轮带式给料机操作规程通用版
GLD8005.5S型甲带式给料机操作规程
GLD800/5.5/S型甲带式给料机操作规程
一、甲带式给料机司机应设专职，并经技术培训，应熟悉设备的结构、性能、动作原理，经考试合格，持证上岗。
二、接班检查
1.外观检查甲带式给料机所有紧固螺栓是否松动，托辊转动有无异常现象，皮带是否跑偏，传动链条是否损坏，闸门驱动钢丝绳是否断裂,减速器油位是否正常。
2.检查电动机、配电箱、开关、电缆是否完好、正常，检查信号是否完好。
三、启动程序
1.得到胶带机发来的开车信号,待下级搭接胶带输送机运行正常后，按压甲带式给料机控制箱或远控按钮上的“启动”按钮，启动甲带式给料机。
2.停车先停甲带式给料机，再停胶带运输机。
四、运行中注意事项
1.给料机各部连接螺栓是否松动。
2.托棍、滚筒转动是否正常。
3.环形带、甲带是否跑偏。
4.传动链条是否正常。
5.减速器工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过90℃。
6.减速器的油位应在油镜的1/3～4/5位置。
7.处理给料机故障时，必须将给料机控制开关断电,挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
8.变速机必须在运行状态下进行调速。
9.变速机调速限位螺钉若出厂前已调整在极限位置,不得随意调速。
10.检修闸门只在检修时使用,空仓情况下开闭,不得用于调整给料量。
11.变速机在工作过程中一旦发现异常响声,要及时查明原因并处理。
2023年轮带式给料机操作规程
2023年轮带式给料机操作规程一、使用前须知1. 在使用轮带式给料机之前，操作人员必须熟悉机器的结构、原理和操作规程，并接受必要的培训。
2. 在使用之前，需要对轮带式给料机进行检查，确保设备正常运转，各部件无损坏。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作流程1. 开机前的准备（1）检查机器是否正常运转，各部件是否完好。
（2）检查给料机的供电是否正常，电源插头是否连接牢固。
（3）检查机器的送料位置，确保物料可以顺利进入给料机。
（4）确保机器周围环境清洁、整洁，并确保安全出口通畅。
2. 开启机器（1）打开给料机的控制柜，按照操作面板上的要求进行开机步骤。
（2）等待机器自检，确保设备没有故障。
（3）确保给料机上的所有按钮和开关处于正常状态。
3. 调整给料速度（1）根据物料的特性和生产需求，通过控制面板上的调节按钮调整给料速度。
（2）使用心理学检测和压力计等检测仪器，确保给料速度符合要求。
4. 监控机器运行情况（1）设备运行时，操作人员必须时刻保持警惕，注意机器运行状态。
（2）定期检查机器的工作情况，确保没有异常。
（3）在机器运行期间，严禁将手部或其他物体伸入轮带式给料机的运行区域。
三、停机操作1. 停机前的准备（1）关闭给料机的供电。
（2）等待机器完全停机。
2. 停止机器（1）按照操作面板上的停机按钮停止轮带式给料机的运行。
（2）确保机器的安全开关关闭。
（3）清洁机器表面的物料和灰尘。
3. 关闭设备（1）关闭给料机的供电。
（2）将所有开关和按钮调到关闭状态。
四、安全注意事项1. 在操作轮带式给料机时，应注意自身安全，避免发生事故。
2. 严禁将手部或其他物体伸入机器的运行区域。
3. 在清洁机器时，应先切断供电，并等待机器完全停机。
4. 使用过程中，避免将尖锐物体接近给料机，以免造成设备损坏。
5. 在设备故障或异常情况下，应及时停机并通知相关人员处理。
总结：轮带式给料机操作规程主要包括使用前须知、操作流程、停机操作和安全注意事项等内容。
下料机安全操作规程(12篇范文)
下料机安全操作规程（12篇范文）第1篇下料机安全操作规程1、操作人员必须经培训、考核合格后,方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。
2、操作前检查机器设备配件是否齐全,电源开关是否完好,线路是否有脱落,破皮形象等其他异常。
3、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。
工件和材料不能乱放,以免妨碍操作和堵塞通道。
工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。
工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。
4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀,以免设定压力过高,破坏油路系统。
避免超负荷使用以免损坏机器。
5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。
更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。
6、进行操作时,手必须离开裁刀或垫板,操作人员应站在安全位置。
7、生产过程中,当设备发生故障时,应立即关机,由机修工检修后方可继续操作。
8、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必将电机关掉。
9、操作结束后,应切断机器电源,并对设备进行检查、擦拭、保养。
第2篇圆盘下料机安全操作规程技术交底1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj332001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。
6．下料机应安装在稳固的基础上。
7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。
8．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。
应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。
9．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。
圆盘给料机操作规程范本（二篇）
圆盘给料机操作规程范本第一章总则第一条为了保证圆盘给料机的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备的有效运行，制定本操作规程。
第二条圆盘给料机操作规程适用于圆盘给料机的使用和维护操作。
第三条圆盘给料机由专业操作人员进行操作，操作人员要经过培训并取得相关资质证书。
第四条圆盘给料机的操作人员必须遵守安全生产管理制度和相关的安全操作规程。
第二章操作流程第一节启动操作第五条操作人员在操作圆盘给料机之前，要检查设备的电源是否正常，确认设备接地良好。
第六条检查圆盘给料机的各个按钮是否灵活可用，各个传感器是否正常工作。
第七条操作人员确认圆盘给料机内没有任何杂物，并且没有人员在设备的危险区域内。
第八条操作人员按照操作步骤依次启动圆盘给料机，首先启动电源，然后按照指示启动给料机。
第二节操作过程第九条在操作过程中，操作人员必须站在安全区域内，不得靠近圆盘给料机。
第十条操作人员要密切关注圆盘给料机的运行状况，如有异常情况要及时停止设备。
第十一条在给料过程中，操作人员要定期检查供料口和出料口的状态，及时清理堵塞物。
第十二条如果需要调整给料速度或者改变给料方向，操作人员必须先停止设备，然后进行调整。
第十三条操作人员严禁将手或其他工具伸入圆盘给料机的运行区域内。
第十四条操作人员在操作过程中要遵守相关的安全操作规程，严禁随意更改设备参数。
第十五条在异常情况下，操作人员必须立即停止设备，并上报相关部门进行处理。
第三节停止操作第十六条操作人员在停止圆盘给料机之前，要先停止给料机的供电，然后关闭电源。
