砖厂操作规程
砖厂生产操作规程

砖厂生产操作规程
《砖厂生产操作规程》
一、生产前准备
1. 确保生产车间内设备设施完好,无故障。
2. 检查原料储存区,确保原料充足,并按规定比例配比。
3. 检查燃料库存,确保燃料充足,保证生产需求。
二、生产过程
1. 开始生产前,根据生产计划,调整好设备参数。
2. 操作员应严格按照工艺流程操作,确保原料混合均匀。
3. 炉温控制应符合生产要求,随时调整炉温以保证砖坯均匀成型。
4. 出砖机操作要精细,确保砖坯成型质量合格。
5. 确保砖坯的风干、晾晒、烧制过程符合标准要求。
三、质量检验
1. 生产结束后,对成品砖进行质量检验。
2. 使用合格的检测工具,严格按照质量标准进行检验,并记录检验结果。
3. 发现质量问题,立即停止该批次产品销售,并通知相关部门进行处置。
四、设备维护
1. 定期对生产设备进行检修和维护,确保设备正常运行。
2. 发现设备故障,及时进行维修,以避免对生产造成影响。
五、安全生产
1. 员工在生产过程中需严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、手套等劳保用品。
2. 做好火灾预防工作,确保生产现场的消防设施完好。
3. 对危险品运输、存储等工作要严格按照标准进行操作。
六、环境保护
1. 在生产过程中要注意减少废气、废水排放,加强污染治理工作。
2. 对废弃物进行妥善处理,确保环境不受到污染。
以上规程旨在确保砖厂的生产工艺顺利进行,产品质量稳定、安全生产、环境保护。
希望全体员工认真遵守,共同致力于维护砖厂的良好生产秩序和形象。
砖厂岗位操作规程汇总(3篇)

第1篇一、总则为确保砖厂生产过程中的安全、高效和环保,特制定本操作规程。
本规程适用于砖厂所有岗位员工,所有员工必须严格遵守,以确保个人及他人安全,保护设备完好,保障生产顺利进行。
二、各岗位操作规程1. 生产车间(1)破碎工:上岗前穿戴好劳动保护用品,按照操作规程完成破碎作业,确保破碎效果。
定期检查设备状态,发现问题及时上报,确保设备正常运行。
(2)制砖工:按照操作规程进行制砖,确保砖块质量。
操作过程中注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(3)切坯工:按照操作规程进行切坯,确保切坯质量。
注意观察设备运行状态,发现问题及时上报。
(4)码坯工:按照操作规程进行码坯,确保码坯质量。
注意观察设备运行状态,发现问题及时上报。
2. 窑炉车间(1)出窑工:出窑时戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品,轻拿轻放,按等级分开砖块。
(2)码窑工:按照操作规程进行码窑,确保码窑质量。
注意观察设备运行状态,发现问题及时上报。
3. 机电维修车间(1)机电工:按照操作规程进行设备维修,确保设备正常运行。
定期检查设备状态,发现问题及时上报。
(2)机械维修工:按照操作规程进行机械维修,确保机械正常运行。
定期检查机械状态,发现问题及时上报。
4. 安全管理(1)厂长:全面负责安全生产工作,贯彻执行国家安全生产法律法规,落实安全生产责任。
(2)车间主任:负责本车间安全生产工作,落实安全生产责任制,组织安全生产检查。
(3)安全技术部门:负责安全生产技术管理工作,制定安全生产规章制度,开展安全生产教育培训。
(4)班组长(工段长):负责本班组安全生产工作,落实安全生产责任制,组织安全生产检查。
(5)专、兼职安全员:负责本岗位安全生产工作,落实安全生产责任制,组织开展安全生产检查。
三、安全操作注意事项1. 严格遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度。
2. 定期进行安全生产教育培训,提高安全意识。
3. 正确穿戴劳动保护用品,确保自身安全。
砖厂烧窑工岗位操作规程(3篇)

第1篇一、前言为保障砖厂烧窑工作的顺利进行,确保生产安全,提高产品质量,特制定本操作规程。
本规程适用于砖厂烧窑工岗位操作。
二、操作前的准备工作1. 检查设备:操作前,应检查窑炉、风机、传送带等设备是否正常,如有异常,应及时报修。
2. 穿戴防护用品:操作人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套、口罩等。
3. 了解工作内容:操作人员应熟悉本岗位的操作流程、安全注意事项及应急预案。
4. 接班记录:接班时,应详细查看上一班次的交接班记录,了解设备运行状况、生产进度、异常情况等。
三、操作流程1. 调整窑炉温度:根据生产要求,调整窑炉温度曲线,确保干燥、烧结等工艺过程顺利进行。
2. 控制风机频率:根据窑炉温度变化,调整风机频率,保证窑内气体循环正常。
3. 监控窑炉参数:实时监控窑炉温度、压力、窑车位置等参数,确保窑炉运行稳定。
