土方填筑碾压试验方案
土方碾压试验方案
河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工7标（合同编号：NSBD-JZPT/SG-07）土方碾压试验方案河南省水利第二工程局南水北调焦作供水配套工程施工7标项目部2013年4月23日批准：王磊审核：甘继胜孙启编制：冯朝阳目录1概况 - 1 -2试验目的 - 1 -3试验依据 - 1 -4试验人员及设备配置 - 1 -5试验用土料 - 2 -6碾压试验 - 3 -7现场描述 - 4 -8取样试验 - 4 -9成果整理 - 5 -10.安全防护措施 - 5 -11附件 - 5 -1概况本工程土方填筑工程主要包括：管道、进水池、阀井等建筑物的土方回填施工。
28号分水口门～苏蔺供水管线土方回填（管道）22722m3，28号分水口门～修武供水管线土方回填（管道）89258m3、土方回填(进水池）7681m3。
土方填筑应分段、分层进行回填，自卸车运输，推土机铺料（特殊部位采用挖掘机甩土，人工摊铺）、采用振动碾沿管线轴线方向分层碾压密实（特殊部位采用人工使用蛙式打夯机夯实）。
按设计要求，管道上方回填土压实度≥87%；管道两侧回填土压实度≥90%；进水池回填土压实度≥94%。
填筑含水率的上下限偏差不超过-2％～+3％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。
2试验目的⑴核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求；⑶通过生产性测试试验，确定铺层厚度、碾压遍数等性能指标；回填施工机械、设备的施工工艺参数；从所有试验参数中选取最优组合参数，满足设计技术要求的压实度标准。
⑷确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；⑸运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
3试验依据⑴河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工7标施工设计图纸；⑵河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工7标招标技术条款；⑶《土工试验规程》SL237－1999；⑷《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；⑸土工试验报告。
土方碾压工程施工方案
土方碾压工程施工方案一、工程概况土方碾压工程是指利用碾压机械对土壤进行加固和密实处理的工程，常用于路基、场地平整、填方工程等。
土方碾压工程对于确保道路的平整度和承载力、土地的稳定性、耐久性等方面有着重要作用，因此在工程施工中应该严格按照标准操作，以保障施工质量。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定土方碾压的种类和规格，选择合适的碾压机械，并对其进行检测和调试，确保其正常运转。
2. 施工人员：招募技术熟练的操作人员，配备专业的工程管理人员和质量监督人员，确保施工现场的操作规范和质量控制。
3. 施工设备：配备必要的辅助设备，包括运输车辆、推土机、挖掘机、铲车等，以便于对施工现场进行布局和辅助作业。
4. 施工材料：根据工程需要，准备好碾压土方所需的原材料，确保原材料的质量。
5. 交通安全：在施工现场周边设置警示标志、安全围栏等设施，确保施工期间交通安全。
三、施工工艺1. 土方平整：采用推土机、挖掘机等设备进行土方平整，确保平整度和坡度均符合设计要求。
2. 碾压操作：确定碾压机械的施工线路和碾压顺序，根据设计要求进行碾压操作，保证土方的密实度和承载力。
3. 压实处理：对于土方碾压后的基础，进行必要的压实处理，以确保其稳定性和耐久性。
4. 清理整理：在整个施工过程中，及时清理施工现场和材料，确保施工和交通的顺畅，避免影响施工质量。
四、施工质量控制1. 施工现场监督：设置质量监督组，在施工现场进行全程监督，记录施工过程中的关键节点和重要环节。
2. 施工规范进行：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，遵守相关工程标准和规范，确保施工的合格性。
3. 检测验收：对碾压后的土方进行密实度、平整度等方面的检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 质量问题处理：对于发现的质量问题，及时进行整改和处理，确保施工的质量和进度。
五、安全生产1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，杜绝各类安全事故发生。
堤身土方填筑碾压试验方案
堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性；2.确定填筑碾压参数，为实际工程提供参考。
二、试验内容1.选择试验段落和试验平台；2.确定试验土质和试验尺寸；3.确定填筑碾压参数；4.进行填筑碾压试验；5.记录试验数据和分析结果。
