网球场沥青混凝土施工方案人工铺
网球场沥青混凝土施工方案人工铺
网球场沥青混凝土施工方案人工铺一、施工前的准备工作1.施工前的勘测与设计：对网球场的场地进行勘测，确定场地的高低差、坡度，以及场地面积等相关参数，并根据设计要求进行设计。
2.材料准备：（1）沥青：选择优质的沥青材料，先进行检测，检测沥青的粘度、流动性、含油量等指标是否满足要求。
（2）骨料：选择符合要求的骨料，包括粗骨料和细骨料，骨料应干燥无尘，以保证混凝土的质量。
（3）稳定剂：添加适量的稳定剂来提高沥青混凝土的稳定性。
（4）其他辅助材料：包括水泥、石膏、沥青稀释剂等，根据需要选用。
3.施工机械和工具准备：（1）铣刨机：用于铣刨地面，将旧沥青地面去掉。
（2）平地机：用于平整和压实基础层。
（3）摊铺机：用于摊铺沥青混凝土。
（4）辅助工具：包括平板、抹刀、锤子、拖把、喷洒器等。
二、施工步骤1.基础处理：（1）清理现场：清除场地上的杂物和旧沥青层，确保施工地面干净整洁。
（2）基础处理：在施工地面上进行刮平，并保证基础层平整和坚实，同时修复存在的裂缝和坑洼。
2.铺装沥青砂浆：（1）预铺沥青砂浆：在基础层上预先铺设一层2-4cm厚的沥青砂浆，在摊铺沥青混凝土之前起到填补坑洼、增加平整度和提高沥青混凝土与基层的附着力的作用。
然后用锯切机对沥青砂浆进行锯缝处理，便于增加沥青砂浆与待铺沥青混凝土的粘结面积。
3.摊铺沥青混凝土：（1）铺设初始层：将预制的初始层的沥青混凝土倒入摊铺机，通过摊铺机进行铺设，确保沥青混凝土的密实度和厚度均匀。
（2）加强层：在初始层的沥青混凝土表面进行喷洒沥青稀释剂，然后再进行一层沥青混凝土的摊铺，保证整个网球场的厚度和密实度。
（3）压实：使用压路机、震动棒等工具对摊铺的沥青混凝土进行压实，保证沥青混凝土的密实度和坚固性，提高场地的平整度。
（4）修整：对施工过程中出现的不平整、鼓包、错台等问题进行修整，确保场地的平整度和美观度。
4.施工后处理：（1）喷洒稳定剂：在沥青混凝土表面进行喷洒稳定剂，以提高沥青混凝土的稳定性和抗老化能力。
网球场施工方案
一、基础重要性：球场最终是否符合要求，使用是否长久，表面是否美观漂亮，基础是关键：①、原土层是否压实，是否有沉降不均现象；②、碎石、石粉、沥青混凝土在施工过程中是否做到每层压实，是否达到了要求的密实度，压路机的运行速度是否符合要求，会不会因速度过快造成石粉、沥青层表面开裂；③、排水坡度是否控制得好，积水是否可以控制在3mm之内；二、基础施工方案1、前期试验工作：确定原素土层碾压最优含水率及设计密度是否符合要求，在球场内每15M选取一个采样点，人工取样，进行液限和塑性试验，当土的液限大于50%，塑性大于26%时不能作为基础填充料使用。
2、建立平面控制网：根据设计院所设计的图纸，进行轴线控制网3m×3m放置，用白石灰按照图纸外围尺寸放出球场范围大样，确保与图纸设计一致。
3、排水沟建造：①、排水沟放线之后，首先确定排水方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点与最低点，每隔15米打一控制桩，开挖过程中，抽样检测排水坡度是否符合设计要求，符合要求后，用电动打夯机将沟底原土夯实，确定平整并达到标高要求后，进行沟底砼基础浇筑，浇筑时注意砼标号是否达到设计要求，标高是否合符要求，在平整好场地后，立即进行排水沟的制作及盖板制作，制安时注意控制好盖板面的标高，保证平整美观。
②、排水沟完成后，重点控制好沟边回填土这一关键环节，因沟边压路机很难压实，故水沟边300mm范围内，必须用石粉掺水泥3-5%回填，填一层，用电动打夯机打夯一层，且每层厚度不得超过300mm厚，绝对不允许沟边回填石块，回填后影响其回填的密实度与强度。
4、球场基础：①、本工程采用一级公路标准施工，执行规范JTJ034-2000公路路面《基层施工技术规范》，施工期当日最低温度应在5度以上。
②、原土挖高填低平整，采用先静后振，先慢后快的方式用YL-16压路机反复碾压6-8遍（压实密实度不小于90%），当素土层施工完成后，测定标高、坡度、平整度，素土层的密实度达到标准后，即可铺级配碎石层，将用石子的量算出后，晚上进料，白天铺筑，用多少运多少，避免运多又运出去。
网球场施工方案
网球场施工组织方案网球场建造工程方案一、工程概况：根据甲方要求，将运动场地庙宇为标准网球场1片约670 m2 ,围网约440平米，灯光8盏。
