SGZ764630-型输送机使用说明书

SGZ764/630 型输送机使用说明书内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.使用操作人员应阅读本说明书、《59JS-315 型减速器说明书》以及电动机、启动器等相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。

第一章安全警示1 警示类型以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。

虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。

当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。

1.1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。

1.2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。

1.3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。

如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。

2 提示内容2.1 危险！2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。

2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。

2.2 警告！2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。

2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。

2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。

所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。

当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。

2.3 小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。

此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。

第二章概述1 产品用途和使用范围SGZ764/630 型输送机用于中厚煤层综采工作面使用。

该型输送机与采煤机和液压支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。

是综合机械化采煤工作面的主要设备之一。

2 产品执行标准MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件3 产品型号与配套设备3.1 型号：SGZ764/630 型输送机型号含义说明：S G Z 764 / 630 型输送机630 ：电动机总功率（2*315）kW764：中部槽槽宽mmZ：中双链型输送机代号：S—输送机 G—刮板3.2 配套设备MG300/700-WD 型采煤机ZY4600/17/38 型中部支架；ZYD5000/17/35A 型端头支架；ZYD5000/17/35B 型端头支架SZZ764/160 型转载机PCM110 型破碎机DSJ100/800/2*200(1000 皮带)皮带机4 产品特点和主要技术参数4.1 产品特点SGZ764/630 型输送机采用1500mm 铸焊封底中部槽、126mm 节距铸造销轨、Φ30*108mm中双链、长环联接、闸盘紧链、具有高强度、高寿命、安装方便、维护量小的特点。

4.2 主要技术特征设计长度-------------------------------------------------200m输送能力-------------------------------------------------1000t/h装机功率-------------------------------------------------2*315kW电动机型号---------------------------------------------YBSD-315/160-4/8额定功率---------------------------------------------315kW额定电压---------------------------------------------1140/660V中部槽规格(长*内宽*高)-----------------------------------1500*724*290mm结构型式-------------------------------------------------铸焊封底联接方式-------------------------------------------------锻造长环刮板链链规格-----------------------------------------------30*108 紧凑链型式-----------------------------------------------中双链链中心距-----------------------------------------------140mm破断负荷-----------------------------------------------1130kN紧链装置---------------------------------------------------闸盘紧链采煤机牵引方式---------------------------------------------齿轮-销轨式设备总重---------------------------------------------------213147kg第三章输送机的传动系统及组成1 传动系统输送机的传动系统，输送机为双速电动机通过电机联轴盘将动力传递给减速器第一轴；再由减速器输出轴传递给链轮；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。

2 输送机组成输送机的组成：输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、变线抬高槽、电缆槽、刮板链、销轨、机尾推移部、过渡推移梁、阻链器、起动器及工具等组成.3.输送机主要零部件的结构特点及作用3.1.机头传动部主要由电机、闸盘联接套、联接罩组件、弹性块、电机联轴盘、减速器、机头架、链轮、舌板及拨链器等组成。

3.1.1.机头架是用来安装、支撑链轮、舌板及拨链器、减速器等部件的架体；两侧均可安装减速器、机头架安装在机头推移部上，输送机的传动装置安装在采空侧。

3.1.2. 舌板及拨链器舌板及拨链器的功能，更换舌板可在不拆其它部件的情况下进行。

3.1.3.传动装置主要由电机、闸盘联接套,弹性块、联接罩组件, 电机联轴盘及减速器等组成，传动装置是输送机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。

3.1.3.1.减速器59JS-315 型减速器，主要用于缓倾斜、中厚煤层综采工作面刮板输送机上。

它与输送机平行布置，输入轴通过电机联轴盘、闸盘及联接罩与电动机相连，输出轴与输送机传动链轮相接。

减速器箱体侧面有6 个安装孔，利用导向键定位，可根据工作面的实际情况安装在机头架侧面。

结构特点祥见59JS-315 型减速器使用说明书3.1.5.链轮链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、轴、浮动密封、滚动轴承等组成。

链轮为合金钢整体锻造的八齿链轮，加工中心加工成形，齿面淬火处理。

内孔为平键，与轴装配在一起，动力由减速器输入，经链轮轴传递到链轮，从而使链轮带动刮板链运行。

链轮轴两端各有一套双列圆锥滚子轴承，采用稀油润滑，浮动密封，远程注油方式，润滑油为N460 极压齿轮油，注满油箱为止。

.轴承座在机头架上的固定由压块来现，不拆传动装置即可整体拆卸链轮组件，便于检修维护。

链轮组件运行6 个月后，调转180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。

3.2.机尾传动部机尾传动部由电机、联接罩组件、减速器、机头架、链轮组件、舌板、拨链器、导向体、回煤罩等零部件组成。

3.3.中部槽、开天窗槽，变线抬高槽、(2250 抬高槽、左右抬高槽)。

输送机均采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造联接环联接；各种槽都设有底刮板链的观察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况。

输送机的机头部、机尾部各设有3 节变线抬高槽。

变线量为52mm，以保证采煤机自开缺口及前部输送机的卸载高度。

3.4.闸盘紧链器,阻链器闸盘紧链器与阻链器配合，利用电机反转及制动闸盘来实现张紧输送机刮板链。

阻链器，紧链时将阻链器安装在过渡槽上，起阻链作用；其工作原理是：把阻链器放在链子上面，阻链器底面凸出块楔入过渡槽中板的阻链槽中，将阻链器两翼转入过渡槽翼板下面，当刮板链反向运行时，刮板在阻链器斜面上滑动直到被完全卡住为止，起到固定刮板链的作用，当刮板正向运行时，刮板从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器取出。

闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩上，其工作原理是：利用手轮的旋转通过紧链器的闸块制动安装在减速器输入轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸盘；制动闸块应处于正确位置，以保证紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块时，调整两闸块之间距离，最大为20mm，将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触，并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块不断地磨损，必须随时调整闸盘紧链器紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸块间最大距离20mm，但两制动板最上端之间距离不得超过75mm，否则须更换闸块。

紧链工作过程：安装阻链器、闸盘紧链器；启动电动机并使之反转，直到电动机的转子即将停止转动为止；立即旋转手轮，制动闸盘，切断电动机电源；换上合适的调节链；旋转紧链器手轮，松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持状态，取下阻链器；取下闸盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。

3.5.刮板链、调节链输送机刮板链为中心双链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；刮板通过E 型螺栓固定在圆环链的平环上；链段之间是用锯齿形接链环联接起来。

锯齿形接链环，它是由两个相同的带锯齿齿的半链环、定位销和弹簧圈组装在一起，安装锯齿形接链环时，先在两个半环上各自挂上要联接的链锻，然后对准锯齿安装，再装上定位销和弹簧圈。

拆卸时将定位销和弹簧挡圈冲出即可拆开。

调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式完全与刮板链相同。