墙柱支撑加固方案
墙柱模板型钢加固施工工法(2)
墙柱模板型钢加固施工工法墙柱模板型钢加固施工工法一、前言墙柱模板型钢加固施工工法是一种用于加固建筑结构的施工技术，通过增加墙柱的强度和稳定性，提高建筑物的整体抗震性能和承载能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点墙柱模板型钢加固施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：适用于各种建筑结构中墙柱加固，包括住宅、商业建筑等。
2. 施工速度快：采用模板和型钢材料，施工简单方便，施工效率高。
3. 加固效果明显：墙柱加固后，能够大幅提高建筑物的承载能力和抗震性能。
4. 使用寿命长：采用高强度材料，加固效果持久，能够有效延长建筑物的使用寿命。
三、适应范围墙柱模板型钢加固施工工法适用于各种墙体和柱子的加固，包括砖墙、混凝土墙、钢筋混凝土柱等。
它适用于不同类型的建筑结构，能够有效提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。
四、工艺原理墙柱模板型钢加固施工工法的原理是通过在墙柱上增加模板和型钢材料，提高墙柱的承载能力和抗震性能。
其中，模板起到固定和支撑墙柱的作用，型钢材料则起到加固和加强墙柱的作用。
通过采取合适的技术措施，确保模板和型钢材料与墙柱之间的连接稳固可靠，从而实现墙柱加固的效果。
五、施工工艺1. 准备工作：包括检查墙柱的损坏情况，制定施工计划，准备所需材料和设备。
2. 安装模板：根据设计要求和墙柱的尺寸，安装合适的模板，确保模板与墙柱之间的连接牢固。
3. 安装型钢：按照设计要求和墙柱的需要，将型钢材料焊接或螺栓连接到墙柱上，形成稳定的加固结构。
4. 质量检验：对墙柱的加固效果进行质量检验，确保加固结构的安全可靠。
5. 清理和保护：进行施工现场的清理工作，对加固结构进行保护，确保施工质量。
六、劳动组织墙柱模板型钢加固施工工法需要合理组织施工人员，包括项目经理、工程师、施工人员和相关技术人员。
他们需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够高效地完成施工任务。
砼墙柱补强加固方法
砼墙柱补强加固方法
砼墙柱是建筑物结构的重要组成部分，为了增强其承载能力和抗震能力，可以采取以下加固方法：
1. 表面加固：在砼墙柱的表面涂刷或喷涂特殊的加固材料，如玻璃纤维布、碳纤维网格布等，增加其拉伸和抗剪强度。
2. 纵向加固：在砼墙柱的纵向加设钢筋或钢板，增加其受力能力。
具体做法有：用钢筋或钢板绕制形成环带，环绕砼墙柱纵向，然后通过焊接或连接装置将其固定在砼墙柱上。
3. 横向加固：在砼墙柱的横向加设钢筋或钢板，增加其抗挤压能力。
具体做法有：用钢筋或钢板绕制成环带或网格形式，横向置于砼墙柱上并与墙柱焊接或连接固定。
4. 外加龙骨：在砼墙柱的外表面贴设钢龙骨或钢框架，增强其整体刚性和抗震能力。
需要注意的是，在进行墙柱补强加固时，应根据墙柱的具体情况制定加固方案，保证加固效果和施工质量，并且需要遵循相关的设计规范和施工标准。
丁字墙构造柱加固方法
丁字墙构造柱加固方法丁字墙是建筑物中常见的负责承载重力的结构，并且在不同的建筑物中，丁字墙的重要性也有所不同。
为了保证建筑物的安全性，丁字墙的构造柱需要被加固。
今天我们就来了解一下丁字墙构造柱加固的具体方法。
步骤一：确定加固方案在开始加固丁字墙构造柱之前，需要仔细评估墙体的状况和需求，从而确定加固方案。
一般来说，加固方案可以分为钢筋混凝土加固、纤维增强材料加固、钢架加固、压力注浆加固等多种形式。
步骤二：确定加固材料在确定加固方案之后，需要选择合适的加固材料。
不同加固方案需要不同的材料，比如：采用钢筋混凝土加固需要钢筋、混凝土等材料；采用纤维增强材料加固需要FRP、喷涂等材料；采用钢架加固需要钢材等材料；采用压力注浆加固需要水泥、压力注浆设备等材料。
因此，需要根据具体的方案来选择合适的加固材料。
步骤三：清理墙体表面在开始加固之前，需要将丁字墙构造柱附近的墙面进行清洁，以便于接下来的加固工作。
清理的方法包括用清水将墙面冲洗干净，刷涂料去除污渍等。
步骤四：进行加固工作加固的具体工作根据采用的方案有所不同，这里以钢筋混凝土加固为例进行介绍。
钢筋混凝土加固的基本原则是要将钢筋与墙体形成一个整体，这样就能增强丁字墙的结构性能。
首先，在墙体表面打钻孔，插入钢筋，固定在孔内，长度要达到丁字墙构造柱的长度。
其次，制作混凝土框架，将钢筋绑在框架上，并在两侧固定，用混凝土将钢筋浇筑成一体，注意预留好钢筋露头的位置。
步骤五：加强基础在加固丁字墙构造柱的同时，也需要注意加固基础。
如果基础不牢固，即使丁字墙构造柱的加固效果再好，整个建筑的承重能力仍然会受到影响。
因此，在加固丁字墙构造柱的同时，也要进行基础加强。
以上就是丁字墙构造柱加固方法的具体步骤。
在进行加固工作的过程中，需要遵循安全规范和加固方案，确保施工过程的安全性和施工后的稳定性。
只有这样才能保证建筑物在长期使用中的安全性和稳定性。
墙柱补强加固施工专项方案概览