4. 适量加煤:根据焙烧窑内温度变化,适量向窑内加煤,以达到最佳的烧结温度。
5. 调整烟道闸阀:根据生产需要,调整烟道闸阀,控制干燥、焙烧温度。
6. 记录数据:对窑炉温度、压力、窑车位置等参数进行记录,为生产提供数据支持。
7. 检查砖坯质量:在成型系统生产时,对砖坯进行抽料检查,监督砖坯质量。
8. 指导码坯:根据生产需要和原料发热量,指导码坯方式与数量。
9. 检查考核码坯质量:对码坯质量进行检查,确保砖坯符合要求。
四、安全注意事项1. 操作过程中,注意观察设备运行状况,发现异常立即停机检查。
2. 严禁在操作过程中吸烟、饮酒,确保安全生产。
3. 严格执行操作规程,防止误操作造成事故。
4. 遵守安全操作规程,防止触电、烫伤、高处坠落等事故发生。
5. 加强个人防护,确保自身安全。
五、操作结束后的工作1. 清理现场:操作结束后,清理现场,确保工作环境整洁。
2. 关闭设备:关闭窑炉、风机、传送带等设备,确保设备处于安全状态。
3. 填写工作记录:填写操作记录,为下一班次提供参考。
4. 交接班:与下一班次操作人员进行交接班,确保生产顺利进行。
砖厂操作规程模版(3篇)

第1篇一、总则1. 为确保砖厂生产安全、高效、有序进行,特制定本操作规程。
2. 本规程适用于砖厂所有生产环节,包括原料处理、制坯、烧成、包装、运输等。
3. 所有员工必须熟悉并严格遵守本规程,确保自身和他人的生命财产安全。
二、人员要求1. 所有员工必须经过专业培训,具备相应的技能和知识。
2. 员工上岗前需进行身体检查,确保身体健康,无影响工作安全的疾病。
3. 员工需穿戴整齐的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
三、生产设备操作规程1. 原料处理(1)原料进厂后,需进行检验,确保质量符合要求。
(2)原料储存时,应分类存放,防止混淆。
(3)原料输送过程中,注意防止粉尘飞扬,采取有效措施降低粉尘污染。
2. 制坯(1)制坯设备启动前,需进行空载试运行,确保设备正常。
(2)操作人员需严格按照操作规程进行操作,不得随意调整设备参数。
(3)制坯过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时处理。
3. 烧成(1)烧成窑启动前,需进行预热,确保窑内温度稳定。
(2)操作人员需严格按照烧成曲线进行操作,确保砖坯质量。
(3)烧成过程中,注意观察窑内气氛,防止发生火灾。
4. 包装(1)包装前,需对砖块进行检验,确保无破损、变形等质量问题。
(2)包装过程中,注意轻拿轻放,防止砖块损坏。
(3)包装完成后,需进行标识,便于运输和销售。
5. 运输(1)运输过程中,注意安全驾驶,防止交通事故。
(2)装载货物时,确保车辆平稳,防止货物倾斜。
(3)卸货时,注意防止货物滑落,造成伤害。
四、安全操作规程1. 严禁酒后上岗,确保员工精神状态良好。
2. 严禁操作设备时,离开工作岗位。
3. 严禁操作设备时,戴手套、围巾等物品。
4. 严禁操作设备时,将身体部位伸入设备内部。
5. 严禁操作设备时,与他人闲谈或做其他与工作无关的事情。
6. 严禁私自拆装、改装设备。
7. 严禁使用非标准工具进行操作。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对砖厂生产过程进行监督检查。
砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、工人进入生产区域,应先穿戴好防护用具,包括安全帽、工作服、安全鞋等,不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
二、在生产过程中,工人应遵守操作规程,不得擅自更改操作方式或使用不合适的工具。
三、工人在操作前应先检查设备是否正常,有无松动、损坏等情况,如有异常应及时报告维修部门。
四、操作时,应严格遵守操作规程,正确使用工具,不得跳跃、奔跑等姿势不正确的动作,以免发生意外伤害。
五、作业时禁止吸烟、喧哗,保持操作区域的整洁,杜绝乱扔杂物、油渍等不良习惯。
六、操作过程中应保持集中注意力,不得与他人嬉闹、打闹,以免分心造成意外事故。
七、操作时应注意安全距离,避免身体接触设备转动部位,以免造成伤害。
八、作业时如需上下楼梯或高处作业,应使用安全防护设备,确保自身安全。
九、操作手册上明确禁止的行为,如操作迅速、涂抹润滑油、操作部位硬接触、撞击设备等都应遵守,不得以节省时间或其他原因擅自违反规定。
十、严禁个人行为与工作任务无关的行为,如手机使用、私自带电视或音乐设备等,以免分散注意力。
十一、操作完成后,应及时清理好工作区域,将工具归放到指定位置,保持整洁。
十二、如发现设备故障、危险隐患、异常等情况时应立即上报,不得隐瞒、掩盖。
十三、注意个人卫生,定期进行体检,确保身体健康,降低工作中意外事故的发生。
