QM-3SP4行星式球磨机触摸屏说明书
QM-3SP2球磨机说明书
Q M -3S P 2行星式球磨机使 用 说 明 书一、概 况1、用途QM 系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。
如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。
经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM 系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（0.03μm ）左右。
该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。
随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC ）更赋予QM 系列行星式球磨机新的使命。
机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。
使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。
许多单位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd 60Fe 20Al 10CO 10非晶合金粉末、Al 2O 3/Al 复合粉末等。
2、工作原理QM 系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。
公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。
罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。
3、特点A 、QM-3SP2齿轮传动行星轮系，本厂采用自润滑增强性工程塑料制造，即确保了机 械强度，又降低了噪音。
B 、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可按“运行—停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。
4、技术参数型号：QM-3SP2可配球磨罐：容积（单罐容积，单位：毫升）：50、100、250、400、500。
材质：不锈钢、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)、陶瓷等。
QM-3SP04行星式球磨机品牌驰顺科技
QM-3SP04行星式球磨机品牌：驰顺科技
技术参数：
●应用：粉碎、混合、均化、纳米研磨，机械合金
●应用领域：电子材料、土壤、航空材料、电池、陶瓷、生物、地质矿产、冶金
●样品特征：软性的、硬的、脆性的、纤维性的、干的或湿的
●工作原理：撞击力，摩擦力
●传动方式：齿轮传动
●真空研磨：选配真空球磨罐可实行真空研磨
●安全保护装置：工作过程开启舱门自动停止
●最大装样量：球磨罐容积的三分之二
●最大进样尺寸：土壤料≤10mm 其它料≤3mm
●最终出料粒度：最小可达0.1um(即1.0×10mm-4)
●研磨平台数：2/4
●定时时间：1-9999min
●交替运行时间：1-9999min
●驱动方式：三相交流马达
●额定功率：0.75kw
●最大连续工作时间（满负荷）：72h
●球磨机转速：公转300rpm/min，自转600rpm/min
●电器认证：UL认证、CE认证、ISO9001质量体系认证
●样品数据保存：针对不同工艺及步骤，可进行储存、修改、更新
●数据监测：实时在线监测设备运行状态，出现异常自动报警，并提示解决方案
●温度压力监测系统（选配）：可实时在线监测、分析在研磨过程中罐内发生的变化（化学反应、相变化等）
●控制方式：7"中英文互换图形人机界面，真彩触屏输入，智能式人机对话模式，可编程多种运行模式（正反交替运行、间隔运行、变速运行、定时运行），数据存储记忆功能，120组程序自由设定，自动报警
●研磨套件规格：50ml、100ml
●研磨套件材料：不锈钢、硬质不锈钢、真空不锈钢、玛瑙、陶瓷、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化钨、氧化锆
