工厂设备详细搬迁具体专业技术方案
工厂设备详细搬迁方案（范文六篇）
工厂设备详细搬迁方案（范文六篇）本站小编为你整理了多篇相关的《工厂设备详细搬迁方案(范文六篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在本站还可以找到更多《工厂设备详细搬迁方案(范文六篇)》。
第一篇：工厂搬迁方案公司定于5月份整体搬迁，方案如下：一、原则及目标从公司全局利益出发，遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的原则，做好各项筹备工作，保证公司总部整体搬迁工作有序进行。
二、成立搬迁工作领导小组组长：副组长：成员：各部门、单位负责人职责：1.组织公司总部搬迁的全面工作；2.讨论制订公司搬迁工作方案并组织实施；3.协调搬迁工作中出现的问题；4.协调各部室、单位的搬迁工作。
三、搬迁方式统一组织协调，分期分批搬迁。
协议家具公司总承包。
四、搬迁筹备工作进度五、搬迁筹备（5月19日前）（一）按照办公区域平面图对新办公室进行分配。
（二）确定各办公室室内设计图纸，准备装修。
（三）确定办公室新增家具的统计、订制和安装。
（四）办公家具安装完毕，由信息部门按新办公室规划布置进行综合布线（包括电话线、网线、电源线等）。
（五）办公区域保洁开荒。
（六）各部室提前熟悉新办公环境。
（七）搬迁用品准备5月15日前，总经理办公室须准备好需的物品：纸箱、封口胶带、标签贴、打包绳、记号笔、小刀、等。
（八）搬迁前资产清查、资料清理（5月13日-19日）1.资产清查：总部资产清查相关部门负责对总部实物资产进行清查，摸清家底，登记造册，避免遗失。
2.资料物品清理：各部门文件较多（报告、报表、公司文件等资料），为避免搬迁时遗漏，在搬迁前提前进行规整，做好减量工作。
所有与公司有关的纸质、电子资料一律不允许随意丢弃，确认不需要的材料，做好登记并由部门负责人签字后按规定专人负责销毁。
无用的资料、物品不带入新办公区。
六、搬迁具体实施（一）搬迁时间计划表(二)纸箱及搬迁车辆总经办提前分配搬用纸箱；负责联系家具公司及搬家公司，根据计划及搬迁量准备好搬家车辆。
工厂设备详细搬迁方案（★）
工厂设备详细搬迁方案（★）第一篇：工厂设备详细搬迁方案贵阳环卫中心大屏拼接设备搬迁方案一、工序说明1.1施工准备1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.1.2按照规范要求，对所有施工工机具，检测仪器，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1 3充分考虑到此次设备搬迁所需要的准备工具、耗材等。
1.1.3设备的检查，包括以下内容：A.检验设备的外观B.确认设备的技术参数、动作状态C.检查设备的安装精度1.2标记为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标记，支架分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度。
要考虑包装的方便，1.3拆卸记录1.3.1拆卸前，我们将对每台屏的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并做好记录，可能的计算机内程序丢失问题，及时作好备份。
1.3.2，拆卸时，将对部分位置按照统一标号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
1.3.5线路拆除A拆卸时我们将按先拆支线后拆总线，然后屏体，最后支架，1.3.7电气部分的拆卸A.拆卸前，熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
1.4清洗设备、管件等拆卸完毕后，将对屏体及散热部分设备进行除尘清洗。
二、拆卸原则及一般要求2.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。
2.2拆卸前，首先必须切断并拆除该设备的电源。
