肉鸡屠宰加工600方废水处理设计方案
鸡鸭屠宰废水的处理方案
8《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月）
9、《国家节约能源法》
10、《清洁生产促进法》
1.
1、业主提供的地形图和其它基础资料。
设计范围
1、本工程设计范围为：废水处理站站区内废水处理工艺及配套建筑、结构、电气、仪表、给排水、总平面及站区工程。
主要江河
沱江是内江的主要河流，流经资中、东兴区及市中区，是市内水路运输要道，自古有“万斛之舟行若风”的繁忙景象描写。沱江水流缓急交替，滩沱相间，蜿蜒曲折，常年平均流量为375立方米/秒，自然落差135．5米，平均比降4．5‰，水能蕴藏量有14．5万千瓦可供开发．较大支流有资中的球溪河、内江的大清流河等。这些河均有灌溉、航运和发电之利，水能蕴藏量约有3．5万千瓦可供开发。加上沱江的水能资源，年发电量可达9．2亿千瓦时，现已开发的水能资源仅占可开发量的21．7%。同时，由于沱江纵贯南北，流域较长，支流较多，积水面广，雨季时容易造成洪水灾害。沱江又名中江，发源于四川盆地西北边缘的茶坪山脉九顶山，出汉旺入成都平原，穿龙泉山入盆地丘陵区，经简阳、资阳、资中入内江，然后至泸州入长江，全长629公里，流域面积27900平方公里，其中在内江沱江乡龙门镇以上流域面积19329平方公里，市境内（含内江市市中区）于流长公里，水能理论蕴藏量为31800千瓦，占全市的82%。多年平均流量为立地破，流量亿立米。清流河上游分大清流河、小清流河。大清洗河源于安岳县新民乡唐石坝，于天林乡窝子入内江，小清洗河源于大足县中敖镇陈家寨，过安岳县李家、元坝等乡镇入内江，大、小清流河在石子乡松林坝汇合后和清流河，至大河口入沱江。全长公里（境内94公里），流域面积平方公里（境内523平方公里），多年平均流量为立米/秒。小青龙河经大治、高粱太安，于东兴区小河口镇入沱江，全长56公里，流域面积532平方公里，多年平均流量立米/秒。乌龙河源于资中县五皇乡蓝家坝，全长公里，流域面积平方公里，多年平均流量立米秒。
屠宰废水处理工程整改设计方案
屠宰废水处理工程整改设计方案摘要：随着畜禽养殖业的蓬勃发展，屠宰废水处理问题日益凸显。
本文旨在提出一种整改设计方案，以解决屠宰废水处理过程中存在的环境污染、资源浪费等难题。
该方案主要包括初期调研与评估、工程设计、设备选择等方面。
通过综合措施的实施，旨在达到废水处理工程合理、高效的目标。
一、初期调研与评估为了确保整改方案的可行性和有效性，在屠宰废水处理工程整改过程中，首先进行整体调研与评估工作。
该工作包含以下几个方面的内容：1.1 环境和污染源调查详细调查并记录屠宰场排放废水的地理位置、类型、产量、成分等信息，同时评估其对环境造成的影响，为后续工程设计提供依据。
1.2 法律法规的分析与调研对相关的水资源保护、环境保护等法律法规进行梳理和研究，并综合分析其对屠宰废水处理工程整改的要求和限制，确保整改方案的合规性。
二、工程设计在调研与评估的基础上，进一步进行工程设计，确保整改方案在技术和经济两个层面的可行性。
2.1 废水处理系统设计根据屠宰场的排放废水特征，结合先进的废水处理技术，设计合适的处理工艺。
例如，采用生物处理、沉淀、曝气等方法，使废水中的有机负荷、氮和磷等污染物得到有效去除。
2.2 综合利用设计在屠宰废水处理过程中，可以考虑废水中的营养成分和有机物的综合利用。
通过合理的设计，将废水中的营养元素转化为肥料，用于农作物的生长，从而实现资源的回收和再利用。
2.3 设备选择根据废水处理工程的规模和要求，选择合适的处理设备。
包括废水收集系统、预处理设备、生物处理设备、出水处理设备等。
设备的选用应综合考虑处理效果、投资成本、运行维护费用等因素。
三、工程实施与运行在工程设计完成后，进行工程实施与运行管理，确保整个废水处理工程的顺利实施和运行。
3.1 施工与监管按照工程设计方案进行废水处理设备的施工，确保施工质量和进度。
同时，加强工程监管，防止存在的施工质量问题和违章行为。
3.2 运行管理与维护废水处理工程的运行过程需要进行监测和维护管理。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案1、屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。
随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展，废水排放量也不断加大。
统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水排放量的6%。
2、屠宰废水特点废水特点如下：废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。
3、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。