第十七条操作人员停止设备后，要检查设备是否彻底停止运行，并确认设备安全后方可离开。
第十八条操作人员要对设备进行日常保养和维护，定期检查设备的各个部件是否正常。
第十九条操作人员要及时上报设备的故障和异常情况，由相关部门进行处理。
第四章安全注意事项第二十条操作人员在操作圆盘给料机过程中，要保持清醒状态，不得饮酒或服用影响运动能力的药物。
第二十一条操作人员要随时关注设备周围的安全环境，发现危险情况要及时采取措施。
机械设备操作说明书
机械设备操作说明书（文章一）：机械设备操作手册xx天山水泥股份有限公司塔什店分公司机械设备操作手册文件编号：NTSDJXSB 编写：生产技术科审核：批准：总经理版次：A-2xxx 持有者：2xxx 年1月1日发布2xxx年1月1日实施xx天山水泥股份有限公司塔什店分公司NTSDJXSB01袋式收尘器操作规程.............................................. 3 NTSDJXSB02胶带输送机操作规程............................................. 28 NTSDJXSB03-1板链斗式提升机操作规程....................................... 42 NTSDJXSB03-2钢丝胶带提升机操作规程....................................... 53 NTSDJXSB03-3中央链提升机操作规程......................................... 66 NTSDJXSB04-1单段锤式破碎机操作规程....................................... 77 NTSDJXSB04-2波动辊式给料机操作规程....................................... 87 NTSDJXSB04-2鄂式破碎机操作规程........................................... 94 NTSDJXSB05混料机操作规程................................................. 98 NTSDJXSB06减速机操作规程................................................ 103 NTSDJXSB07 O-SEPA选粉机操作规程......................................... 108 NTSDJXSB08-1小型离心风机操作规程........................................ 116 NTSDJXSB08-2大型离心风机操作规程........................................ 120 NTSDJXSB9喷雾装臵操作规程............................................... 125 NTSDJXSB10辊压机操作规程................................................ 129 NTSDJXSB11 斜槽操作规程.................................................. 143 NTSDJXSB12空压机操作规程................................................ 147 NTSDJXSB13罗茨风机操作规程.............................................. 158 NTSDJXSB14水泥包装机操作规程............................................ 165 NTSDJXSB15散装机操作规程................................................ 173 NTSDJXSB16装车机操作规程................................................ 179 NTSDJXSB17水泵操作规程.................................................. 184 NTSDJXSB18电磁除铁器操作规程............................................ 189 NTSDJXSB19拉链机操作规程................................................ 193 NTSDJXSB20螺旋输送机操作规程............................................ 199 NTSDJXSB21板式喂料机操作规程............................................ 204 NTSDJXSB22空气炮操作规程................................................ 213 NTSDJXSB23回转窑操作规程................................................ 216 NTSDJXSB24燃烧器操作规程................................................ 243 NTSDJXSB25篦冷机操作规程................................................ 248 NTSDJXSB26轴流风机操作规程.............................................. 259 NTSDJXSB28-1煤立磨操作规程.............................................. 267 NTSDJXSB28-2生料立磨操作规程............................................ 277 NTSDJXSB29球磨机操作规程................................................ 298 NTSDJXSB30高压水枪操作规程.............................................. 309 NTSDJXSB31机械维修机具操作规程.......................................... 313 NTSDJXSB32侧式悬臂堆料机、刮板取料机操作规程............................. 315NTSDJXSB33原煤仓操作规程................................................ 339NTSDJXSB34煤粉仓操作规程................................................ 341NTSDJXSB35旋风分离器操作规程............................................ 344NTSDJXSB36叉车操作规程.................................................. 347TSDJXSB37汽轮机操作手册................................................. 351NTSDJXSB38余热锅炉操作手册.............................................. 379NTSDJXSB01袋式收尘器操作规程 1 总则操作人员要求具备通过岗前培训，了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法，熟知工艺参数后才可独立操作设备。
带式给料机安全技术操作规程(三篇)
