电气调试方案
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是电力系统投入运行前的重要环节，是对电气设备的检验和测试，以确保其正常运行并符合安全标准。
本方案旨在提供一个全面的电气调试指导，以确保调试过程的有效性和安全性。
二、调试目标1. 检查电气设备的性能，确保其符合设计和安全标准。
2. 检测电气设备之间的兼容性问题，确保良好的协同工作。
3. 验证电气系统的整体性能，确保满足生产和生活需求。
三、调试内容1. 电源调试：检查电源设备的输出电压、电流和功率等参数，确保其稳定且符合要求。
2. 电气设备调试：对各类电气设备进行测试，包括电机、变频器、传感器和执行器等，验证其性能指标和稳定性。
3. 控制系统调试：对控制系统进行测试，包括PLC、DCS和仪表等，验证其控制精度和稳定性。
4. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，如断路器、熔断器和热继电器等，确保其保护功能正常。
5. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
四、调试步骤1. 准备工作：熟悉调试方案，了解设备参数，准备调试工具和安全防护用品。
2. 电源调试：检查电源设备的各项参数，并记录在案。
3. 电气设备调试：根据设备类型和规格，逐一进行测试并记录结果。
4. 控制系统调试：对控制系统的控制精度和稳定性进行测试，并记录结果。
5. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，确保其正常工作。
6. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
7. 整体性能测试：在完成各部分调试后，进行整体性能测试，以验证电气系统的整体性能。
五、调试安全措施1. 确保调试人员具备相应的技术能力和操作经验。
2. 在调试过程中，应遵循相关安全规定和操作流程。
3. 对危险区域和设备应设置明显的警示标志和防护措施。
4. 在调试过程中，应保持与相关人员的有效沟通，避免因误解或信息不畅导致的安全事故。
5. 在调试过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是确保电气设备正常工作和满足设计要求的重要环节。
本方案旨在为电气调试工作提供一套全面、实用的指导，以确保调试过程的顺利进行和设备性能的优化。
二、调试前的准备工作1. 人员培训与安全教育：对参与调试的人员进行必要的技术培训和安全教育，确保他们熟悉调试流程和安全操作规程。
2. 设备检查：对所有电气设备和元件进行仔细检查，确保其完好无损，符合设计要求。
3. 工具与仪器准备：根据调试需要，准备相应的测试工具、仪器和安全防护用品。
4. 资料准备：收集并熟悉相关技术资料，包括电气原理图、接线图、设备操作手册等。
5. 环境检查：确保调试现场环境安全，无妨碍调试进行的杂物，并具备合适的照明和通风条件。
三、调试内容及步骤1. 通电前的检查：检查电源接入情况，确保电源电压符合设备要求；检查电气连接，确保接线正确、紧固，无短路或断路现象。
2. 初始通电测试：逐步通电，观察设备反应，检查是否有异常发热、冒烟、异味等现象。
如有异常，立即断电检查。
3. 功能测试：按照设备的功能要求，逐项测试其各项性能指标，如输入输出电压、电流、功率因数等。
确保设备性能达标且稳定。
4. 联动调试：对涉及多个设备的系统进行联动调试，检查设备之间的协调性和控制逻辑的正确性。
5. 异常处理：模拟各种异常情况，检查设备的故障诊断和处理能力。
如过载、短路、断路等。
6. 记录与报告：详细记录调试过程和结果，形成完整的调试报告。
报告应包括调试日期、人员、设备状态、测试数据及分析等内容。
7. 调试总结：对调试过程中发现的问题进行汇总分析，提出改进措施，为设备的进一步优化提供依据。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，非授权人员不得操作设备。
2. 调试前确保相关人员了解和掌握安全风险和应对措施。
3. 使用合适的个人防护用品，如绝缘手套、护目镜等。
4. 保持与运行中的电气设备适当的距离，避免直接接触带电部分。
5. 在调试过程中，如遇异常情况或故障，应立即断电并通知专业人员进行排查和处理。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
电气调试方案
电气调试方案1配电箱柜及二次回路调试1.1、在验收时，应按下列要求进行检查:1、盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐.2、盘、柜内安装电器元件应齐全完好,安装位置正确，固定牢固.3、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.4、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定.5、盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵，可能结冰的还应有防止管内积水结冰的措施.6、操作及联动试验正确，符合设计要求.1.2、在验收时应提交下列资料和文件:1、工程竣工图.2、变更设计的证明文件.3、制造厂提供的产品说明书、试验方法、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件.4、根据合同提供的备品、备件清单.5、安装技术记录.6、调整试验记录.2接地装置调试2.1、在验收时应按下列要求进行检查:1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确，防腐完好，标志齐全明显.2、接地装置的安装部位和高度符合设计要求.3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求.4、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻.2.3、在验收时，应提交下列资料和文件:1、实际施工的竣工图.2、变更设计的证明文件.3、安装技术记录(包括隐蔽工程记录等).4、测试记录.3电缆调试3.1、在验收电缆时应按下列要求检查:1、电缆规格应符合规定、排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。
