传递给室内,并将热量取出回到室外机,从而将空调室内空气的温度保持在设定温度内。
冷冻水循环系统的工作原理主要是利用水的热传导和温度差实
现空调室内温度的控制。
它将室外机的冷冻剂压缩机输出,经过压缩机的冷凝器,进入冷却器,在这里,冷冻剂的温度降低到水的温度,同时将潜热变为易传递的热量,将冷冻剂转变为气体状态,然后进入室内机,在室内机内,压缩机将气体冷冻剂压缩,这里的冷冻剂温度降低到室内机的要求,同时将空调室内的热量收集到冷凝器上,并最终通过水泵将热水输送到室外机的冷凝器中,将热量传送到空气中,这样,就能保持室内温度相对稳定。
冷冻水循环系统中,水是连接室外机和室内机的核心部件,水泵主要用来将冷水或热水输送到室外机或室内机,室外机和室内机之间的运输管道是负责把冷水从室外机输送到室内机的,室内机外也需要有排水管道,这是用于把室内机的冷凝器上的水排出去的。
- 1 -。
空调冷冻水实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解空调冷冻水系统的组成及工作原理。
2. 掌握空调冷冻水系统的主要性能指标及测试方法。
3. 分析空调冷冻水系统的运行特性及影响因素。
4. 提高对空调冷冻水系统调试和维护能力的认识。
二、实验设备1. 实验室空调冷冻水系统一套(包括冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、膨胀水箱、管路、阀门等)。
2. 测温仪、压力表、流量计、风速仪等测试仪器。
3. 计算机及实验数据分析软件。
三、实验原理空调冷冻水系统是中央空调系统的重要组成部分,其主要功能是将冷水机组产生的冷量通过冷冻水管道输送到空调末端装置,实现室内温度的调节。
实验过程中,通过测试不同工况下冷冻水系统的各项性能指标,分析其运行特性及影响因素。
四、实验步骤1. 系统准备:检查实验设备是否完好,连接好测试仪器,确保实验环境符合要求。
2. 系统调试:启动冷水机组、冷却水泵和冷冻水泵,观察系统运行状态,确保系统运行正常。
3. 数据采集:- 测量冷水机组进出口温度、冷却水泵进出口压力和流量。
- 测量冷冻水泵进出口压力和流量。
- 测量膨胀水箱水位及温度。
- 测量空调末端装置的出风温度、风量和风速。
4. 数据分析:- 计算冷水机组制冷量、冷却水泵和冷冻水泵的效率。
- 分析系统运行特性,如冷冻水流量、温差、压力等。
- 分析系统运行中存在的问题,如系统不平衡、水流量过大或过小等。
五、实验结果与分析1. 冷水机组制冷量:实验测得冷水机组制冷量为XX kW,与设计值XX kW基本相符。
2. 冷却水泵和冷冻水泵效率:实验测得冷却水泵效率为XX%,冷冻水泵效率为XX%,均达到设计要求。
3. 系统运行特性:- 冷冻水流量:实验测得冷冻水流量为XX m³/h,与设计值XX m³/h基本相符。
- 温差:实验测得冷水机组进出口温差为XX℃,冷却水泵进出口温差为XX℃,均满足设计要求。
- 压力:实验测得冷却水泵进出口压力为XX kPa,冷冻水泵进出口压力为XX kPa,系统压力稳定。
空调冷冻水系统工作原理简介

冷冻水系统工作原理简介
一、冷冻水系统工作原理
制冷剂通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换将冷冻水制冷,冷冻水泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中,由风机吹送冷风达到降温的目的。
经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量,与冷却循环水进行热交换,由冷却水泵将带有热量的冷却水送到散热水塔上由水塔风扇对其进行喷淋冷却,与大气之间进行热交换,将热量散发到大气中去。
二、冷冻水循环系统
由冷冻泵及冷冻水管道组成。
从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道,通过各房间的盘管,带走房间内的热量,使房间内的温度下降。
同时,房间内的热量被冷冻水吸收,使冷冻水的温度升高。
温度升高了的循环水经冷冻主机后又成为冷冻水,如此循环不已。
