钢筋镦粗直螺纹经验交流
镦粗直螺纹钢筋连接施工要点分析
骤 ， 冷镦扩 粗， 即： 切削 螺纹 ， 再用 连接套 筒对 接钢 筋 。
２２工 艺特 点及 适用范 围 ． 钢筋 等 强 直 螺 纹连 接 是 我 国 近期 开 发 成 功 的 新 一代 钢筋 机械 连接技 术 。 它通 过对 钢筋 端部 冷镦 扩 粗 、 削螺 纹 ， 用连 接套筒 对接 钢筋 。 切 再 这种 接头
面扩 大而且 强 度也 有所 提高 ， 在镦 粗段 上 切 削螺 再 纹 时 不会造 成 钢筋母 材 横截 面 的削 弱 ， 它为 三个 步
些带 弯筋 的场合 、 筋笼 和钢筋不 能转 动的场 合 ， 钢 可利 用钢 筋一 端制 作加 长 螺纹 ， 连接 套 简 先全 部 将 拧入 一端 钢筋 。 另一 端 钢筋 端头 靠拢 后 将 连接 套 待 筒反拧 实现 对接 。标 准型接 头是 最常 用 的。套 筒长 度均 为 ２倍钢 筋直 径 ， （ ５ｍｌ钢筋 为 例， 以 ｐ ｉ ２ ｌ 套简 长 度 ５ ｍ 钢筋 丝头 长度 ２ ｉ。 筒拧 入一端 钢 ０ ｍ ５ｍｌ 套 ｌ 筋并 用 扳 手 拧 紧后 ， 头端 面 即在 套 筒 中 央 ， 将 丝 再 另一 端钢 筋丝 头拧 入并 用 普通 扳 手拧 紧 ， 用 两端 利 丝头相 互对 顶力 锁定 套筒位 置 。扩 口型接 头是 在连 接套 筒 的一 端增 加 ５ ６ｍ 长 的 ４ ￣ ｍ ５度 角 的扩 口段 ， 以利 钢筋对 中人 扣 。
４质 量 标 准
４ １保 证 项 目 ．
１钢 筋 的品种 和质量必 须符 合设计 要求 和有关 ）
标 准 的规定 。 检 验方 法： 检查 出厂 质量 证 明书 和试 验报 告单 。
④ 检 查合 格 的钢 筋直 螺 纹 ， 立 即拧 上 塑料 保 应
钢筋镦粗直螺纹经验交流
加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量， 每加工10个丝头作为一批，用环规抽检一 个丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个 检查该批的全部10个丝头，剔除其中不合 格的丝头，并调整设备至加工丝头合格为 止。
加工较好的镦粗直螺纹丝头
丝头加工好后，要用丝头保护帽进行保护， 避免机械损伤及丝头锈蚀的情况。
2、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下 料。
钢筋端部未调直， 导致生产出来的丝头
出现挠曲的现象
3、钢筋原材在镦粗前必须将钢筋端头的马蹄 型或挠曲部分切除或磨平，否则会产生不 完整螺纹。
钢筋端头有马蹄形、挠曲现象
钢筋端头的马蹄型或挠曲部分未经切除或磨平生产出来的镦粗头
外露的扣数不受限制，但应有明显的标记， 以便检查进入套筒的丝头长度是否满足1/2 套筒长度要求。
钢筋镦粗直螺纹接头未在1/2套筒处
丝头长度不足，导致钢筋接头未在套筒1/2处
对接头的每一个验收批，应在工程 结构中随机抽取10%检验其拧紧力 矩。抽检合格率不应小于95%，否 则要加倍抽检；复检合格率仍小于 95%时，应对该批全部接头重新拧 紧，直至抽检合格为止。
镦粗头的直径必须满足丝头螺纹加工要求， 长度必须大于1/2套筒长度，冷镦粗过渡段 坡度应不大于1：5.
