万寿寺公寓区翻扩建工程业务楼塔吊基础桩工程塔吊基础桩方案(实用版)(可编辑)
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案塔吊桩基础施工方案1.项目概述该项目为建筑工地塔吊的基础施工方案。
塔吊桩基础是塔吊的支撑构件，对于确保塔吊的稳定运行具有重要作用。
本施工方案旨在保证塔吊桩基础施工的安全、高效和质量。
2.施工准备2.1 施工人员：项目需要的施工人员包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
2.2 施工材料：根据设计要求准备所需的各类混凝土、钢筋、钢模板等施工材料。
2.3 施工设备：准备所需的钢筋切割机、电焊机、混凝土搅拌机、泵车等施工设备。
2.4 现场准备：整理施工现场，清除杂物，确保施工现场平整、干燥。
3.施工工艺3.1 桩基测量：根据设计要求，在施工现场进行塔吊桩基测量，确定桩基的具体位置、数量和尺寸。
3.2 钢筋加工：根据桩基设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、焊接等工艺，确保钢筋的规格和形状符合设计要求。
3.3 基坑施工：按照桩基设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3.4 钢模板安装：根据基坑尺寸和桩基设计要求，安装钢模板，使其与基坑壁面紧密贴合，确保模板的位置和水平度符合要求。
3.5 混凝土浇筑：在钢模板内倒入预先准备好的混凝土，通过振捣等工艺使混凝土密实，确保桩基的强度和稳定性。
3.6 钢筋焊接：将预先加工好的钢筋按照设计要求焊接在基础中，确保钢筋与混凝土的紧密结合。
3.7 高位调整：在混凝土刚刚浇筑后，通过调整螺栓和钢筋等方式对塔吊桩基进行高位调整，使其与塔吊的连接口平行、垂直。
3.8 养护与验收：完成桩基施工后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性，待混凝土强度达到设计要求后进行验收。
4.施工安全措施4.1 工地人员必须带好安全帽、工作服等必备个人防护用品。
4.2 施工现场必须设立明显的警示标志，对危险区域进行标识和隔离。
4.3 施工现场必须定期清扫，杂物必须及时清除，确保施工现场整洁、干净。
4.4 施工设备必须经过检验合格并定期维护保养，确保其安全可靠。
4.5 施工人员必须严格执行安全作业规范，严禁酒后上岗、疲劳作业等不安全行为。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案塔吊基础桩基施工方案一、施工准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关技术要求。
2. 制定施工计划，包括人员组织、机械设备配置、施工工序安排等。
3. 调查勘探工程地质情况，确定桩基的位置、数量和桩基设计参数。
二、桩基施工前期准备1.清理施工场地，确保施工现场的平整、无障碍物。
2. 根据设计要求进行试验桩的施工，确定施工工艺和施工方案。
3. 制定安全措施，包括施工现场的围挡、安全检查和安全警示标志的设置。
三、桩基打桩施工1. 根据设计要求选择打桩机械设备，并对其进行检修和调试。
2. 安装桩基支撑设备，确保其稳定可靠。
3. 根据施工图纸和施工方案确定桩基的位置和深度。
4. 进行桩机的开工前检查和调试，确保设备状况良好。
5. 根据设计要求进行打桩作业，控制打桩的深度和贯入阻力。
6. 桩基打完后，进行桩顶部的修整，确保桩顶面的平整和垂直度。
四、桩基验收和验收1. 对桩基进行验收，包括桩身的质量、深度和垂直度等。
2. 对桩顶进行检查，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。
3. 进行桩基的质量检测，包括桩身的质量检测和桩顶的平整度检测。
4. 对桩顶进行修整和清理，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。
5. 编制桩基验收报告，记录施工情况和验收结果。
五、施工安全措施1. 设置施工现场的警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全。
2. 进行施工人员的安全培训，明确各项安全注意事项。
3. 对施工现场进行定期巡检，及时处理存在的安全隐患。
4. 对施工机械设备进行定期检修和保养，确保设备的安全运行。