十四、遵守厂区内的交通规则,如有车辆、机械等交通工具的驾驶,必须持有效证件,遵循交通法规。
十五、在紧急情况下,应按照安全应急预案进行处理,保持冷静,有序撤离,并迅速报警。
砖厂安全生产操作规程必须严格遵守,任何人不得擅自违反,否则一经发现,将追究相应责任。
所有工人都应加强安全意识,自觉遵守操作规程,共同维护砖厂的安全生产。
砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程为确保砖厂生产过程的安全性,保护员工的身体健康,减少事故的发生,制定砖厂安全生产操作规程如下:一、一般规定1. 砖厂全体员工应严格遵守本操作规程,熟悉并掌握各类安全生产规章制度。
2. 所有岗位必须由合格的人员担任,且必须进行岗前培训,通过相关考试后方可上岗。
3. 砖厂必须定期进行安全生产培训和考核,提高员工的安全意识和操作技能。
二、生产设备和工具的使用1. 生产设备和工具必须经过检验、试验合格后方可使用,严禁使用损坏或过期的设备和工具。
2. 在使用生产设备和工具过程中,必须按照使用说明书的操作步骤进行操作,且严禁擅自更改设备和工具的工作参数。
3. 在使用电动工具时,必须戴好安全帽、手套,并佩戴防护眼镜。
三、原材料和半成品的储存和搬运1. 原材料和半成品必须储存在指定的区域,避免混乱和交叉污染。
2. 原材料和半成品的搬运必须使用专用的搬运设备,员工必须接受搬运技术培训。
3. 搬运过程中需注意人与货物的安全距离,确保人员不会被压到或被货物砸到。
四、生产过程的操作规范1. 进行砖块压制时,必须保持操作区域整洁干净,以免产生阻力,影响压制质量。
2. 压制操作人员必须经过专门培训,掌握压制质量要求和安全操作规范,严禁越权操作。
3. 在烘烤过程中,要定期检查烘炉和烘烤设备的运行情况,确保正常工作,避免起火和烟雾过大。
4. 砖块包装过程中,必须戴好口罩和手套,以防被尘埃和石粉刺激,同时避免砖块碎裂引发伤害。
五、劳动保护和急救措施1. 所有员工必须按时佩戴劳保用品,包括头盔、安全鞋、耳塞等,以确保人身安全。
2. 在高温环境下工作时,必须适当调整工作强度和时间,防止中暑。
3. 每个岗位都必须配备急救器材和急救人员,并进行相关的急救培训,以应对必要的急救工作。
以上是砖厂安全生产操作规程的基本内容,希望全体员工能够认真遵守,确保安全生产,保护自己和他人的身体健康。
砖厂安全操作规程完整

砖厂安全操作规程完整安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理:钳工安全操作规程八、设备修理:钻床安全操作规程九、设备修理:固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理:电焊工安全操作规程十一、设备修理:气焊工安全操作规程十二、设备修理:电工安全操作规程十三、设备修理:维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1.例行检查:1.1 检查电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好;1.2 检查破碎腔内是否有物料,若有必须取出;1.3 检查地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动;1.4 检查三角带是否齐全完整、张力是否一致;1.5 检查调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好;1.6 检查皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固,确认有无开机故障;1.7 对轴承座加注润滑油脂。
2.启动前必须通知前工序,确保在安全情况下启动机器;3.启动破碎机必须是空载,启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.启动顺序:先开电磁铁(永磁铁除外)→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机,停机时则相反。
5.设备经启动达到正常运转1-2分钟后方能给料,给料要均匀,避免过载,进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。
给料时,应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。
6.严禁从运转中的破碎腔内取出物料,处理卡料故障和调整机器及更换零部件,必须在停机状态下进行。
7.破碎机在正常工作时,机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好,轴承最高温度不得超过70℃,工作电流不超过电机功率的0.8倍,同时注意观察设备有无异常震动或声响,各紧固件有无松动现象。