如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。
国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。
处理工艺的4、屠宰废水处理实例南京某公司在屠宰废水已完成多项工程案例。
主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。
图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。
经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。
屠宰废水处理工程设计方案
废水经过预处理、厌氧、好氧处理后，再进入消毒池进行消毒，出水处理达到排放标准后直接排放。在消毒池出水口设置回流管，防止在水质、水量波动较大或特殊情况下（如水质不达标时）回流至集水井进行再处理。
4.
4.6
屠宰行业是我国较为普遍的的一个行业，经过十几年的发展，不仅在生产技术上形成成熟的工艺和设备，而且在废水处理技术上也有一定的成熟技术应用于大量的屠宰企业中，处理效果不一，并积累了大量的单元技术经验和成熟的成套工艺技术。
在屠宰废水的处理技术上，考虑废水污染物成分、结构复杂，不能采用单一的污水技术处理屠宰废水，必须采用不同的技术综合应用，形成不同的处理工艺和流程，发挥不同处理单元的处理能力，有机地处理废水中的各种污染物。最终达到全面去除废水中的污染物，废水中的各项污染物指标达到国家要求排放标准，最大限度的去除污染物，减少废水对接纳水体的污染，进一步改善水质环境。最好能够深度处理对处理后的水进行回用，节约水资源，降低用水成本。
(2)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的法规、规范与标准；
(3)选择国内外先进成熟的污水治理技术，采用优质、可靠、适用、经济的治理工艺路线；
(4)切合实际，正确掌握设计规范和标准，采用高效节能，易于管理，技术先进，稳妥可靠的处理工艺，合理选用优质、高效的处理设备和设施，降低能耗，提高动力效率，降低运转成本；
1）屠宰废水收集、处理及排放。
2）分析并确定污水的排放标准。
3）确定污水处理工艺的流程。
4）污水处理工艺平面布局图。
5）污水处理工艺高程图。
第四章 污水处理工艺流程的选择
4.1
肉鸡屠宰加工600方废水处理设计方案
600m3/d肉鸡屠宰废水处理设计方案二0一七年五月目录1 概述 (3)2 设计依据和范围 (3)2.1 设计依据 (3)2.2 设计范围和内容 (4)3 编制原则 (5)4 污水的特点和处理要求 (5)4.1污水的主要特性 (5)4.2处理要求 (6)4.3污泥处理 (6)5 处理工艺的确定和工艺说明 (7)5.1废水水质分析 (7)5.2废水处理工艺 (8)5.3工艺流程说明 (8)5.4各单元处理效率分析 (12)6 建（构）筑物设计及设备选型 (13)6.1建（构）筑物设计 (13)6.2设备选型 (17)7 公用工程设计 (18)7.1给排水及通风工程 (18)7.2消防措施 (18)7.3厂区绿化 (18)7.4供配电工程 (18)7.5劳动保护 (19)8 污染物处理系统的经济技术指标 (19)8.1工程运行费用分析 (19)8.2经济技术指标 (20)9 工程进度安排 (20)10 结论 (20)10.1结论 (20)10.2建议 (21)1 概述1.1项目概述肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。
因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。
受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。
2 设计依据和范围2.1 设计依据2.1.1 设计规模设计处理规模600m3/d。
2.1.2 设计规范及标准✧《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）✧《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）✧《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001）✧《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）✧《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009）✧《室外排水设计规范》（GB50014-2006）✧《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）✧《污水综合排放标准