堤防碾压试验方案
堤防工程作业要求堤防工程碾压试验
堤防工程作业要求堤防工程碾压试验堤防工程作业要求一、堤基清理的要求1、筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。
2、堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。
堤基清理边线应比设计基面边线宽出30～50cm。
老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。
3、堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清理干净。
4、堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。
5、堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。
6、堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。
二、填筑作业面的要求1、地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。
2、分段作业面长度，机械施工时段长不应小于100m，人工施工时段长可适当减短。
3、作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。
4、在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。
5.、相邻施工段的作业面宜均衡上升，段间出现高差，应以斜坡面相接，结合坡度为1:3～1:5。
6、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。
7、光面碾压的黏性土填料层，在新层铺料前，应作刨毛处理。
8、出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层等质量问题应及时处理。
9、施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。
10、在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。
11、对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
12、堤身全段面填筑完成后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼处进行铺填平整。
大坝填筑碾压试验方案
目录1. 工程概况 (1)2. 碾压试验技术依据 (1)3. 试验目的与内容 (3)4. 试验场地规划与资源配置 (4)4.1试验场地规划 (4)4.2试验资源配置 (5)5. 坝体填筑碾压试验技术参数 (7)6. 碾压试验工艺和步骤 (7)6.1试验工艺 (7)6.2试验步骤 (7)7. 碾压单元分项试验 (10)7.1碾压试验单元划分 (10)7.2试验测点和取样部位 (10)7.3分项试验 (11)7.4试验检测方法 (11)7.5碾压试验质量控制 (12)7.6碾压试验安全保证措施 (13)7.7碾压试验环境保护措施 (13)8. 试验成果及资料提交 (13)8.1现场描述 (13)8.2碾压试验成果整理及分析报审 (13)1. 工程概况胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。
根据《防洪标准》（GB 50201-2014）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）及《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）的有关规定，本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
2. 碾压试验技术依据（1）胜土水库设计岩石物理力学性质胜土水库填筑料主要是石料场开采毛料，岩性中厚层至厚层以灰岩为主，根据《瓮安县胜土水库工程初步设计报告》，本工程中厚层至厚层以灰岩，吸水率、干密度均较大，表明这类岩石受风化影响明显，抗压强度高，岩体完整性好，局部岩体破碎，裂隙发育。
碾压筑堤工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，旨在通过碾压筑堤的方式，新建一条防洪堤，以保护周边农田、村庄和基础设施不受洪水侵害。
堤防全长XX公里，设计洪水标准为XX年一遇，设计流量为XX立方米/秒。
堤防采用混凝土结构，堤顶宽度为XX米，堤底宽度为XX米，堤高为XX米。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工管理团队，明确各岗位职责和分工。
- 组织施工人员培训，确保人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 技术准备- 对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、水文情况等。
- 设计合理的施工方案，包括施工工艺、材料选择、机械设备配置等。
- 编制详细的施工图纸和施工技术规范。
3. 材料准备- 根据设计要求，采购足够的混凝土、钢筋、砂石等原材料。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家标准。
4. 机械设备准备- 配置挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、振动压实机等施工机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。
三、施工工艺1. 基础处理- 对堤基进行平整，清除杂物，确保地基的坚实和平整。
- 对地基进行压实，达到设计要求的密实度。
2. 模板工程- 根据设计图纸制作模板，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板安装要牢固，防止变形和移位。
3. 钢筋工程- 根据设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌站应按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
