钢筋工教案

第一章钢筋的基本知识第一节：钢材化学成分对性能的影响1．碳。

碳是决定钢材性能的最重要元素。

工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。

2．硅。

是钢中的有益元素。

能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。

3．锰。

是钢中的有益元素。

同时能提高钢材的强度和硬度。

4．磷。

磷是钢中很有害的元素。

磷含量增加,材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。

5．硫。

是钢中很有害的元素。

降低钢材的各种机械性能、冲击韧性。

6．氧。

氧是钢中的有害元素。

可使钢材强度有所提高，但塑性特别是韧性显著降低。

7．氮。

随着氮含量的增加，可使钢材的强度提高，塑性特别是韧性显著降低，8．钛。

钛是强脱氧剂。

钛能显著提高强度，改善韧性、可焊性，但稍降低塑性。

9．钒。

钒是弱脱氧剂。

钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，有效地提高强度。

第二节：钢材的技术性质1．屈服强度。

屈服强度是钢材开始丧失对变形的抵抗能力，并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。

2．抗拉强度（强度极限）。

抗拉强度是钢材所能承受的最大拉应力，即当拉应力达到强度极限时，钢材完全丧失了对变形的抵抗能力而断裂3．伸长率。

伸长率反映钢材拉伸断裂时所能承受的塑性变形能力，4、冷弯性能冷弯性能是钢材在常温条件下，承受弯曲变形的能力，。

5、冲击韧性冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力。

6、硬度硬度是指钢材抵抗硬物压入表面的能力。

第三节：钢筋分类（一）按轧制外形分（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

（二）按直径大小分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

（三）按力学性能分Ⅰ级钢筋（300）；Ⅱ级钢筋（335）；Ⅲ级钢筋（400）和Ⅳ级钢筋（500）（四）按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。

2.箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

4.分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。

如腰筋、预埋锚固筋、环等。

第四节:钢筋现场管理教学过程及内容：钢筋运进现场，应有出厂证明书或试验报告单。

每捆钢筋应有标牌。

要按炉号及直径分批堆放、验收。

验收内容包括：外观检查，查对标牌，并按有关标准规定抽取试样做机械性能试验。

检验合格后方可使用。

如在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学分析试验或其他专项检验。

1、热扎钢筋取样。

有出厂证明书或试验报告单，每60吨作为一个取样单位。

在热轨钢筋每一个取样单位中，任意选出两根钢筋，先将两端截去500毫米，然后每根取试样一套。

每套试样两根，—根做抗拉试验(屈服点、抗拉强度，伸长率)，另一根做冷弯试验。

试件长度按试验机夹具形式不同而定。

一般来说，直径在28毫米以下的钢筋，抗拉试件长度为300毫米，冷弯试件长度为250毫米。

直径在28毫米以上，抗拉试件长为360毫米，冷弯试件长为300毫米。

第二章、钢筋保管钢筋的保管工作，是一项重要的工作，但往往没有引起人们足够的重视。

特别是施工现场的一些管理人员，对钢筋乱堆乱放、日晒雨淋，习以为常，这种现象必须改变。

这是因为，堆放不合理保管不善，会造成钢筋锈蚀加剧，影响钢筋质量，锈蚀严重的需降级使用，这样就造成了浪费。

钢筋运到现场后，必须合理堆放、妥善保管，在堆放时，对不同等级、钢号、规格应分类堆放，不得混堆。

如果分类不清会造成发货差错，以致造成严重的质量事故。

因此，钢筋运到现场后，必须做到以下几点：1、对工程量大、工期较长的单位工程，钢筋应堆放在仓库或简易料棚内，不得露天堆放。

2、对工程量较小、工期较短的单位工程，或受条件限制的工地，应选择地势较高，土质坚实、较为平坦的场地堆放。

钢筋下面要垫好垫木，离地面不宜小于20厘米。

且在四周挖好排水沟。

3、钢筋应按不同等级、牌号、直径、长度等，分别挂牌堆放，并标明数量，做到帐、物、牌三相符。

条形钢筋最好设置堆放架，分格分类码放，以便于发货取货。

4、钢筋不能和酸、碱、盐、油类等物品一起存放，存放酌地点不得与有害气体生产车间靠近，以防钢筋被污染和锈蚀。

第三章：钢筋下料长度计算与钢筋配料单的编制第一节：钢筋下料长度计算直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。

