(完整版)水利工程渡槽施工方案
渡槽施工方案(1)
渡槽施工方案(1)渡槽是一种用来跨越河流、道路等障碍物的建筑结构，是水利工程中重要的组成部分。
在渡槽的施工过程中，需要充分考虑安全、效率和质量等方面的因素，制定科学合理的施工方案，保障施工顺利进行，同时也要确保工程的质量和安全。
1. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行细致的准备工作，包括但不限于以下内容：•深入了解渡槽的设计图纸和相关技术规范要求；•对施工现场进行勘察和测量，确定地形地貌等情况；•确定施工所需材料和设备，并进行充分准备；•制定施工计划和施工方案，并组织施工人员进行培训和安全教育。
2. 施工过程中的关键环节2.1 材料的运输和堆放在渡槽施工中，材料运输和堆放是一个重要的环节。
需要合理安排材料运输路线，选择适当的运输工具，并确保材料的堆放位置平整稳固，以免对施工造成影响。
2.2 基础的施工渡槽的基础施工是整个工程的基础，必须精心施工。
在进行基础施工时，需要注意以下几点：•确保基础设计符合规范要求；•采用适当的混凝土搅拌比例和施工工艺；•控制基础施工过程中的温度和湿度，避免出现裂缝和变形。
2.3 渡槽的组装和安装渡槽的组装和安装是整个施工过程中最关键的环节之一。
在进行渡槽组装和安装时，需要特别注意以下几点：•严格按照设计要求进行组装和安装；•使用合适的起吊设备和工具，确保操作安全；•控制组装和安装过程中的质量，确保渡槽的稳固和安全。
3. 施工质量和安全控制在整个渡槽施工过程中，施工质量和安全是至关重要的。
为了保障施工质量和安全，需要采取一系列措施，包括但不限于：•建立健全的施工质量和安全管理体系；•严格执行施工规范和标准；•加强对施工现场的监督和检查；•及时处理施工中出现的质量和安全问题，确保施工进度和质量。
综上所述，渡槽施工是一项复杂的工程，只有科学合理地制定施工方案，并加强质量和安全管理，才能确保工程的顺利进行和质量可靠。
希望通过本文的介绍，能够帮助读者更加全面地了解渡槽施工的重要性和施工要点。
渡槽施工专项方案
一、工程概况渡槽工程是水利工程的重要组成部分，主要用于输水、排洪、灌溉等目的。
本工程渡槽全长XX米，横断面为矩形，底宽XX米，顶宽XX米，高XX米。
渡槽结构主要由基础、槽身、边墙、翼墙、伸缩缝等组成。
二、施工准备1. 施工组织：成立渡槽施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保施工组织有序、高效。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量合格。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、运输车、模板、支架等施工设备，确保设备性能良好、运行正常。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等，并进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，然后进行基础混凝土浇筑，确保基础坚实、平整。
2. 槽身施工：采用分段浇筑方法，先浇筑槽底，然后浇筑槽壁，最后浇筑槽顶。
槽身混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度、和易性，确保混凝土质量。
3. 边墙施工：边墙采用现浇混凝土结构，先浇筑边墙基础，然后浇筑边墙主体，最后浇筑翼墙。
边墙施工过程中，严格控制模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
4. 伸缩缝施工：伸缩缝采用橡胶止水带，安装时应确保止水带与混凝土紧密结合，防止漏水。
5. 模板、支架拆除：混凝土达到设计强度后，方可拆除模板和支架，拆除过程中注意保护混凝土结构，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑：控制混凝土坍落度、和易性，确保混凝土质量。
4. 模板、支架安装：确保模板安装牢固、平整，支架支撑可靠。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
五、安全文明施工措施1. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
渡槽工程施工方案
渡槽工程施工方案一、工程背景渡槽工程是一项重要的水利工程，它是将水流引导至目标区域的关键设施。
本文将详细介绍渡槽工程的施工方案。
二、工程概述本次渡槽工程的目标是在指定区域建设一个用于水流引导的渡槽。
项目总体规划如下：1. 渡槽位置：位于XX河流域乡村附近。
2. 渡槽规格：长度为XX米，宽度为XX米。
3. 渡槽材料：采用高强度混凝土建造。
三、施工步骤1. 工程准备：在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工队伍和技术人员分工；- 采购所需的施工材料和设备；- 制定详细的工程施工计划。
2. 基础施工：- 进行地质勘探，确保渡槽基础地质条件符合要求；- 在施工现场进行开挖，清理现场，并进行地基与基础的施工；- 进行渡槽底部的铺垫和加固。
3. 渡槽建设：- 将预制的混凝土块运输到施工现场；- 按照设计要求，将混凝土块逐一安装在渡槽位置，确保对接紧密；- 采用适当的固定和密封措施，确保渡槽的稳定性和水密性。
4. 测试与调试：- 进行渡槽的压力测试，确保渡槽的承载能力达到设计要求；- 进行泄漏测试，确认渡槽的水密性满足要求；- 调试渡槽是否与周围环境协调配合。
5. 完工验收：- 进行工程的竣工验收，确保渡槽达到规范要求；- 编制竣工图纸和相关技术文件；- 渡槽工程移交使用部门。
四、安全与环保措施为确保施工过程的安全和环境的保护，我们将采取以下措施：1. 配备专业的安全员，并制定详细的施工安全管理方案；2. 严禁违章作业，确保施工现场的安全；3. 合理利用资源，降低材料和能源的浪费；4. 做好施工现场的环境保护工作，防止扬尘、噪音等对周围环境的污染。
五、工期与预算施工工期预计为XX个月，总预算为XX万元。
六、总结通过本文的施工方案，我们将确保渡槽工程的顺利进行，并保证工程质量和安全。
同时，我们也将采取环保措施，尽量减少对环境的影响。
渡槽工程施工方案百度文库