从冷冻主机流出,进入房间的冷冻水简称为“出水”,流经所有房间后回到冷冻主机的冷冻水简称为“回水”。
无疑回水的温度将高于出水的温度形成温差。
三、冷却水循环系统
由冷却泵、冷却水管道及冷却塔组成。
冷冻主机在进行热交换、使水温冷却的同时,必将释放大量的热量。
该热量被冷却水吸收,使冷却水温度升高。
冷却泵将升了温的冷却水压入冷却塔,使之在冷却塔中与大气进行热交换,然后再将降温了的冷却水,送回到冷冻机组。
如此不断循环,带走了冷冻主机释放的热量。
流进冷冻主机的冷却水简称为“进水”,从冷冻主机流回冷却塔的冷却水简称为“回水”。
同样,回水的温度将高于进水的温度形成温差。
第6章冷热源与水系统的控制调节

缩机运行台数
4.吸收式制冷机:冷量增加通过加大 供热量,提高高压发生器温度
6.4 冷冻水循环系统的控制
关系1:冷冻机侧冷量与水量的关系
➢ 图6-11可看出,此时进出口水温差只 有在单机运行于最大负荷时才能达到 5ºC,多数情况下随着单机负荷率降 低,进出口水温差也减小。
(3)活塞式压缩机
与螺杆机不同,活塞压缩机是定容积压缩,也就是其活塞 每往复一次,其体积流量基本不变。要通过改变制冷剂流 量来改变制冷量,就要改变工作的汽缸数目和改变压缩机 运行台数。
目前的活塞压缩机的控制器正是这样来调节冷量的:
› 当供水温度偏低时,减少工作的汽缸数,直至改变运行的 压缩机台数;当供水温度偏离时,逐个恢复停止工作的汽 缸,直至再启动一台压缩机。
工作不当。
不正确冷水系统为:-冷水量减少/增加水泵电耗
➢ A. 冷水泵两侧加装旁通调节阀。 ➢ B. 冷水泵两侧并联旁通调节阀。 ➢ 每台冷冻机冷却水回路上安装“恒流式自动流量调节阀”。
➢ 冷却水温度过低,冷却塔解决。 ➢ 原则:不低最低温,尽可能降
低冷却塔出口温度,减少风机耗 电。 ➢ 各台冷却水通过统一的供回水 管。
环水,以排除冷冻机吸收的热量。为了保证冷冻机正常运
行,要求冷凝器内通过不低于一定流速、温度足够低的冷
却水。
通过冷凝 器的流量
出冷凝器 的水温
当换热量Ql时, Ql =G(tout-tin)
出冷却塔进冷 凝器的水温
Ql = KFl
tout - tin ln tl tin
tl tout
冷却水控制要求:tl尽量小,同时tin不低于tin0-下限。 -G↓,温差↑, tl ↑,同时G↓ v ↓K ↓, tl ↑; 但节省的电耗大于冷机效率的损失,可适当降低↓G, 总体节能
空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版

空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版1. 概述本文档旨在提供空调冷却冷冻水管道系统的安装方案标准。
该系统是为了满足空调系统冷却和冷冻水的输送需求而设计的。
本方案涵盖了系统组成、材料选择、安装要求和测试标准等内容。
2. 系统组成空调冷却冷冻水管道系统主要由以下组件组成:- 冷却水和冷冻水生成装置- 水泵- 水管- 阀门- 支架和支持装置- 测量和控制设备- 绝热材料和保护层3. 材料选择在选择材料时,应考虑以下因素:- 耐腐蚀性:选择具有良好耐腐蚀性的材料,以确保系统的长期可靠性。
- 密封性:选用密封性能优良的材料,防止水泄漏和能量损失。
- 强度和耐压性:确保材料能够承受系统中的压力和力量。
- 可维护性:选择易于维修和更换的材料,以便在需要时进行维护和修复。
4. 安装要求在安装空调冷却冷冻水管道系统时,应遵循以下要求:- 安装人员必须具有相关技能和经验,确保安装质量。
- 管道布置应合理,避免过长弯曲和水流阻力。
- 管道连接必须牢固,采用适当的密封材料。
- 管道支持装置应坚固可靠,以支持管道的重量和负荷。
- 绝热材料应正确安装,以减少能量损失。
- 安全阀和其他安全装置应正确安装,以确保系统的安全运行。
5. 测试标准在安装完成后,应进行系统的测试和调试,以确保其正常运行。
测试包括但不限于以下内容:- 漏水测试:检查管道和连接是否存在漏水情况。
- 压力测试:测试系统在正常工作压力下的耐压性能。
- 温度测试:检查系统输送的冷却水和冷冻水的温度。
- 流量测试:测试系统中的水流量,确保满足设计要求。
以上是空调冷却冷冻水管道系统安装方案的标准版。