二、设计原则：依据甲方提出的要求，按照国家制定的有关标准，结合本场地的实验情况，使本场地适应教学、训练和体育比赛的需要，庙宇以下二种方案供甲方选用：a)基础采用沥青结构，围网采用勾花网，灯光采用飞利浦亚明网球专用灯，面层采用硬地丙烯酸材料。
b)基础采用水泥结构，围网采用勾花网，灯光采用飞利浦亚明灯，面层采用3-5MM弹性丙烯酸材料，三、技术规范：地基要求及标准：平整度要求：3米圆周内误差为±3MM坡度：由中线向两边倾斜0.5%结构：三七灰土层：30㎝无机料层：15㎝粗粒式沥青砼3㎝面层材料：1、硬地丙烯酸：1.3㎜2、弹力丙烯酸：3-5㎜围网材料：1、围网：真径3.5㎜，网孔5㎜*5㎜，钩花包塑网。
2、钢管：2.0寸2㎜厚焊管。
3、扁铁：2㎝宽，1.5㎜厚扁铁。
4、预埋件：直埋，底焊接直径16㎜，长35㎝的钢筋。
5、油漆：采用“红狮”牌，醇酸油漆。
6、燕尾钉：采用“白塔”牌，2.5㎝长的燕尾钉。
灯光材料：1000瓦飞利浦亚明灯质量标准：合格四、详细说明及施式组织方案：运动场沥青地基结构施工工艺流程：施工工艺流程：测量放线→平衡土方→土基（素土夯实）→3：7灰土→无机料层→粗粒式沥青砼→红粒式沥青砼。
测量放线1、对测量工作人员技术要求：场地的排水坡度为0.5%在各层都必须用10-20吨的压路机压实，密实度必须达93%以上。
依据运动员对跑道及场地的不同要求，因此各部位的几何尺寸必须达到施工设计图纸要求的标准；同时由于对排水的特殊要求，除管道应按坡高程设置外，场地地表的竖向及标高尤为重要，因为测量工作不仅是确保施工质量的关键，还是本工程能否通过验收的重要环节，因此对工程的测量工作要加强管理及控制。
并严格测量复核制度，未经复测不准进行下道式序。
2、运动场±0.000为量低点顶面标高：施工时严格控制场地平整度和坡度。
网球场施工工艺
网球场施工工艺(共6页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-网球场施工工艺（沥青基础）一、基础设施：1、挖土：挖土400mm深，清除余泥、平整、压实。
2、基础层：铺300mm厚块石和碎石层。
3、稳定层：在碎石面上铺100mm水泥石粉（拌6%水泥），并压实。
4、粗沥青：铺60mm厚粗沥青，将拌制好的粗沥青混凝土趁热平铺于水泥石粉面上，用压路机纵横压实、压平，并向一边方向（与中网平行方向）作5%的倾斜坡度，以利排水。
5、细沥青：在粗沥青面上再铺一层30mm厚的细砂沥青混凝土，并与压粗沥青的要求相同。
6、沥青完成后，需七天至十五天的稳定期，才宜进行面层丙烯酸涂料方式施工。
二、围网设施：为美观及保证质量，敝司采用国产的PVC涂塑铁丝网做网球场的围网，既可节省每年为普通铁丝重新油漆的费用，其使用寿命又较普通铁丝网长三~五年，网孔规格为45mm×45mm，小于网球的直径。
1、基座：用200#混凝土做围网柱基座，各座墩之间用砖砌挡土墙和水泥混凝土连接。
2、框架：围网立柱用75mm钢管预埋于基座内，柱高4m，各立柱间上下用两根75mm钢管焊接连成框架。
3、拉网：安装铁丝网应用专用工具拉紧，再用扁铁条及螺丝钉固定。
4、附件：用水泥混凝土预埋网柱预埋件，在两网柱中点预埋标志带挂勾座。
三、灯光设施：1、灯柱：用100mm钢管制作，柱高7m，柱埋地下深度为1m。
2、电源：使用220V电压电源，在做基础施工时须按电线分布图预埋好线管，穿好电线，做妥接线盒，接通场内所有灯具，场外部分由建设单位负责。
3、灯具：1）用8套进口加拿大Court-1，光照度好，使用寿命达1万小时以上。
2）用8套国产上海亚明四、面层烯酸涂料施工工艺（一）硬地网球场（丙烯酸）：标准硬地网球场面以使用丙烯酸涂料涂于沥青或混凝土基面上，其特点为施工简单，施工期短，造价廉宜，日后维修容易，并有多种颜色可供选择：1、温度：施工时温度应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。
网球馆沥青混凝土地面施工方案
网球馆沥青混凝土地面施工方案“8㎝沥青”基础，4㎝粗沥青＋4㎝细沥青；沥青产地：国产。
鉴于目前网球馆现状,我们根据现场情况,首先将现有地面清除并清洗后,铺设8cm沥青混凝土层.沥青基础的承建方法：A、沥青混凝土：先铺粗沥青层厚度4㎝，最大骨料粒径小于8㎜，压路机碾压密实。
