食品加工废水处理工艺设计方案
【论文】豆制品废水处理工艺
I
Abstract
This design is about bean products waste water treatment. The main distinguishing feature of the bean products waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water. The flow of the water which needs to be treated in the bean products waste water treatment plant is 240m3/d. Various target in the raw waste water : the concentration of BOD5 is 1000 mg/L , the concentration of COD is 2500 mg/L , the concentration of SS is 400 mg/L. it could pollute the environment if it is drained before treatment, so it requests that the bean products waste water which drained must be strictly treated to the A one effluence standard in the country, which is as following: BOD≤30mg/ L, COD≤100mg/ L, SS≤70mg/ L. The technological process of this design is: Bean products waste water → Screens →Separation grease trap→ Regulates tank→ The sewage lift pump house →Tank of UASB → Treatment water By analysis, we know that the disposal water quality belongs to the wastewater of readily biodegradable substances and no toxicity, you can use two levels of biological dispose to make the effluent reach the mark. Level l processing, mainly uses physical agents used to remove the suspension and inorganic of the sewage . Level 2 processing, mainly uses biological agents, Including UASB in biological anaerobic treatment of wastewater and SBR in aerobic biological treatment of wastewater, effectively remove the COD. BOD in the waste. The process of using the UASB + SBR combination process to deal with the bean products wastewater. With this way, not only cleaning. But also saving the money, reducing the energy while retrieving the methane. Key words：bean products waste water, UASB, SBR Tank of SBR →
食品公司污水处理方案
第一节概况食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行管理，使其达到国家排放标准.第二节设计依据、原则1)国家《污水综合排放标准》 (GB8978-96)；2) 《室外排水设计规范》 (GBJ14—87)；3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例；4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据；5)厂方提供的有关资料；6)借鉴我公司以往工程的成功经验.2) 符合国家现行的污水排放标准要求；3) 本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺，减少投资和运行管理费用；4) 结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极妥帖地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标；5) 操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行.第一节水质、水量根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d，本方案设计水质和水量如下：污水处理站设计规模为Q=200m3/d平均小时排放量为10m3/h2、参考其他同行业厂家污水水质情况:CODcr：1000~1500mg/l BOD : 700~900mg/l5SS： 600mg/l pH:6。
5~8第二节处理后标准根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级排放标准，即:CODcr:≤100mg/l BOD ：≤30 mg/l5SS：≤50mg/l pH：6~9第一节工艺流程的选择、确定该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水.其中收猪站及清洗肠胃排出的粪便等回收外运,不进入污水处理站。
肉类加工车间废水主要来自褪毛、解体、开腔等过程，废水中含有血、毛、油脂、碎肉，水量大，并且含有大量以固态或者溶解状态存在的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其它杂物，这些物质的存在，使肉类加工废水表现出较高的BOD 、COD 、SS、油脂等.肉联厂水质水量变化较大，可生化性较好,5 cr水质混浊，易腐易臭,形成浮渣。