5. 进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全要求。
六、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 对施工中的关键节点进行实时监控和记录，确保施工质量。
3. 对桩顶的平整度和垂直度进行检测，确保其满足设计要求。
4. 对桩身进行质量检测，包括强度、压缩性等，确保桩基质量。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案1. 概述塔吊桩基础施工方案描述了在建筑施工中使用塔吊搭建桩基础的具体步骤和注意事项。
本文档旨在确保桩基施工的安全性、高效性和质量。
2. 施工准备2.1 人员准备：确保工作人员具备相关证书和专业技能，了解塔吊的操作要求和安全标准。
还需配备足够数量的熟练的塔吊操作员和助理。
2.2 设备准备：检查和确认塔吊的工作状况良好，起重能力满足施工需求。
需要备足塔吊配件，如钢丝绳和吊具等。
2.3 施工材料准备：检查和储备足够的桩基材料，如混凝土、钢筋等。
2.4 现场准备：确保施工现场平整，并且有足够的空间容纳塔吊的运动和作业。
清除施工现场的障碍物和杂物，并设置相应的安全警示标志。
3. 施工步骤3.1 桩基设计：根据工程实际需求，进行桩基设计，包括桩基数量、尺寸和布置等。
3.2 预制桩基：根据设计要求，在施工前制作预制桩基。
3.3 塔吊组装：将塔吊进行组装，并完成相应的安全检查。
确保塔吊的操作平稳和准确。
3.4 塔吊定位：根据设计要求和施工现场情况，确定塔吊的最佳位置，并进行固定和平衡。
3.5 吊装材料：使用塔吊将预制桩基安装到施工位置。
在吊装过程中，需要保持材料的平稳，避免晃动和滑动。
3.6 桩基浇筑：确保预制桩基准确安装后，进行桩基浇筑，使用混凝土和钢筋等材料进行填充和加固。
同时，需要注意浇筑过程的顺序、时间和质量控制。
3.7 桩基检查：浇筑完成后，对桩基进行检查，确保桩基的质量和稳定性。
如有问题，及时采取补救措施。
3.8 塔吊拆卸：完成桩基施工后，进行塔吊的拆卸，注意拆卸顺序和方法，确保安全。
4. 安全注意事项在进行塔吊桩基础施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：•所有人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和安全带等。
•在操作塔吊前，必须进行设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
•桩基的吊装和浇筑过程中，需要严格按照规定的吊装和浇筑顺序进行操作。
•在吊装过程中，确保材料的重心和平衡，避免发生倾斜和滑动。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时，为确保工程质量和施工安全，我们需要按以下方案进
行操作：
1.方案制定：在施工前对基础进行详细的设计和方案制定，确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑：进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑，确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装：安装塔吊，并进行调试和检测，确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工：完成塔吊基础施工后进行验收，保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时，需要采取以下专项措施，以确保施工安全和效率：
1.合理布局：根据塔吊的位置和数量合理布局，避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道：设置通风通道，以确保塔吊周围的空气流通，减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制：对施工现场周边进行交通管制，避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查：定期对群塔进行检查和维护，确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理，