●研磨介质材料：不锈钢、玛瑙、陶瓷、氧化锆、碳化钨。
qm3sp2球磨机说明书
Q M -3S P 2行星式球磨机使 用 说 明 书一、概 况1、用途QM 系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。
如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。
经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM 系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（0.03μm ）左右。
该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。
随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC ）更赋予QM 系列行星式球磨机新的使命。
机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。
使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。
许多单位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd 60Fe 20Al 10CO 10非晶合金粉末、Al 2O 3/Al 复合粉末等。
2、工作原理QM 系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。
公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。
罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。
3、特点A 、QM-3SP2齿轮传动行星轮系，本厂采用自润滑增强性工程塑料制造，即确保了机械强度，又降低了噪音。
B、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可按“运行—停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。
4、技术参数型号：QM-3SP2可配球磨罐：容积（单罐容积，单位：毫升）：50、100、250、400、500。
材质：不锈钢、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)、陶瓷等。
球磨机中控操作
Rn 2 900
研磨体运动基本方程式
由此方程式可以看出研磨体脱离角α (或降 落高度)与筒体转速n及研磨体所在层半径R (或筒体有效半径)有关，而与研磨体质量无 关。
图2—34 研磨体运动情况 A—B最外层轨迹；C—D最内层轨迹； A—C脱离点轨迹；B—D降落点轨迹
图2—35 研磨体运动轨迹分析 A—研磨体的脱离点； B—研磨体的降落点； a—研磨体的脱离角；β—研磨体的降落角
（ 2）端盖
端盖有焊接和铸造两种结构。焊接 的端盖是钢板直接焊在简体上，使 其成为一体，这种结构的特点-用 料少，机件轻，制造简单，质量容 易保证。另一种结构是把端盖和中 空轴分别铸造，加工后再把两部分 组装在一起，用螺栓连接 ，耗材 料多，加工量大
(3)衬板
磨机在运转时要把研磨体带起、抛出，砸 碎物料，混入物料中。在带起的同时，也 会沿简体内壁下滑，这会对筒体内壁造成 严重的磨损，所以应该加上内衬，用来保 护磨体内壁和磨头免受研磨体直接冲击及 物料的研磨，这就是衬板。如果将衬板的 表面做成不同的形状，那么村板就多了一 项功能，即帮助提升研磨体，以改善粉磨 效果．提高粉磨效率。
小波纹衬板和端盖衬板
波峰和节距都小，适于细磨仓和煤磨。
装在磨头端盖或筒体端盖上，以保护 端盖不受磨损
其它衬板
环沟衬板 分级衬板-在磨内沿纵向安装具有一定斜度 的分级的衬板，则自动地与粉磨物料的平 均粒径由大袄小的分布规律相适应，可去 掉隔仓板，将两仓合并为一仓，增大了磨 内的有效容积，减少了通风阻力，可以提 高粉磨效率 角螺旋衬板 波形衬板、凸棱衬板、半球形衬板和橡胶 衬板
(7) 传动装置
磨机是通过电机、传动轴、 减速机转动起来的，传动方 式有边缘传动和中心传动两 种