》（GB8978-1996）✧《低压配电设计规范》（GB50054-2011）✧《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）✧《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）✧《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）✧《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）✧《钢结构设计规范》（GB50017-2003）✧《泵站设计规范》（GB/T50265-97）✧《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）✧《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）✧《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）✧其他水处理技术相关资料。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案屠宰废水处理设计方案一、设计原则：1. 系统稳定：设计方案应确保稳定可靠，能够长期运行并达到污水排放标准。
2. 安全环保：设计方案应符合国家环保政策，充分考虑废水处理过程中的安全性，尽量减少对环境的不良影响。
3. 经济合理：设计方案应充分考虑投资与运营成本，力求在保证水质达标的前提下，降低投资及运营成本。
二、设计方案：根据屠宰废水的特性，结合实际情况，设计方案包括以下工艺步骤：1. 水质调整：对原始废水进行初步调整，根据水质要求进行中和、调节pH值等操作，保证接下来的处理能够正常进行。
2. 液固分离：通过物理方法将废水中的固体颗粒物分离出来，可以采用沉淀池和过滤器，沉淀池用于大颗粒物的沉淀，过滤器用于小颗粒物的过滤。
3. 生物处理：采用活性污泥法进行生物处理，通过添加适宜的微生物，利用微生物的生命活动将废水中的有机物质分解、降解为较为稳定的无机物质，从而达到净化水质的目的。
该步骤需要保证氧气供应充足，可采用曝气池或曝气设备。
4. 混凝剂处理：在生物处理后的废水中，可能仍然存在一定的悬浮物和胶体物质，通过加入适量的混凝剂，使这些物质凝结成较大的颗粒，方便后续沉淀。
5. 沉淀处理：经过混凝剂处理后，废水中的悬浮物和胶体物质可以更加容易沉淀下来，通过沉淀池进行沉淀处理，分离固体物质和液体，将悬浮物去除。
6. 消毒处理：为了确保处理后的水质符合排放标准，可对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
7. 晾干处理：对处理后的水体进行晾干处理，将水体中的水分蒸发掉，最终得到固体残渣，可通过填埋或其他处理方式进行处理。
三、设备配置：1. pH自动调控装置：对废水进行pH值自动调节，保证废水处于合适的环境中，便于后续处理。
2. 沉淀池和过滤器：用于液固分离的装置，将固体物质分离出来，方便后续处理。
3. 曝气设备：保证生物处理过程中的氧气供应充足，加速微生物的生化反应。
大型鸡屠宰场污水处理方案
大型鸡屠宰场屠宰污水处理设计技术方案长春起源环保科技有限公司二零一四年三月二十日目录第一章项目概述 (2)一、项目背景 (2)二、可污染评估 (2)三、治理的必要性 (3)3。
1、对水体的污染 (3)3、2、对农田及作物的影响 (3)3。
3、矿物元素和重金属污染 (4)3、4、残留兽药的污染 (4)3。
5、微生物污染 (5)第二章设计参数 (5)一、设计原则 (5)二、设计依据 (6)三、基础资料 (7)3、1、设计水量 (7)3。
2、设计水质 (7)第三章工艺方案 (8)一、原则及指导思想 (8)二、工艺方案选择 (8)2、1、传统一次性处理法 (8)2、2、MT-污水快速处理一体机 (10)2、3、工艺对比 (10)第四章主要构筑物及设备选型 (12)4。
1、粗细格栅 (12)4。
2、污水收集池(调节池) (12)4、3、设备选型 (13)4、4、整套设备清单 (16)4。
5、运行费用分析 (17)第五章工程投资报价(单位以万元计) (17)第六章环境保护、安全卫生及节能措施 (19)6、1、环境保护 (19)6、2、安全生产 (20)6、3、节能措施 (20)6。
4、消防 (21)第七章售后服务与承诺 (21)第一章项目概述一、项目背景近年来,随着社会的不断发展进步,市场对肉类食品的不断需求,与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏,国内目前分布着特别多小型屠宰场,如何将这些小型屠宰场规范化与资源化是目前的主要任务。
