住宅楼布料机支撑脚下模板加固处理方案

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布料机加固方案

布料机加固方案

布料机加固方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 背景介绍 (2)二、布料机概述 (3)2.1 布料机的功能与特点 (4)2.2 布料机的应用场景 (5)三、加固方案设计 (6)3.1 加固原则与目标 (7)3.2 加固材料选择 (8)3.2.1 常用加固材料 (10)3.2.2 新型加固材料研究进展 (11)3.3 加固结构设计 (12)3.3.1 结构重要性分析 (13)3.3.2 结构设计方案 (14)3.4 加固工艺流程 (15)四、加固方案实施 (16)4.1 施工准备 (17)4.2 施工过程控制 (17)4.3 施工质量检测与验收 (18)五、效果评估与优化 (19)5.1 加固效果评估方法 (21)5.2 优化建议与措施 (21)六、结论与展望 (22)6.1 实施效果总结 (23)6.2 发展前景与趋势 (24)一、前言随着建筑行业的不断发展,布料机在建筑工程中的应用越来越广泛。

由于布料机的运行过程中需要承受较大的荷载和外力,因此在使用过程中可能会出现设备不稳定、结构变形等问题,从而影响到整个工程的质量和安全。

为了确保布料机的正常运行和延长设备的使用寿命,本文档将详细介绍一种针对布料机的加固方案,以期为相关领域的工程师和技术人员提供参考和借鉴。

1.1 编写目的本加固方案的编写目的在于提高布料机的稳定性和耐用性,确保其在高强度工作环境中的长期稳定运行。

通过实施本方案,旨在解决布料机在使用过程中可能出现的结构松动、部件磨损及性能下降等问题,从而延长其使用寿命,提高生产效率,降低维护成本。

本方案还致力于提升布料机的安全性,减少设备故障可能带来的安全隐患。

通过详细的加固措施和实施方案,为操作人员提供一个安全、可靠的工作环境。

本方案着重于实际可行性,旨在通过合理的技术改造和资源投入,实现布料机性能的全面升级。

1.2 背景介绍随着纺织行业的不断发展,传统的手工缝制和粗糙的机器生产已经无法满足现代社会对纺织品质量和生产效率的高要求。

布料机加固方案

布料机加固方案

目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、施工准备 (1)4、施工安排 (2)5、布料机的主要施工方法 (2)6、泵管架设 (6)7、安全保证措施 (6)8、模板支撑验算 (9)1、工程概况将台乡农民回迁安置房11#、12#、14、15#住宅楼及地下车库由北京星泰建恒房地产开发有限公司开发,施工范围包括11#、12#、14#、15#四栋主楼及3#地下室3-21轴线以东区域,即地下室东区。

基础型式采用板式筏形基础,住宅楼主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

总建筑面积129600近。

地上面积88682 m2,其中11#主楼28层,建筑高度79.60m,总面积24570 ^; 12#楼28 层,建筑高度79.60m,总面积25227 m2;14#楼25层,建筑高度71.20m,总面积24237 m2;15#楼25层,建筑高度71.20m,总面积23603 mz,地下总面积: 31000 m。

本工程全部采用商品混凝土,混凝土现场输送主要采用拖式配合布料机输送,泵管高度随结构施工同步升降,与顶板用架子管顶牢并加固,同时为确保混凝土输送安全及顺利进行,必须严格对混凝土输送管道进行加固。

2、编制依据1、与本工程有关图纸文件;3、《混凝土质量控制标准》GB50164-994、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-955、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-20168、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20019、《混凝土布料机》JBT10704-200710、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、施工准备施工前根据施工现场情况准备好足够的机具设备和机具设备的安装交底,对工人进行严格的技术和安全交底,搭设布料机安放平台的架子管必须严格符合规范要求,并准备到位,操作人员必须经过严格的技术培训合格。