小番茄果脯加工废水处理方案
元谋云牛食品科技有限公司20吨/天小番茄果脯加工废水处理方案设计单位：云南大自然环保科技有限公司设计日期：2010-08设计人：岳桂存目录第一章、简介。
0-1第二章、设计依据原则及范围。
1-3第三章、工程规模与处理程度。
1-3第四章、污水处理工艺流程。
1-4第五章、工艺说明及工艺设计。
1-7第六章、供配电系统设计。
1-3第八章、结构及建筑设计。
1-2第九章、安全与生产。
1-3第十章、环境保护。
1-5第十一章、投资估算。
1-2第一章、简介小番茄果脯加工产生的废水成分比较复杂，其中含有大量的有机物、悬浮物等，水呈红褐色并有明显的臭味，对环境造成了一定程度的污染，果脯加工这一行业对贵地方的经济发展和解决下岗职工的再就业都做出了贡献，但同时也对我们的生存环境也造成了一定程度的影响，为改善我们的生存环境和造福子孙后代，县环保局决定对果脯加工废水进行治理。
公司是环保产业的骨干企业，经过多年的工程实践，积累了丰富的工程经验，设备在工艺中得到成功应用。
对果脯加工水进行了全面治理，一次性通过了当地环保部门的检测验收。
公司能够提供技术咨询、设备制造、安装、调试培训等一条龙服务。
第二章、设计依据、原则及范围1、设计依据：1）《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）；2）《果脯加工加工工业水污染排放标准》（GB13457-92）中的一级标准；3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）4）国家现行的建设项目环境保护法规、条件；5）《建筑给水排水设计手册》6）《建筑电气设计技术规范》7）《工业自动化仪表工程及验收规范》8）《电气装置施工及验收规范》9）《机械设备安装工程施工及验收规范》10）参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据。
2、设计原则1）符合国家现行的排放标准；2）在保证设计工艺要求的基础上，优化组合，保证污水处理系统安全，可靠地进行；3）采用先进、成熟、可靠的污水处理设备，性能稳定可靠的工艺系统，使污水处理工程易操作、易管理、易维修；4）动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；5）综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用处理效率高的设备，尽量减少占地面积。
豆制品加工项目污水处理方案
豆制品加工项目污水处理方案武威市黄羊镇豆制品加工项目污水处理方案第一章、项目概述豆制品加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量普通为30 ~ 50 m3 /吨大豆。
豆制品加工过程中产生的生产废水一部份浓度很高,CODCr往往高达2万~3万mg/L,水温在40—50C ，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部份废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500 mg/L,水量约占整个废水排放量的80% 。
废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。
废水中大部份污染物均可以生物降解,BOD /COD高达0. 6~0. 7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
本项目年生产豆制品5000吨，据此可测算年消耗大豆 (或者黄豆) 3000吨摆布，日消耗大豆 (或者黄豆) 10吨摆布。
因此，日污水排放量在300吨摆布。
本方案即按日污水排放量在300吨进行设计。
第二章污水处理工艺说明2.1 水量、水质及排放标准处理水量：300m3/d污水水质见下表： (单位：mg/l)说明：本图中蓝色细线为污水流向，黑色粗线为污泥流向2.4 产泥量及污泥处理产泥量本工艺除栅前物，工艺本身具有污泥减量化设计，系统完成为了污泥的消化、代谢和分解，产泥量惟独传统活性污泥法的1/4-1/5，而且大多为无机固化物，。
有机成份大大降低，从设计源头即实现污泥减量化处理方式本工艺再也不设计污泥处理设备，栅前物及生化处理后的污泥，可以掺入锅炉用煤中焚烧，也可直接排入农田土地中做肥。
调节池经长期运行，其池底会产生一部份沉泥，普通半年抽排一次。
2.5 主要单元及技术参数(1)、格栅井材质：钢筋混凝土结构水力停留时间：5min有效容积：3.6 m3 有效面积：2 m2尺寸：2 m L×1m W×1.8mH数量：2 座(2)、高浓度废水调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：64m3 有效面积：16 m2尺寸：4m L×4m W×4mH数量：1 座(3)、中低浓度调节池(兼事故池)材质：钢筋混凝土结构水力停留时间： 24h有效容积：240m3 有效面积：60 m2尺寸：12m L×5m W×4mH数量：1 座(4)、UASB 反应器：材质：碳钢防腐水力停留时间：12h有效容积： 125m3尺寸：4m D×10m H数量：1 套(5)、曝气生物滤池 (BAF)材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：3h有效容积：118m3尺寸： 5 mD×6mH数量：1 套(6)、DBF 深床滤池材质：钢制结构，树脂防腐水力停留时间：1h有效容积：22m3尺寸：2.5 mD×4.5mH数量：1 套(7)、清水池材质：钢筋混凝土结构有效容积：64 m3尺寸：4m L×4m W×4mH(8) 污泥池材质：钢筋混凝土结构有效容积：32 m3尺寸：4m L×2m W×4mH第三章占地面积及高程布置3.1 占地面积该项目污水处理构筑物占地面积约150m2 ，同行过道占地面积约50m2 ，项目合计占地面积约200m2。
食品加工污水管理目标工艺规范标准设计
**学校课程设计任务书教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日摘要本设计以食品加工厂中的肉类食品加工污水处理厂作为参照，选定资料后，根据设计的进水水质（即BOD5 = 8000 mg/L、CODcr = 10000 mg/L、SS = 3000 mg/L、色度= 600倍）确定了以气浮+UASB+ SBR为主的厌氧法+好养法组合的工艺。
在对各个构筑物进行了设计说明后，计算出了各个构筑物的尺寸，并画出了厂区平面图及高程图，达到了出水水质为BOD5≤ 20 mg/L、CODcr ≤ 60 mg/L、SS ≤ 50 mg/L、色度≤ 50倍）的设计要求。
