室外燃气管道敷设的一般规定
燃气管道埋设的基本要求
燃气管道埋设的基本要求1.沟槽开挖。
（1）混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
（2）管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。
当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值应为0.05~0.10m；管道安装前应人工清底至设计标高。
（3）管沟沟底宽度和工作尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定。
（4）局部超挖部分应回填夯实。
当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15,以上，可采用石灰土处理。
当沟底有地下水或水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至标高。
超挖部分回填后压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
(5）在湿陷性黄土地区，不宜在雨期施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在沟底预留值0.03~0.06m厚的土层进行压实处理。
（6）沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m砂土或素土，整平压实及设计标高。
（7）对软土基及特殊腐蚀土壤，应按设计要求处理。
2.回填土。
（1）不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。
距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。
（2）沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采取细砂填实缝隙。
（3.）沟槽回填时，应先回填管底悬空部位，再回填管道两侧。
（4）回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2~0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。
（5）回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。
3.警示带铺设。
（1）埋设燃气管道的沿线应连续铺设警示带。
警示带铺设前应将铺设面压实，并平整的铺设在管道的正上方，距管定的距离宜为0.3~0.5m，但不得铺设于路基和路面内。
室外燃气管道工程设计施工及验收标准
xxxx公司企业标准室外燃气管道工程设计、施工及验收标准钢质管道Q/BC J01-2006xxxx年xxx月11范围1.0.1为规范室外燃气管道工程的设计、施工及验收工作，便于公司统一管理，提高技术水平，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于设计压力小于0.01MPa的室外燃气管道工程（小区调压箱至引入管）的设计、施工及验收。
2 引用标准2.0.1城镇燃气设计规范 GB50028-932.0.2城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-20052.0.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-982.0.4低压流体输送用焊接钢管 GB/T30912.0.5输送流体用无缝钢管 GB/T81632.0.6石油天然气工业输送钢管交货技术条GB/T9711.1-19972.0.7涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-19983室外燃气管道工程设计、施工及验收3．1 设计3.1.1 室外燃气管道宜采用聚乙烯管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管，并应符合下列要求：（1）聚乙烯燃气管应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。
（2）钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 的规定。
（3）钢骨架聚乙烯塑料复合管应符合国家现行标准，《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125和《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126的规定。
3.1.2 地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物下面穿越，地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距见下表：序号项目水平净距(m) 垂直净距(m)_ 1 0.7 建筑物的基础0.15 2 0.5 给水管0.15 3 1.0 污水、雨水排水管0.5 4 0.5 电力电缆0.5 5 0.5 通信电缆0.15 6 1.0 热力管_ 1.0 7 通讯照明电杆_ 8 0.75 树0.150.49其他燃气管道3.1.3 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面与管顶）应符合下列要求：1（）0.9埋设在车行道下时，不得小于m；1（2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m；（3）埋设在庭院（绿化地及载货汽车不能进入之地），不得小于0.3m。
城镇燃气室外埋地钢管敷设施工及验收规范
城镇燃气室外埋地钢管敷设施工及验收规范1.1一般规定1.1.1 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可安装。
1.1.2 设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，否则应按现行国家标准《金属低温冲击试验法》GB/T 229的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。
1.1.3燃气钢管的弯头、三通、异径接头，宜采用机制管件，其质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定。
1.1.4 穿越铁路、公路、河流及城市道路时，应减少管道环向焊缝的数量。
1.2管道焊接1.2.1 管道焊现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。
1.2.2管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。
1.2.3 施焊环境应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。
1.2.4 氩弧焊时，焊口组对间隙宜为2~4mm。
其他坡口尺寸应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的规定。
1.2.5 不应在管道焊缝上开孔。
管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100 mm。
当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。
1.2.6管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。
1.2.7 设计文件规定焊缝系数为1的焊缝或设计要求进行100%内部质量检验的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236要求的Ⅱ级质量要求；对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236要求的Ⅲ级质量要求。
城市燃气管道安装要求
城市燃气管道安装要求一、燃气管道材料选用高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。
中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材。
三、室外燃气管道安装(一)管道安装基本要求1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m3．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
4．地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
5．燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。
(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：1)套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；3)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；5)套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。
(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：1)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
2)套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于1.Om。
3)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。
6．燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
室外燃气管道工程施工图设计要点
室外燃气管道工程施工图设计要点室外燃气管道工程施工图设计要点由于输配系统各级管网的输气压力不同。
其设施和防火安全的要求也不同，而且各自的功能也有所区别，故应按各自的特点进行布置。
管道位置采用相对位置控制。
（一）高、中压管线的平面布置原则城市高中压管线一般在《城市燃气利用初步设计》或《城市燃气专项规划》中作出整体考虑，设计时应以当地相关部门批准的正式文件为依据。
有未涉及处则可按下述原则进行布置，在得到当地相关部门的正式批准后方可进行施工图设计。
1、高压管道宜布置在城市边缘或市内有足够埋管安全距离的地带，并应连接成环网，以提高高压供气的可靠性。
2、中压管道应布置在城市用气区便于与低压环网连接的规划道路上，但应尽量避免沿车辆来往频繁或闹市区的主要交通干线敷设。
3、中压管网应布置成环。
4、高、中压管道的布置，应考虑对大型用户直接供气的可能性，并应使管道通过这些地区时尽量靠近这些用户；同时应考虑调压室的布点位置，尽量使管道靠近各调压室。
5、高、中压管道应尽量避免穿越铁路或河流等大型障碍物，以减少工程量和投资。
注：a. 如果对燃气管道采取行之有效的保护措施，δ＜9.5mm的燃气管道也可采用表中B行的水平净距。