布料机支撑脚下模板加固处理方案

布料机支撑脚下模板加固处理方案

布料机支撑脚下模板加固处理方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 建筑设计概况 (2)三、加固处理措施 (2)3.1 处理措施 (3)3.2 支撑体系 (4)四、施工注意事项 (4)五、其他 (4)附件一:布料机支撑脚模板计算书 (5)一、编制依据二、工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表2.2 建筑设计概况建筑设计概况一览表三、加固处理措施由于楼层较高,3层以上采用地泵浇筑混凝土。

为方便操作,拟在施工楼面安装简易混凝土布料机,采用人力驱动布料。

布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响,所以布料机的支设非常重要。

为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行,必须对布料机的支撑部位进行加固处理。

本工程采用的简易混凝土布料机,重约1440kg,由四个脚支撑固定,平均每个支撑脚承重360kg。

3.1 处理措施1.施工时,布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方,且不能直接搁置于模板或者钢筋上,每个支撑脚下需加铺600mm ×600mm ×100mm 木垫块。

布料机支撑脚木垫块布置平面图如下:2.每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆,分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设,使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半,立杆端部加设可调U 型顶撑,立杆底部必须加设50mm 厚木质垫块,所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。

3.布料机放置的整个区域,模板小横杆间距调整至200mm 以内。

4.布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑,形成加强型模板支撑架构。

5.其他设置同原模板支撑体系。

布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下:布料机支撑脚木垫块布置平面图布料机支撑脚楼面模板支撑剖面图3.2 支撑体系加固处理完成后,本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为:用A48×3.5钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。

布料机支撑脚下加固处理方案

布料机支撑脚下加固处理方案

布料机支撑脚下加固处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION .建荣村“城中村”改造项目 (广电兰亭荣荟)K1地块布料机支撑脚模板加固处理方案2013年11月中国建筑第二工程局有限公司目录一、编制依据二、工程概况工程建设概况工程建设概况一览表建筑设计概况建筑设计概况一览表三、加固处理措施由于楼层较高,3层以上采用地泵浇筑混凝土。

为方便操作,拟在施工楼面安装简易混凝土布料机,采用人力驱动布料。

布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响,所以布料机的支设非常重要。

为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行,必须对布料机的支撑部位进行加固处理。

本工程采用的简易混凝土布料机,重约1440kg,由四个脚支撑固定,平均每个支撑脚承重360kg。

处理措施1.施工时,布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方,且不能直接搁置于模板或者钢筋上,每个支撑脚下需加铺600mm×600mm×100mm木垫块。

布料机支撑脚木垫块布置平面图如下:2.每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆,分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设,使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半,立杆端部加设可调U型顶撑,立杆底部必须加设50mm厚木质垫块,所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。

3.布料机放置的整个区域,模板小横杆间距调整至200mm以内。

4.布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑,形成加强型模板支撑架构。

5.其他设置同原模板支撑体系。

布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下:支撑体系加固处理完成后,本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为:用A48×钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。

立杆纵横向间距为1200mm×1200mm,在布料机的每个支撑脚下所在区域立杆纵横向间距降为原来的一半为600mm×600mm,步距1500mm,在距离楼地面200mm处设第一道水平杆,并根据层高加设2~3道水平杆。

布料机的加固措施

布料机的加固措施

布料机方案一、工程概况二、布料机的使用1、使用前必须进行全面检查,确定输送管内光洁,无残料,回转支座回转轻松自如,插销孔完全无缺后方可以使用。

布料机使用过程中,布料机大臂低压严禁任何人停留。

将布料机的进口与混凝土输送泵管出口连接起来,将前横管旋转至尽可能靠近上主梁架处,利用砂浆将管内壁湿润,打通后,再转移布料点。

2、2.1布料杆安放在架体上时要用架管将支腿压实,安装在楼地面上时可不用。

2.2用缆风绳将布料杆进行四脚固定,缆风绳不要太紧,应留出布料杆受力变形的距离。

2.3.检查布料杆的螺栓是否全部上紧,转轴处是否正常。

2.4.搭设布料杆安放位置的架体,并进行检查验收。

2.5.安放布料杆及其配重,要求布料杆中间必须架空200~300mm,支脚下面铺垫枕木或木方,检查布料杆杆身是否垂直。

2.6.将布料杆立直,看是否可以在不要配重的情况下立直。

(一般情况下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直,因为在吊运布料杆时,普通塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来,须要分两次来吊运安装)。