关键字：食品加工，污水处理，厌氧法，好氧法目录1.设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计资料 (1)1.3设计内容及要求 (1)2.工艺流程选择 (1)2.1废水来源 (1)2.2水质特质 (2)2.3废水处理工艺选择 (2)2.3.1厌氧反应器的选择 (2)2.3.2好氧工艺的选择—SBR工艺 (3)2.3.3工艺流程图 (3)2.4工艺设备简介 (4)3.设计计算书 (6)3.1格栅 (6)3.2调节池 (8)3.3沉淀池 (9)3.4UASB反应器 (11)3.5SBR反应池 (17)3.6气浮池 (20)3.7设计结果 (23)3.8符号说明 (24)3.9设计小结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)1.设计任务书1.1设计题目食品加工污水处理厂设计1.2设计资料（1）设计水量1000 m3/d（2）水质设计的进水水质（mg/L）项目BOD5CODcr SS 色度进水8000 10000 3000 600（3）处理要求设计的出水水质（mg/L）项目BOD5CODcr SS 色度出水≤20≤60≤50501.3设计内容及要求（1）设计内容①通过论证分析，确定合理的工艺流程；②选择适宜的设计参数，对构筑物进行设计计算，确定构筑物的工艺尺寸及主要构造；进水污水处理站的平面布置，合理安排处理构筑物。
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案二○一七年七月目录第一章概述 (2)1.项目概况 (2)2.设计依据 (2)3.设计原则 (2)4.设计范围 (3)5.设计规模及水质 (3)第二章水质的确定及排放标准 (3)1.废水水量 (3)2.废水水质 (3)3.排放标准 (4)第三章工艺选择及说明 (5)1.工艺选择 (5)2.工艺流程 (5)3.工艺设计单元说明 (6)第四章主要处理单元设计参数 (8)第五章处理效率预测 (14)第六章主要构筑物及设备一览表 (15)1.主要构筑物一览表 (15)2.主要设备一览表 (15)第一章概述1.项目概况某豆腐加工厂加工豆腐过程中，生产大量废水，废水颜色呈乳白色，含有氨氮及有机物，拟采用预处理+A2/O工艺+MBR膜生物反应器＋过滤处理工艺，处理后出水水质应达到《废水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准。
特委托我公司提供技术支持，结合我公司多年从事相关废水的成功处理经验，出据废水处理技术方案供相关领导评审。
2.设计依据1.《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法废水处理工程技术规范》 HJ 576-20102.《地面水环境质量标准》 G3838-20023.《中华人民共和国国家标准废水综合排放标准》 GB8978-19964.《水污染治理工程技术导则》 HJ2012-20155.《生物接触氧化法废水处理工程技术规范》 HJ2009-100116.《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-20027.《混凝土结构设计规范》 GB50010-20028.《地面水环境质量标准》 G3838-20029.业主提供废水水质和水量情况3.设计原则1.严格遵守国家环保法规，认真执行有关规范。
采用技术可靠的处理工艺，确保废水经治理后达到国家《废水综合排放标准》（GB 8978-2002）中的一级标准；2. 执行国家关于环境保护方面的政策，符合国家有关法规、规范及标准；3.选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保废水处理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；4.选择的处理工艺应具有操作方便、易于维护的特点，具有成功的运行实例；5.对废水处理过程中产生的污泥进行有效处理，满足污泥外运处置的要求；6.选择先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简便的废水处理专用设备；7.废水处理站总平面布置紧凑合理，各工艺构筑物设计充分考虑运行调整灵活性。
肉类加工废水处理工艺设计
1引言1.1研究旳目旳和意义自从1985年我国实行肉类食品经营放开政策后，肉类加工业旳发展开始起飞。
1986年，市场多渠道经营旳模式不停扩大，竞争剧烈，国有肉类加工企业开始加速技术更新，加紧产品构造改革，扩大精加工、深加工，大搞综合运用，狠抓产品质量。
目前，我国旳肉类产量已居世界第一位[1]。
屠宰业是我国出口创汇和保障供应旳支柱产业之一, 屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大旳有机污染源之一。
据调查, 屠宰废水旳排放量约占全国工业废水排放量旳6%[2]。
我国日宰生猪500-5000头旳肉联厂已不下600个，肉类加工生产中药排放大量旳血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化旳石料和粪便等，水呈红褐色并有明显旳腥臭味，富含蛋白质、油脂，含盐量也较高。
该类废水因受淡、旺季和生产旳非持续性影响，排放量变化较大。
废水旳排放量逐年增长，废水中还具有大量与人体健康有关旳微生物｡假如肉类加工废水不经处理直接排放旳话，会对环境导致极大旳危害。
首先，肉类加工废水中有大量旳有机物，直接排放入河流会消耗水中大量旳溶解氧，导致大量水生物死亡；另一方面，这些有机物在水中进行厌氧分解，产生沼气之类旳恶臭气体，危害环境。
因此，必须对肉类加工废水进行处理，使之到达国家法律规定旳排放原则。
1.2肉类加工废水旳来源想要清晰认识肉类加工废水，首先要理解什么是肉类加工，肉类加工就是猪、牛等家畜或鸡、鸭等家禽屠宰加工。
废水自然也就产生与其过程之中了，肉类加工废水重要产生于屠宰工序和预备工序。
废水重要产自圈栏冲洗、宰前旳淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开膛劈片等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定量旳废水。
此外，在肉类加工厂尚有来自冷冻机房旳冷却水，车间卫生设备、洗衣房、办公楼等排放旳生活污水也算入肉类加工废水之中[3]。