- 采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在XX厘米以内。
- 浇筑过程中，使用振动压实机进行振捣，确保混凝土密实。
5. 碾压筑堤- 使用振动压实机对堤体进行碾压，确保堤体密实度达到设计要求。
- 碾压过程中，注意控制碾压遍数和碾压速度。
6. 养护- 碾压完成后，对堤体进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
- 养护时间根据气温和混凝土特性确定，一般不少于28天。
四、质量控制1. 材料质量- 对原材料进行严格检验，确保质量符合国家标准。
堤防工程试验检测方案
堤防工程试验检测方案一、试验目的1、评估堤防工程的设计和施工质量；2、检测堤防工程的稳定性和安全性；3、及时发现堤防工程存在的问题并提出相应的改进措施；4、为堤防工程的维护和管理提供科学依据。
二、试验内容1、堤防工程地质勘测；2、堤防工程材料的物理力学性能试验；3、堤防工程的水文地质勘测；4、堤防工程的稳定性和安全性检测；5、堤防工程的变形和沉降监测；6、堤防工程的风险评估。
三、试验过程1、堤防工程的地质勘测（1）采用地面勘探、地下勘探和水文地质勘测手段，对堤防工程的地质情况进行详细的调查和分析。
（2）对地质构造、地层情况、水文地质条件等进行分析，评估地质对堤防工程稳定性的影响。
2、堤防工程材料的物理力学性能试验（1）对堤防工程所使用的材料（如土壤、石料、沙土等）进行采样分析，进行物理力学性能试验，评估其力学性能。
（2）对材料的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等进行试验，并进行分析和评估。
3、堤防工程的水文地质勘测（1）对堤防工程周边的水文地质情况进行调查和分析，评估水文地质对堤防工程的稳定性的影响。
（2）对地下水位、地下水流、地下水化学性质等进行监测和分析，评估地下水对堤防工程的影响程度。
4、堤防工程的稳定性和安全性检测（1）采用现场观测、地质勘测、试验分析、数值模拟等手段，对堤防工程的稳定性和安全性进行评估和检测。
（2）对堤防工程的抗震性能、抗风性能、抗浪性能等进行评估和检测，及时发现问题并提出改进措施。
5、堤防工程的变形和沉降监测（1）对堤防工程的变形和沉降进行定点监测和测量，及时发现变形和沉降情况。
（2）对变形和沉降原因进行分析和评估，提出相应的解决措施。
6、堤防工程的风险评估（1）对堤防工程可能存在的风险进行评估和分析，包括地质灾害、气候灾害、人为灾害等。
（2）提出风险预防和应对措施，确保堤防工程的安全性和稳定性。
四、试验设备1、地质勘测设备：包括地面勘探设备、地下勘探设备、水文地质勘探设备等。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
水库施工方案碾压实验(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，水库作为重要的水资源调控工程，在防洪、灌溉、发电、供水等方面发挥着至关重要的作用。
水库施工质量直接关系到工程的安全和效益。
碾压实验是水库施工中的一项关键工序，旨在确保基础土层的密实度，提高工程稳定性。
本报告针对某水库施工方案中的碾压实验进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某水库2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：中型水库4. 水库功能：防洪、灌溉、发电、供水5. 水库库容：1.2亿立方米6. 施工期限：2023年6月至2025年6月三、碾压实验目的1. 验证施工方案中碾压参数的合理性；2. 确保基础土层的密实度，提高工程稳定性；3. 为后续施工提供科学依据。
四、实验方案1. 实验材料：- 土壤：采用水库施工区域内的原状土；- 碾压设备：振动压路机、静力压路机；- 测量工具：水准仪、经纬仪、测针、土样筛等。
2. 实验区域：- 选择具有代表性的基础土层区域，面积不小于100平方米；- 实验区域应避开地下管线、建筑物等障碍物。
3. 实验步骤：（1）对实验区域进行平整，确保表面平整度；（2）分层铺土，每层厚度控制在20-30厘米；（3）采用振动压路机进行初压，确保土层初步密实；（4）采用静力压路机进行复压，直至达到设计密实度；（5）在每个碾压层进行取样，测定土样干密度；（6）绘制碾压曲线，分析碾压效果。
五、实验结果与分析1. 实验数据：| 碾压遍数 | 土样干密度（g/cm³） | 设计干密度（g/cm³） || -------- | ------------------ | ------------------ || 1 | 1.4 | 1.6 || 2 | 1.5 | 1.6 || 3 | 1.6 | 1.6 || 4 | 1.7 | 1.6 || 5 | 1.8 | 1.6 |2. 分析：- 通过实验数据可以看出，随着碾压遍数的增加，土样干密度逐渐接近设计干密度，说明碾压效果良好；- 实验结果表明，采用振动压路机和静力压路机相结合的碾压方式，能够有效提高基础土层的密实度；- 实验数据表明，该施工方案中的碾压参数是合理的，能够满足工程要求。
堤防工程碾压试验大纲
江城县勐野江宝藏集镇段河道治理工程（一标段）碾压试验大纲（土石料、黏土）云南建博工程集团有限公司江城县勐野江宝藏集镇段河道治理工程一标段项目经理部2021 年 03 月 16 日编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)二、试验目的及编制依据 (1)1、试验目的 (1)2、编制依据 (1)三、试验场地及试验组成人员 (2)1、试验场地 (2)2、试验组成人员 (2)四、施工设备配置 (3)五、试验检测设备 (3)六、试验主要参数 (4)七、试验方法 (4)八、试验步骤 (5)九、现场描述及取样试验 (6)十、试验成果整理 (6)一、工程概况工程名称：江城县勐野江宝藏集镇段河道治理工程一标段；建设地点：江城县宝藏镇；建设内容及规模：河道治理工程，工程等别为V等，建筑级别为5级，防洪标准10年一遇；计划工期：365日历天；施工范围：为水城村段，实施范围为右岸，右岸堤线长1.142km，右岸无支流。
治理段长1.142km，起点坐标为东经101°38′48″、北纬22°41′15″，终点坐标为东经101°38′40″、北纬22°41′40″。