然后铺细沥青层：厚度4㎝，最大骨料粒径小于5㎜；沥青基础的施工要求及质量标准：B、碾压密实度不是小于90%；C、厚度偏差±10%；D、纵横断高程充许偏差±2㎝；E、宽度不得小于设计宽度；F、外观表面平整、坚实、无砂窝、梅花、色裂、脱皮等现象；G、抗压强度：R20强度＞25Kg/㎝² R50强度＞10Kg/㎝²如有必须挖除，重新修补，沥青混凝土无搅拌不均匀现象；F、基础竣工后3米直尺误差不超过3mm，沥青基础表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹、无烂边推挤、松散、油包、油疖、麻面、接缝平整光滑，不得有阻水现象.沥青材料质量标准：A、针度1/10mm＞60，软化点50℃，延伸度60㎝B、热稳定系数≤Kt=R20/R50≤3.5C、体胀系数1%,体吸水率6-10%豪华弹性网球场面层施工方案网球场面层采用美国网球公开赛指定涂料德克瑞（Pro-DecoTurf）系列，整个面层共涂铺十二层,厚度为5MM。
场地颜色将选用2008奥运会专用指定的”中国蓝”和”中国绿”.一、施工测量1、施工测量平整度2、检测基础的倾斜度3、检测基础的密实度二、清洁、清洗场地，处理基础上的污染物或影响粘接的涂料三、面层施工1、找平层涂铺：根据平整度实际情况确定找平层的方案，找平材料采用德克沥青粘合层920-29，是一种100%的丙稀酸乳胶，通常掺沙和水使用。
地基必须平整、干净，无污垢、油漆、油污、化学余渣或其它杂质，以免防碍涂料的粘合力。
每次找平厚度不能超过2-3毫米，若低洼处超过10毫米则不能使用该材料。
该材料加仑重量：9.4磅，干结时间（21℃）：每一层至少4小时（若湿度高且空气流动又减少，干结时间要延长）2、粘合层涂铺：在找平层的基础上进行全场粘合层涂铺一层，材料同上3、粗弹性层：在找平层的基础上使用德克粗弹性层材料涂铺三层，增加减震效果；4、细弹性层：共涂铺二层细橡胶弹性材料，以提高减震、弹性效果；5、纹理层涂铺：根据对球速的要求在粘合层的基础上进行纹理层的涂铺，涂铺二层，纹理层材料采用德克基础I 920-05，是一种含沙的丙稀酸乳胶混合物。
体育园沥青施工方案
南阳市李宁体育园篮球场、网球场沥青砼施工方案河南国基建设集团二零一二年四月李宁体育园篮球场、网球场沥青砼厚8cm,上面层细粒式沥青砼厚3cm,混合料级配组成采用AC-10; 下面层细粒式沥青砼厚5cm,混合料级配组成采用AC-13。
一、准备工作1、材料准备A 粗集料集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。
全部材料必须干净,不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。
扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3:1的扁平料)含量不大于15%。
B 细集料细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料的要求。
如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
C 石油沥青面层混合料所用沥青均采用优质沥青，标号为AH-70。
a、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。
b、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
c、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。
2、技术准备:开始摊铺前进行测量放样,首先用仪器放样四周边线,并用石灰洒出摊铺机行进线,再依据白石灰线架设钢绞线;分别在石灰线边多出10cm处张拉钢丝作为基准,每10米打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程,充分拉紧钢丝线,避免钢丝线下垂,一次放线长度控制在100米之内,摊铺中设专人护理钢丝架以免碰撞钢丝;机械摊铺的松铺系数按 1.25.根据松铺系数算出松铺高度决定导向控制线高度。