球磨机使用说明
一、实验用行星球磨机的简介：迪斯普行星球磨机，也叫行星球磨仪、行星式球磨机、行星式球磨仪、行星磨等；行星球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。
迪斯普行星球磨机体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态下磨制试样。
行星球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门，适用于电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻、压电陶瓷、纳米材料、圆片陶瓷电容、MLCC、热敏电阻（PTC、 NTC）、ZnO压敏电阻、介质陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、荧光粉、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体等产品的生产领域。
二、实验用行星球磨机原理：行星球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐随着转盘转动，同时球磨罐在齿轮的带动下自身由中心轴带动作行星运动，罐中磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、剪切、研磨力达到研磨和混和样品的目的。
行星球磨机能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的产品，效率高、效能大、研磨产品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10-4mm）甚至纳米级。
三、行星球磨机技术参数：1、传动方式：齿轮传动；2、工作方式：两个或四个球磨罐同时工作；3、最大装样量：球磨罐容积的三分之二；4、球磨罐体积：每罐0.05L-50L,总体积0.2L-200L；5、进料粒度：土壤料≤10mm ,其他料≤3mm ；6、出料粒度：最小可达0.1um ；7、转速比（公转：自转）：1：28、转速(自转)：0-900转/分钟（普通型）， 0-1400转/分钟（高速型）；9、调速方式：无级调速，转速精度0.2转/分钟；10、程控控制：球磨机采用高科技微电脑晶片控制，可按设置程序正转、反转反复交替运行（0-999min）及正转、暂停、反转、暂停、正转（0-999min）交替运行，特别适合需要冷却或者需要间断运行之需要；11、最大连续工作时间（满负荷）：72小时（定时器0-9999h）；12、球磨罐各种材质可选：玛瑙、氧化铝刚玉陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、不锈钢、高耐磨钢、锰钢、尼龙、聚四氟乙烯、聚氨酯、硬质合金、水晶玻璃、其它特殊金属材质等等；13、球磨介质可选：玛瑙、氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、不锈钢、高耐磨钢、锰钢、尼龙、聚氨酯、硬质合金、玻璃、其它特殊金属等等；14、球磨环境条件可选：真空球磨、惰性气体球磨、低温球磨、高温球磨。
全方位行星式球磨机操作规范
全方位行星式球磨机操作规范一、前期准备工作1.检查行星式球磨机的电源、线路和地线是否正常连接，确保安全可靠。
2.检查球磨缸内是否有杂质，如有则需进行清理，以免影响球磨效果。
3.检查球磨介质是否准备充足，并清理好球磨介质的供料管道。
4.检查球磨机的皮带传动是否正常，如有异常情况需及时修复或更换。
5.检查行星磨盘是否与辅助磨盘安装正确，磨盘之间的间隙是否均匀。
6.打开球磨机的排料阀门，检查是否正常开启和关闭，以免在操作过程中出现堵料或泄漏的问题。
二、操作步骤1.启动行星式球磨机，确保转速控制器处于无切换状态。
2.将待球磨物料放入球磨缸中，并确保物料的充填量适宜，一般填充量为球磨缸容积的80%左右。
3.关闭球磨机的排料阀门，防止物料在球磨过程中泄漏或外溢。
4.调整球磨机的工作时间和转速，根据具体物料的球磨要求进行设置。
5.启动球磨机的转速控制器，使球磨盘开始旋转，同时球磨缸也开始进行环绕自转。
6.观察球磨过程中的运行情况，如有异常状况及时进行处理或停机检查。