三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落，并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。
2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况，在试验段落中选择合适的土质作为试验土，并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。
3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求，确定填筑碾压的参数，包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。
4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中，按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压，最后形成合适的填筑层。
5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中，记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。
根据试验数据，分析填筑碾压的效果和合理性。
四、试验工具和设备1.挖掘机：用于挖掘试验土和移动试验土；2.碾压机：用于填筑碾压试验；3.土壤密度计：用于测量试验土的密度。
五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，戴好安全帽、手套等防护用品；2.碾压机在操作时应保持稳定，注意周围环境安全；3.禁止非试验人员进入试验场地，确保人身安全。
六、试验数据分析和结果根据试验数据，对填筑碾压试验进行数据分析，计算填筑层的平均密度和密实度，评估填筑碾压的合理性和有效性。
根据分析结果，得出结论并提出建议，为实际工程提供参考。
七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果，提出对试验方法和参数的改进建议，为今后类似工程提供经验和参考。
以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述，根据实际工程的具体情况和试验需求，可以对各个步骤进行详细的设计和补充。
在试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保试验的可靠性和准确性。
土方填筑碾压试验方案
***工程土方填筑碾压试验方案***公司***项目经理部二○二○年十一月批准人：*** 审定人：*** 编写人：***土方填筑碾压试验方案1、目的检验壤土于壤土压实后是否能够达到设计要求；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：辅料厚度、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2、试验依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》（DL/T5129-2013）；（2）《土工试验规程》（SL 237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）。
3、壤土填筑设计指标壤土填筑设计指标为相对密实度大于0.93。
4、碾压试验的机械组合及试验检测设备(1)机械组合见下表(2)试验检测设备土工试验设备一套、台称一台、天平一台、称量盒40个。
5、实验准备（1）试验场地：碾压场地要进行压实，使基础的铺层密度不低于设计要求的铺层密度。
（2）设备准备：①碾压设备：填料碾压采用自行式振动平碾，试验前检测振动碾的工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等；②装运设备：1m3挖掘机、12t自卸汽车；③铺料设备：SD16L推土机；④检测试验设备：土工试验设备一套、测量设备一套（水准仪和全站仪）。
6、检测项目在试验区进行检测的项目有：铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、压实料的相对密度。
7、主要人员总负责人 ***测量负责人***实验负责人***机械负责人 ***8、各级人员岗位职责总负责人：负责本实验的总指挥及外部协调等工作。
测量人员：负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。
实验负责人：负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。
确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。
机械负责人：听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。
试验场次安排：碾压遍数、铺层厚度进行试验。