3、机械准备:摊铺机1台、胶轮压路机1台、双钢轮压路机1台,检查机械各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作.各类机械充分备足水和油,保证连续摊铺.4、人员组织:¤测量人员:4人分两组,摊铺机前后各一组,一组前面打桩,后一组负责校核.¤施工管理人员:摊铺机前负责支钢绞线、收料和倒车各一人,摊铺机后负责补料1人,碾压1人,1人负责前后协调.¤质检人员:1人负责检验平整度、厚度,1人负责压实度.¤民工组织:支模4人,履带前清障2人,补料4人,拆模2人,养护2人,机动人员4人.二、沥青砼的拌和a、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。
沥青基础网球场施工工艺
沥青基础硬地网球场施工工艺１、沥青基础地面处理（１）排水：整个球场应有５％的排水坡度，排水方向平行于中网方向一边排水。
（２）平整度：用３m直尺任一方向两点间高差不超过３mm，沥青基础密实度一定要够达到95%以上。
（３）养护：沥青地面须稳定１0天以上，用高压水清洗表面。
（４）试水：对球场试水，测试场地平整度，在凹陷积水超过３mm处用粉笔做记号，不可使用蜡笔或油性笔，以免污染沥青地面。
２、AONAC丙烯酸涂料施工工艺（１）修补平整：用AONAC水性高强水性沥青底料兑水掺石英砂（60～80目）充分搅拌后在上述粉笔记号处修补。
一次修补不能超过２mm厚，如需较厚的修补，可使用AONAC混凝土粘合剂的修补材料修补。
（２）填充层：用AONAC水性高强水性沥青底料兑水掺石英砂（60～80目）充分搅拌后用橡胶刮耙刮涂两遍，增加球场强度。
（３）纹理层：用AONAC丙烯酸彩面层涂料兑水掺石英砂（100～120目），搅拌均匀后全场刮涂一遍，起到提高球速和耐磨的效果。
（４）饰面层：养护干透4小时后，用丙烯酸彩面层涂料兑水不掺砂全场再刮涂一遍，使色彩鲜艳悦目，具耐候性及抗紫外光性能，更美观耐久。
（５）画线：用AONAC丙烯酸白线漆画球场界线，用美纹纸按线紧粘于地面以防止毛边，用刷子直接刷丙烯酸白线漆涂料一层。
沥青基础弹性网球场施工工艺１、沥青基础地面处理要求及处理同沥青基础硬地球场相同２、AONAC丙烯酸涂料施工工艺（１）修补平整：用AONAC水性加强沥青底料兑水掺橡胶颗粒（50～80目）充分搅拌后全场刮涂一遍，使地面更加均匀、密实，增强地面和涂料的结合，增加球场强度。
（２）弹性层：用AONAC粗弹性层涂料兑水充分搅拌后用橡胶刮耙全场刮涂两遍，增加球场弹性。
待1４小时干透后用AONAC细弹性涂料兑水充分搅拌后用橡胶刮耙全场再刮涂两遍，进一步增加球场弹性，并找平粗胶粒层的粗糙表面，令面层细致均匀。
（３）加强层：用AONAC水性塑胶底料兑水掺石英砂（60～80目）充分搅拌后用橡胶刮耙刮涂一遍，增加球场强度。
沥青基球场面层施工工法(2)
沥青基球场面层施工工法一、前言沥青基球场面层施工工法是指在球场基层施工完成后，对球场进行面层施工的一套工法。
沥青基球场面层施工工法具有施工简便、周期短、使用寿命长等特点，因此在各类体育场馆、公共场所等地广泛应用。
本文将对沥青基球场面层施工工法进行详细地介绍和分析，以便读者了解其理论依据和实际操作过程。
二、工法特点沥青基球场面层施工工法具有以下特点：1. 施工简便：沥青作为面层材料，施工方法相对简单，能够快速铺设完成。
2. 周期短：沥青基球场面层施工周期较短，可在较短时间内完成面层铺设。
3. 使用寿命长：沥青材料具有较好的耐磨性和耐久性，可以保证球场面层长久使用。
4. 具备一定的弹性：沥青材料具有一定的弹性，可以减少运动员在球场上的运动负荷。
三、适应范围沥青基球场面层施工工法适用于各类体育场馆、公共场所等地，可满足足球、篮球、网球等多种球类运动的需求。
四、工艺原理沥青基球场面层施工工法的施工工艺原理主要包括以下几个方面：1. 精确的基层处理：在进行沥青基球场面层施工前，需要对球场基层进行精确的处理，确保基层达到施工要求。
2. 沥青材料的选用和调配：选择合适的沥青材料，并进行合理的调配，确保材料的性能满足球场面层的要求。
3. 施工阶段的合理安排：将施工过程划分为多个阶段，并合理安排每个阶段的工作内容，以确保施工过程的连续性与协调性。
4. 施工质量控制：通过合理的施工质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
五、施工工艺沥青基球场面层施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基层处理：清理基层，修复基层损坏，填补凹洞等。
2. 沥青面层铺设：将预制的沥青面层材料铺设在基层上，通过辊压等方法将材料压实。