7.在球磨结束后，关闭球磨机的转速控制器和排料阀门，并等待球磨缸内的物料停止运动。
8.打开球磨机的排料阀门，将球磨缸内的物料排出，并清理球磨缸和球磨盘的残留物。
9.关闭球磨机的电源和气源，进行日常维护和清洁保养。
三、操作要点及注意事项1.严禁在球磨机运行过程中拆卸或调整机器部件，以免发生事故。
2.球磨机工作过程中，应保持机器周围的环境清洁整齐，避免杂物进入机器内部。
3.操作人员应熟悉球磨机的工作原理和操作方法，并进行相关安全培训。
4.在操作过程中，应定期检查机器的润滑系统，确保润滑油充足和润滑系统正常工作。
5.操作人员应经常观察球磨机工作过程中的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查并处理。
6.长时间使用球磨机时，应注意设定与控制工作时间，避免机器过度磨损或因长时间连续运行而发生故障。
7.定期对球磨机进行清洁和维护，包括清理球磨盘、球磨缸和排料阀门，并对机器的各项部件进行检查和维修。
行星式球磨机使用说明
行星式球磨机使用说明
-在使用前，需要将球磨机的各个部件拆卸出来进行检查，确保无缺损，各部件之间无松动。
- 球磨机安装时需要选择平稳的地面，确保机器的稳定性和工作效率。
- 安装时需要将机器的电源线连接好，确保电力接地安全可靠。
2. 球磨机的使用
- 在使用前需要将磨料和磨球放入球磨机中，并加入适量的水、药剂等。
- 启动球磨机前需要确保机器内部没有异物或杂质，以免对设备造成损害。
- 在启动球磨机后，需要通过控制面板控制转速，确保转速恰当，避免磨料与磨球过度磨损或过度磨碎，影响磨矿效果。
- 使用过程中需要定期检查机器内是否有堆积的磨料或磨球，及时清理以保证设备的正常运转。
- 使用过程中如出现异常需要及时停机检查，以避免设备损坏或人员受伤。
- 使用结束后需关闭电源，进行设备清洗和维护，以延长设备寿命。
3. 球磨机的维护
- 定期对机器进行清洗和润滑，检查传动部位、轴承等部件的工作状态，及时更换损坏的部件。
- 定期检查电源线是否破损或老化，以保证电力接地安全可靠。
- 定期进行设备的维护保养，清理设备内部积累的灰尘、杂物等，以保证设备的正常运行。
4. 球磨机的注意事项
- 操作人员需要定期接受相关培训，了解球磨机的使用方法和注意事项，确保操作安全。
- 在使用过程中，应始终注意设备的工作状态，避免发生意外事故。
- 使用过程中应注意保持机器整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部，影响设备正常运行。
- 如需更换部件或进行设备维修，请专业人员进行操作。
QM-3SP2行星式球磨机操作规程
QM-3SP2行星式球磨机操作规程
一、安装球磨罐
1、球磨机上通常装四个球磨罐,也可以装两只球磨罐,但须保证重量平衡。
2、转动V形把手压紧球磨罐,然后用平把手锁紧,以防止螺杆松动,发生意外。
卸罐的顺
序相反。
3、罩上安全罩。
二、电源控制箱的操作
1、将“调速”旋扭逆时针旋至底,接通电源,“电源”开关至“开”。
2、根据需要选择工作方式。
3、将“调速”旋扭顺时针缓慢旋至所需转数。
4、工作结束后,将“调速”旋扭逆时针调至底,关闭“电源”开关,拔掉电源
插头。
三、注意事项
1、试样最大尺寸不超过3mm。
2、装料最大容积为球磨罐容积的2/3。
3、球磨时操作人员必须在场,且不得使用过量的酒精等有机溶剂。
4、安装球磨罐之前,请将其外表面擦拭干净。
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QM-3SP4行星式球磨机使用说明书一、概况1、用途QM系列行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。
如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。
经过许多科研、企业单位的使用、我厂生产的QM系列行星式球磨机研磨材料的粒度完全能够达到纳米级水平，根据用户反馈已达到30纳米（0.03μm）左右。
该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。
随着科技高速发展，纳米材料的广泛应用，20世纪80年代发现的机械合金化（MC）更赋予QM系列行星式球磨机新的使命。