2、电缆的固定弯曲半径、有关距离和电力电缆的金属保护层的接线、相序、排列应符合设计要求。
3、接地应良好，接地电阻符合设计。
4、电缆终端的相色应正确，电缆支架金属部件防腐层应完好。
5、电缆夹层应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
6、防火措施符合设计，且施工质量合格。
(7)、电缆路径标志应与实际路径符合,路径标志应清晰、牢固，间距适当。
3.2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。
电气调试施工方案1
电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1，旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行，并达到设计要求。
电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分，关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。
二、调试前准备1.理清施工图纸，确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等；2.确保所有设备已经安装完成，并且能够正常供电；3.准备好调试所需的工具和仪器，包括万用表、电压表、电流表等；4.检查接线情况，确保接线正确并符合设计要求；5.制定详细的调试计划，包括测试步骤、测试方法、测试标准等。
三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况，确保接地电阻符合规定。
2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压，确保电压稳定，并符合设计要求。
3.设备功能性测试–逐个开启电气设备，检查其功能是否正常，包括电机运转、开关功能等。
4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效，包括漏电保护器、过载保护器等。
5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求，包括效率、功率因素等。
四、调试记录与报告1.在调试过程中，需详细记录每个设备的测试结果，包括参数数据、测试时间等；2.若发现问题，需立即停止操作，记录问题现象，并提出解决方案；3.调试完成后，整理调试记录，撰写调试报告，包括调试过程、结果、问题与解决方案等。
五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备，遵守操作规程，确保人身安全；2.在操作过程中，严禁将工具或手伸入设备内部，严防触电事故的发生；3.若发现异常情况，应及时停止工作，汇报给负责人处理。
六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，需要认真对待。
通过本文中所述的电气调试施工方案1，可以提高电气设备的可靠性和安全性，确保工程顺利进行。
在实际操作中，操作人员需严格按照标准操作流程进行，确保调试过程的顺利进行。
电气分系统调试方案
电气分系统调试方案1.资源准备首先，要准备好所需的调试工具和仪表。
包括电压表、电流表、频率表、功率因数表、发电机和电动机参数测试仪、绝缘电阻表、示波器等。
确保这些工具都是校准过的并处于有效状态。
其次，对于调试过程中可能用到的软件，如PLC编程软件、SCADA系统、绘图软件等，也要进行安装和配置。
2.系统检查在调试之前，首先进行系统检查，确保电气设备的安装和连接没有问题。
检查所有连接、接地和绝缘等方面，确保电气设备的安全性和可靠性。
3.电气钥匙图校验接下来，校验电气钥匙图的准确性。
对比电气钥匙图和现场的实际情况，确保电气设备的连接和控制逻辑正确无误。
4.冷态和热态测试进行冷态测试时，主要是检查电气设备的连通性、参数设置和电气信号的传输是否正常。
通过对每个设备的电压、电流和频率等参数进行测量，确保设备的工作状态正常。
进行热态测试时，主要是检查电气设备的散热和传导情况。
检查设备表面的温度，确保设备在正常运行过程中不会过热。
对于散热不良的情况，可以采取增加散热设备、增加通风孔等措施。
5.控制逻辑调试在确保设备工作正常后，对控制逻辑进行调试。
使用PLC编程软件和SCADA系统，验证设备的各种控制信号和操作是否符合要求。
对于不符合要求的情况，可以进行逻辑调整和重新编程。
6.故障模拟和应急措施测试为了确保电气系统在故障发生时能够正确切换、保护和恢复正常运行，需要进行故障模拟和应急措施测试。
通过在系统中插入故障模块，如过载、短路和地故障等，测试系统的保护装置是否能够及时响应并切断故障部分。