3. 形成球场轮廓：根据设计要求，设置球场边界和标志线。
4. 表层喷涂：在面层施工完成后，进行沥青表层喷涂，以提高球场的防水性能和耐用性。
5. 养护：施工完成后，对球场进行适当的养护，保证面层材料的稳定性和使用寿命。
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沥青混凝土施工方案一、编制依据及编制原则1.1编制依据(1) 三峡坝区篮球场、网球场整治工程施工招标文件及设计、技术要求。
(2) 依据实地调查情况和相关信息、资料等。
(3) 我单位设备物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验。
1.2编制原则(1)在充分理解招标文件的基础上，细致学习图纸，结合本工程现场实际情况及工期要求，合理的编制施工方案。
(2)施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保总体工期要求。
(3)采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。
响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程。
(4)在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
二、工程概况2.1工程概述本工程是对三峡坝区内原十四小区的两片网球场进行整修，在原有的混凝土面层上做沥青混凝土层，然后做丙稀酸面层。
从而满足三峡坝区员工的体育文化生活。
2.2工程设计情况下面层：5cm厚AC-20型粗粒式沥青混凝土；上面层：3cm厚AC-13型细粒式沥青混凝土；表面坡度0.4%，从场球网中线往两边分。
三、施工总体控制目标3.1施工总体目标3.1.1工程质量目标确保本工程质量达到合格标准，创建优良工程的目标。
3.1.2工程进度目标计划开工日期从2006年9月20日，计划工期4天。
四、工程资源配置计划4.1劳动力组织计划针对本工程工期紧，任务重，需投入较多劳动力投入施工的特点，我公司将按照合同总体工期要求，合理组织各种技术工人、劳动力进场。
所有人员要求在上岗前3天内到位，以便培训和组织工程技术交底。
所调入的施工队伍均具备丰富的城市市政施工经验，并在施工期间持证上岗。
4.2.材料运到现场的方法沥青搅拌站经监理工程师及业主批准后按工期要求加工生产，在满足现场的沥青混凝土摊铺的要求下用20-30吨的自卸汽车运至现场。
4.3拟投入的主要机械设备情况及进场计划4.3.1主要施工设备配置依据根据本标段的工程数量、施工工期、施工组织设计所涉及的施工方法和工艺确定本标段施工时所需主要施工机械设备，和测量及检测设备。
主要设备进场时间和进场周期根据施工组织情况及工程进展情况确定。
4.3.2设备运到现场的方法汽车、装载机、自卸车等可直接驶入现场；压路机等设备用平板拖车从设备停放地直接运至施工现场。
4.3.3主要施工机械设备结合工程情况及施工内容，主要施工机械设备包括：（1）沥青混合料生产设备。
（2）沥青面层施工摊铺、碾压、运输、施工照明等设备。
五、沥青混凝土面层施工方案三峡坝区篮球场、网球场整治工程沥青混合料基层摊铺的面积为1296m2（即：36m×36m）。
沥青混凝土在沥青混凝土搅拌站拌制，现场摊铺碾压成型。
由于我公司沥青摊铺机（Mt-1200）全长约7m，沥青自卸车长约6m，施工长度需要18m。
在此场地无法施展，加之由于原球场砼面层横坡为1‰，现要调整为4‰，致使中线比边线施工摊铺厚度要高5cm，摊铺机的熨平板无法调整出此种坡度，请求业主及监理将机械摊铺改为人工摊铺。
施工顺序以网球场球网为基准，平行进行沥青混凝土摊铺。
每次摊铺宽度为6m，分6次均匀摊铺至整个球场宽度。
具体施工工艺如下：5.1透层油洒布（1）为增强原混凝土面层和沥青面层之间的粘结结合力，在下面层和原混凝土面之间喷洒透层乳化沥青，透层沥青必须在完全渗透到基层后方可进行沥青面层施工。
本工程采用渗透性好的阴离子乳化沥青（PA-2）作为透层油，喷洒后采取钻孔或挖掘的方法确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm，并能与联结层形成一个整体。
（2）所有板缝建议业主按要求用聚脂长丝单面烧毛土工布帖缝，在帖缝时应对土工布施加一定张拉应力并固定，避免板缝反射。