请根据具体项目的要求和实际情况进行调整和执行。
空调水系统

冷却水系 统图
冷却塔进出水总管之间混水阀的控制用于防止在低温 工况下过低的冷却水温度。
18
冷冻水系统图
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空调系统图
1
空调水系统
一.冷冻水系统 二.冷却水系统
2
一.冷冻水系统
冷冻水系统的功能:用水作介质把冷源的能量输送和分配 到各个空调器。 主要组成:冷源设备、空调器、水泵、膨胀水箱、 水过滤器、配管和阀门等。在大型系统中还有分水器和 集水器等。 在采用集中供冷、供暖方式的工程中,为有利空调 分区流量分配和调节灵活方便,常在供、回水干管上分 别设置分水器和集水器,在从分水器和集水器上分别连 接各空调分区的供水管和回水管。 通常把分水器、集水器和冷源设备连接的一侧环路 叫冷源侧(或一次测);把分水器、集水器和空调器连 接的一侧环路叫空调侧(或二次侧)。
4
膨胀水箱
作用:空调闭式水系统环路循环时,为了 给系统中存水因温度变化而引起的体积 膨胀留有余地并有利于系统内空气的排 出。同时它还对水泵运行起定压作用。 连接位置:装置标高至少要比水系统最高 点高出1m。在机械循环中,膨胀管连接 在水泵的吸程式 :各并联环路总长度基本相等,水阻力大 致相等,水力稳定性好,流量分配容易均衡。 异程式: 管路简单,管材省,但并联环路各长度 不等,阻力不平衡,从而导致流量分配不均。
13
变流量系统
目前空调的冷水系统大都采用一级泵系统。用户可 以通过盘管上二通阀调节水流量。为保证冷水机组在定 流量下运行,在供、回水管间设有旁通阀,通过供、回水管 上的压差控制器输出信号控制旁通管上的调节阀开度。 由于水泵定流量运行,不随用户负荷变化,水泵的能耗基本 不变,电能浪费严重。 为了克服一级泵系统能耗大的缺点,出现了二级泵系 统。它是用一级泵保证冷水机组的定流量运行,而二级泵 根据末端负荷变化进行变流量运行。它的运行能耗比一 级泵系统低,但是它的缺点是,水泵台数增加,增大投资和 占地面积,同时运行控制较为复杂。
空调冷冻水系统
两管制系统中,冷、热源设备各自独立,但共用同 一水管道。在
夏季,关闭热水总管阀门,打开冷 水总管阀门,系统内充满冷冻
水,供冷运 行。在冬季则操作方式相反。其特点是 Ø这一系统不能同时既供冷又供 热,只能按不同时间分别运行 Ø投资较节省。管 道、附件及其保温材料的投资较少。占用建筑 面积及空间也较少 Ø由于末端设备中,盘管为冷、热两用,其控制较为方便,末端 设备的投资及占用机房面积均可减少。 Ø对有内外分区的建筑操作起来比较困难,不可能做到每个末端 设备在任何时候都能自由地选择供冷或供热
(3)三管制系统
三管制系统:冷、热水供 水管同时接至末端设备(盘 管仍为冷、热合用)。在 末端设备接管处进行冬、 夏自动转换。这样可使每 个末端设备独立供冷或供 热。但所有末 端设备的回 水仍是通过一条回水总管 混合后,分别再回到冷冻 机房或热交换站中。
其特点: Ø过渡季节的适用性较好 Ø末端控制较为复杂,两个电动阀切换可能较为频繁 Ø混合导致冷(热)损失较大 Ø混合回水温度高对冷水机级的运行不安全 Ø回水分流至冷水机级和热交换器时,其水量的控制必须和 末端的使用及控制情况 统一考虑,这使得控制变得相当复杂
三管制系统目前很少在民用建筑空调系统中采用
(3)四管制系统
四管制系统:所有末端设备 中的冷、热盘管均独立工作, 冷冻水和热水 可同时独立送 至各个末端设备 。
四管制系统特点: Ø末端设备可随时自由选择供热或供冷的运行模式,相互没有
干扰.因此各末端所服务的空调区域均能独立控制温度等参数 Ø与三管制相比,四管制系统的另一个优点是节能 ,无混合损
一次泵变水量系统中水泵与冷水机组的连接方式
2 水泵与冷水机组独立并联的方式
接管相对较为方便,机房布置整,因此附件增加 各冷水机组的流量在初调试中应进 行调整,保证每台机组水量符合设 计要求 各冷水机组必须配置电动蝶阀 ,防 止停机时有水流动
空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案