镦粗头不得有横向裂纹。
不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不 得对镦粗头进行二次镦粗。
冷镦粗过渡 段坡度应不 大于1：5.
加工较好的镦粗头
冷镦粗过渡段坡度应大 于1：5.
不符合要求的镦粗头
5、加工好的丝头，要用塑料保护套保护好。
6、接头组装质量检验在工程结构抽检10%的接 头，合格率大于等于95%，合格。否则加倍抽检， 如果仍小于95%，全部接头重新拧紧。
浅谈钢筋镦粗直螺纹机械连接接头技术
近 年来 高速 公路 桥梁 工程 钢筋 施工 中常用 的钢 筋
机械连 接 多为镦 粗 直螺纹 接头 、等强剥 肋滚 轧 直螺纹
接头 和套 筒挤压 连 接接头 ，其 中镦 粗 直螺纹 接 头与 其 他接 头 相 比具 有钢 筋 等 强 ， 现场 操 作 简 单 ， 工便 捷 。 施
（） 粗 钢 筋 的端 头平 整 ， 面 没有 马 蹄形 、 曲 １镦 端 扭
连接 ． 筋镦粗 直螺 纹接 头连接 工艺 流程见 图 １ 钢 。
人。 塞止规 旋人 长度 不得 超过３ （ 螺距 ） Ｐ ３倍 。
３３ 钢 筋 连 接 施 工 ＿
（） 行 钢 筋 连 接 时 ， 筒 规 格 应 与 钢筋 规 格 相 １进 套 匹配 。 并保 证 丝 头 与套筒 内螺 纹干 净 、 好无 损 。 （） 完 ２
【 关键词 】 钢 筋镦粗
直螺纹接 头
机械连接
质量控 制
措施
。
【 中图分类号 】 Ｔ ３ ６ Ｇ ８． ４
【 文献标识码】 Ｂ
【 文章编号 】 １０ — ７ ｘＩ０ ６ ｏ — ０ １０ ０ ３ ７ ３ ２ｏ ）２ ０２ － ２
ｌ 钢 筋 连接接 头概 述
型 、 口型 、 扩 异径 型 、 反丝 扣 型和 加 锁 母 型 接 头等 。 正 施 工 中最 常用 的 为 同径标 准 型 和 同径 正 反 丝扣 型 。 同
效长 度应 不小 于 １ 连 接套筒 长 度 ，且允 许 有＋ 的误 ／ ２ Ｐ 差 （ 为螺距 ｍｍ）有 效 螺纹 公 差 应 满 足Ｇ ／１７ Ｐ 。 ＢＴ ９ 的要 求 。（ ） ５ 丝头 加 工完毕 后经 验 收合格 ， 立 即套 上丝头 应 保护 套或 拧上 连接套 筒 ， 防止 丝头损 坏及 锈蚀 。（ ） ６不 合格 的镦 粗 头 ． 切 去 后 重 新 镦 粗 ． 应 不得 对其 进 行 二
浅论钢筋镦粗直螺纹加工工艺和质量控制
浅论钢筋镦粗直螺纹加工工艺和质量控制向圣松仙桃市建兴工程建设监理有限公司摘要：钢筋机械的连接不管从经济效益、质量又或者是技术考虑，都是非常有优势的，它结合了施工的便捷性以及接头的经济性和可靠性，使得三者有机融合，是一套非常具有实用价值的新兴工艺，由于这项技术不停被提高、完善以及发展，所以在未来会广泛应用到桥梁的施工当中。
关键词：镦粗直螺纹；加工工艺；质量控制1引言利用钢筋进行镦粗直螺纹的机械连接，首先是利用镦粗机把钢筋的端部给镦粗，接着使用套丝机给镦粗的那一段套丝，然后使用连接套筒，但是里面必须要有内螺纹，把两根钢筋给进行螺旋和紧固。
前面阐述的操作方式，因为客观条件非常优越，经济利益也很直接，同时操作方式十分简单便捷，所以变成现如今在高速公路的相关施工里面最为常见的一种连接钢筋的方式。
这种方式有着综合性的经济效益、应用的范围十分广泛、连接的速度很快、施工方便、质量稳定以及接头的强度高等一些优点。
很多的高速公路的桥梁施工当中，对于镦粗直螺纹的接头的应用是非常普遍的，在这之中，也表现出钢筋连接这一技术是很先进的，也会使得钢筋连接质量有所提高，还会让钢筋连接这一工艺水平得到不断改善和提高。
2工艺流程和其中操作的要点2.1工艺的流程下料→进行镦粗→加工以及套丝→加上塑料保护套→分开放置→放到现场以备用→套筒接钢筋→使用扳手尽量拧紧→查看套筒的两端→现场进行抽检以及记录。
2.2操作的要点（1）钢筋下料的端部一定要是平整的，不可以出现马蹄形状。
可以利用切断机、气割、带锯或者砂轮锯进行下料，在切断机中可以选择弧形的刀具去使得钢筋的端面更加平整。
（2）在进行冷镦扩粗的过程当中，需要提供设备的单位给油压，然后在现场试镦，并且就钢筋的强度是高是低进行一定的调整。
如果镦粗的外形不符合规定的时候就应该切除然后重新镦粗，禁止在原来不合格的镦粗上面重复进行镦头。
（3）套丝以及镦头的工人都应该是固定的，并且要在经过培训之后才能到工作岗位进行工作，套丝的工人需要对套丝质量一个个进行检查，然后抽检一部分丝头，并且利用螺纹规检查。