2.4拆卸中应避免破坏性拆装，如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
2.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
设备搬迁技术方案
设备搬迁技术方案设备搬迁是企业进行办公场所调整或扩张时经常进行的操作，其必不可少的技术方案可以有效减少设备的损坏和时间成本。
本文将详细介绍设备搬迁的技术方案。
准备工作设备搬迁效果的好坏很大程度上取决于前期的准备工作，下面是一些必备的准备工作：1.制定搬迁计划：根据企业的需求，定义搬迁的目标、时间和地点，制定详细的计划，并将其与员工和相关部门沟通。
2.安排人员：指派专业的搬运工人和IT技术人员处理设备搬迁的过程。
3.确认设备阐述：清点企业所有的设备，包括电脑、数据线、服务器等。
同时记录设备的位置和状态。
4.准备必备工具：包括手推车、气垫升降机、封箱条和标签等。
设备搬迁方案设备搬迁需要严格按照方案执行，一下是设备搬迁的具体实施方案：1.备份数据设备搬迁之前务必进行数据备份，目的是应对临时断电、损坏和数据丢失等情况。
备份的方法可以通过云存储、移动硬盘、磁带等方式进行备份，较为简单且成本不高。
2.准确标注设备位置在设备搬迁前，需要对所有设备进行标注。
可以通过打标签、拍照留档或者简单地画出搬迁地图等方式进行标注。
标注的目的是确保设备在搬迁过程中能够准确地归位。
3.使用合适的包装材料在搬迁设备之前，需使用合适的包装材料将设备做好包装。
包装材料可以是气泡膜、泡沫塑料以及做坚硬牢固的箱子等材料进行包装。
4.谨慎搬运设备在设备搬迁过程中，务必格外谨慎，免得设备损坏。
可以通过专业搬运工人进行搬运，以降低损坏风险。
当然，企业也可以通过移动设备升降机、手推车等设备进行搬运。
5.验证设备当设备完成搬迁工作以后，验证设备是否完好。
这个过程需要IT技术人员协助。
验改的内容包括设备是否运行正常、数据是否完好、网络是否连通等。
6.清除现场垃圾搬迁完毕后，需要清除现场的垃圾，保持环境的整洁和舒适。
垃圾可以通过专业垃圾处理公司或垃圾分类进行处理。
总结本文介绍了设备搬迁的技术方案。
无论企业进行何种规模的搬迁工作，都需认真制定计划、清点设备、备份数据、确认位置和搬运设备。
工厂设备搬迁方案
工厂设备搬迁方案背景随着企业逐渐壮大，或是产能调整和合并等各种原因，工厂设备搬迁是一个不可避免的事情。
但是，工厂设备搬迁涉及到很多要素，包括人员、设备、场地、安全等众多方面，如何顺利、快速、高效地完成搬迁是关键。
针对这个问题，我们提出以下工厂设备搬迁方案。
计划1. 确定搬迁时间首先，需要确定搬迁时间，以充分准备各项任务。
通常情况下，工厂设备搬迁应优先选择休假日或节假日进行，以避免过多影响到正常的工作生产。
2. 制定详细搬迁方案在搬迁前，需要各部门集中讨论并制定搬迁方案。
方案中需要包括以下内容：•设备清单：列出需搬迁的设备清单，以便后续规划相关的人员需求、搬迁工作安排等。
•人员需求：根据设备清单和工作任务，确定需要的搬运人员、工程师、电工、现场监管人员等各种角色，同时需要安排专人负责各项任务的协调。
•搬迁流程：在综合梳理之后，确定搬迁流程，并制定详细的实施计划，以确保各项工作的顺滑进行。
•安全措施：在搬迁过程中，需要根据搬迁环境和设备要求制定相应的安全措施，并落实相关的培训和安全意识教育，以确保搬迁过程中不出现任何意外情况。
3. 按计划部署人员在确定搬迁方案之后，需要根据方案安排好所有人员的任务。
搬运人员需分配到各项任务，以确保各项任务的高效完成。
同时，需要注意各角色人员的沟通协调，特别是现场监管人员的工作，以确保搬迁流程能够顺利执行。
4. 加强监管和沟通在搬迁过程中，需要保持紧密的沟通和监管。
生产管理部门要实时监控设备搬迁的进度和质量，及时解决各项问题。
同时，需要设立现场指挥部负责协调各项任务，确保搬迁顺利进行。
5. 安全演练搬迁前，需要安排安全演练，让人员熟悉各种安全保障措施，并理解可能遇到的安全风险和解决方法。
总结综上所述，工厂设备搬迁面临着很多挑战，但只要制定详细的搬迁方案、合理部署人员、加强监管和沟通，并做好安全演练，就可以顺利解决工厂设备搬迁的问题，以确保企业生产线顺利转移。