1.3处理规定按照环境保护部门规定，本文按照《污水按照水综合排放原则》第二时间段二级原则COD≤150mg/L，BOD≤30mg/L，SS≤150mg/L，油脂≤20mg/L，pH=6~92处理工艺路线确实定2.1厌氧处理工艺旳举例厌氧生物处理合用于高浓度有机废水旳处理，一般地, 厌氧生物处理CODC r 浓度不小于1000mg/L旳中高浓度工业废水具有优势[4], 可回收生物能, 低能耗, 容积负荷率高, 对环境旳规定低, 剩余污泥稳定, 产量为好氧系统旳1 /10~ 1 /6; 投资费用低、管理简易, 具有广阔旳应用潜力。
豆制品加工废水处理工程设计分析
豆制品加工废水处理工程设计分析1. 引言1.1 研究背景豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一，其加工过程产生的废水含有大量的有机物和污染物，直接排放会对环境造成严重污染。
随着环保意识的日益增强，豆制品加工废水处理成为了一个迫切需要解决的问题。
豆制品加工废水处理工程设计旨在减少废水对环境的污染，达到环保和资源化利用的目的。
通过合理设计废水处理工程，可以将废水中的有机物和污染物去除或降解，达到国家排放标准要求，保护周边环境的安全和健康。
当前，豆制品加工废水处理工程设计在我国仍处于起步阶段，存在着技术不成熟、设备落后、管理不规范等问题，亟待解决。
开展豆制品加工废水处理工程设计分析具有重要的现实意义和实践价值。
通过对豆制品加工废水处理工程设计的研究，可以为相关行业提供技术支撑和决策参考，推动我国豆制品加工行业的可持续发展。
1.2 研究目的豆制品加工废水处理工程的研究目的主要是为了解决豆制品加工过程中产生的废水处理问题，保护环境，提高生产效率，降低生产成本，促进豆制品行业的可持续发展。
通过研究废水处理工程设计，可以有效地减少污染物的排放，达到国家相关环保标准，改善生产环境，提升企业形象。
通过优化废水处理工艺，还可以实现资源的回收利用，降低企业的生产成本，提高经济效益。
综合考虑环境、经济和社会效益，豆制品加工废水处理工程的研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。
通过本次研究，我们希望为豆制品加工企业提供可行的废水处理工程设计方案，推动行业的规范化发展，促进我国豆制品产业的健康发展。
1.3 研究意义豆制品加工废水处理工程设计的研究意义主要体现在以下几个方面：豆制品加工废水中含有大量的有机物和氨氮等污染物，如果直接排放到环境中会对周围水质造成严重影响，对生态环境构成威胁。
通过对豆制品加工废水进行有效处理，可以减少其对环境的污染，保护生态环境。
豆制品加工废水处理工程的设计研究可以提高豆制品生产企业的生产效率和环保水平，符合国家环保政策的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
食品加工废水处理工艺设计方案
某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。
1. 工程概况
1.1水质水量
该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。
废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。
其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。
该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。
该厂水质情况见表1。
1.2 工艺流程
1.3 设计要点
（1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。
（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。
二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。
（3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。
由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。
因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。
同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。
（4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。
通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。
（5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。
主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。
（6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。
本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。
1.4 主要设备
主要构筑物及主要设备见表2、表3。
2. 系统控制
废水处理站可实现全自动化运行，亦可根据控制需要，实施人工操作。
为方便操作，分现场操作箱、控制室操作站。
现场操作箱，可于现场直接对设备进行起停。
通过中控可以实现任何两条废水处理线中任何一台设备的状态，可直观地监视到现场的各种信息(水位、流量、PH等)。
3. 运行效果
系统经过3个月的运行调试，出水水质达到某省《水污染物排放限值》第二时段一级排放标准。
各构筑物出水水质处理情况见表4。
由表4可知，该系统对食品废水中SS、COD、氨氮和总磷的去除率分别为88%、91%、92%、96.3%。
4. 经济效益
工程主体投资，该项目一次性投资50万元，其中土建费用25万元，设备费用21万元，设计、安装、调试等间接费用4万元。
运行费用：1.9元/t（按废水计）。
具体参见更多相关技术文档。
5. 结论
该废水处理工程耗资较少，有效的解决了小排量食品生产污水处理的难题，降低了处理成本。
对食品生产废水采用生化+物化的处理方法，有效的控制了氨氮和总磷排放，保证了达标排放的持续性，提高了系统运行的稳定性，水质也达到了某省《水污染物排放限值》第二时段一级排放标准。