机械合金化的基本过程是几种金属或非金属元素的粉末颗粒在球磨机中反复混合、破碎和冷焊，在球磨过程中逐渐细化至纳米级，并在固态下形成合金相的核。
使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。
许多单位使用我厂生产的球磨机实现了多种合金粉末，如纳米晶硬质合金、Nd60Fe20Al10CO10非晶合金粉末、Al2O3/Al复合粉末等。
2、工作原理QM系列行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。
公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。
罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。
3、特点A、QM-3SP4齿轮传动行星轮系，本公司采用自润滑增强性工程塑料制造，即确保了机械强度，又降低了噪音。
此产品为我公司专利产品。
B、间隔运行功能：为了防止球磨产生过热而影响材料的性能和品质，本机可按“运行—停机—再运行”的循环模式自动控制各状态的时间。
4、技术参数型号：QM3SP4可配球磨罐：容积（单罐容积，单位：毫升）：250、400、500、1000材质：不锈钢、玛瑙、尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、硬质合金(YG8)、陶瓷等。
类型：普通罐、不锈钢真空罐、不锈钢真空套（配合玛瑙、尼龙、陶瓷等球磨罐抽真空用）。
真空球磨罐容积均不超过500毫升。
球磨罐最大装料量：罐容积的四分之三（包括磨球）。
进料粒度：松脆材料≤10㎜，其它料≤3㎜。
出料粒度：最小可至0.1μm额定转速：公转（大盘）265转/分±10％，自转（球磨罐）：530转/分±10％。
运行模式：球磨机由变频器控制共有五种运行模式：1、单向运行，定时停机；2、变速运行，定时停机；3、正、反向交替运行，定时停机；4、单向间隔运行，定时停机；5、正、反向交替间隔运行，定时停机。
调速方式：PLC变频调速0～60Hz，分辨率1Hz。
控制方式：0～60Hz（0～530转/分）随时手动调节、0.1～100小时定时运行，0.1～50小时定时正反转，0.1～100小时定时间隔运行，0～100次重启动运行。
电机型号：Y802—4 三相交流 1.5KW 1400转/分本机外形尺寸：750×470×590 mm本机净重：150Kg5、结构简图图一1.安全开关；2.控制盒；3.大带轮；4.过渡齿轮；5.固定齿轮；6.保护罩；7.行星齿轮；8.三角皮带；9.大盘；10.小带轮；11.电机；12.机座；13.后盖板；14.拉马桶；15.球磨罐；16.横梁；17.变频器；18.锁紧螺杆；19.压紧螺杆；20.排风扇结构原理见图二齿轮行星轮系图二1.过渡齿轮；2.行星齿轮；3.固定齿轮二、操作步骤1、检查拆箱后首先按装箱单查看本机附件有无短缺。
检查球磨机、电源箱、球磨罐在运输过程中有无损坏。
2、阅读详细阅读使用说明书，按说明书步骤进行球磨机的空转试运行，检查变频器及球磨机的运转是否正常。
3、装罐上述各项检查无误后即可装罐。
a、装磨球：为了提高球磨效率，罐内装入大小不同的磨球，大球主要作用是砸碎粗磨料，小球则用于磨细及研磨，使磨料磨到要求的细度。
下表列出各种规格球磨罐的配球数（仅供参考）注：最佳配球数根据磨料性质及要求细度，用户自行在实践中得出经验数据。
b、装磨料球磨前磨料粒度要求：松脆磨料不大于10mm，其他磨料一般小于3mm。
装料不超过罐容积的四分之三（包括磨球）。
4、装球磨罐装罐完毕即可将球磨罐装入球磨机拉马套内，可同时装四个球磨罐，亦可以对称安装两个，不允许只装一个或三个。
安装后先拧紧V型螺栓，然后拧紧锁紧螺母，以防球磨时磨罐松动。
注意：拧螺栓、螺母时不允许用锤敲击。
球磨罐安装完毕，罩上保护罩，安全开关被接通球磨机才能正常运行。
球磨过程中如遇意外，保护罩松动或脱落，安全开关断开，球磨机立刻停转，意外排除后重新罩上保护罩，再重新启动。
球磨完毕，先松开锁紧螺母，再松开V型螺栓即可以卸下球磨罐，把试样和磨球同时倒入筛子内，使球和磨料分离。
再次球磨前先检查一遍拉马套有无松动，如松动，必须拧紧螺丝，以防意外。
卸球磨罐时注意。
球磨时由于磨球之间、磨球与磨罐之间互相撞击，长时间球磨后罐内的温度和压力都很高，球磨完毕，需冷却后再拆卸。