工厂设备搬迁方案
工厂设备搬迁方案近年来，随着市场需求的变化和技术的进步，许多企业纷纷选择搬迁工厂设备以适应新的经营环境和生产需求。
工厂设备搬迁是一项复杂而困难的任务，需要综合考虑多方面因素，包括设备特性、生产流程、运输安全等。
本文将从设备选址、安全规划、调拨计划和团队协作等方面探讨工厂设备搬迁的方案。
1. 设备选址工厂设备搬迁的首要任务是选择合适的设备选址。
选址需要考虑交通便利性、土地面积、环境因素等多个因素。
交通便利性对于设备运输来说至关重要，要确保设备能够顺利到达新的工厂区域。
土地面积要根据设备的尺寸和数量来确定，以确保工厂能容纳所有设备并留出足够的操作空间。
环境因素包括气候、环保要求等，要确保新的工厂环境符合设备的使用和维护要求。
2. 安全规划安全是工厂设备搬迁过程中最重要的考虑因素之一。
在设备搬迁前，必须制定详细的安全规划，确保设备的运输和搬迁过程中不会造成任何事故和损坏。
首先，需要确定合适的运输工具和设备，比如起重机、运输车辆等，确保它们具备足够的承载能力和稳定性。
其次，要进行详细的风险评估，识别潜在的危险因素，并采取相应的措施进行预防和应急处理。
此外，还需要培训搬迁团队成员，使他们了解安全操作规范，并确保他们掌握必要的应急处理技能。
3. 调拨计划设备搬迁需要制定详细的调拨计划，确保所有设备在搬迁过程中安全有序地运输和安装。
调拨计划应包括设备清单、运输路线、装卸时间和顺序等详细信息。
设备清单需要准确列出每个设备的规格、尺寸和重量等信息，以便进行运输和装卸的合理安排。
运输路线需要合理选择，避开拥堵路段和危险区域，确保设备能够在最短的时间内安全到达新工厂。
装卸时间和顺序需要根据设备的重要性和依赖关系进行安排，确保先装卸对生产影响较小的设备，再装卸对生产影响较大的设备。
4. 团队协作工厂设备搬迁需要全体团队的密切协作和配合，确保搬迁过程顺利进行。
在设备搬迁前，应组建专业的搬迁团队，包括设备操作人员、运输人员、安全管理人员等。
工厂设备搬迁方案范本（三篇）
工厂设备搬迁方案范本（一）单台设备的___安装工程：（图略）（二）单台设备___操作程序1. 设备的起吊、运输、开箱、清点、检查、交接，从存储地至指定位置；2. 地基与基础的检验、清理及___工具的预备；3. 设备的吊装、定位、初步调整；4. 地脚螺栓的灌浆、养护、二次精调；5. 管路的连接作业；6. 液压系统的___及管路安装；7. 润滑系统的___及管路连接；8. 风管的连接工作；9. 控制柜与操作柜的___；10. 电气仪表及控制系统的___、配线及桥架敷设；11. 与上下配套设备的控制联络接口___；12. 润滑点的润滑油脂添加（涵盖减速机等）；13. 设备的清洁、现场清理；14. 协同设备空载试运行、综合检查、整改、___阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收；15. 系统的清理、设备的清洁、综合检查、空载试运行、配合负荷试车。
（三）设备___通用技术规范1. 施工前需提交详细的___施工进度计划，作为施工质量和进度的约束性文件执行；2. 施工单位在作业区域内必须遵守《设备___施工现场管理标准》；3. 施工单位需详细记录施工过程，调试及验收报告，竣工时与竣工图纸、资料一并提交；4. 在___准备阶段，须对设备基础进行现场勘查并进行清洁处理，去除杂质和油迹；5. 施工期间，承包方应对现场预埋件、标高等进行复核，不符要求时以发包方的变更签证为准；6. 非标准件加工或现场制作的质量、外购件的质量确认需得到发包方的确认。
第5页共13页工厂设备搬迁方案范本（二）4、垫铁的布置应确保稳定且平衡，确保设备调平后垫铁被牢固压紧，使用0.05毫米的塞尺检查垫铁之间的间隙，同一截面内两侧塞入的总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
5、基础表面的放置垫铁区域需进行平整处理。
6、采用调整螺钉的设备，需在螺钉下方稳固放置支撑板（100___100），基础表面需凿平，支撑板厚度应大于螺钉直径。
7、精确定位设备时，采用甲方指定的测量基准面、线、点作为校准依据，以满足设备技术要求进行精确定位。