2.7.接混凝土泵管,在接管时,必须全数检查泵管内是否清洗干净,接口处必须采用橡胶垫圈。

混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况。

2.8.试车,用大绳控制混凝土出料口,及杆臂中间弯拆处,在其最大作用范围运行一周。

2.9.布料杆不可随意接长,须接长时,在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。

2.10.混凝土浇筑完毕后,必须用砂浆及清水将泵管清洗干净,每次采用泵送清水清洗时,必须采用标准的清洗球,不得采用其它物体代替,清洗完毕后,先吊走配重,后吊布料杆身至下一个工作位置,安装好后,吊入配重,重复前面的工作。

3、布料机的选用本机净高5.5米,重量轻,移动灵活,可有塔机方便的移动位置。

手动操作,360度灵活方便,安全可靠。

三、布料机的的加固1、用塔吊吊运至楼层作业面上并安放稳固,然后吊装配重。

2、布料机放置楼层上时用提前准备好的垫物垫高(如:木方),防止直接挤压钢筋。

布料机支撑脚下加固处理方案

布料机支撑脚下加固处理方案

布料机支撑脚下加固处理方案目录一、前言 (2)二、加固材料选择 (2)三、加固工艺流程 (3)1. 测量与设计 (4)2. 支撑脚基础处理 (6)a. 清理杂物 (6)b. 补强混凝土 (7)3. 安装布料机支撑脚 (8)a. 组装支撑脚 (9)b. 焊接或螺栓连接 (9)4. 加固处理 (11)a. 钢筋网铺设 (11)b. 混凝土浇筑 (12)四、操作要点与安全措施 (13)1. 操作要点 (14)a. 严格按照设计方案进行施工 (15)b. 注意支撑脚的稳定性 (16)c. 加固过程中注意观察和调整 (17)2. 安全措施 (17)a. 佩戴防护用品 (18)b. 施工现场设置明显的安全标识 (19)c. 对施工人员进行安全培训 (20)五、验收与维护 (21)1. 验收标准 (22)a. 满足设计方案要求 (23)b. 支撑脚稳固可靠 (24)c. 加固质量符合规范要求 (25)2. 维护保养 (26)a. 定期检查支撑脚的稳定性和加固情况 (26)b. 及时更换损坏的部件 (27)c. 对老旧设备进行更新改造 (28)六、总结 (29)一、前言随着工业技术的不断进步,布料机的应用越来越广泛,其稳定性和安全性问题也备受关注。

布料机支撑脚作为整个设备的基础部分,其加固处理显得尤为重要。

本方案旨在对布料机支撑脚下加固处理进行详细说明,以确保布料机在工作过程中的稳定性和安全性,提高设备的使用寿命和效率。

通过对布料机支撑脚的合理加固,可有效减少因设备振动、外力冲击等因素导致的安全隐患,为企业的正常生产运营提供有力保障。

本方案将结合实际情况,提出切实可行的加固处理措施,以满足布料机在不同工作环境下的需求。

二、加固材料选择钢筋混凝土材料:钢筋混凝土是一种非常耐用且承载能力强的材料,适合用于承受重载的支撑脚。

它的优点是强度高、耐久性好,能够有效地提高布料机的稳定性。

钢筋混凝土材料的成本相对较高,且需要专业的施工团队进行安装。

模板支撑体系整改加固措施

模板支撑体系整改加固措施

模板支撑体系整改加固措施
天津智运雅苑配建2号楼共享大厅空间高度因超过8米,为保证二层模板支撑体系的稳定性,我项目部采取以下整改措施:
1、因首层碗口件支撑体系与二层钢管支撑体系混搭,故拆除二层钢管脚手架体系,采用同首层一样的碗口件支撑体系重新搭设。