7.性能优化和调整在完成以上步骤后，对系统的性能进行优化和调整。
包括调整控制参数、优化设备工作时间和节能措施等。
通过测试和数据采集，进行分析和评估，找出系统中存在的问题并提出解决方案。
8.文件记录和汇总最后，将电气系统调试的过程、结果和参数记录在文件中。
包括设备测试数据、故障处理记录、调整参数和优化措施等。
这些文件不仅可以作为参考，还可以为今后的维护和改进提供依据。
电气部分系统联合调试方案
电气部分系统联合调试方案一、调试目标和要求1.调试目标：-确保电气系统能够正常运行；-确保各个电气设备的功能正常；-确保电气部分与其他系统协调工作。
2.调试要求：-根据设计要求，检查电气系统的安装和连接是否正确；-检查各个电气设备的电气参数是否正常；-调试电路连接，确保信号传输的准确性和稳定性；-检查电气系统的接地是否标准，确保安全可靠；-调试部分与整体系统的协调工作，确保各个系统能够正常运行。
二、调试方案1.分阶段调试：-初步调试阶段：检查电气系统的基础安装和连接问题，确保设备的供电和接地情况良好。
并进行设备的基础功能测试，确保设备能够正常工作。
-中间调试阶段：对电气系统的各个部分进行综合调试，检查电气设备的参数是否正常，对电路连接进行调试，确保信号的传输准确性和稳定性。
并进行模拟实验，测试部分系统的协调工作。
-后期调试阶段：对整个电气系统进行整体调试，确保各个系统能够正常运行，处理系统间的协调问题。
并进行负载实验，测试系统的稳定性和可靠性。
2.调试步骤：-步骤一：检查电气设备的安装和连接情况，确保连接准确、牢固、可靠。
-步骤二：检查电气设备的电气参数，如电压、电流、功率等，确保设备满足设计要求。
-步骤三：对于复杂的控制系统，将不同设备组成的子系统先行调试，并确保子系统能够正常工作。
然后根据系统设计原理和接口规范，逐步联合调试各个子系统，并进行模拟实验。
-步骤四：对电路连接进行调试，确保信号传输的准确性和稳定性。
通过仪器设备对信号进行采集和分析，对数据进行校验和处理。
-步骤五：检查电气系统的接地情况，确保接地标准符合要求，保证安全可靠。
-步骤六：对整个电气系统进行整体调试，进行负载实验，测试系统的稳定性和可靠性。
根据实际情况进行参数调整和优化，确保系统能够正常运行。
三、调试工具和设备1.电气参数测量仪器：如示波器、电流表、电压表等，用于检测电气设备的电气参数。
2.接地测试仪：用于检测电气系统的接地情况。
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电气调试方案
电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，分系统进行调试。
调试前编制详细的调试方案。
调试前，先将明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。
调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。
并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。
单体调试
电气设备及元件的本体调试和调校。
本方案中的单体设备调试
a：测量轴承绝缘和转子进入支座的绝缘电阻。
b：测量启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻和支流电阻。
c：空载特性曲线试验。
d：短路特性曲线试验。
e：测量相序，测量电机三相（A、B、C）的相序是否与电网一致。
分系统调试
可以独立运行的一个小型电气系统的调试。
本方案中分系统的调试为控制室照明低压成套配电柜的分系统的调试。
调试内容应包括以下几点：
a：检查
检查电机控制保护回路的继电器、接触器、信号装置及线路等元件的正确性及动作协调性。
这些设备应在现场安装好后按原理系统图进行校接线和控制系统的操作试验及有关调试参数的整定等工作。
检查柜与柜之间的连拼线、校核相应柜内线、摇绝缘；（电路与裸露导体部件之间，每条电路对地标准电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/v）。
b：空载操作
主回路不通电，仅将控制回路接上，检查开关是否分、合，空操作各电源开关。
c：测相序
测量相序是否与电网一致。
d：介电强度试验
装置中主电路和主电路直接的辅助电路及不直接与主电路直接连接的辅助电路操作手柄应能耐受交流正弦50HZ，试验电压300<U≤600。
e：空载调试
出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，抽查二次回路的启动及运行是否正常。
如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。
f：联动调试
控制回路送临时电，按设计图要求调试，抽查所有输出信号是否正常。
如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。
②：二次控制回路调试，应符合以下规定
a：二次控制线所有的接线端子螺丝再紧固一次，确保固定点牢固可靠。
b：二次回路线绝缘测试。
用500V摇表测试端子板上每条回路的电阻，其电阻值必须大于0.5MΩ。
c：通电要求。
首先，接通临时控制电源的操作电源。
将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉接上临时电源。
d：模拟试验。
根据设计灰顶和技术资料的相关要求，分别模拟试验控制系统、连锁和操作系统、继电保护和信号动作。
应正确无误、灵敏可靠。
e：全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