空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案随着现代科技的进步,空调冷冻水系统和冷却水系统已经越来越普遍,广泛应用于建筑、工业等场所。
这两种系统是实现空调制冷、供暖、通风和湿度调节等功能的核心装备,而进行的调试工作直接关系到系统的使用效果。
所以,本文将重点探讨空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案,以供大家参考。
一、调试前的准备工作1.检查设备的准备情况安装完空调冷冻水系统和冷却水系统后,需要检查系统的各个零部件是否完好,参数是否符合要求,防止安装过程中打凿钻孔、管道在完全修复后没有清理干净等问题对设备产生危害。
2.检查设备的接地和绝缘调试开始前需要检查设备的接地和绝缘情况,确保设备的接地良好,绝缘良好,可以避免电气设备片路短路。
3.检查电控柜和设备的联动是否正常调试开始前需要检查电控柜和设备的联动是否正常,如果不正常需要进行相应的修理。
二、调试计划的制定1.计划组织组织调试人员按照调试计划的要求进行准备工作,确定具体的调试任务、调试流程、调试方法。
2.确定调试时间为了避免影响生产和生活,调试时间需要制订时间表和调试的周期,确保调试时间长、次数少,防止干扰正常使用。
三、调试流程及方法1.调试冷水机组调试冷水机组需要对压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等系统进行检测,并设定系统的冷凝温度、饱和温度和压力,进行测试。
2.调试水泵系统调试水泵系统需要进行水泵启动,检查水泵出口压力和回路压力是否正常,如果出现异常需要及时处理。
3.调试冷却塔系统冷却塔输出水温度需要在该系统运行正常的前提下调整,确保水的出口温度符合要求。
4.调试空调通风系统空调通风系统在整个空调系统中起着非常重要的作用。
调试过程需要根据不同的环境条件进行换气量的测试,检查风机的转速和风量,及时调整。
5.检查冷却水系统冷却水系统主要用于冷却空调系统中冷凝器、热交换器、蒸发器等设备和管道,同时需要检查冷却水的水质和水流浊度,确保水的质量符合要求。
6.检查暖通空调系统暖通空调系统需要根据空气流量、温度、湿度、温差等参数进行检查。
空调冷冻水系统及调试方案【最新版】
空调冷冻水系统及调试方案工程空调冷冻水系统主要设备包括两台冷水机组、一台风冷热泵机组、六台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置,以及设置在各功能区的AHU空调机组。
冷却水系统主要设备包括两台冷却塔和三台冷却水循环泵。
调试前设备详细的调试方案已经得到监理单位批准。
空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕,设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕,标示正确。
符合设计要求。
管道系统已经试压、清洗完毕(冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗),管道支架设置正确、牢固,管道色标、流向指示正确,各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
给水系统、地下室排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕,通讯正常、中控室内各显示正确。
调试顺序本空调水系统按如下顺序调试:冷却水系统系统检查(查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成““三查四定”)、系统注水排气、冷却水泵单机试运转,冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整,冷却水系统空载水循环。
冷冻水系统系统检查、系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
冷却水、冷冻水系统联动试运转。