2、在开机前,主电机必须正常运转,然后才能合上气动(或手动)离合器。
砖厂安全生产操作规程

砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、总则为了保障砖厂的安全生产,确保员工的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
二、生产前准备1.员工应经过专业培训并取得相关证书,方可上岗。
2.设备的操作人员必须熟悉设备的使用和维护方法。
3.检查所需使用的设备和工具是否完好无损。
三、生产过程中的安全操作1.严禁未经许可将身体部位伸入运转中的设备中。
2.操作环节结束后,及时关闭设备和工具的电源,清除待施工区域内的杂物。
3.在进行高空作业时,必须使用可靠的安全带,并配备专人监控。
4.搬运砖块时,严禁一人操作重物,应配备足够的工人。
5.使用危险化学品时,必须佩戴防护用具,操作过程中禁止吸烟和饮食。
6.发现隐患和异常情况,应立即上报,做好记录,并进行及时维修。
四、应急处理1.对突发事故采取紧急停产措施,立即通知相关人员撤离现场。
2.组织灭火器的标志标牌设置完善,员工需接受灭火器使用培训。
3.应定期进行逃生演练和灭火器使用演练,提高员工的应急处理能力。
五、安全考核与奖惩1.每月进行一次安全考核,考核结果将作为员工晋升、评优的参考依据。
2.对违反安全规程的员工进行安全教育,严重者取消晋升资格。
3.奖励安全生产优秀员工,并在公告栏上予以表彰,以激励全体员工。
六、安全宣传与教育1.制作相应的标志标牌,张贴在需要提醒的位置。
2.定期组织开展安全培训和应急演练。
3.通过会议、广播等方式,宣传相关安全知识,增强员工的安全意识。
七、违反规程的处罚1.对安全违反行为,将进行调查和核实,并按照违反程度给予相应的处罚,严重者开除。
2.记录员工的违法行为次数,连续违规达到规定次数的,将被禁止再次上岗。
以上是砖厂安全生产操作规程的主要内容,所有员工都应严格按照规程进行操作,确保砖厂的安全生产。
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砖厂操作规程
砖厂操作规程
一、安全生产措施
1. 确保所有操作人员必须穿着适当的劳动防护服和劳动防护鞋;
2. 严禁在生产区域吸烟,禁止携带易燃、易爆物品进入生产场所;
3. 使用机械设备时必须按照操作说明书操作,并确保设备正常运行;
4. 周期性检查电路及电气设备,确保安全可靠;
5. 严禁在生产过程中私自更改设备设施或工艺流程;
6. 定期进行消防器材的维护保养,确保其正常使用;
7. 严禁乱丢废弃物品,及时清理生产区域的杂物,确保场地整洁。
二、生产操作规程
1. 按照标准检查原材料的质量和数量,确保符合生产要求;
2. 在生产过程中,严禁直接用手接触生产物料,必须使用工作手套;
3. 操作前应检查设备的工作状态,确保设备完好并连通;
4. 确保操作过程中设备稳定运行,如有异常情况及时停车检修;
5. 严格按照生产工艺流程操作,确保产品质量;
6. 安装并调试新设备前,必须经过相关部门批准;
7. 操作过程中发现设备故障或异常,应立即报告相关负责人;
8. 生产结束后,及时清理和维护设备,确保其正常使用。
三、质量检查规程
1. 按照生产工艺要求进行产品抽检,确保产品质量符合标准;
2. 对抽检出的产品进行全面检验,确保无明显缺陷;
3. 对产品外观进行检查,确保无裂纹、碎裂等现象;
4. 对产品的尺寸和重量进行检测,确保达到标准要求;
5. 对产品进行抗压强度测试,确保符合相关标准;
6. 对样品进行标记和存档,并建立产品档案。
四、环境保护措施
1. 严格遵守环保法律法规,杜绝任何对环境造成污染的行为;
2. 节约能源,合理使用水和电;
3. 做好噪音控制工作,减少噪音对周围环境的干扰;
4. 将废弃物做好分类处理,确保符合环保要求;
5. 定期对烟尘排放设备进行维护保养,确保排放达标;
6. 加强环保教育,提高员工对环境保护意识的认识。
五、应急预案
1. 制定火灾应急预案,确保员工安全撤离;
2. 定期组织火灾演练,提高员工对火灾逃生的应急能力;
3. 配备灭火器材,并定期进行检查和维护;
4. 在危险操作区域设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全;
5. 定期进行安全培训,加强员工的安全保护意识;
6. 保持与当地消防部门的沟通,并遵守其安全要求。
六、违规处罚
1. 对违反安全生产规定的人员,按照规定给予相应的处罚;
2. 对严重违反操作规程和环保规定的人员,严肃处理,甚至终止劳动合同;
3. 鼓励员工上报违规行为,对上报的违规行为给予奖励和表彰。
以上为砖厂的操作规程,希望所有员工严格遵守,确保安全生产、保护环境,提高产品质量。