二、试验目的及编制依据1、试验目的（1）、核实上堤土料设计标准的合理性；（2）、选择碾压机械的类型；（3）、选定合理的施工压实参数（铺土方式、铺土厚度土块限制粒径、碾压遍数、碾压含水量等）；（4）、研究和完善填筑的施工工艺与措施。
2、编制依据（1）、施工图纸；（2）、桩号断面测量图；（3）、《土工试验规程》（ SL 237-1999）；（4）、《土工试验方法标准》（GB/T 50123－2019）等。
三、试验场地及试验组成人员1、试验场地碾压试验段布置于堤防桩号0+030～0+079，防洪堤迎水面设计堤脚线内，试验场地长49m×宽20m，按不同的铺料厚度和碾压机械共划分为10m ×15m的6个试验小块，不同的铺料厚度间设2m的过渡段。
堤防工程质量检测方案
堤防工程质量检测方案1 质量检测取样部位要求(1)取样部位应有代表性，且应在作业面上均匀分布，不允许随意挑选；特殊情况下取样应加注明记录。
(2)应在压实层厚的下部1/3处取样；若下部1/3的厚度不足环刀高时，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土样为准，并记录相应压实层厚度。
2 质量检测取样数量要求(1)每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2；人工筑堤或老堤加高倍厚时不宜小于300m2。
(2)每层取样数量，自检时可控制在填筑量每100~150m3取样1个，但至少应有3个。
(3)特别狭长的堤防加固作业面，取样时可控制在每20~30米堤段取样一个。
(4)若作业面或局部返工加工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。
3 碾压土堤外观检测质量要求如下表3-14 抽样检测在压实质量可疑和堤身特定部位抽样检测时，取样数视具体情况而定；但检测成果仅作为质量检查参考，不作为碾压质量评定的统计质量。
5 检测内容（1）土源源材料检测每填筑30000m3应送检一组。
检验项目：击实试验、CBR、液塑限、颗粒分析、含水量。
检测方式具体参照《水利水电工程土工试验规程》DL/T 5355。
（2）压实度、宽度检测每层按厚度压实后，及时进行压实度、宽度等指标的检测，采用环刀法进行压实度检测。
当压实度、宽度均合格后，再进行下一层的填筑，凡是不合格的部位应补压或作局部处理。
当填筑至坝顶设计标高时，进行检底和边坡修整。
试验过程中安排技术人员、检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况。
（3）外观质量检测每层按厚度压实后土堤竣工后的外观测量要求，按照表3-1的规定执行，质量可疑处必测，测点宜加密。
不符合要求的部分进行整改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
土方填筑碾压生产性试验施工方案
一、工程概况
本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段，从桩号77+120至78+030，共计910米；项目地点在新会开发区；主要工序有：堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等。
二、试验目的
根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：
2.1 核实填筑土料击实试验结果的合理性；
2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求；
2.3 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜
范围、压实方法和压实遍数；
2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；
2.5 运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据
3.1 《堤防工程施工规范》 SL260-98
3.2 《土工试验规程》 SL237-1999
3.3 江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款。
四、填筑料源
4.1 用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料。
4.2 土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生
活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验
5.1 填筑材料
回填材料技术指标及要求
5.2 施工机械设备及仪器
现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m³)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92，用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数
5.3 试验场地的布置
碾压试验场地选择在77+900~77+030之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
基底验收合格后，试验人员取原状土进行试验，如达不到规范要求的压实度（0.9），采取振动碾进行碾压，使原状土压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层碾压填筑，使整个基础面平整，再全面铺土碾压。
然后用白石灰画出长60m、宽10m场地，并划分为10m×15m的4个试验小块，准备进行碾压试验。
场地布置如下图所示：
5.4 碾压场次安排
填筑碾压试验场次安排表
试验块表面布置
试验块铺土厚度及试验内容布置
碾压试验场地布置图
1
23
4
0.3
0.515
10
60
自行式振动碾采用30、40、45、50cm松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度，研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
5.5 碾压试验基本工序
（1）填筑碾压试验基本工序：
场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行土层填筑施工
（2）填筑基本工艺