2.3：整体调试
成套电气设备的整套启动调试。
本方案的整体调试为临江隧道工程1#水泵房配电室系统的供配电系统的调试。
在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整体调试方能进行。
系统调试中应严格按下列程序要求进行水泵调试。
水泵系统要求：
水泵排水管阀门打开→水泵开→水泵关→水泵排水管阀门关闭
水泵房配电室供配电系统在受电之前，应对系统的低压用电设备分系统进行充电，确认供电回路安全及正确性。
由于该系统集中在中控室微机控制全自动运行，该工程中BA部分为业主委托专业自动控制厂家进行设计、施工并调试。
本方案在此不作详细介绍。
该调试方案中上述阶段为1#水泵房配电室调试全过程只为电气自身系统的调试；不包括电气带动机械设备的试运（试车）内容。
四、受电部分
１.受电前的准备工作
1.1：应备齐试验合格的验电器、绝缘防护装置、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材。
1.2：设备和工作场所，所属电器、仪表元件，必须彻底清扫干净，不得有灰尘和杂物。
检查母线上和设备上是否留有工具、金属材料及其他物件。
1.3：试运行的组织工作。
明确试运行指挥者、操作者和监护人。
1.4：试验项目全部合格，并有试验报告单，并经监理工程师认证后，方可进行下道工序。
1.5：继电保护动作灵活可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
完成系统以上部分的所有的调试工作后还应向有关供电部门上交电缆及母线槽的绝缘测试报告，向上级相关只管部门提出受电申请，并按照批准的受电方案进行受电。
２、受电范围
该工程的供配电系统中除10kv高压供电外，其他设备均由变压器0.4kv低压侧两路馈出通过两根
XLC-2500/5P母线槽输送致控制室低压柜1#、2#进线柜。
首先试运行1#进线柜受电，通过一根XLC-2500/5P母线槽联络所有用电设备配电柜受电。
待运行完毕后再运行2#进线柜受电，通过连接母线槽联络所有用电设备配电柜受电。
３、受电注意事项
3.1：为保证本次受电顺利进行，应该严格按照相关规程操作。
3.2：操作人员、监护人员应有其相关的规程操作证，并对低压设备运行有一定的经验。
3.3：受电之前应由送电方及项目部组织的各方共同对所有供电系统进行最后检查确认，确认无误后，才能进行正式受电操作。
3.4：建立流畅的受电联络体制。
3.5：配备好受电所需安全用具，对欲受电设备设置标志牌、围拦、警告牌。
3.6、受电操作必须保持至少两人，一人实际操作、一人记录监护，在得到操作指令，操作人员对要操作的指令明确无误后，方可进行操作。
3.7、电气室应设置防火设施。
3.8、电气室建立出入管理登记制度。
3.9：受电完毕、设备进入正常运行状态后，封闭电气控制室的门、窗，并由专人进行管理低压电气控制室。
五、调试小组人员
六、调试中的安全技术措施：
严格执行广州市市政工程设计研究院的设计和相关规范、要求及消防措施的各项相关条款。
参加调试人员应有明确的分工，由专职安全员对1#水泵房配电室受电的全过程进行安全交底，参加调试人员必须在不少于两个人的情况下进行操作调试，其中一人操作，一人监护。
进入电气室调试现场的相关人员严禁吸烟。
必须穿戴整齐的劳动防护用品——绝缘鞋、绝缘手套并作好安全防范措施，现场配备足够的灭火器。
在调试的具体操作中应主要以下几点：
1：雨水泵系统的水质应该保持洁净，硬水含有大量矿物质，高温作用下将产生水垢堵塞水道，降低散热功能，所以需要经过软化处理后在使用。
2：在同一供电系统中不得同时采用接零和接地，即：不得将一部分电气设备作保护接地，而是将另一部分电气设备作保护接零。
3：在保护接零的零线商串接熔断器或短路设备，将使零线失去保护功能。
所以不得在保护接零的零线上装设开关或熔断器。
4：电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
5：电气装置遇到调闸时，不得强行合闸，以免导致接零或接地失去保护作用烧坏电气设备。
应查明其原因，排除故障后方可再合闸。
6：严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修；调整、检修前必须先切断电源逼供在电源开关上挂“禁止合闸”，“有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
7：发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。
严禁再未切断电源之前与触电者直接接触。
七、文明施工措施
1：各电气室内保持卫生清洁，机具仪表等应摆放整齐。
2：电气室内不得随意放置个人物品应放在其指定地点。
3：电气室盘、柜外观清洁，无污垢并设置其防护措施。
4：积极配合业主，保证安全生产。
八、施工技术标准及规范
本工程严格按照以下技术标准及规范进行施工及调试
建筑电气工程施工质量验收规范……………….GB50303-2002
建筑电气安装工程质量检验评定标准………….GBJ303-88
电气装置安装工程母线施工及验收规范……….GBJI49-90
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范…GB50168-92
电气装置安装工程电气设备交接试验标准……GB50150-91
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范………GB50171-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范…GB50169-92。