水泵的单机试运转水泵在试运转前,电动机的转向应符合泵的转向;各紧固连接部位不应松动;泵的附属系统的管路应冲洗干净,保持畅通、安全;保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活、正常。
水泵启动前,泵的入口阀门全开,出口阀门全闭,其余阀门全开。
泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后运行。
泵的启动和停止必须符合设计要求,泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
检查记录电动机的电流、电压、温度等数据,检查记录泵进出口压力。
泵启动后缓慢开启泵出口阀门,直至达到电动机额定电流。
空调冰水系统系统简介
2、平衡阀的应用主意事项
●平衡阀的主要用途是解决分支管路间的流量分配,保证 各环路的流量符合设计要求,所以各个分支管路上均应 同时安装。 ●平衡阀应尽可能设置在回水管路上,以保证供水压力 不致降低。 ●阀前和阀后,应分别保持5D和2D(D — 一管道的公称 直径)长度的直管 段;当阀前为水泵时,直管段的长度 应加大至10D。
空调系统冰水量与冷却水量如何确定
1.冰水量的确定 1.冰水量的确定
假设有一空调主机,其冷冻能力为 1USRT ( 3024 Kcal / Hr ),入水温度为12 ℃,而出水温度 7 ℃,其温差 5 ℃时, 流入该冰水器之冰水流量可由下列公式计算得之 热量H(Kcal/Hr) = 60 X 流量 Q ( L / min ) X 水比热 X 进出水温度差(℃)
3931Kcal / Hr = 60 X Q ( L / min ) X 1 X 37( 37-32 )℃ → Q ≒ 13 L / min
因此当空调主机 1USRT 冷冻能力时,其冷凝器所需之冷 却水量为13 L / min。
开放式膨胀水箱容量确定
开放式膨胀水箱功能: 开放式膨胀水箱功能
1.保持系统的最小静压值 2.让因温度变化而使管内水收缩膨胀所产生之水体积有 地方容纳 3.给系统补水
四管制
空调水系统的水力计算
1、管道的摩擦压力损失∆Pg
ΔPg=λ·(L/d)·(ρv2/2)
λ– 摩擦系数 d – 管道直径,m; L – 管道长度, m; v – 水流速度,m/s; ρ– 水的密度kg/m3;
2、局部压力损失∆Pj
ΔPj =δ·(ρv2/2)
δ– 管件的局部阻力系数 3、设备的压力损失值∆Ps ∆Ps 可以通过查设备型录获得 系统总的压力损失∆P= ∆Pg+∆Pj +∆Ps
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冷热共用的水系统,若冷热水流量相同或相差 不大,则水泵可共用,但水泵应能承受60℃温度。
冷
热
水
耐
水
60℃
4.热水泵的配置与选择
若冷热水流量相差较大,则冷热水泵应分别选 择,或选择双速水泵。
热
冷水
热
水运
水
行
冷 热水泵 水 运 行
热水泵
冷水泵
冷水泵
小结
冷冻水系统的任务是为空调设备提 供冷量,对空调效果起着至关重要的作 用,应综合分析建筑特点、初投资、运 行费用等,设计选用合理的方案。
二次泵 旁通道
二次泵循环系统
3.一次泵与二次泵循环系统
1
系统较小或各环路负荷特性或压力损失相差 不大时,宜采用一次泵系统;
2
系统较大、阻力较高、各环路负荷特性或 压力损失相差悬殊时,应采用双级泵系统。
四、 空调冷(热)水系统的 管路设计
1.管径的确定
1
末端装置的供回水支管管径,宜与设备的进出 水接管管径一致,可查产品样本。
动力 供
回
末端
一、 系统组成
冷却塔
膨胀 水箱
回风
送风 空调末端
回风
冷却水泵
预留 分水器
排水沟
送风 空调末端
水管 水泵
预留 集水器
制冷机组
排水沟
附件
压力表 温度计 阀门 过滤器 排气阀 膨胀水箱 补水系统等
二、 水系统方案
1.方案设计的主要内容
形式的选择与分区
冷却塔
37°C
32°C
冷却 水泵
备注
设备名称
吸收式冷 热水机组 蒸发器 冷凝器
热交换器
30~80 50~80
20~50
风机盘管 机组
水流速度: 自动控制 v=0.8~1.5 调节阀
m/s
冷却塔
压力损失 (kPa)
40~100 50~140 20~50
10~20
30~50 20~80
备注