以免磨粉被高压喷出。
某些金属粉末球磨后颗粒极细，而且罐内几近真空状态，如猛然打开罐盖倒出磨料，会激烈氧化而燃烧。
所以活泼金属粉末球磨后，必须充分冷却后缓缓打开，稍停再倒出磨料。
在真空手套箱内出料效果更好。
三、动力装置1、选用电机: Y802—4三相380V（本球磨机用电机为三角形接法，输入电压为三相220V），详见图五电器接线示意图，本机出厂时已接妥不允许任意变更。
2、变速方式：采用PLC变频调速，变频范围0～60Hz3、额定转速：公转0～265转/分，自转0～530转/分，对应频率0～42Hz。
人机界面显示公转/自转转速。
四、控制器说明请输入登录名及用户密码，用户名及密码见设备提示标牌，如有需要请及时修改登录密码。
产品序列号为本机的身份信息，一旦忘记登录密码需向厂家提供产品序列号进行产品信息核实解锁。
点击参数设定键进行菜单设置页面工艺步骤键：进行1-6步骤切换转向键：设定球磨机运行方向或停转转速键：设定球磨机运行转速，最高值不可超过参数值时间键：设定运行时间、停机时间预存工艺键：1-20组数据保存记录循环次数键：单次运行循环次数更新工艺键：对照相应预存工艺序号进行参数更新另存工艺键：新建工艺名称，可编辑名称进行另存工作数据删除工艺键：对不需要的数据记录进行删除温度压力键：记录采集球磨罐当前温度及压力，对物料在研磨过程中发生突变采集，以曲线报告方式呈现（改功能需购买温度压力套件及测量分析软件实现）。
执行工艺键：参数设定完毕，执行该次参数运行注意事项：1、在未选择循环次数时，执行工艺键为灰色，且点击无效，需设定该次数据循环的次数。
2、设定球磨机转速最高不可超过厂家额定转速。
3、改设备最长连续工作时间为72小时。
4、对于重要的研磨数据请及时储存，便于报告书写或调用。
5、该设备温度压力监测功能为锁定状态，如需使用该功能请连续制造商购买相关辅助设备，同时进行软件解锁使用。
1、点击开始键，此时工作数据将显示上一步设定的数据，确认无误按启动键开始运行。
2、工作状态时，三维动画状态将同步球磨机太阳轮大盘及球磨罐。
刻度表将实时显示当前太阳轮（公转）大盘及球磨罐（自转）速度，该设备传动转速比为1:2的比例，转速正负偏差±1%。
3、工艺详情将记录当前运行步骤情况，时间条呈现循环次数、剩余循环次数、当前步骤号、剩余工作时间。
4、警告码/故障码：一旦设备出现通讯故障电子故障系统将提示相应的警告码/故障码，请对应警告码/故障码解决方案进行解决，严重故障请联系制造商进行该设备报修。
五、球磨机常见故障及简单维修和保养1、球磨机不运转情况一：变频器电源开关打开后不显示。
先检查供电是否正常，再检查电源开关有否损坏。
情况二：变频器有显示，按运行键电机不起动，先检查七芯插头联线两头是否插紧，检查球磨机保护罩是否罩妥，再检查安全开关（行程开关）是否损坏。
2、球磨过程中发现大盘转速明显下降或转速不均匀，转动无力等现象，这是电机传动三角皮带磨损，需更换三角皮带，更换方法见下述。
3、球磨机正常运转中突然出现异声，立即关机，检查球磨罐是否松动，拧紧螺栓后重新启动球磨机。
4、球磨机正常运行中球磨声突然减轻或消失：立即关机，拔掉电源线，用手转动球磨罐，如发现有一只或几只球磨罐转动不畅，则是齿轮损坏。
需更换齿轮。
5、球磨机正常运转时发现金属摩擦声或有异味，立即关机拔掉电源线，用手拨动拉马套如发现轴有松动，则是轴承磨损需要更换。
6、自行维修方法：图四1、三角皮带；2、大带轮；3、螺丝孔；4、六角螺栓A、更换电机三角皮带方法a、掀起球磨机（如图四）；b、拆下电机三角皮带（1），换上同型号三角皮带A型1422。
B、更换齿轮、轴承方法：a、拧下拉马套内四只内六角螺栓，逐个拆下四只拉马套（见图一）。
b、掀起球磨机。
c、拆下电机三角皮带（1）。
d、松开六角螺栓4，再用两根M12×85螺杆，同时拧入大皮带轮的螺孔（3），将大皮带轮（2）慢慢顶出。
e、拆下大皮带轮后即可发现六只六角螺栓，拧出螺栓后将大盘及传动付从球磨机正面一起拆下，即可更换损坏零件。
f、更换后按以上相反步骤将球磨机复原。
7、如自行维修有困难请与我厂联系。
六、附录1、本机（包括变频器）保修期为一年。
如用户操作不当，变频器操作环境不符合要求而损坏，则酌情收取维修费用。
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