1．弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。

钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。

弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验。

钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135°钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d注：d为钢筋直径。

2．弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

半圆弯钩是最常用的一种弯钩。

直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。

斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。

光圆钢筋的弯钩增加长度，计算：对半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为4.9d。

在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据。

3．弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算弯起角度α＝30°α＝45°α＝60°斜边长度s 2h0 1.41h0 1.15h0底边长度l 1.732h0 h0 0.575h0增加长度s－l 0.268h0 0.41h0 0.575h0注：h0为弯起高度。

4．箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定箍筋量度方法箍筋直径（mm）4~5 6 8 10~12量外包尺寸 40 50 60 70量内皮尺寸 80 100 120 150~170二：钢筋长度计算中的特殊问题1．变截面构件箍筋根据比例原理，每根箍筋的长短差数△，可按下式计算Lc-ld/n-1式中 lc——箍筋的最大高度；ld——箍筋的最小高度；n——箍筋个数，等于s/a＋1；s——最长箍筋和最短箍筋之间的总距离；a——箍筋间距。

2．圆形构件钢筋在平面为圆形的构件中，配筋形式有二：按弦长布置，按圆形布置。

（1）按弦长布置先根据下式算出钢筋所在处弦长，再减去两端保护层厚度，得出钢筋长度。

（2）按圆形布置一般可用比例方法先求出每根钢筋的圆直径，再乘圆周率算得钢筋长度三：配料计算的注意事项1．在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。

2．配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。

3．配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。

例如，后张预应力构件预留孔道定位用的钢筋井字架，基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。

4. 配料计算实例已知某教学楼钢筋混凝土框架梁KL1的截面尺寸与配筋见图，共计5根。

混凝土强度等级为C25。

求各种钢筋下料长度。

[解] 1．绘制钢筋翻样图根据本手册“配筋构造”的有关规定，得出：（1）纵向受力钢筋端头的混凝土保护层为25mm；（2）框架梁纵向受力钢筋Φ25的锚固长度为35×25=875mm，伸入柱内的长度可达500－25＝475mm，需要向上（下）弯400mm；（3）悬臂梁负弯矩钢筋应有两根伸至梁端包住边梁后斜向上伸至梁顶部；（4）吊筋底部宽度为次梁宽+2×50mm，按45°向上弯至梁顶部，再水平延伸20d=20×18＝360mm。

对照KL1框架梁尺寸与上述构造要求，绘制单根钢筋翻样图，并将各种钢筋编号。

2．计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度时，应根据单根钢筋翻样图尺寸，并考虑各项调整值。

○1号受力钢筋下料长度为：（7800－2×25）＋2×400－2×2×25＝8450mm○2号受力钢筋下料长度为：（9650－2×25）＋400＋350＋200＋500－3×2×25－0.5×25＝10888mm○3号受力钢筋下料长度为：2745+400-2*25=3092mm○4号受力钢筋下料长度为4167+350-2*25=4917mm○5号受力钢筋下料长度为2300mm○6号吊筋下料长度为：350＋2（1060＋360）－4×0.5×25＝3140mm。

○7号腰筋下料长度为7200mm○8号腰筋下料长度为2050mm○9号箍筋下料长度为：2（770＋270）＋70＝2150mm⑩号箍筋下料长度，由于梁高变化，因此要先按公式（9-7）算出箍筋高差△。

箍筋根数n＝（1850－100）/200＋1＝10，箍筋高差△＝（570－370）/（10－1）＝22mm第二节：钢筋配料①熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。

②计算钢筋的下料长度。

③填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。

在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。

④填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见下图所示。

钢筋下料长度的计算原则及规定(1) 钢筋长度结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。

(2) 混凝土保护层厚度混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。

混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。