钢筋镦粗直螺纹连接技术交底完整版
3
四、剥肋滚轧直螺纹套筒介绍
4.1 套筒类型 其主要类型分为标准型、异径型、正反丝扣型、加锁母型 1 、标准型：用于正常情况下同直径钢筋连接。 2 、异径型：用于不同直径钢筋连接。代号 Y 3 、正反丝扣型：用于两端钢筋不能转动的连接。代号 F 4、加锁母型：用于两端钢筋均不能转动的连接，用锁母锁紧套筒。 代号 S 5 、扩口型：用于较难对中的钢筋连接。代号 K
5
5、施工前检验钢筋是否符合 GB1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》的要求。套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工 程要求相符。
6、满足钢筋镦粗要求的模具已备全，模具上有相对应的需镦粗钢筋规 格型号标记。
7、基本技术参数
六、操作流程
钢筋端部镦粗操作流程
32S 镦粗机；加工范围：钢筋 直径 16-32，镦粗缸内径 220； 压模油缸内径 220 电机 7.5kw
4.2 规格及尺寸
Ⅱ型镦粗直螺纹套筒(400 级）尺寸表（mm）
螺纹
外径
长度
规格
公称直径 （±0.5） （±1）
16
M18.1
26.5
33
规格
螺纹
外径
长度
公称直径 （±0.5） （±1）
28
M30.7
44.5
57
4
18 M20.15
29.5
37
32
M34.2
50.0
65
20 M22.15
32.5
41
安装套筒
力矩检查（采用力矩扳手检查力矩值）
连接
现场工艺性检验
批量套丝，同时安装保 护帽或套筒
七按、钢工筋艺规流格程型及号操进作行要堆点放整齐
墩粗直螺纹钢筋连接工法
墩粗直螺纹钢筋连接工法WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】墩粗直螺纹钢筋连接工法一、前言开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台。
专业研制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接。
在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法。
二、直螺纹连接技术的特点1、接头特点：接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。
2、节能经济：直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗材、节约能源。
3、适应性强：直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。
如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。
三、适用范围墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级（等强）标准。
一些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹钢筋接头。
我国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96（局部修订）第4.0.1条规定：钢筋的机械连接宜优先选用SA级和A级接头；抗震结构中的重要部位应选用SA级。
墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必要时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。
如钢筋笼的对接，伸缩缝或新老结构连接外钢筋的对接；滑模施工的筒体或墙体与水平方向梁钢筋的连接；逆作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。
墩粗直螺纹接头适用于16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋的连接。
针对不同的应用场合，接头分六种类型见表1及附图1.表墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢筋的墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，图1为工艺简图。