一、工程概况渡槽工程是一项重要的水利基础设施，主要用于解决灌溉、供水、防洪等问题。
本渡槽工程位于XX地区，全长XX米，设计流量XX立方米/秒，渡槽采用钢筋混凝土结构，主要由渡槽主体、进出口连接段、基础及附属设施等组成。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位责任。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
（3）建立健全施工管理制度，确保施工质量、进度、安全。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保强度和延性。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保混凝土强度。
（3）砂石：选用质地坚硬、颗粒均匀的河砂和碎石，确保混凝土质量。
（4）模板：选用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备，如钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
（3）测量仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 渡槽主体施工（1）基础处理：清除槽基表面杂物，进行地基加固，确保基础稳定性。
（2）模板安装：根据设计图纸，制作钢模板，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，振捣密实，确保混凝土强度。
（5）养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
2. 进出口连接段施工（1）基础处理：与主体施工相同，确保基础稳定性。
（2）模板安装：制作钢模板，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）钢筋绑扎：与主体施工相同，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，振捣密实，确保混凝土强度。
（5）养护：与主体施工相同，确保混凝土强度和耐久性。
3. 基础及附属设施施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
渡槽专项施工方案
渡槽专项施工方案1. 引言渡槽是承载水流经过道路或其他障碍物的建筑结构，它在水利工程中起到了连接水流的重要作用。
为了保障渡槽的施工质量和工期，制定专项施工方案是十分必要的。
本文将介绍渡槽施工的具体步骤、施工过程中需要注意的问题以及施工成果的验收标准。
2. 施工步骤2.1 前期准备在开始渡槽施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工计划、组织施工人员、采购材料和设备等。
同时，还需要进行现场勘测和施工方案评审，并与相关部门进行沟通协调。
2.2 渡槽基础施工渡槽的基础施工是渡槽施工的基础，施工过程中需要注意以下几个方面： - 渡槽基础的开挖：根据设计要求，对渡槽基础的开挖进行控制，保持开挖面的垂直度和平整度。
- 渡槽基础的回填：采用合适的填料进行渡槽基础的回填，确保基础的稳定性。
- 渡槽基础的压实：使用合适的压实设备对基础进行压实，达到设计要求的密实度。
2.3 渡槽墙体施工渡槽墙体的施工主要包括模板安装、混凝土浇筑和养护等步骤： - 模板安装：根据设计要求，安装合适的模板，保证墙体的几何形状和尺寸。
- 混凝土浇筑：选用优质的混凝土材料进行浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和排气。
- 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜以保持水分和温度的稳定。
2.4 渡槽顶板施工渡槽顶板的施工需要注意以下几个方面： - 顶板支模的安装：根据设计要求，安装合适的支模，保证顶板的几何形状和尺寸。
- 混凝土浇筑：选用强度合适的混凝土材料进行浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和排气。
- 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜以保持水分和温度的稳定。
3. 施工过程中的注意事项在渡槽的施工过程中，有一些需要特别注意的问题，包括： - 施工现场安全：严格遵守施工现场的安全规定，保证施工人员的安全。
- 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量的过程中，要注重施工质量的控制。
渡槽工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本渡槽工程位于XX地区，旨在解决灌溉、排涝问题，提高农业用水效率。
渡槽全长XX米，净跨XX米，采用预应力混凝土结构，设计流量为XX立方米/秒。
本方案针对渡槽工程的施工特点，制定以下专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员对渡槽设计图纸进行详细研究，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备：根据设计要求，采购预应力混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工设备、模板支架、泵送设备等施工设备。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置排水设施，确保场地干燥、整洁。
三、施工工艺1. 基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为XX米，桩间距为XX米。
施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 钢筋施工：根据设计图纸，制作钢筋骨架，严格控制钢筋间距、保护层厚度。
钢筋绑扎完成后，进行预应力张拉，确保钢筋受力均匀。
3. 混凝土施工：采用泵送混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