设备搬迁技术方案
设备搬迁技术方案一、背景设备搬迁是指要将服务器、存储设备、网络设备等重要IT设备从一个机房搬运至另一机房的过程。
一旦搬迁不当，可能会导致严重的故障，影响系统稳定性和可用性，也会对企业生产力和服务水平产生不良影响。
因此，建立合理的设备搬迁技术方案，并遵循一系列清晰的操作指引，就显得尤为重要。
二、方案实施设备搬迁技术方案的实施包括以下几个步骤：1. 确定设备搬迁计划及时间表在设备搬迁前，需要明确设备搬迁计划和时间表。
首先，需要制定详细的设备清单，包括搬迁的设备种类、数量、型号和重量等。
然后，根据设备清单，确定搬迁的人员数量和搬迁时间表，以保证设备的安全迁移。
2. 确定搬运路线和通道在确定设备搬迁计划和时间表之后，需要确定搬运路线和通道。
需要考虑到设备的大小、形状、重量、与其他设备的相对位置和空间等因素。
另外，考虑设备的机房位置是否需要经过其他部门的区域，需要向相关部门提前通知，以便调整相关工作。
3. 进行设备备份和关机在设备搬迁前，需要进行设备备份，并将设备关机。
在备份时，需要备份重要数据和配置信息，保证设备搬迁后能快速恢复正常工作。
4. 进行设备拆卸和搬运操作在设备搬迁前，需要进行设备拆卸和搬运。
在拆卸设备时，需要注意设备的质量和零部件的完整性。
在搬运设备时，需要使用专业的设备搬运工具，避免设备碰撞或摔落，导致设备损坏。
5. 进行设备组装和上线操作在设备到达新的机房后，需要进行设备组装和上线操作。
在组装时，需要按照设备拆卸时的顺序进行组装操作，并按照预定的规格、标准和要求进行线路连接，验证设备联通性和稳定性。
三、注意事项在设备搬迁过程中，需要遵循以下一些注意事项：1. 掌握设备移动的原因和目的在开始进行设备搬迁时，需了解设备移动的原因和目的，以遵循相应的指引和规定，保证设备搬迁的有效性和合理性。
2. 设备角色定义在设备搬迁前，需要定义设备的角色，以避免设备的资源冲突和重复配置。
例如，某些设备在原机房中是slave，但在新机房中却需要配置成master。
工厂设备详细搬迁方案
工厂设备详细搬迁方案搬迁工厂设备是一项复杂的任务，需要仔细计划和组织。
下面是一个详细的工厂设备搬迁方案，包括准备工作、实施过程和后续工作。
一、准备工作1.建立项目团队：成立一个专门的项目团队，负责计划、组织和管理整个搬迁过程。
2.调查评估：对当前工厂设备进行全面评估，包括设备数量、规格、重量、尺寸和状态等信息。
同时，调查新工厂的条件，确保新设备能够适应新环境。
3.制定时间表：制定详细的时间表，确定每个步骤的时间和工作顺序。
确保搬迁过程不会影响正常生产。
4.确定预算：根据调查评估的结果，制定详细的搬迁预算，包括物料、运输、人力和其他相关费用。
二、实施过程1.包装设备：根据设备的特点和尺寸，选择适当的包装材料和方法，确保设备在搬迁过程中不会受到损坏。
对于特殊和易损设备，可以考虑专门的运输和包装服务。
2.搬运设备：根据时间表和搬迁计划，组织搬运人员和设备，按照设备的尺寸和重量，合理安排搬运车辆和吊装设备。
同时，确保所有搬运人员都接受了安全培训，遵守相关安全规定。
3.运输设备：选择合适的运输方式，包括陆运、海运和空运等。
根据设备的数量和重量，选择适当的运输工具和设备，确保搬迁过程中设备的稳固和安全。
4.安装设备：在新工厂到达后，组织专业人员对设备进行安装和调试。
确保设备能够正常运行，并满足生产需求。
同时，为设备配置相关的设施和资源，如水、电、气等。
5.测试运行：在安装完成后，对设备进行测试运行，确保设备的性能和质量。
同时，进行培训和演练，使工厂人员熟悉和掌握设备的操作和维护方法。
三、后续工作1.设备保养：建立设备保养计划，定期检查和维护设备，确保设备的安全和可靠，延长设备的使用寿命。
2.员工培训：对工厂员工进行设备操作和维护的培训，使其熟悉和掌握设备的使用方法和安全规定。
3.记录更新：根据搬迁后的设备情况，更新设备清单和相关记录，包括设备的位置、编号、状况和维护记录等。
以上是一个工厂设备搬迁的详细方案，通过准备工作、实施过程和后续工作，可以确保设备搬迁的顺利进行，并保证设备的正常运行和生产。
工厂搬迁的详细方案.