墩粗直螺纹钢筋连接施工工法
镦粗直螺纹钢筋连接施工工法一、前言镦粗直螺纹钢筋连接方法是钢筋机械连接的方法之一，具有连接速度快、质量好的特点，具有良好的应用前景。
二、工法特点该连接技术是用专门机械镦头机和专用机床在钢筋制作现场进行加工，确保了丝头直径和螺纹的精度，保证了与套筒的良好配合和互换性。
在具体施工时只需利用普通扳手，把用套筒对接好的钢筋拧紧即可。
它具有以下特点：（一）强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积，即螺纹不削弱截面，从而可确保接头强度大于钢筋母材强度（二）性能稳定：接头强度不受拧紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2～3扣，均不会明显影响接头强度，排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。
（三）连接速度快：用连接套筒对接好钢筋，拧紧即可。
由于丝扣螺距大，拧入扣数少，不必用扭力扳手，因此加快了连接速度。
（四）生产效率高：现场镦粗，切削一个丝头仅需30～50秒，每套设备每班能加工400～600个丝头。
三、适用范围在桥梁工程建设中，因受到施工场地狭窄的限制，以及快节奏的工期要求，传统的人工焊接钢筋连接工艺制作加工钢筋成品已经不能适应现代化建筑工程快节奏的需求。
镦粗直螺纹钢筋连接技术，它适用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋，可以代替传统的人工焊接工艺，应用范围广。
对于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动的场合均适用。
四、工艺原理镦粗直螺纹钢筋连接技术的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行镦粗，不影响钢筋本身的物理力学性能，再用套丝机在钢筋的镦粗段上制作丝扣，然后用连接套筒对接钢筋，施工操作程序如下：（1）夹紧钢筋；（2）冷镦扩粗；（3）切削丝头；（4）对接钢筋。
五、施工工艺流程及操作要点（一）、下料钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。
（二）、镦粗镦粗机通过调节油压表来调整镦头压力，镦粗压力根据设备厂家提供的压力值进行调整。
在每批钢筋进场加工前应做镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量，镦粗头不合格时应切去重镦，不应在原镦粗段进行二次镦头。
浅谈镦粗直螺纹钢筋连接技术的实际操作和控制
浅谈镦粗直螺纹钢筋连接技术的实际操作和控制一、前言- 镦粗直螺纹钢筋连接技术概述- 相关标准和规范介绍二、实际操作- 工具和设备的准备- 钢筋的处理和加工- 必要的检查和测试- 连接过程的步骤三、连接质量控制- 合格率的要求和评价方法- 监督和检查的方式和频率- 不合格品的处置方法和原因分析四、安全和环保要求- 作业现场的安全要求- 施工过程中的环境保护措施- 废弃物的处理方法和标准五、结论- 镦粗直螺纹钢筋连接技术的优点和应用前景- 对技术的未来发展方向的展望注：以上各章节可以再分为几个小节，具体细节根据写作需要进行调整。
镦粗直螺纹钢筋连接技术是一种常用的钢筋连接方式，通过对钢筋的处理和加工，将两根钢筋连接在一起，提高了钢筋的强度和稳定性。
该技术被广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。
与其他钢筋连接方式相比，镦粗直螺纹钢筋连接技术具有很多优点。
首先，它能够保证连接的强度和稳定性，可以承受较大的拉力和剪力。
其次，连接方式简单，施工方便，不需要很高的技术要求，可以较快地完成连接。
第三，该技术占用空间小，不会增加建筑物或结构体的重量和体积。
在国内，镦粗直螺纹钢筋连接技术已被纳入了相关标准和规范。
例如《建筑钢筋连接技术规范》等，这些规范要求钢筋连接应符合规范的技术要求，确保连接的质量和安全。
此外，国内也出现了一些针对该技术的研究和评价，如连接强度的测试和评价方法等。
在实际应用中，镦粗直螺纹钢筋连接技术需要使用一些专用的工具和设备。