2、在二层楼板处纵横向水平杆通长设置,伸至两端混凝土楼板上,以减轻立杆承受力。

3、沿二层楼板四周每间隔一跨采用可调式油托横向作用于周圈混凝土大梁上,用于增强架体的稳定性。

4、沿架体纵横向设置剪刀撑,保证架体的稳定性。

北京优高雅建筑装饰工程有限公司
2018-5-22。

布料机支撑脚下加固处理方案交底

布料机支撑脚下加固处理方案交底

布料机支撑脚下加固处理方案交底一、检查布料机支撑脚的状况首先,需要对布料机支撑脚的状况进行全面检查。

包括检查支撑脚是否有松动、变形、磨损等问题,以及支撑脚与地面之间是否存在不平衡或不牢固的情况。

如果发现有明显的问题,需要进行相应的修理或更换。

二、选择适当的加固材料根据布料机支撑脚的材料、尺寸和使用环境等因素,选择适当的加固材料。

常用的加固材料有钢板、角钢、橡胶垫等。

钢板具有强度高、刚性好的特点,可以有效增加支撑脚的承重能力;角钢具有强度高、耐久性好的特点,适合用于加固支撑脚的连接部位;橡胶垫具有良好的缓冲、减震效果,可以减少支撑脚与地面之间的震动和噪音。

三、加固支撑脚的连接部位若支撑脚的连接部位存在松动或变形等问题,可以通过以下方式进行加固处理:1.使用角钢加固:在支撑脚与地面接触的连接部位焊接或螺栓安装适量的角钢,增加连接强度和稳定性。

2.使用金属片加固:在支撑脚与地面接触的连接部位安装合适尺寸的金属片,通过螺栓或焊接固定,使连接更牢固稳定。

四、调整支撑脚与地面的平衡如果支撑脚与地面之间存在不平衡的情况,可以通过以下方式进行调整:1.使用垫片:在支撑脚与地面接触的部位加入适当尺寸的垫片,以调整支撑脚的高度和角度,使其与地面保持平衡。

2.调整螺栓:如果支撑脚采用螺栓固定,可以通过松紧螺栓,调整支撑脚与地面的压力分配,以达到平衡的效果。

五、加强支撑脚的稳定性为了提高布料机的稳定性和防止摇晃,可以采取以下措施:1.增大支撑脚的面积:在支撑脚的下方安装面积较大的垫板或底板,使支撑脚与地面接触的面积增大,分散载荷,提高稳定性。

2.安装减震垫:在支撑脚与地面接触的部位安装抗震减震垫,减少震动和噪音,提高支撑脚的稳定性和舒适性。

在进行布料机支撑脚的加固处理时,需要注意以下几个要点:1.加固方案要综合考虑布料机的承重要求、使用环境、安全标准等因素,以保证加固效果和工作安全。

2.加固材料和连接方式要选择合适,并进行适当的加固补强,避免出现短板效应和单点脆弱区域。

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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)2.1 工程建设概况 (3)2.2 建筑设计概况 (3)三、加固处理措施 (4)3.1 处理措施 (4)3.2 支撑体系 (5)四、施工注意事项 (7)附件一:布料机支撑脚模板计算书 (8)一、编制依据二、工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表2.2 建筑设计概况建筑设计概况一览表三、加固处理措施由于楼层较高,5层以上采用地泵浇筑混凝土。

为方便操作,拟在施工楼面安装简易混凝土布料机,采用人力驱动布料。

布料机安置的牢固与否将直接对其他工序施工造成严重影响,所以布料机的支设非常重要。

为确保布料的稳定和其他工序施工的安全、正常进行,必须对布料机的支撑部位进行加固处理。

本工程采用的简易混凝土布料机,重约2700kg ,由四个脚支撑固定,平均每个支撑脚承重680kg 。

3.1 处理措施1.施工时,布料机支撑脚必须放置于支模立杆正上方,且不能直接搁置于模板或者钢筋上,每个支撑脚下需加铺600mm ×600mm ×100mm 木垫块,增加与模板的接触面,分散布料机对模板压力,确保机座底部结构钢筋不受损坏。