由于本工程日排污量较大、污水污染程度高,因此该项目领导、当地政府等有关部门对此特别重视,特依照现场污水实际情况以及周围环境影响等因素,由起源环保科技有限公司对其高浓度屠宰废水处理进行全面设计,以确保排水水质达到国家相关规定与标准,保障当地生态环境与民生用水安全。
二、可污染评估屠宰场废水主要来自活鸡屠宰清洗、鸡血、鸡身残留污秽等。
目前,假如其废水直截了当排放进入河流,将会给河流的水体造成严重污染、由于屠宰场废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,直截了当排放进入水体或存放地点不合适,活鸡粪尿和屠宰场的冲洗水的淋溶性特别强,粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量特别大,如不妥善处理,就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。
屠宰污水设备处理方案
屠宰污水设备处理方案
屠宰污水设备处理方案如下：
一、设备选型：
1. 沉淀池：利用重力分离固液颗粒，可选用圆形、矩形或混凝土预制构造。
2. 生物滤池：通过循环供氧和微生物降解有机物，可选用厌氧滤池、曝气生物滤池等。
3. 活性炭吸附设备：采用活性炭吸附富集有机物，可选用固定床吸附装置或流动床吸附装置。
4. 膜分离设备：利用微孔膜或反渗透膜进行固液分离，可选用滤材过滤器、膜生物反应器等。
二、处理工艺流程：
1. 预处理：将屠宰污水经过初步过滤去除固体颗粒，可使用格栅、旋流器等设备。
2. 沉淀池处理：将预处理后的污水引入沉淀池，经过重力分离去除悬浮颗粒和沉淀物。
3. 生物滤池处理：经过沉淀池处理后的污水引入生物滤池，利用微生物对有机物进行降解和氮、磷的去除。
4. 活性炭吸附处理：经过生物滤池处理后的污水进入活性炭吸附设备，通过吸附富集有机物。
5. 膜分离处理：活性炭吸附后的污水进入膜分离设备，利用微孔膜或反渗透膜进行固液分离，得到清水和浓缩液。
6. 深度处理：对膜分离后所得的浓缩液进行进一步处理，如厌氧消化、固液分离等，以获得可再利用的资源。
三、附加设备：
1. 法兰连接管道和阀门：用于连接各处理设备，便于调节流量和操作。
2. 混凝剂和消毒剂加药系统：用于处理污水中的胶体物质和杀灭细菌等。
3. 水泵和搅拌设备：用于提供水流和混合污水中的物质，促进处理效果。
4. 污泥脱水设备：用于将生物滤池和膜分离设备中产生的污泥进行脱水处理。
以上是屠宰污水设备处理方案的基本内容，具体实施时还需要根据实际情况进行调整和优化。
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600m3/d肉鸡屠宰废水处理设计方案二0一七年五月目录1 概述 (1)2 设计依据和范围 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计范围和内容 (3)3 编制原则 (4)4 污水的特点和处理要求 (4)4.1污水的主要特性 (4)4.2处理要求 (5)4.3污泥处理 (5)5 处理工艺的确定和工艺说明 (5)5.1废水水质分析 (5)5.2废水处理工艺 (6)5.3工艺流程说明 (7)5.4各单元处理效率分析 (10)6 建（构）筑物设计及设备选型 (12)6.1建（构）筑物设计 (12)6.2设备选型 (15)7 公用工程设计 (16)7.1给排水及通风工程 (16)7.2消防措施 (16)7.3厂区绿化 (17)7.4供配电工程 (17)7.5劳动保护 (17)8 污染物处理系统的经济技术指标 (17)8.1工程运行费用分析 (17)8.2经济技术指标 (18)9 工程进度安排 (18)10 结论 (19)10.1结论 (19)10.2建议 (19)1 概述1.1项目概述肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。
因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。
受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。
2 设计依据和范围2.1 设计依据2.1.1 设计规模设计处理规模600m3/d。