例如钢筋切割机、镦头机、压线机、直螺纹机等。
在操作过程中，需要注意钢筋加工的准确度和连接的质量。
必要的检查和测试也是不可缺少的，包括镦头强度测试、拉力测试和超声波探伤等，以确保连接的品质。
整个连接过程中，对连接质量的控制和监督也是必不可少的。
根据相关规范要求，需要对连接进行定期的监测和检查，确保连接的合格率符合规定要求。
对于连接质量不合格的钢筋，需要对其进行重新加工或者废弃处理。
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钢筋拉断
2、钢筋镦粗直螺纹接头在进行拉伸试验时， 出现试件在以下情况①镦粗过渡段拉断② 丝头处拉断③直接将钢筋从套筒内拉出。 拉伸的极限强度大于母材的规定值的1.1倍， 该接头才能判定为I级接头。
镦粗过渡 段
丝头 处
加长型接头镦粗 不到位
三个试件均从套筒内拔出
钢筋镦粗直螺纹试件抗拉时，从套筒内拔出
加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量， 每加工10个丝头作为一批，用环规抽检一 个丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个 检查该批的全部10个丝头，剔除其中不合 格的丝头，并调整设备至加工丝头合格为 止。
加长丝头型
二、钢筋镦粗直螺纹接头性能检验方法介 绍 钢筋镦粗直螺纹接头性能检验分为型式检 验和施工现场检验两类。
型式检验：镦粗直螺纹钢筋接头 在正式生产前必须进行型式检验， 型式检验就是镦粗直螺纹钢筋接 头在高应力和大变形反复拉压循 环的环境下对其变形及强度进行 检测。
施工现场检验：钢筋镦粗直螺纹接头的现 场检验按验收批进行。同一施工条件下采 用同一批材料的同等级、同规格接头，以 500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500个也作为一个验收批。对接头的每一验 收批，必须在工程结构中随机截取三个试 件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等 级进行评定。
环规可要求厂家提供，具体判断丝头合格 的方法为： 1、用通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到 旋合长度 2、用止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部 分旋合，旋入量不应超过3P.(P为螺距)
环规检验钢筋丝头示意图
丝头的完整螺纹长度应满足设计要求，标 准型接头的丝头长度公差为+1P（P----螺纹 间距）
钢筋机械连接绞丝机模具，直接关系丝头质量，磨损时应及时更换
未及时更换模具，加工出来的丝头
钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹必须 匹配，可通过通端螺纹环规和止端螺纹环 规来检测钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的 螺纹的匹配性。
检测钢筋丝头的通端螺纹环规和止端螺纹环规
检测钢筋丝头的通端螺纹环规和止端螺纹环规
工程结构中随机截取三个试件作抗拉强度试验
半成品上随机截取三个试件作抗拉强度试验
设计要求本项目，I级接头的机械接头。 I级接头接头所要达到的标准，在此也向大家 简要的介绍一下： 主要分为两种情况： 1、钢筋镦粗直螺纹接头在进行拉伸试验时， 在钢筋母材上拉断。
拉伸的极限强度大于母材的规定值该接头就 能判定为I级接头。
镦粗长度不到位，导致丝头出现不完整螺纹
镦粗直径不能满足 丝头螺纹加工的要求， 导致丝头出现不完整螺纹
镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求， 导致丝头出现不完整螺纹
镦粗直径不能满足丝头螺纹加工的要求， 导致丝头出现不完整螺纹
丝头检验
外观检验：检验方法采用目测，必须保证 丝头的牙型饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃 牙部分的累计长度不超过一个螺纹的周长。
不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不 得对镦粗头进行二次镦粗。
冷镦粗过渡 段坡度应不 大于1：5.