布料机支撑脚木垫块布置平面图如下:2.每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆,分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设,使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半,立杆端部加设可调U 型顶撑,立杆底部必须加设50mm 厚木质垫块,所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。

3.布料机放置的整个区域,模板小横杆间距调整至200mm 以内。

4.布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑,形成加强型模板支撑架构。

5.其他设置同原模板支撑体系。

布料机支撑脚楼面模板支撑立面图如下:布料机支撑脚楼面模板支撑剖面图3.2 支撑体系加固处理完成后,本工程使用布料机楼层的模板支撑体系为:用Φ48.3×3.5碗扣式钢管搭设室内满堂脚手架,钢管立杆上端加设可调节U型顶撑。

立杆纵横向间距为1200mm ×1200mm,在布料机的每个支撑脚下所在区域立杆纵横向间距降为原来的一半为600mm×600mm,步距1200mm,在距离楼地面250mm处设第一道水平杆,并根据层高加设2道水平杆。

钢管立杆底部必须加设50mm×100mm方木做垫块。

钢管顶端超出顶层横杆中心线150mm,顶撑可调手柄至板底托梁间距须不大于150mm。

板底纵横向均加设水平支模杆。

水平支撑大横杆采用Φ48. 3×3.6钢管,小横杆采用100×100mm木方,间距300mm,放置布料机的整个区域,支模小横杆间距降为200mm。

板模板采用12mm厚木胶合板,支模时应按设计或规范要求将模板面起拱。

为增加满堂支撑脚手架的整体稳定性,支模时纵横向设置剪刀撑,剪刀撑与地面的角度为45°~60°。

尤其需要注意的是:在布料机放置的区域,由布料机四个支撑脚所围合的矩形区域四面周围必须架设竖向剪刀撑,形成连续闭合剪刀撑形式。

如下图所示:四、施工注意事项1.布料机支撑脚不得碰撞或直接搁置于模板或者钢筋上,且底部必须有支撑立杆。

2.布料机支撑脚所在区域支撑立杆底部必须加设100mm×100mm方木垫块。

3.每一层混凝土施工时,布料机支撑脚放置位置须与前一层施工时相同。

4.每次混凝土施工前必须检查支撑立杆的加固是否稳固。

5.每次混凝土施工前责任工长必须对作业人员进行安全、技术交底。

附件一:布料机支撑脚模板计算书一、计算依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20137、《施工手册》第五版二、计算参数立杆垫板面积A(m^2) 0.2 是否采用布料机进行浇筑是架体搭设省份、城市北京(省)北京(市)是否考虑风荷载是模板及其支架自重标准值G1k(kN/m^2) 0.3新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m^3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m^3) 1.1 计算模板及次梁时均布活荷载Q1k(kN/m^2)2.5计算模板及次梁时集中活荷载Q2k(kN) 6.6计算主梁时均布活荷载Q3k(kN/m^2)18.5计算立杆及其他支撑构件时均布活荷载Q4k(kN/m^2)1 基本风压值Wo(kN/m^2) 0.3 风压高度变化系数uz 1 风荷载体型系数us 0.131 设计简图如下:(图1)模板设计平面图(图2)模板设计剖面图1(图3)模板设计剖面图2三、面板验算根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1,按简支跨进行计算,取b=1m宽板带为计算单元。

W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3mI=bh3/12=1000×123/12=144000mm41、强度验算A.当可变荷载Q1k为均布荷载时:由可变荷载控制的组合:q 1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×1+1.4×2.5×1)=6.727kN/m由永久荷载控制的组合:q 2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7Q1kb}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)×1+1.4×0.7×2.5×1)=6.229kN/m 取最不利组合得:q=max[q1,q2]= max(6.727,6.229)=6.727kN/m(图4)面板计算简图1B.当可变荷载Q1k为集中荷载时:由可变荷载控制的组合:q 3=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×1)=3.577kN/mp 1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×6.6=8.316kN(图5)面板计算简图2(图6)面板弯矩图M max =0.461kN·m;σ=M max /W m =106×0.461/24000=19.197N/mm 2≤[f]=31N/mm 2 满足要求 2、挠度验算q=(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)×a1=(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.3=0.994kN/m(图7)面板挠度图(图8)面板挠度图 ν=0.033mm ≤[ν]=1.2mm 满足要求四、次梁验算宜按四等跨连续梁计算,又因次梁两端悬挑,故按有悬挑的四等跨连续梁计算模型进行最不利组合。