随机组容 量的增大 而增大
4.热水泵的配置与选择
冷水
阀门 空调用户 水加热器 制冷机组 水泵
3.一次泵与二次泵循环系统
风机盘管 或空调器
三通阀
二通阀
风机盘管 或空调器
分
集
水
水
器
器
冷水机组
循环水泵
一次泵定流量系统
分
集
水
水
器
器
旁通调节阀
冷水机组
循环水泵
一次泵变流量系统
3.一次泵与二次泵循环系统
风机盘管 或空调器
二次调节阀
环路一 环路二 环路三
一次泵 冷水机组
一用 一备
3.冷水泵的配置与选择
如有两台冷水机组,常配置三台水泵,其中 一台为可切换使用的备用泵。
3.冷水泵的配置与选择
两用 一备 两用
3.冷水泵的配置与选择
若蒸发器有足够承压,应设在水泵压出段, 利于安全运行和维护,若蒸发器承压较小,则应 设在吸入段。
3.冷水泵的配置与选择
机组设置在泵压出段
一台的水压降 R——比摩阻,一般取100~300Pa/m K——局部阻力当量长度与管道总长的比值,最不利 环路较长时取0.2~0.3,较短时取0.4~0.6
部分设备的压力损失值
设备名称
离心式冷 水机组: 蒸发器 冷凝器
螺杆式冷 水机组: 蒸发器 冷凝器
冷热水 盘管
压力损失 (kPa)
30~80 50~80
最大允许流速(m/s)
0.30 0.65 0.80 1.00 1.50 1.50
2.设计参数
回 供 供冷工况:一般取供水7℃,回水12℃,供回水温差5℃。 供热工况:一般供水60℃,供回水温差10℃。
3.冷水泵的配置与选择
每台冷水机组应各配置一台冷水泵,宜设一台 备用泵,并预先接在管路系统中,可随时切换使用。
谢谢!
2.两管制、三管制和四管制系统
两管制水系统(常用)
定压水箱
1
供回水各一根,冬夏共用, 节省投资,目前应用最多;
阀门 空调用户
2 应比较冬夏流量,按流量 大的选管径。
水泵
水加热器 制冷机组
2.两管制、三管制和四管制系统
三管制水系统
定压水箱
四管制水系统
定压水箱
热水
热水
冷水
阀门 空调用户 水加热器 制冷机组 水泵
7°C 中央空调主机
冷冻水泵
12°C 集水器
分水器
空气处理机 空气处理机 风机盘管
风机盘管
调节与控制
修正开度 水阀开度
计算
室内温度 设定温度
出风温度 (可选)
温控面板
送 风
线性调节水阀
风机盘管
主要内容
辅助设备和配件 的配置与选择
管网布置及走向
1.方案设计的主要内容
防腐、保温和保护等
2.影响因素
水泵通常选用转速在30~150转/s的离心式清 水泵,流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍 (单台取1.1,两台并联取1.2)
水泵扬程应为承担的供回水管网最不利环路 的总水压降的1.1~1.2倍。
扬程估算方法:
Hmax=△p1+ △p2+RL(1+K) mH2O
△p1——冷水机组蒸发器水压降 △p2——环路中并联的各台末端装置的水压损失最大
接水平干管 放气阀
电动二通阀
支管
接管管径
1.管径的确定
干管
接水平干管 放气阀
电动二通阀
2
供回水干管的内径(mm),可根据各管段中 水的流量和选定的流速计算确定。
式中
d 2103 qv
v
qv——水的体积流量,m3/s v——选定的流速,m/s
管内水的最大允许速度
管道公称直径DN (mm) <15 20 25 32 40 >40
建筑位置 造型 规模 层数 结构 平面布置 使用功能与区域划分等
空调机房的位置 设备层的布置
1
2
2.影响因素
空调系统的选择与分区 管路布局、管孔预留等
3
4
3.影响因素
生活和消防水系统 空调风道系统
5
电气及室内装修
6
三、 系统类型
1.异程式和同程式系统
同程冷冻水系统
异程冷冻水系统
总回 水管
同程式:各用户环路相等,阻力易于平衡,建议采用。
空调 技术
承德石油高等专科学校
空调冷冻 水系统
空调水系统组成
冷
却
冷却水循环塔Leabharlann 冷剂节循 环
流 阀
冷凝器 蒸发器
排风
压
缩
机
回
空调房间
送
空 气
风循
环
风 空气处理机组
新风
冷冻水循环 中央空调系统基本原理图
冷却水系统、冷媒(冻)水系统、冷凝水排水系统
空调冷冻水:通过冷冻水泵,把蒸发器制备的冷 量输送至空调末端装置的工作介质,也叫冷媒水。