加工较好的镦粗头
冷镦粗过渡段坡度应大 于1：5.
不符合要求的镦粗头
镦粗机的压力表，据现场熟练工人反应， 压力表读数达到32MPa时，镦粗的效果最佳。
镦粗腔的形状，决定镦粗 头的形状
镦粗机的镦粗腔
钢筋镦粗直螺纹标准型接头
组装完成后不宜有一扣以上的完整丝扣外露
丝头外露超 过一扣以上 完整螺纹
未按规范要求生产的镦粗直螺纹接头
2、加长丝头型是用于转动钢筋较 困难的场合，通过转动套筒连接钢 筋（工地现场主要体现在钢筋笼对 接时采用），在组装完成后加长丝 头一端外露丝扣数不受限制。
加长丝头型
一、钢筋镦粗直螺纹接头型式 介绍
二、钢筋镦粗直螺纹接头性能检 验方法介绍
三、钢筋镦粗直螺纹接头加工控 制要点介绍
一、钢筋镦粗直螺பைடு நூலகம்接头型式介绍
目前厦沙高速泉州德化段的钢筋镦粗直螺 纹接头型式有标准型及加长丝头型两种。 1、标准型接头是在正常情况下连接钢筋接 头，在组装完成后不宜有一扣以上的完整 丝扣外露。
用来检测套筒内螺纹是否符合要求的通、止塞规
塞规可要求厂家提供，具体判断套筒合格的 方法为： 1、用通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹并达到旋 合长度 2、用止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分 旋合，旋入量不应超过3P.(P为螺距)
塞规检验套筒质量示意图
镦粗头检验
镦粗头的直径必须满足丝头螺纹加工要求， 长度必须大于1/2套筒长度，冷镦粗过渡段 坡度应不大于1：5. 镦粗头不得有横向裂纹。
3、钢筋原材在镦粗前必须将钢筋端头的马蹄 型或挠曲部分切除或磨平，否则会产生不 完整螺纹。
钢筋端头有马蹄形、挠曲现象
钢筋端头的马蹄型或挠曲部分未经切除或磨平生产出来的镦粗头
•钢筋端头的马蹄型或 挠曲部分未切除或磨平， 产生不完整螺纹。
钢筋端头的马蹄型或 挠曲部分未切除或磨平， 产生不完整螺纹。
钢筋镦粗直螺纹试件抗拉时，从套筒内拔出
三、钢筋镦粗直螺纹接头加工控制要点介绍 钢筋原材控制 1、钢筋原材经检验合格后方可用于钢筋镦粗直 螺纹钢筋接头加工。 2、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下 料。
钢筋端部未调直， 导致生产出来的丝头 出现挠曲的现象
套筒的要求 套筒表面应打钢印标记，标明型号规格、 生产批号。 套筒出厂时应成箱包装，包装箱外应标明 产品名称、型号、规格和数量、生产批号、 出厂日期和生产厂名；包装箱应用包装带 捆扎牢固。包装箱内必须附有产品合格证， 产品合格证内容包括1、型号规格；适用的 钢筋品种；生产批号；质量合格签章；工 厂名称、地址、电话。
套筒表面无裂纹和其他缺陷，并应进行防 锈处理。
套筒表面应打钢印标记，标明型号规格、生产批号
套筒的长度及外径要符合设计要求。 设计的长度要求≥2d+10mm,25mm的钢筋镦粗 直螺纹接头套筒长度为≥60mm,28mm的钢筋 镦粗直螺纹接头套筒长度为≥ 66mm. 外径25mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长度为 ≥40mm,28mm的钢筋镦粗直螺纹接头套筒长 度为≥ 44mm. 可采用游标卡尺进行测量。