（3）透层沥青撒布前，组织人员对现场进行清扫，配合空压机将表面的残渣及污染物清理干净。
（4）在沥青混凝土面层施工前1～2天，采用人工喷洒透层油，喷洒均匀一致。
首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。
喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止沥青污染。
喷洒完后除沥青混合料运输车以外严禁车辆通行。
5.2沥青面层施工5.2.1人工摊铺：（1）应按顺序迅速摊铺，保证厚度、松实和级配均匀一致。
摊铺虚按设计厚度乘以1.25-1.3。
（2）球场宽度在为36m，半幅摊铺。
当沥青混凝土供应不正常时，也可按纵方向分条摊铺。
自场边开始逐渐移向场中心进行摊铺，同时要保持横向齐头顺序向前进行。
摊铺示意图如下：（3）采用扣锹摊铺时要锹锹重叠不准扬锹。
扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。
采用手车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部也应用锹翻松，以使各处均匀一致，保证路面平整。
球场边有平石，靠近平石铺筑的沥青混凝土应略高出平石顶面，以便路面边缘充分压实，避免烂边现象。
（4）摊铺是遇有结块成团的沥青混合料，应先用锹打碎或埋于料堆内焖热后再使用。
(5)搂平搂平工作紧跟人工摊铺迅速进行，先由路边开始逐渐向中心，去高填低，搂平浮在表面的大颗粒，达到表面均匀一致，要求推拉一两遍即达到平整，防止多次搂耙引起散热过多，或将粗料搂至表面造成麻面。
搂出的粗料散在底层上，不要集中。
搂耙人员应互想配合，以保持路型完整一致，局部坑洼应在碾压前找补完，路同温度降至70℃以下，即不可再进行找补。
5.2.2碾压（1）初压：初压在沥青混凝土摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混凝土类型确定。
初压温度控制在1460C左右，采用双钢轮压路机静压两遍，低速行驶，速度控制在1.0～1.5Km/h以内；压路机应从外侧向中心碾压，最后碾压路中心部分，相邻碾压带重叠30cm，碾压作业长度以插红旗为界限。
初压后检查平整度和坡度，必要时予以修整。
（2）复压：复压紧随初压进行，控制温度130℃，速度控制在2.5～4Km/h，使用振动钢轮压路机或轮胎压路机碾压4～6遍，碾压按规定的线路纵向沿同一轮迹返回，并以全压路机宽度平移到对边，每次重叠1/2～1/3轮宽以防漏压，达到设计要求的压实度，且稳定和无明显轮迹，碾压作业长度以插黄旗为界限。
（3）终压：终压紧接在复压后进行，终压采用振动路机静压2～4遍，消除所有压路机轮迹，终压温度不低于100℃，压实度达到质量标准，碾压作业长度以插绿旗为界限。
（4）每次碾压作业长度，由测油温的试验、质检人员控制。
碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车必须缓慢，严禁突然停车。
压路机按“先起动后起振、先停振后停车”的原则进行作业。
（5）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。
压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
在推铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。
（6）碾压过程中压路机行驶必须平稳，禁止压路机急起急停，终压前，压路机应尽量减少在作业面上倒车，停机要开出当日作业面。
（7）压路机碾压过程中有沥青砼粘轮现象时，可向碾压轮洒少量加洗涤灵的水溶液。
要少喷、勤喷、匀喷。
当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关闭喷洒。
（8）严禁压路机在未冷却的油路面上转向、调头、左右移动，从热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停在旧油路面上。
（9）在碾压过程中如出现弹簧现象时，要立即采取措施，查明原因。
去除该处弹簧沥青混凝土，及时填铺新料继续压实保证质量。
（10）沥青混合料的压实度不小于95%，在沥青混凝土施工后采用核子密度仪检测。