土方填筑碾压试验方案(完整版)
晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。
1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。
2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。
3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。
3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。
3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。
4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。
为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。
6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
回填土压实工艺试验方案
回填土压实工艺试验方案目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.试验目的 (1)4.填筑方法 (1)5.试验区场地选择 (2)6.碾压试验过程 (3)7.碾压试验过程 (4)8.试验工艺流程 (5)9.试验段施工方法 (5)1.工程概况设计要求本工程微地形填筑需分层碾压，每层30~50cm，山体地形内埋有管线、结构的地方，压实系数达到0.90以上。
本工程土方回填采用挖掘机结合装载机布料，20T振动碾分层碾压施工。
2.编制依据(1) 招投标文件；(2)《土工试验规程》(SL237-1999)；(3)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)；(4) 施工图纸。
（5）土方综合利用及基础处理技术要求3.试验目的通过施工现场的碾压试验到达以下目的：1、为了检验现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实系数值，为施工提供依据。
2、检验所选用施工设备的适用性及其性能的可靠性。
3、选定合理的施工压实参数，如：铺料厚度、压实机具、压实方法和压实遍数。
4、选择的土料填筑的施工方法和工序。
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
4.填筑方法填筑施工采用机械施工，由挖掘机及自卸汽车铺料，后退法卸土，人工摊铺、平整。
虚铺厚度按40cm、50cm进行控制，采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。
填筑前进行碾压试验。
5、试验区场地选择(1)试验段场地选择本工程碾压试验段拟选景观设施陆地区域作为试验段场地。
(2)碾压试验场地布置○1试验前在料场开挖区选定与实际施工条件相仿的场地进行试验，首先将场地平整清理干净，并将表层压实到不低于填料设计要求的密实程度。
○2碾压试验的场地面积：试验场地为10m*26m，分为6个试验区，每个区为4.5m*8m，隔离带为1m，布置图如下：(3)碾压试验方法及质量检测项目○1压实机具为20t振动碾；○2施工采用自卸汽车后退法卸土，人工摊铺、平整，达到虚铺厚度40cm、50cm。
土石坝施工碾压实验方案
一、工程概况本工程的土方碾压控制指标为：土料最优含水量为15%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，压实度应大于96%。
二、碾压实验目的在拟定碾压设备的前提下，通过碾压实验达到如下目的：核实土料填筑标准、压实度等的合理性。
研究填筑工艺。
肯定回填料达到设计填筑标准的铺筑方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水量范围等施工参数。
3、碾压实验组织机构为切实做好碾压实验工作，确保实验功效真实有效，我部成立碾压实验领导小组，在建设单位、监理单位及相关部门一路参与下进行碾压实验。
在整个实验进程中，由专人负责，技术人员指导，实验、质检、测量、施工部门配合下实施，业主、监理、设计单位相关人员现场监督指导，碾压实验功效由我部整理上报监理审查。
碾压实验组织机构如下：组长：陈副组长：张组员：秦4、碾压实验预备工作碾压实验前应做好以下预备工作：实验前应选择代表性土料,并进行必要的加工、处置，同时储蓄足够的土料供实验利用。
供实验利用的各类机械、设备和实验仪器、工具、器材必需预备齐全。
参加实验的人员必需对实验工作充分了解，并熟悉本职工作，熟悉设计要求和实验步骤。
进场道路、实验场地平整、压实布置，其它辅助设施必需预备就绪。
五、碾压实验主要机械设备及实验仪器设备按照设计压实标准及合同要求，结合我部在其它工程中的施工经验和现有装备情形，碾压实验拟采用实验仪器设备如表1，主要的碾压机械设备如表2。