1、强度验算q 1=0.9max[1.2(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4Q 1k ,1.35(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)+1.4×0.7Q 1k ]×a 1=0.9×max(1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5,1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5)×0.3=2.018kN/m(图9)次梁计算简图q 2=0.9×1.2×G 1k ×a 1=0.9×1.2×0.3×0.3=0.097kN/m p=0.9×1.4×Q 2k =0.9×1.4×6.6=8.316kN(图10)次梁计算简图(图11)次梁弯矩图M max =1.316kN·mσ=M max /W x =1.316×106/(166.667×103)=7.894N/mm 2≤[f]=15N/mm 2 满足要求 2、抗剪验算(图12)次梁剪力图Q max =8.316kNτmax =Q max S/(Ib)=8.316×103×125×103/(833.333×104×10×10)=1.247N/mm 2 ≤[τ]=2N/mm 2 满足要求 3、挠度验算q=(G 1k +(G 3k +G 2k )×h)×a 1=(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.3=0.994kN/m(图13)次梁挠度图(图14)次梁挠度图跨中νmax =0.054mm ≤[ν]=3.6mm 满足要求五、主梁验算在施工过程中使用的木方一般为4m 长,型钢的主梁也不超过4m ,简化为四跨连续梁计算,即能满足施工安全需要,也符合工程实际的情况。

另外还需考虑主梁的两端悬挑情况。

主梁的方向设定为立杆的横距方向。

将荷载统计后,通过次梁以集中力的方式传递至主梁。

A.由可变荷载控制的组合:q 1=0.9×{1.2[G 1k +(G 2k +G 3k )h]a 1+1.4Q 3k a 1}=0.9×(1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.3+1.4×18.5×0.3)=8.066kN/m B.由永久荷载控制的组合:q 2=0.9×{1.35[G 1k +(G 2k +G 3k )h]a 1+1.4×0.7Q 3k a 1}=0.9×(1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.3+1.4×0.7×18.5×0.3)=6.102kN/m 取最不利组合得:q=max[q1,q2]=max(8.066,6.102)=8.066kN此时次梁的荷载简图如下(图15)次梁承载能力极限状态受力简图用于正常使用极限状态的荷载为:q k =[G1k+(G2k+G3k)h]a1=(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.3=0.994kN/m此时次梁的荷载简图如下(图16)次梁正常使用极限状态受力简图根据力学求解计算可得:Rmax=7.985kNRkmax=0.984kN还需考虑主梁自重,则自重标准值为gk=75.3/1000=0.075kN/m自重设计值为:g=0.9×1.2gk=0.9×1.2×75.3/1000=0.081kN/m则主梁承载能力极限状态的受力简图如下:(图17)主梁正常使用极限状态受力简图则主梁正常使用极限状态的受力简图如下:(图18)主梁正常使用极限状态受力简图1、抗弯验算(图19)主梁弯矩图(kN ·m)M max =1.924kN·mσ=M max /W m =1.924×106/(10.16×103)=189.352N/mm 2≤[f]=205N/mm 2 满足要求 2、抗剪验算(图20)主梁剪力图(kN)V max =Q max =10.164kNτmax =V max S/(Ib)=10.164×1000×6.946×103/(24.38×104×1.4×10)=20.684N/mm 2≤[τ]=120N/mm 2 满足要求3、挠度验算(图21)主梁变形图(mm)=0.28mm≤[ν]=3.6mmυmax满足要求4、支座反力V=3.288kNmax六、立杆承载力验算根据规范《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)中5.6.2条条文说明规定:“一般情况下,当架体高度小于或等于10m时可不考虑架体的自重,但当架体高度大于10m时架体自重产生的轴向力不可忽略,应叠加计算。

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