工厂搬迁的详细方案1. 引言工厂搬迁是一个复杂而庞大的工程，需要综合考虑各方面因素，确保搬迁过程的顺利进行。
本文将从搬迁计划、设备运输、人员调配、安全保障等多个方面详细介绍工厂搬迁的方案。
2. 搬迁计划在搬迁计划阶段，我们需要全面评估目前工厂的情况和未来的需求，制定合理的搬迁时间表。
具体步骤如下：2.1 评估现状首先，我们需要对现有工厂进行全面评估，包括生产线的布局、设备现状、物料存储情况等。
通过全面评估，我们可以了解到工厂的规模、特点以及存在的问题。
2.2 制定时间表根据评估结果，我们制定一个详细的时间表，确定搬迁的起止时间，以及每个阶段的工作内容和时间要求。
时间表的制定要充分考虑生产计划和客户需求，确保生产线的连续性。
2.3 分配任务和资源根据时间表，我们将任务分配给各个部门和个人，并合理安排资源，包括人力、物资和资金等。
各个部门需要密切配合，共同推动工厂搬迁进程。
3. 设备运输工厂搬迁离不开大量设备的运输，确保设备的安全运输是一个重要的任务。
3.1 设备清单和记录在搬迁前，我们需要编制设备清单，详细记录每件设备的规格、数量和状态等信息。
这有助于我们在搬迁过程中对设备进行有效的管理和控制。
3.2 搬运计划和团队根据设备清单，我们制定搬运计划，并组建专业的搬运团队。
搬运团队需要具备丰富的经验和专业的设备操作技能，确保设备在搬运过程中不受损坏。
3.3 运输保障搬运过程中，我们需要配备合适的运输工具和设备，例如起重机、运输车等。
同时，要制定细致的运输路线和交通组织计划，确保设备顺利到达目的地。
4. 人员调配在工厂搬迁过程中，需要合理调配人员，确保各项工作的顺利进行。
4.1 人员组织架构根据搬迁计划，我们制定合理的人员组织架构，明确各个部门的职责和人员配备。
同时，要安排专人负责协调人员调配和沟通工作。
4.2 人员培训和安全意识在搬迁前，我们要对相关人员进行培训，提高其对搬迁工作的理解和安全意识。
特别是搬运团队和设备操作人员，他们需要具备丰富的技能和经验。
工厂设备搬迁方案样本（六篇）
工厂设备搬迁方案样本1. 确定与工件（或障碍物）的相对位置和间距，需标记___位置，并进行详细记录，绘制草图。
2. 对于各条线路设备，应考虑在可能出现资料缺失的未来情况下，标注所有相关的定位尺寸，并绘制草图，同时记录具体数据，以利于重新定位___。
3. 对于两个设备间的连接件，应设置复位标识和定位标记，尽量确保所有符号在同一直线上保持一致。
部件编号可参照连接设备的工作位置。
4. 对于难以辨识方向的设备，需设置明显的___方向指示。
5. 所有的拆卸符号和标志必须稳固。
定位标记和定位尺寸的测量点应遵循永久性标准，以防止因包装运输等因素导致的损坏或模糊，进而影响___。
6. 记录工作是确保后续工作顺利进行的关键，应指定专人负责。
需要甲方确认的工作，必须严格执行会签制度，特别是设备检查中发现的缺陷记录和装箱清单记录。
1.3 拆卸记录拆卸过程中，应先拆卸支管，再拆总管，最后是支架。
在其他设备的解体件外形尺寸内的管线不再进行拆卸。
若设备通过软管连接，需先断开与管子的连接，然后将软管绑扎到设备上。
拆卸时需特别注意以下几点：第2页共14页工厂设备搬迁方案样本（二）7、确保润滑、液压、气动和冷却系统的阀件及机构动作准确、稳定、可靠，各系统的工作介质应连续且无泄漏，保持规定的压力、温度和流量标准。
5、在设备电气、管道、工作介质等系统经过合格的调整检查后，进行机械和各系统联合的调整试验。
6、联合调试遵循从部件到组件，再到单机，直至整体设备的顺序，依据设备技术文件和操作程序进行。
（1）调整往复运动部件的行程和限位，全面观察运行过程，应无振动、爬行或停滞现象。
（2）在主运动和进给速度的各级设定下进行运转试验，启动、停止和制动以及手动、自动运行状况应正常无异常。
7、在机械和各系统联合调整试验合格后，进行系统空负荷试车。
8、空负荷试车遵循设备技术文件和国家标准进行。
9、检查导轨接合面及润滑油的温升，确保其数值在验收标准范围内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
贵阳环卫中心大屏拼接设备搬迁方案
一、工序说明
1.1施工准备