保障施工安全。
6.施工管理：加强对群塔施工的管理，保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述，塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作，才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案一、工程概况该工程是为了安装一台高度为70米，最大起重量为50吨的塔吊所进行的基础桩基施工。
基础采用了钢筋混凝土排桩的方式。
二、施工准备1.设备准备：准备一台适合的振动沉桩设备，一台起重机及各类辅助设备。
2.材料准备：准备充足的混凝土、砂、石料等建筑材料，以及足够的钢筋和模板。
3.施工人员：配备熟练的工作人员，包括振动桩机操作员、起重机操作员、测量员、安全员等。
4.安全准备：确保施工现场的安全，设置围挡及安全警示标志，安排专人负责安全管理。
三、施工步骤1.确定基础桩位：根据设计要求，在现场进行测量，并确保桩的位置准确。
2.振动沉桩：使用振动桩机进行桩的安装。
首先，按照设计要求选择适合的振动方法。
其次，将桩机安装到桩头上，并将桩机的振动器与导向块相连接。
然后，操作桩机逐渐将桩沉入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
在沉桩的过程中，操作员需要及时调整桩机的震动频率和力度，以确保桩的沉入过程平稳。
3.检验桩基质量：每打下一节桩，需要进行质量检验。
主要包括：检查桩的沉入深度是否符合设计要求，检查桩的竖直度是否满足要求，检查桩的强度是否达到设计标准。
如发现有质量问题，需要及时进行修补或更换。
4.端部处理：根据设计要求，对桩的端部进行切割和修理。
主要包括切割桩顶部，打磨桩顶部，修补断面缺陷等。
5.浇筑混凝土：待桩基质量检验合格后，开始浇筑混凝土。
首先，按照设计要求搭建模板，并加固好模板。
然后，按照设计要求配制好混凝土，并通过泵车或起重机将混凝土倒入模板内。
最后，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6.养护与验收：完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
主要包括湿养、覆盖保护、养护期间的监控等。
待养护期满后，进行验收工作。
主要包括检查混凝土的强度，检查基础桩基平整度等。
四、安全措施1.在施工现场设置围挡，保障施工安全，防止人员和设备误入施工区域。
2.施工人员必须穿足够的安全装备，并遵守安全操作规程。
3.严禁擅自更改或减弱施工方案，如有需要，需及时向技术负责人报告并得到批准。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
1.前言
在建筑工程中，塔吊是一个非常重要的施工设备，而塔吊的安装离不开坚固的
桩基础。
本文将介绍塔吊桩基础的施工方案，包括施工前准备、施工过程和注意事项等内容。
2.施工前准备
2.1 地质勘测
在施工前，需要进行地质勘测，了解工地地质情况，确定桩基础的尺寸和数量。
### 2.2 设计图纸根据地质勘测结果，需要设计桩基础的图纸，包括桩基础的布置
位置、尺寸和深度等信息。
### 2.3 材料准备在施工前需要准备好所需的材料，
包括混凝土、钢筋等。
3.施工过程
3.1 打桩准备
首先需要在桩基础位置挖掘坑槽，清理坑槽内的泥土和杂物，然后在坑槽中安
装钢筋笼。
### 3.2 浇筑混凝土将混凝土按照设计要求逐步浇入坑槽中，同时用
振捣棒对混凝土进行振实，确保桩基础的密实度。
### 3.3 抹平表面待混凝土凝
固后，对桩基础表面进行抹平，确保表面平整。
### 3.4 后续处理待桩基础完全
固化后，可以进行后续的桩身安装和其他施工工作。
4.注意事项
4.1 安全第一
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
### 4.2 设
计要求在施工过程中要严格按照设计要求施工，确保桩基础的质量。
### 4.3 施
工队伍选择有经验的施工队伍进行施工，确保施工的顺利进行。
5.总结
塔吊桩基础是塔吊安装的重要前提，合理的施工方案能够提高桩基础的质量，
保障塔吊的安全使用。
在实际施工中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工的顺利进行。