施工过程中，注意混凝土浇筑顺序和振捣密实，防止蜂窝、麻面等质量问题。
4. 模板支架施工：根据设计图纸，制作模板支架，确保支架稳定、可靠。
模板安装过程中，注意模板接缝严密，防止漏浆。
5. 预应力施工：张拉预应力筋前，检查预应力筋锚固、张拉设备等，确保预应力施工质量。
6. 质量检测：施工过程中，对混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板支架稳定性等进行检测，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 基础施工阶段：XX天3. 钢筋施工阶段：XX天4. 混凝土施工阶段：XX天5. 预应力施工阶段：XX天6. 质量检测阶段：XX天7. 施工验收阶段：XX天五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 严格执行施工规范，确保施工质量。
(完整版)水利工程渡槽施工方案
施工组织设计一、工程概述二、设计依据1、业主提供的项目区1：500测绘图、场地工程地质调查报告。
2、规范手册：《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99）《水利水电工程等级划分及洪水标准》《灌区水工建筑物丛书渡槽（第二版）》《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《DL5169-2002T+水工混凝土钢筋施工规范》《钢筋混凝土结构设计实例》。
三、明渠部分渡槽前后段修建明渠接原渠道，明渠采用矩形断面，C20混凝土底板厚10cm，边墙为M7.5浆砌石，渠顶宽50cm, C15混凝土压顶厚5cm，渠壁采用M10水泥砂浆抹立面厚2cm。
布设本渠道施工所需导线、水准点，根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出各点，并做好记桩工作。
进行渠底开挖时，开挖边坡为1:0.5, 如遇到淤泥等情况，应根据实际地形进行加大挖深，再回填砾石以确保基础稳定。
渠底开挖后基础要进行夯实，确保压实系数不小于0.94。
夯实完成即可进行边墙底部浆砌石的砌筑，砌筑至预定高程后，安装模板，进行渠底混凝土的浇筑，完成渠底混凝土浇筑后砌筑边墙、压顶混凝土的浇筑及边墙抹面。
最后边墙外侧进行土石回填。
边墙砌筑及底板浇筑时应预留沉降缝、伸缩缝。
渠道段和渐变段边墙均按10m长分缝，底板混凝土按5m长分缝，分缝部位进行止水处理，分缝止水材料采用单层油毛毡止水。
新建渠道、原渠道及渡槽衔接处采用长10m渐变段衔接。
边墙高由渡槽1.65m高渐变到新建明渠的1.8m高，又由新建明渠1.8m高渐变到原渠道的2m高。
新建明渠与渡槽底宽都为1.4m，原渠道为1.8m。
四、渡槽要严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》等相关规范进行施工。
1、施工准备组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。
接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。
渡槽加高施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况渡槽加高工程旨在提高现有渡槽的输水能力，以满足日益增长的灌溉和供水需求。
本工程位于XX地区，渡槽全长XX公里，设计流量XX立方米/秒。
本次加高施工将使渡槽的设计流量提升至XX立方米/秒。
二、施工准备1. 组织机构- 成立渡槽加高施工指挥部，负责工程的全面管理。
- 设立施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能小组。
2. 人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握加高施工的相关技能。
- 对管理人员进行项目管理培训，提高管理效率。
3. 物资准备- 采购必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
- 准备施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
4. 技术资料- 收集和分析渡槽的原始设计图纸和地质勘察报告。
- 制定详细的施工方案和施工图纸。
三、施工方案1. 施工顺序- 清理现场，平整地基。
- 进行地质勘察，确保地基稳定。
- 搭建临时设施，如施工便道、临时办公室等。
- 进行基础处理，包括地基加固和排水系统建设。
- 钢筋绑扎和模板安装。
- 混凝土浇筑。
- 拆除模板和养护。
- 质量检测和验收。
- 清理施工现场。
2. 施工工艺（1）基础处理- 采用深层搅拌法对地基进行加固。
- 建设排水系统，防止地基积水。
（2）钢筋绑扎- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
- 进行钢筋保护层厚度检测。
（3）模板安装- 选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 安装模板，确保模板的平整度和稳定性。
（4）混凝土浇筑- 采用混凝土搅拌车运输混凝土。
- 使用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实。
（5）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润。
3. 质量控制- 严格控制原材料质量，确保施工材料符合设计要求。
- 加强施工过程中的质量检测，如混凝土强度、钢筋间距等。
- 完成施工后，进行质量验收。
四、安全措施1. 安全教育- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 安全防护- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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施工组织设计一、工程概述二、设计依据1、业主提供的项目区1：500测绘图、场地工程地质调查报告。