5.2.3接茬的施工沥青混凝土在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺。
（1）纵向接茬因本工程施工过程中的实际情况，纵向接茬不可避免。
纵向接茬尽量设置在交通标志线上，摊铺时应采用“热”接缝，不能采用热接缝时，必须撒粘层油使之粘结良好。
上下层纵缝应错开0.15m以上，铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。
（2）横向接茬横向接茬采用“直茬热接”。
摊铺前在接茬处涂刷粘层油，摊铺时用烫平板预热。
接茬碾压时，沿道路450方向进行初压，沿垂直路的方向进行复压。
接茬作到紧密粘结、充分压实、连接平顺；相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。
处理好横向接茬的原则是将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角；中下层的横向接缝可采用斜接缝，斜接缝的搭接长度宜为0.4~0.8m，搭接处应清扫干净并撒粘油层；平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接顺直。
边缘留下40cm宽暂不碾压，作为后铺时的高程基准面，在接缝搭接后再整体碾压，减少接茬痕迹，保证接茬压实质量。
六、确保工程质量的保证措施6.1确定质量目标和质量方针6.1.1质量目标（1）确保工程质量达到合格标准，实现创建优良工程目标。
（2）主要分项工程(工序)和关键部位做到一次合格，零缺陷，零返工。
6.1.2质量控制依据本工程质量严格按国家有关技术规范和质量标准控制。
公路热拌6.1.3质量控制措施（1）加强原材料检验工作施工前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，首先对材料的质量进行全面检查，质量不合格的材料绝不能使用，必须限期清理出场；使用多个料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；材料的数量、供应来源、储存堆放也要进行检查。
（2）摊铺质量控制1) 用振动压路机和三轮压路机及时对摊铺后的混合料进行压实，在压实过程中如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时翻开重新拌和或采取其它方法处理。
2)沥青混合料到场温度控制在146℃左右，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。
3) 碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。
4) 在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度。
对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均匀等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。
质量员及时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据。
5) 碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。
压路机要先起步后起振，先停振后停车。
6) 碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不再沾轮时，应关闭喷洒。
7)严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。
8)通常选择20-30吨的自卸车作运料车，在装载前，车内涂隔离剂防止粘附。
要选择适合的隔离剂，可以是肥皂水、石灰水或油水混合物，但禁止使用纯燃料油作隔离剂，容易对沥青混合料造成不利影响。
运料车装卸时，采用多次卸料，以减少较大集料滚落至卸料堆边部而引起的离析。
（3）沥青混凝土施工的控制1) 加强沥青混合料配合比的控制①施工做好沥青混凝土试验配合比。
②施工自检体系严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量。