①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉降观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚度；d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、含水量、厚度均相同的土料，中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度
②铺料：自卸车卸料采用后退法，自卸车一车一点卸料，呈梅花形布料。
③平料：采用推土机推平至预订厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，达到起伏差和平整度的要求。
④每个试验小块按预订的计划、规程的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度实验。
⑤每个试验小块，每次的取样数为12个，采用环刀法取样，测定干密度。
⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面剪力破坏，做好记录。
（3）碾压基本工艺
①根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。
碾迹重叠控制在50cm，行车速度不大于2.63km/h。
②测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点得沉降量。
③终碾后，用环刀法测定密度，对挖除的土料测定含水率检测。
④刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。
对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，在铺土前彻底清除，并洒水润湿。
⑤回填试坑，将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并碾压密实。
（4）检测基本工艺
①沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。
②含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。
③密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定，精确至0.01g/cm3。
④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并做记录。
六、试验检测
6.1 检测工作次序
（1）碾压前填筑材料击实实验；
（2）碾压场地平整度测量；
（3）铺料前高程测量；
（4）铺料后高程测量；
（5）进行挖坑含水量测定；
（6）碾压后高程测量；
（7）碾压后挖坑进行干密度、含水率测定；
（8）层面结合检测。
6.2 主要检测工作内容
（1）提前备料：用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。
为碾压试验做好准备。
（2）铺层厚度与碾压沉降测量
采用精密水准仪进行测量，测点间距为平行碾压行走方向为1m,垂直碾压行走方向2m。
铺料前测量碾压场基层高程，铺料后测量土料层顶面高程，求出
铺层厚度，铺层厚度误差宜控制在5%左右；每碾压2遍测量土料层顶面高程，求出碾压沉降量，沉降测量精度为1mm。
（3）干密度检测
终碾后每次各取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。
‘
（4）含水率试验
碾前、碾后每场各进行4点含水率测定，共计8点。
（5）层间结合检测
测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层间结合面是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。
七、碾压试验检测成果整理
7.1 在试验期间，要做好各种原始试验数据的记录。
7.2 根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。
7.3 将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。
碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
以指导本工程土方填筑施工。
八、质量控制措施
8.1 用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2%范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀
8.2 所有用于碾压试验的土料必须先进行检测，土内不得含有树根、杂草、石块或其他腐植物。
8.3 碾压试验基地为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土，平整后按规定要求压实。
在深耕地段，必要时，应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、整平、压实。
8.4 碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底，实验员配合质监员对碾压试验施工过程严格控制。
并严格执行三检制，确保施工
质量。
8.5 在施工中严格执行规范和设计要求，对现场监理工程师提出的问题及时处理，以防留下质量隐患。
8.6 如填土出现“弹簧土”、层间中空或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取置换、挖除等措施进行认真处理，并经监理工程师验收后方可继续施工。
九、施工人员及机械投入情况
人员配备情况
机械配备情况
十、试验成果
10.1填筑材料
回填材要求
10.2 施工机械设备
决定使用：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m³)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92，用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
10.3确定碾压的基本参数
自行式振动碾采用30cm松铺厚度，4遍碾压遍数的碾压效果最佳。