表1 碾压实验主要仪器设备表2 碾压实验主要机械设备设备名称规格或型号单位数量凸块振动碾20t 台 1自卸汽车20t 辆 2推土机320型辆 2喷雾器台 1六、碾压实验场地计划按照工程实际情形，土料碾压实验场地选在库盆土料场周围地势平缓、坚实的地段。
在实验开始前，要对实验区进行平整、压实，然后在实验区内铺筑一层厚30cm的土料场土料。
依如实验的方式程序进行铺筑、碾压、查验，并达到设计要求的质量标准。
场地布置如图1。
注：对于每一种铺土厚度和含水量，分区域别离采用不同的碾压遍数，并检测其压实效果，直抵达到设计要求为止。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
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土方填筑试验计划
1. 工艺试验的目的
1）核实坝料设计填筑标准的合理性。
2）确定达到设计填筑标准的压实方法（包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验）。
3）研究填筑工艺。
2. 试验要求
为尽可能模拟坝体填筑施工工况，工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料，采用自卸汽车运输，仓面施工（平仓、碾压）设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。
3. 工艺试验主要内容
试验采用逐步收敛法，此法每次只固定一种参数，变动其它参数，通过试验求出该参数的适宜值。
同样，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。
待各项参数选定后，用选定参数进行复核试验。
根据以往的施工经验，在土料最优含水率25%±3%范围内，碾压6~8遍可满足规范要求的压实度，因此，在试验中重点对这些参数进行校核；块石料碾压6~8遍可满足规范要求的压实度。
4. 工艺试验施工组织
4.1 试验场地布置和规划
4.1.1 试验场地
碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处，长48m，宽24m，试验场地用挖掘机进行清表，铺一层20cm粘土作垫层，推土机整平，碾压机静压1遍，振动碾压3~4遍，静压1遍，由技术人员验收合格后投入使用。
试验块具体布置见下图
4.1.2、进场道路
由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。
4.1.3、水、电布置
现场就近牵引电线，就近抽水。
4.2 设备配置
主要施工设备及检验仪器设备见下表1。
表1 主要施工设备及检验仪器设备
表2 其它零星设备、材料
4.3 人员安排
填料碾压工艺试验人员安排见下表。
填料碾压工艺试验人员安排
4.4 试验时间
初定试验时间2009.12月。
4.5 工艺试验施工措施
为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进行，针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。
1）场地准备：施工前，由施工员安排挖机将场地挖好。
因场地为表层较为松散，为保证土方填筑碾压试验能碾压密实，土基不出现弹簧土，保证试验的准确
性。
场地挖好以后，填20cm厚粘土作垫层，并碾压密实。
将地基对试验的影响降到最低限度。
2）人员、设备、材料准备：按试验设备配置要求，组织施工机具提前进场，在投入运行前进行一次全面检修，并将仓面施工机具运至施工现场。
3）技术准备：对所有参加碾压试验的施工人员进行一次技术培训，并将试验方案下发到施工班组，并安排相关人员现场值班。
5. 施工工艺试验
土料试验块分为A、B、C、D共4个碾压区，土料碾压共分三层：
第一层
（1）检测坝体填筑施工参数，A、B、C、D四个碾压区的含水率相同，设计压实度为98%，碾压铺料厚度为35cm，碾压遍数分别为4、6、8、10。
每个施压碾压遍数完成后，按每块取样12个。
（2）测坝体填筑施工参数，A、B、C、D四个碾压区设计压实度为98%，碾压遍数为6遍，碾压铺料厚度分别为为35cm、45cm、55cm、65cm。
碾压完成后，按每块取样12个。
（3）测坝体填筑施工参数，A、B、C、D四个碾压区设计压实度为98%，碾压遍数为6遍，碾压铺料厚度为35cm，铺料的含水率分别为23%、24%、25%、26%，碾压完成后，按每块取样12个。
第二层检测公路路基及场平填筑施工参数，设计压实度为93%，碾压遍数分别为4、6、8，碾压铺料厚度为35cm。
每个施压碾压遍数完成后，按每块取样12个。
第三层检测水塘填筑施工参数，设计压实度为90%，碾压遍数分别为4、6、8，碾压铺料厚度为60cm。
每个施压碾压遍数完成后，按每块取样12个。
排水棱体块石料区：
（1）设计碾压后，孔隙率为22～28。
碾压遍数分别为4、6、8，碾压铺料厚度为80cm。
每个施压碾压遍数完成后，取样3个。
（2）设计碾压后，孔隙率为22～28。
碾压遍数为6遍，碾压铺料厚度分别为70cm、80cm、80cm。
每个施压碾压遍数完成后，取样3个。