塔吊基础桩施工方案
塔吊基础桩施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装至关重要。
而塔吊的安装离不开其基础桩的施工。
基础桩是塔吊的承重基础，对塔吊的安全运行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍塔吊基础桩的施工方案。
1. 基础桩施工前准备
在进行基础桩的施工前，需要对施工现场进行认真的勘测和准备工作。
首先，
要清理施工区域，确保施工现场干净整洁；其次，要根据设计方案确定基础桩的位置和尺寸；最后，要准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、混凝土搅拌机等。
2. 基础桩施工方法
基础桩的施工方法主要包括钻孔、浇筑混凝土和桩顶处理。
具体步骤如下：
2.1 钻孔
1.根据设计要求选择合适的钻孔机进行钻孔，确保孔径和深度符合设计
要求。
2.钻孔过程中要及时清理孔内的渣土和水泥浆，保持孔道通畅。
2.2 浇筑混凝土
1.在钻孔完成后，应迅速进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满钻孔。
2.浇筑混凝土时需使用振捣棒将混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
2.3 桩顶处理
1.在混凝土刚浇筑完成时，应在桩顶处设置均匀的控制标志，以便后续
的桩顶处理。
2.桩顶处理主要包括修平桩顶、浇筑混凝土梁和焊接吊装座。
3. 注意事项
在进行基础桩的施工过程中，需要注意以下几点：
•施工现场的安全环境必须得到保障，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•混凝土的材料和配合比需符合设计要求，保证混凝土的强度和稳定性。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物对施工的干扰。
通过以上方案的详细介绍，可以使塔吊基础桩的施工更加顺利和规范，确保塔
吊的安装和使用安全可靠。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
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万寿寺公寓区翻扩建工程业务楼塔吊基础桩工程塔吊基础桩方案（实用版）目录第1 章编制依据11.1 业主提供文件11.2 主要应用规范、规程、标准11.3 其它1第2 章工程概况22.1 工程概况22.2 工程地质、水文地质条件22.2 工程质量标准3第3 章塔吊基础桩设计43.1 塔吊基本参数43.2 塔基设计参数4第4 章塔吊基础桩施工54.1 人工挖孔桩施工54.2 钢筋笼的制作64.3 钢筋笼的吊装7第5 章施工安全保证措施9第6 章应急预案11第1 章编制依据1.1 业主提供文件序号文件名称编号/ 日期1 《公寓区翻扩建工程岩土工程勘察报告》（总后建筑设计研究院）2010-104 甲2 甲方提供的塔机桩平面示意图3 甲方提供塔机基础地基承载力要求1.2 主要应用规范、规程、标准序号规程、规范名称编号1 建筑地基基础设计规范GB50007-20022 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023 建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20014 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20015 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056 建筑工程施工测量规程DBJ01-21-957 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20038 建筑桩基技术规范JGJ94-20081.3 其它1.3.1 工程现场实际勘察1.3.2 公司施工管理文件第2 章工程概况2.1 工程概况拟建万寿寺甲27 号公寓区翻扩建工程位于北京市海淀区万寿寺甲27号院内，总政歌舞团北侧。
塔吊位于新建公寓楼B的西南侧，2~13轴南侧，距离13 轴处外墙4500mm。
拟建物情况详见下表1。