b. 水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。
建筑物是指平常有人的建筑物。
c. 当燃气管道压力与表中数不同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。
3、高压燃气管道的布置应符合下列要求：①高压燃气管道不宜进入城市四级地区；不宜从县城、卫星城、镇或居民居住区中间通过。
②高压燃气管道不应通过军事设施、易燃易爆品仓库、国家重点文物保护单位的安全保护区、飞机场、火车站、海（河）港码头。
当受条件限制管道必须在本款所列区域通过时，必须采取安全防护措施。
③高压燃气管道宜采用埋地方式敷设。
当个别地段需要采用架空敷设时，必须采取安全防护措施。
④高压燃气管道阀门的设置：a. 在高压燃气干管上，应设置分段阀门；分段阀门的最大间距：以四级地区为主的管段不应大于8km；以三级地区为主的管段不应大于13 km；以二级地区为主的管段不应大于24 km；以一级地区为主的管段不应大于32 km。
室外燃气管道工程设计、施工及验收标准
（18）警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不小于100×100mm。
3.2.2管道、设备的装卸、运输和存放
2.1.7涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-1998
3室外燃气管道工程设计、施工及验收
3．1设计
3.1.1室外燃气管道宜采用聚乙烯管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管，并应符合下列要求：
（1）聚乙烯燃气管应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。
7
通讯照明电杆
1.0
_
8
树
0.75
_
9
其他燃气管道
0.4
0.15
3.1.3地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面与管顶）应符合下列要求：
（1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；
（2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m；
（3）埋设在庭院（绿化地及载货汽车不能进入之地），不得小于0.3m。
(2)建设单位应在施工前对施工区域内有碍施工的已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
(3)在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
(4)混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
(5)管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；机械开挖或有地下水时，槽底预留值应不小于0.15m。管道安装前应人工清底至设计标高。
室外燃气管道施工和验收标准
子洲顺祥天然气有限责任公司室外燃气安装工程技术质量验收标准为了加强我公司室外工程施工质量管理，根据国家燃气安装工程行业规范规定，细化了室外燃气安装工程技术质量和验收标准。
一、范围1.本标准对室外燃气管道安装、技术与验收进行要求。
2.本标准适用于本公司燃气安装工程。
二、引用标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《现场设窗、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBS0236-98 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006三、施工1．土方工程（1）、管道沟槽应根据设计规定的平面位置和标高开挖。
（2）、管沟沟底宽度和工程土方尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下列要求确定：沟底宽度尺寸沟槽深度（3）、沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的沙土或素土，整平压实至设计标高。
2、回填与地面恢复（1）、回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
（2）、不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填，管道两侧及管顶以0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用死土回填。
（3）、未经管道吹扫、压力试验须回填时，必须将管道接口露出，待压力试验完成后全部回填。
（4）沟槽回填时，应先回填管底局部量，在回填管道两侧。
（5）、回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用1.2m压实，管顶0.5m以上的回填土采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为-0.4m。
（6）、回填地面的基础和修复地面材料的性能不应低于原基础和地面材料。
3、警示带敷设（1）、埋地燃气管道的沿线要敷设警示带，警示带敷设前应将敷设面压实，并严整地敷设在管道的正上方，距离顶的距离宜为-0.5m。
（2）、警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料并印有明显牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100mm。
4、管道敷设（1）、直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材，管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接，直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接。
室外燃气管道敷设的一般规定
1、管道安装基本要求（l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求：l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m ；2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于 0．6m ；3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m；4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。
（2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。
对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃气管道上采取保护措施。
（3）煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。
（4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。
当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理（5）铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。
（6）铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。
螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。
（7）聚乙烯燃气管道采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。
与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。
钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
（8）钢塑过渡接头一般有两种形式，对小口径聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一体式钢塑过渡接头；对大口径聚乙烯管（D＞63mm），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。
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1、管道安装基本要求
（l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求：
l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m ；
2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于 0．6m ；
3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m；
4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。
（2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。
对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃气管道上采取保护措施。
（3）煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。
（4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。
当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理
（5）铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。
（6）铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。
螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。
（7）聚乙烯燃气管道采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。
与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。
钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
（8）钢塑过渡接头一般有两种形式，对小口径聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一体式钢塑过渡接头；对大口径聚乙烯管（D＞63mm），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。