5.1 填筑材料运输
5.1.1 运输设备
土料、块石料全部采用自卸汽车直接上坝。
运输土料车辆相对固定（实际施工中，运输渣料的车辆如车厢内沾有淤泥、有机土转作土料运输车辆时，必须先对车厢进行清理），保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁料源区及填筑区。
5.1.2、运输措施
1）土料运输与料场开采、装料和仓面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化；运输方式应注意挖、装、运、卸四个环节的配合，组织好机械化联合作业，提高机械效率。
2）运输道路的路宽、路基、路面、坡度、弯道半径、线路布置、视距、排水等均应与运输设备性能相适应，满足坝料填筑强度及其他运输工作量的要求。
3）严格把好坝料质量关，对于不合格的土料、一律不得上仓面。
5.2、卸料、推平
在卸料前，先由测量人员对填筑试验场地的边线进行放样，并洒上石灰线。
防渗土料应用进占法卸料，汽车不应在已压实土料面上行驶，仓面上设有专人指挥运输车辆倒料，每车卸料3次，避免一次卸料料堆过高、过大而影响摊平效率，料堆呈梅花状布置，采用推土机进行推平，质检人员应现场监督，严禁铺料超厚、超实。
5.3、坝体填筑碾压施工
5.3.1、碾压
①碾压时应遵循以下原则：先轻后重，先慢后快，先两侧后中间。
相邻两次压实，要求相互错位重叠，防止漏压或互不重叠，整个仓面压完一遍之后再重复进行碾压；垂直碾压方向搭接接带应不小于0.3m～0.5m；顺碾压方向搭接宽度应为1m∽1.5m。
②碾压遍数（一来一回为一遍）：静压一遍～振动碾压n（上述设计碾压遍数）遍～静压一遍。
③振动工作量宜大于10t,振动频率20HZ～30HZ，碾行走速度：粘土料为
2.0km/h，块石料行走速度为1.6 km/h，不得超碾和欠碾。
5.3.2、碾压层厚控制
为保证填料层厚，可从两个方面控制：
1）根据铺填厚度35cm、自卸车斗容计算出每车填料可铺填的面积，然后在仓面上画出方格，控制卸料间距，每层层厚35cm，20吨自卸车斗容14.1m3左右，每车卸料三次，每个料堆为4.7m3，则方格尺寸为3.96×3.96m。
2）使用全站仪等测量仪器控制层，填料粗平之后，在仓面上放点，标出超填高度或欠填高度，然后进行精平，或在填筑范围外打桩，标示高程，拉线控制层厚。
5.3.3、雨季填筑
根据水文气象资料，确定雨季各种坝料的施工天数，合理选择施工机械设备的数量，以满足坝体填筑的进度。
加强雨季水文气象的预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。
雨天施工要防止坝料污染。
6. 检测方法
1）土料现场密度检测，采用环刀法、环刀直径不小于100mm、高度不小于64mm，土料含水率检测，采用酒精燃烧法（或烘箱）。
2）排水棱体块石料现场密度检测，采用挖坑灌水法。
挖坑灌水法测密度的试坑直径不小于填料最大粒径的2～3倍，最大不超过2m，试坑深度为碾压层厚
碾压试验检查次数
7. 试验成果及资料提交
7.1、现场描述
1）记录使用的运输设备、卸料方式及铺料方法。
2）对粘性土应观察振动凸块碾的工作状况、有无粘碾、弹簧土、涌土、表面
龟裂挤压时候有无剪切破坏现象，上、下压实土层结合情况及压实土体的相对密度。
7.2 试验成果
根据碾压试验，结合工程的具体情况，确定土料施工碾压参数和填筑标准，在试验报告中提出以下结论：
1）设计标准的合理性；
2）土料、块石料填筑干密度控制范围；
3）提出达到设计标准的施工参数：铺料厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、粘性土料含水率；
4）上下土层的结合情况及其处理措施；
5）其它施工措施和施工方法，如铺土、平土、刨毛。
8、质量保证措施
1）严格执行有关规范及设计有关技术文件的要求。
2）严格控制压实质量，随时检查密实度，并按设计有关技术文件要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。
3）在料场设置质量控制点，按设计要求及相关规定进行料场的质量控制。
3）控制摊铺厚度、碾压参数，严禁超厚、超压、漏压或欠压。
4）在填料碾压施工前和施工中，采取各种防水措施，确保施工质量和施工安全。
9、安全保证措施
1）安装安全监测设备，按相应的设计要求进行调试，投入使用；将安全监测列入施工进度计划，由专职人员实施。
2）加强安全教育，提高员工的安全意识与知识水平。
开工前，根据填筑碾压作业的施工特点，编制安全措施及安全细则，组织全体人员学习，并要求严格遵守。
2）健立安全组织，强化安全检查机构。
配备专职安全管理人员。
使他们有职有权，充分发挥监督作用，做到奖惩分明，把事故苗头消灭在萌芽状态。
3）落实安全员在现场随时检查。
10、文明施工
1．开展文明施工，建立以项目经理为第一责任人的文明施工保证体系，设置由安全部负责安全文明管理日常工作，配足够的专职安全员，班组兼职安全员，从组织上保证安全施工、文明施工。
2.场地布置统一规划，填料堆放及其他各种物资材料安放正确醒目标志，场区内布置线条整齐、清洁、废弃物统一深埋，定时处理。