建筑物士o.ooo 基础类型基础底标高（m 基坑深度（m 公寓楼B 54.70 筏板46.7m 8.695m2.2 工程地质、水文地质条件根据总后建筑设计研究院的《公寓区翻扩建工程岩土工程勘察报告》（2010-104 甲），场区地质情况如下：2.2.1 地形地貌勘察施工期间测得孔口地面标高介于52.95〜53.61m之间。
拟建场地所处地貌单元属于永定河冲洪积扇中上部。
2.2.2 地层岩性拟建场地勘探深度范围内的地层划分为6 大层及若干亚层，其中第①层为人工填土层，其下为一般第四系沉积层。
现就场区主要地基土岩性从上至下依次描述如下：1 、人工填土层第①层：杂填土，杂色，稍湿〜湿，松散，成分以粉土和粘性土为主，含大量砖头、灰渣、混凝土块等建筑垃圾，结构紊乱，欠压密。
本层及夹层厚1.4〜3.0m,层底标高介于50.37〜52.07m之间。
2、一般第四纪沉积层第②1层：粉质粘土，黄褐色，稍湿〜湿，可塑，局部呈软塑状态。
土质不均匀，结构性较差，含粉土团块。
厚度0.30m〜2.50m第②2层：粘质粉土，褐黄〜黄褐色，稍湿〜湿，稍密〜中密状态。
土质不均匀，结构性较好，夹粘性土薄层。
厚度0.30m〜1.30m。
本层及夹层层底标高介于48.07〜50.41m之间。
第③层：砂质粉土，黄褐〜褐黄色，稍湿〜湿，可塑，中密〜密实，土质不均，结构性较好，局部夹细砂薄层，含少量砾石本层可见层厚1.30〜3.40m，层底标高介于46.48〜47.61m 之间。
第④层：粉质粘土，黄褐〜褐黄色，湿，可塑，局部呈软塑状态。
土质不均匀，结构性较差，局部夹粉土薄层。
本层可见层厚2.80〜5.50m，层底标高介于41.59〜44.41m 之间。
第⑤层：卵石，灰黄〜灰褐色，稍湿，稍密〜中密。
卵石一般粒径2cn〜4cm,个别可达到8cm,级配较好，微风化，顶层附近见少量中等风化颗粒，细中砂及砾石充填空隙，充填物含量40%左右厚度4.80m〜6.80m。
本层局部夹⑤ 1 层细砂：褐黄色,稍湿,中密〜密实。
主要成分以长石、石英为主,含少量云母。
厚度0.30m〜1.60m。
本层及夹层层底标高介于36.81〜37.61m之间第⑥层：卵石，灰〜灰褐色，稍湿〜湿，地下水位以下饱和，中密~密实。
卵石一般粒径2cn〜5cm,个别可达到15cm以上，多呈圆形或亚圆形，级配良好，微风化，砾砂充填空隙，充填物含量30%〜35%左右。
最大揭露厚度24.00m。
本层局部夹⑥ 1 层细砂：褐黄色〜褐色，稍湿〜湿，密实局部夹粘性土和卵石。
厚度0.40m〜1.90m。
2.2.3 水文地质条件根据勘察报告，地面下32.50m〜32.90m （标高20.71m-21.81m）初见地下水，静止水位标高20.21m〜21.01m。
地下水类型为潜水，主要由侧向径流补给。
场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。
详细工程地质和水文地质情况参见勘察报告。
2.2 工程质量标准全部分项工程达到规范《建筑施工工程统一验收标准》（GB5O3O0- 2001 ）中的合格等级。
第3 章塔吊基础桩设计3.1 塔吊基本参数本工程采用FO23B型塔吊，塔吊承台尺寸：6.25m x 6.25mx 1.35m;塔吊承台顶标高：-4.25m （对于士0.000）塔吊工作荷载表如下：荷载表P（KN）M（KN.M）ET（KN）工作状态987.3 2344.81 43.66非工作状态887.3 4646.85 155.2塔身参数t2.0m 主弦杆间的距离；l4.8m 塔吊基础桩中心间距；3.2 塔吊受力参数1、工作状态：水平力产生倾覆力矩：43.66 X 287.32KN.m;总的倾覆力矩：2344.81+87.322433KN.m；2、非工作状态：水平力产生倾覆力矩：155.2X 2310.4KN.m;总的倾覆力矩：4646.85+310.44958KN.m;3、承台自重：塔吊基础砼自重G24X（6.25 X 6.25 X 1.35 ）1266KN;3.3 基础桩竖向力计算以非工作状态为主N1.2 X 887.3+1266/9+1.4 X 4958/1.414 X 2.4 X 2287.1+1022.71310kNNmin1.0 X 887.3+1266/9-1.4 X 4958/1.414 X 2.4 X 2239.3-1022.7-783.4kN3.4 塔吊基础桩设计1、单桩承载力要求R> 1310KN2、单桩承载力计算岩土层地质参数如下：因桩临近基坑，桩承载力由基坑底面以下算起土层厚度m极限侧阻力标准值qsk (kpa)极限端阻力标准值qpk( kpa)粉质粘土④层3.5 50卵石⑤层10 120 2200Qsk3.14X 0.8 x( 3.5 x 50+4.5 x 120) 1796KNQpk220(X 1/4 x 3.14 x 0.821105KNQuk1796+11052901K；NRaQuk/21450.5KN> R满足设计要求。