2.1.2 设计规范及标准✧《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）✧《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）✧《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001）✧《屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）✧《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009）✧《室外排水设计规范》（GB50014-2006）✧《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）✧《污水综合排放标准》（GB8978-1996）✧《低压配电设计规范》（GB50054-2011）✧《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）✧《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）✧《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）✧《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）✧《钢结构设计规范》（GB50017-2003）✧《泵站设计规范》（GB/T50265-97）✧《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）✧《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）✧《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）✧其他水处理技术相关资料。
✧业主提供的基础资料2.1.3 建设单位提供的厂生产状况2.1.4 同类污水处理工程实际运行参数和经验2.2 设计范围和内容设计范围：本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制。
对于污水进入处理站前的设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负责管道的布置和安装。
3 编制原则1、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
2、贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。
3、尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行，简化操作。
4、本设计遵循《给排水设计和施工规范》，并参照《给排水设计手册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。
对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。
4 污水的特点和处理要求4.1 污水的主要特性根据厂方提供的资料，污水水质水量参数如下：编号监测项目进水水质备注说明1 处理规模600m3/d2 pH 6～93 化学需氧量（COD）≤2000mg/L五日生化需氧量≤1000mg/L4（BOD5）5 氨氮≤40mg/L凯氏氮150mg/L6 悬浮物≤1000 mg/L7 动植物油≤100 mg/L4.2 处理要求要求出水水质指标冠县嘉诚水质净化有限公司污水接纳限值编号监测项目进水水质备注说明1 pH 6～92 化学需氧量（COD）≤500mg/L五日生化需氧量≤300mg/L3（BOD5）4 氨氮≤35mg/L5 悬浮物≤400mg/L6 动植物油≤100mg/L4.3 污泥处理固体废弃物主要包括来自处理站前段预处理的格栅、隔油沉砂池和气浮池产生的栅渣、浮渣以及后段生化处理产生的的剩余污泥。
栅渣、浮渣等作为固体废弃物直接处理，可外运垃圾填埋场填埋。
生化反应中产生的生化污泥可进行污泥浓缩，浓缩后的上清液回流至调节池，浓缩后的污泥汇集至污泥斗，污泥斗底设置污泥管，然后通过污泥处理间的泵抽吸至干化场干化。
5处理工艺的确定和工艺说明5.1 废水水质分析（1）废水来源：主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
（2）废水水质特点：废水中主要含有碎肉、脂肪、血液、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、蛋白质和油脂等。
污染物成分复杂，属高悬浮物、高浓度、难降解有机废水。
对于废水中的畜毛等悬浮性物质很难或不能被生化处理分解，并且会影响污水处理设施正常运行，因此必须做好预处理工作；BOD5/COD在0.5左右，可生化性好，可采用生化处理。
从工程造价、运行成本、操作管理方便等方面综合考虑，我公司经过多种方案的技术对比和借鉴已有工程实践经验，结合厂方要求处理工艺，提出以：预处理＋气浮+水解酸化+A/O工艺+竖流沉淀池工艺，可使水质满足排放标准要求。
5.2 废水处理工艺废水机械格栅机调节池泵气浮机水解酸化池生化池A段生化池O段竖流沉淀池污泥井工艺流程图5.3 工艺流程说明废水经机械格栅格栅去除较大的悬浮物后进入调节池，并进行水质水量的调节后经污水提升泵提升进入气浮机，加药去除大部分悬浮物后进入A/O 工艺和生物接触氧化池，出水在沉淀池中进行泥水分离，沉降上清液经消毒池消毒后达标排放。