2、规范手册：《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99）《水利水电工程等级划分及洪水标准》《灌区水工建筑物丛书渡槽（第二版）》《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《DL5169-2002T+水工混凝土钢筋施工规范》《钢筋混凝土结构设计实例》。
三、明渠部分渡槽前后段修建明渠接原渠道，明渠采用矩形断面，C20混凝土底板厚10cm，边墙为M7.5浆砌石，渠顶宽50cm, C15混凝土压顶厚5cm，渠壁采用M10水泥砂浆抹立面厚2cm。
布设本渠道施工所需导线、水准点，根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出各点，并做好记桩工作。
进行渠底开挖时，开挖边坡为1:0.5, 如遇到淤泥等情况，应根据实际地形进行加大挖深，再回填砾石以确保基础稳定。
渠底开挖后基础要进行夯实，确保压实系数不小于0.94。
夯实完成即可进行边墙底部浆砌石的砌筑，砌筑至预定高程后，安装模板，进行渠底混凝土的浇筑，完成渠底混凝土浇筑后砌筑边墙、压顶混凝土的浇筑及边墙抹面。
最后边墙外侧进行土石回填。
边墙砌筑及底板浇筑时应预留沉降缝、伸缩缝。
渠道段和渐变段边墙均按10m长分缝，底板混凝土按5m长分缝，分缝部位进行止水处理，分缝止水材料采用单层油毛毡止水。
新建渠道、原渠道及渡槽衔接处采用长10m渐变段衔接。
边墙高由渡槽1.65m高渐变到新建明渠的1.8m高，又由新建明渠1.8m高渐变到原渠道的2m高。
新建明渠与渡槽底宽都为1.4m，原渠道为1.8m。
四、渡槽要严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》等相关规范进行施工。
1、施工准备组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。
接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。
组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底；做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。
2、测量放样（1）布设本渡槽施工所需导线、水准点（2）根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作。
3、基坑开挖（1）做好基坑周围排水工作（2）采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:0.5，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。
如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。
注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌（3）挖至距基底设计标高2-3cm时，人工配合清凿整平。
动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力≥150kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。
（4）应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。
4、基础砼浇筑本渡槽所需砼均由拌和站统一拌和、运输。
本渡槽槽墩基础、槽台基础及排架基础采用C20钢筋砼，其中排架基础垫层采用C10砼厚10cm。
槽墩基础、槽台基础及排架基础砼的浇筑可同时进行，也可视具体情况而定。
施工时，按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。
基础砼浇筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。
5、墩台施工槽台、槽墩设计采用M7.5水泥浆砌石砌筑，顶部为C20砼，面布钢筋网。
基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，合格后开始砌筑M7.5水泥浆砌石，砌筑到预定高程后在顶部安装模板，检查合格后开始浇筑混凝土。
浇筑砼时应注意按图示位置预埋锚栓钢筋；6、排架施工基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。
模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑，具体施工方法同基础砼。
槽架采用单排架。
在砌筑墩台的同时可搭设支架。
模板和支架应符合下列要求：（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数（4）模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇砼在强烈振动下不致漏浆（5）注意底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才可进行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用）制作。
（6）对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。
7、钢筋制作安装：钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。
按品种、规格挂牌堆放工棚。
使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。
成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。