共计9根桩；桩径0.8m,有效桩长：8m基坑坑底以上部分桩长4m桩总长12m桩身混凝土强度等级：C253、抗拔力验算Nmin< Qsk/2898KN 满足要求4、桩配筋计算Nmir K fyAsAs> Nmir/fy1 x 783.4 x 1000- 3003133mm2桩配筋：9①22均匀布置,As3421mm2箍筋© 6@200r，n 桩顶4m范围间距100mm固定圈© 16@2000mm桩顶钢筋锚固长度为40D,长度为880mm第4 章塔吊基础桩施工根据本工程特点，塔基桩采用人工挖孔桩工艺施工。
4.1 人工挖孔桩施工1. 人工挖孔灌注桩施工工艺流程2. 施工机具挖土工具：铁镐、铁钎、铁锤等；出土工具：手摇辘轳和提土桶；安全防护工具、仪器：安全带、安全绳，有害气体报警仪，防毒面具，氧气袋，强光手电等。
通风工具：1.5kw的鼓风机或空压机，配以直径100mm的塑料送风管，用于向桩孔内强制送入风量不小于25L/s 的新鲜空气。
护壁模板：采用钢结构半圆模板。
护壁厚度：10cm上下支撑圈的圆心与桩轴线重合。
3. 施工材料人工挖孔桩护壁混凝土强度为C20，使用材料包括P.O32.5水泥，5-20mm碎石，中砂。
所用原材复试合格后方可使用，水泥需要做见证试验，并出具混凝土配合比试验单。
4. 人工挖孔施工方法a 、采用人工挖掘方法成孔，成孔机具简单，作业时无振动、无噪音，又便于清孔和检查孔壁及孔底，施工质量可靠；为保障施工过程中的安全，必须采取防止土体坍滑的支护措施：现浇混凝土护壁。
b 、施工程序现浇混凝土护壁人工挖孔灌注桩施工，是边开挖土方边修筑混凝土护壁。
护壁的结构形式为斜阶形。
修筑护壁采用半圆钢模板现浇混凝土护壁，护壁混凝土强度为C20。
施工程序为：放线定位T人工开挖土方T测量控制T构筑混凝土护壁T挖土至设计标高T孔底验收；c 、桩孔必须间隔开挖，顺序依次为先挖1、2、3、4、5 号桩，哇完后先进行浇注，然后再进行6、7、8、9 号桩的开挖。
粘土、粉土层每天可开挖两步，每步1米；卵石层每天开挖1 米，遇较松散砂层每步开挖不超过0.5 米。
d、人工挖孔桩护壁混凝土强度为C20,采用人工搅拌混凝土，各桩孔混凝土应在固定地点集中搅拌，搅拌工作面应平整、洁净，各种材料需计量准确。
e 、护壁混凝土拆模时间不少于3 天4.2 钢筋笼的制作1. 进场钢筋有出厂合格证等质量证明文件，试验人员现场取样进行复试，并按照国家及北京市有关规定约请监理工程师进行有见证取样复试。
2. 平整钢筋笼加工场地。
钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，防止污染和锈蚀。
3. 钢筋笼加工时，钢筋主筋采用搭接焊连接，单面焊10d，双面焊5d①36主筋采用直螺纹连接；接头错开35dd为钢筋直径并不小于1m同一断面接头数量不大于钢筋截面面积的50%。
主筋与加劲筋采用点焊，螺旋筋采用绑扎。
加劲筋接头单面焊，焊缝长10d；双面焊，焊缝长度5d。
4. 根据基础桩设计情况，钢筋笼均可一次成型，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、有无咬肉、表面平整等，钢筋笼的主筋间距士10mm螺旋箍筋间距士20mm钢筋笼直径士10mm和长度士100mnt?，并作好记录。
结合钢筋焊接连接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容经项目质量部验收后，报请监理建筑工程师检验，合格后方可吊装。
5. 钢筋笼保护层厚度按桩类型的不同分别设置, 沿钢筋笼外圈自上而下每隔4m设置一层保护层，保护层采用巾8盘条制作焊接于主筋上，以使钢筋笼居孔中。
6. 检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层码放，每个钢筋笼单独编号挂标识牌，以便于合理控制钢筋笼与孔位一一对应关系。
4.3 钢筋笼的吊装1. 钢筋笼吊装采用25t 吊车起吊。
钢筋笼起吊时，钢筋笼采用4 点起吊，吊点沿钢筋笼长度均匀分布。
2. 对吊点部位加劲箍采用双箍加强焊接，确保吊装稳固。