水解酸化以及后续生化处理产生的剩余污泥排入污泥储池，然后送入干化场进行干化处理。
5.3.1 预处理首先采用格栅主要去除肉鸡屠宰加工过程中的羽毛和较大的悬浮物和漂浮物，可以减轻后续水处理工艺的负荷，一方面防止后续管道设备的堵塞，另一方面及时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水COD Cr 、BOD 5浓度提高。
再进入调节池主要对污水进行调质调量，确保后续生化处理顺利进行。
肉鸡加工废水为间歇式排放，主要集中在白天8h 排放，而废水处理需要24h 运行，，为了保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以需设计调节池，水力停留时间按18h 计。
由于废水中含有大量颗粒物，因此调节池应设置次氯酸钠消毒 排放 清水池曝气装置防止沉淀的发生，池底应设计流向放空泵坑的坡度，坡度约为2%。
5.3.2 气浮机废水中含有较多的乳化油脂和悬浮固体，一般情况下难以用常规物化方法去除，可使用气浮系统进行处理，气浮系统集混凝反应和气浮分离技术于一体，设置混凝（破乳）反应区，反应时间和原水性质、混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关，一般为30-60min。
水中微小的悬浮物和乳化油脂，在投加了混凝剂后，易破乳、脱稳、絮凝、结合，形成大的絮凝颗粒而分离于水体。
完成混凝反应形成的絮凝体比重接近1，沉淀需要较长时间，用气浮法使之强制上浮，将空气和水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，和水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
5.3.3 水解酸化池肉鸡屠宰及加工废水中有机物污染物含量高、结构比较复杂、不宜生物降解，针对此类废水常采用水解酸化处理。
水解酸化是利用厌氧消化降解的前两个阶段，在兼氧菌的作用下将有机物进行分解转化，将大分子、长键环状物质转化为小分子、针链物质，将不溶性的有机物水解为溶解性有机物，提高了污水的可生化性。
5.3.4 A/O工艺考虑到该废水有机氮含量比较高，经过厌氧生物作用后，发生水解，有机氮转化为氨氮，具体表现在经水解后进入后续处理设施氨氮浓度升高，需对其进行脱氮处理。
可采用A/O（缺氧-好氧）工艺，并同时可去除COD、BOD5、SS等污染物。
生物脱氮的基本原理是先通过硝化作用将氨氮氧化成硝酸氮（NO3--N），再通过反硝化作用将硝酸氮还原成氮气（N2）从水中逸出。
水解酸化处理后的污水先先进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，进行反硝化。
反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。
后进入好氧池，有机物被微生物生化降解，去除率较高。
同时，废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
曝气系统为生物好氧提供必须的氧气，是处理站设计的核心之一，许多废水处理站无法正常运行均由该系统的故障造成。
活性污泥池的需氧主要由三部分组成：去除BOD5所消耗的氧、维持曝气池内污泥好氧所需要的氧、氨氮硝化所需要的氧，其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的总和。
确定需氧量后，选择供氧系统成为关键，目前主要的供氧系统有射流曝气和鼓风曝气两大类。
本设计选用罗茨风机曝气，曝气头采用膜片式微孔曝气器，根据类似项目的使用情况，该种曝气器不易堵塞，效果良好。
5.3.5竖流沉淀池竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。
池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/s），管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s，沉淀时间采用1-1.5h），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。
实现固液分离，把活性污泥压入到污泥井中，然后由回流泵打入到缺氧池进水口处。
5.3.6消毒消毒采用次氯酸钠溶液消毒。
次氯酸钠液是一种非天然存在的强氧化剂。
它的杀菌效力同氯气相当，属于真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂。
已经广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等各种水体的消毒和防疫消杀。