1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程工程的详尽施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.1.2按照规范要求，对所有施工工机具，检测仪器，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1 1 3充分考虑到此次设备搬迁所需要的准备工具、耗材等。
1.1.3设备的检查，包括以下内容：
A.检验设备的外观
B.确认设备的技术参数、动作状态
C.检查设备的安装精度
1.2标记
为了便当拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标记，支架分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度。
要考虑包装的便当，
1.3拆卸记录
1.3.1拆卸前，我们将对每台屏的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并做好记录，可能的计算机内程序丢失问题，及时作好备份。
1.3.2，拆卸时，将对部分位置按照统一标号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，在拆
时，作好定位标记，安装时就能很简易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
1.3.5线路拆除
A拆卸时我们将按先拆支线后拆总线，然后屏体，最后支架，
1.3.7电气部分的拆卸
A.拆卸前，熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
1.4清洗
设备、管件等拆卸完毕后，将对屏体及散热部分设备进行除尘清洗。
二、拆卸原则及大凡要求
2.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。
2.2拆卸前，首先必须切断并拆除该设备的电源。
2.4拆卸中应避免破坏性拆装，如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
2.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用适合的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
2.14作好拆卸记录，
四、设备拆迁施工安全技术措施
为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：
4.1熟悉环境，了解电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停电状态方能操作。
4.4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
运输方案
13、设备的运输应视详尽条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等。
，并做好相应的预防保护行措施。
(一)主要工序施工方案：
(4)设备拆前检验应作出下列工程的记录，并由双方签字。
外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具。
设备有无损坏，表面有无损坏和锈蚀等。
其它需要记录的情况。
(5)设备及其零部件，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。
(6)设备技术文件、资料应提供给乙方作为施工依据。
(6)支架新的安装方式现场确定，并经甲方代表认可，
三、设备的调试
5、电气元部件动作应灵敏可靠，不应有打火、漏电现象发生。
6、设备各主要承载、受压部位均应牢靠可靠。
7、接地保护必须达到国家及行业标准。
8、安装精度符合设备技术要求。
四、设备的检测与测量：
1自动检测与控制系统动作情况。
2电器接线、接地保护检查。
3各类紧固连(联)接检查。
4对拼接效果及其功能效果的实现检查。
4对未达到技术要求的安装内容要进行整改，对整改的验收应达到技术要
求。