本工程钢筋主要采用绑扎方法：①钢筋绑扎使用砂浆垫块，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋固定牢固；②钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎；③主筋和分布筋，除变形缝2-3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎；④主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；⑤为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定，为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷，须采用φ10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间，两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。
检查验收:①受力钢筋成型长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差+5- -10mm；②网的长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差±10mm；③骨架长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差+5- -10mm；④骨架宽/高度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许偏差0- -10mm；⑤受力钢筋间距：2点/段，允许偏差±10mm；⑥保护层厚度：5点/段，允许偏差±3mm8、砼浇筑本工程使用商品混凝土有多种。
使用前首先确定生产厂家，由甲方、监理各派质检人员，联合取样，执行见证取样送检，对商品砼进行全面检查，确认质量符合要求后方可使用。
在生产过程中，各方有权对商品砼提出质疑，并抽检检测，若不能达到设计要求，可责令整改或换用厂家。
在混凝土生产过程中，除商品混凝土厂家常规检测以及到达工地后的坍落度检测、试块制作外，承包方可不定时进行抽检，以确保质量。
商品混凝土进场时出具混凝土配合比试验单、商品混凝土合格证等，报监理验收。
施工中及时检测坍落度并留置试块，最终混凝土强度通过混凝土试块强度来评定。
砼浇筑前，对模板基底进行充分湿润，清除泥土等杂物；砼浇筑采用分层平铺法在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；严格控制浇筑砼坍落度值在12cm-16cm之间；本工程在底板上20cm留置水平施工缝。
施工前凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗干净，露出石子后浇筑后再浇筑砼；砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故；砼浇筑过程中设专人观测，钢筋、模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形、移位立即处理；砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过振。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；采用插入式振动器，特别注意碰撞模板、钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物；砼浇筑过程中，随时抽查原坍落度并填写浇筑记录，同时按规范留置砼试块；混凝土检查：①轴线位移：2点/段，允许偏差20mm；②高程：2点/段，允许偏差±20mm；③厚度：4点/段，允许偏差±10mm；④墙面垂直度：4点/段，允许偏差15mm；⑤麻面：1点/段，允许偏差每侧该面积的≯1％；⑥预埋件，预留孔位移：1点/孔，允许偏差10mm。
槽底、侧模，钢筋安装完毕，经检验达到要求，即可进行砼浇筑，先浇筑底板砼，再进行侧墙砼浇筑。
底板与侧墙砼结合处应进行防渗处理。
浇筑砼时应注意：（1）浇筑前一定要仔细检查模板和钢筋的尺寸，预埋件的位置等是否正确，并查看模板的清洁、润滑和紧密程度（2）砼配比要准确一致、拌和均匀（3）砼运输时道路要平整，防止砼因颠簸振动而发生离析、沁水和灰浆流失现象，一经发现，必须在浇筑前进行再次搅拌（4）砼振捣时间要很好掌握，应振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升，砼表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度砼。
9、砼养护砼浇筑后即需进行适当的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。
本工程施工正值冬季来临，温度逐渐降低。
砼需要精心养护；砼经过养护，当强度达到设计强度的70%时，方可拆模。
9、伸缩缝两跨之间设置一道结构变形缝，采用聚氯乙烯塑料止水带止水，填缝材料为沥青砂浆，填缝板与聚氯乙烯塑料止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用钢板固定牢固。
止水带不得穿孔，为保证其完整性，与生产厂家联系，尽量按变形缝长度制作一整圈止水带。
10、其他待槽梁模板拆除后，可开始人行板、拉杆及栏杆的施工。
施工时应注意保证各外露面的光洁、平整、顺直。
五、环境保护施工现场设立安全标志牌，严禁非施工人员进入；坚持文明施工，严守施工操作规程。
最后是墩台、排架基础两侧土石的回填并做到材料堆放整齐、场地整洁、废弃物及时清理处治。
六、安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立建全安全管理体系和安全责任制。
建立安全管理体系，设专职安全员在现场负责安全巡视，及时纠正安全隐患，保证安全施工。
1、定期组织安全学习，提高安全意识；并由专职安全员每天负责检查工地安全情况，发现问题及时纠正。
2、材料运输车辆要勤检查，勤保养，保证车辆的各方面性能良好，加强对车辆的抽检，不符合要求的车辆不得上路。
3、进场施工的机械要设2人专门负责指挥，并指定车辆的行驶路线，车辆进入施工现场后应减速慢行，避免机械之间的碰撞。
挖掘机施工时，旋转范围内严禁站人。
4、夜间施工应有足够的照明设施，施工便道要设路灯；开挖的沟槽等位置，应设围栏并悬挂红色警示灯标志。
七、其他未尽事宜按有关规程规范进行。