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。
下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。
一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。
2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。
3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。
2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。
3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。
5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。
6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。
三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。
2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。
3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。
四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。
3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。
五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。
给料机操作规程
给料机操作规程
1、穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。
2、起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。
4、检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。
5、检查轴承温升及润滑油温升情况。
6、检查一切正常后方可正式投入生产
7、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8、开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。
9、转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。
10、长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。
设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
11、下班前搞好调备及周边卫生。
12、检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。
圆盘给料机操作规程范本（2篇）
圆盘给料机操作规程范本一、目的圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，为了确保其安全可靠运行，提高生产效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用圆盘给料机的操作人员。
三、安全注意事项1. 在操作前，必须熟悉圆盘给料机的结构、工作原理和操作流程，并经过相关培训。
2. 进行任何操作之前，必须戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3. 确保给料机的电源已经断开，并锁上断路器，以免发生意外启动。
4. 在操作过程中，不得随意调整和拆卸设备的任何部件，必须由专业人员进行维修和保养。
四、操作步骤1. 打开给料机的进料阀门，并确保物料顺利进入给料机。
2. 在启动之前，检查是否有异常声音和异味。
3. 启动给料机，并调整给料速度和转速，确保物料的均匀输送。
4. 定期检查物料的进料量和给料机的运行状态，如有异常情况立即停机检修。
5. 在停机维修前，必须先断开电源和锁上断路器，确保安全。
五、日常维护1. 每天对给料机进行外观检查，如有异样及时排除。
2. 定期对给料机的润滑部件进行润滑，确保设备正常工作。
3. 定期清洁给料机的进料口和出料口，防止物料堵塞。
4. 如遇到设备故障，必须立即停机排查并通知维修人员。
六、紧急事故处理1. 在紧急情况下，立即停止给料机的运行，并拉下停机开关。
2. 报告相关主管和维修人员，通知他们前来处理紧急情况。
3. 在等待维修的过程中，不得私自进行拆卸和修理，以免造成更大损失。
七、操作纪律1. 操作人员必须在指定区域内进行操作，禁止其他人员靠近给料机。
2. 不得在给料机上堆放物料或其它杂物，以免影响正常工作。
3. 禁止将手或其他物体伸入给料机内部，以免发生危险。
4. 严禁操作人员在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
八、监督检查1. 定期进行给料机的巡查和检修，确保设备的正常运行。
2. 对操作人员的操作过程进行监督检查，发现问题及时进行纠正。
3. 建立设备运行的统计报告和维修记录，以便及时调整维修计划。
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操作规程编号：YTO-FS-PD461
轮带式给料机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
轮带式给料机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时必须关闭闸门。
作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、MB无级变速机使用注意事项
1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。
2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。
3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
四、维护与维修
1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠。
变速机内油位应正常。
3、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，及时查明原因并处理。
4、开机试运转，发现问题及时处理。
5、运转中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。
五、润滑
1、MB无级变速机专用润滑油必须使用Ub-1或Ub-3牵引液，在任何情况下必须确保牵引液按油镜定量提供。
变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
2、MB带一级齿轮减速机齿轮部分使用专用润滑油
脂，一般工作5000小时更换一次润滑油。
3、涡轮减速机采用机械油润滑，一般用50#-70#工业齿轮油，每半年检查一次润滑油质量，长期使用的，应经常检查，及时更换。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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