目录一、基本情况二、质量问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素（二）、技术因素四、处理措施（一）、管理措施（二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段(26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案一、基本情况1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段2、建设地点：花垣县城南3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司6、工程具体情况：本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。
26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。
因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。
二、质量问题。
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工测量数据表）。
三、分析质量问题的原因（一）、管理因素1、施工中一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。
2、管理人员在过程质量检查中未及时跟进。
柱子竖向加固方案
柱子竖向加固方案
为了加固柱子的竖向承载能力，可以采用以下方案：
1. 增大柱子的截面积：可以通过在柱子的外侧增加一层钢板或者混凝土进行加固，增大柱子的截面积，提高其承载能力。
2. 加固柱子的材料：可以选择更为坚固的材料来替代原有的柱子材料，例如使用钢制柱子替代混凝土柱子，或者使用纤维增强塑料材料等。
3. 增大柱子的高度：通过将现有柱子延伸至地基以下，增加柱子的高度，可以提高柱子的稳定性和承载能力。
4. 增加柱子的数量：在原有柱子的基础上增加柱子的数量，可以分散承载力，提高柱子的整体承载能力。
5. 在柱子顶部增加受力平台：在柱子顶部设置一个平台，可以增加柱子的受力面积，提高承载能力。
6. 加固柱子的连接部位：柱子与梁、墙等连接部位是其受力的关键部位，可以采用增加连接件、加固钢板等方式来加强连接部位的承载能力。
7. 进行预应力处理：通过对柱子进行预应力处理，可以提高柱子的强度和稳定性，增加其承载能力。
8. 进行抗震加固：对于位于地震地区的柱子，可以采用抗震加
固措施，如在柱子周围设置抗震支撑、增加柱子的剪力墙等，以提高柱子的抗震能力。
在实施柱子竖向加固方案时，需要根据具体情况进行方案设计，包括柱子的尺寸、材料、承载要求、地质条件等因素的综合考虑。
同时，施工过程中要注意安全，确保加固后的柱子满足设计要求，提高建筑的安全性能。
墙柱截面加大加固施工方案
墙柱截面加大加固施工方案1. 前言在建筑结构施工中，有时会出现墙柱截面面积不足的情况，这将导致墙柱的承载能力不足，对建筑结构的安全性造成威胁。
为确保墙柱的承载力和稳定性，我们需要采取相应的加大加固措施。
本文档将针对墙柱截面加大加固施工方案进行详细介绍，包括施工前准备工作、设计方案、施工工艺、施工要点以及验收标准等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工效果的质量可控。
2. 施工前准备工作在进行墙柱截面加大加固施工前，需要进行以下准备工作：•完善设计方案：根据墙柱的实际情况，制定合理的截面加大加固设计方案，包括加固材料选择、加固部位确定等内容。
•获取施工许可：根据施工规范和相关法规，向相关部门申请并获取施工许可，确保合法合规进行施工。
•准备施工材料和设备：根据设计方案确定的加固材料和设备清单，采购并储备所需材料和设备。
•组织施工人员：安排合适的施工队伍和人员，确保施工人员具备相关资质和经验。
3. 设计方案根据墙柱的实际情况，可以采用以下设计方案进行截面加大加固：•钢筋加固：在墙柱截面上加钢筋，增加墙柱的承载能力和稳定性。
可参考设计规范和计算方法，确定加固钢筋的数量和布置方式。
•纤维布加固：在墙柱截面上粘贴纤维布，通过纤维材料的增强作用来提高墙柱的承载能力。
需选择合适的纤维布材料和粘接剂，并按照施工规范进行施工。
根据设计方案，可以采用以下工艺进行墙柱截面加大加固施工：•施工准备：清理墙柱表面的灰尘和杂物，确保施工面洁净。
在施工部位周围搭建安全防护措施，确保施工场地的安全。
•加固材料准备：按照设计方案的要求，准备好所需的加固材料，如钢筋、纤维布和粘接剂等。
•加固工艺施工：根据设计方案，进行钢筋加固或纤维布加固的施工工艺。
具体的施工操作根据材料和设计方案而定，需严格按照施工规范进行操作。
•施工质量控制：在施工过程中，进行合理的质量控制措施，包括钢筋的连接和固定、纤维布的粘接等。
通过对施工质量的控制，确保加固效果符合要求。
木工加固墙柱角技巧
木工加固墙柱角技巧在进行家居装修或者房屋维护时，加固墙柱角是一个非常重要的工作。
墙柱角承载着房屋的重量，它的稳固与否直接关系到整个房屋的安全性。
下面将介绍一些木工加固墙柱角的技巧，以保证墙柱角的牢固和稳定。
1. 使用加固梁：在墙柱角的上方或下方加入一根加固梁，可以有效地增加墙柱角的承重能力。
加固梁可以采用木材或钢材制作，具体选择取决于房屋的结构和要承载的重量。
2. 使用背板：在墙柱角的两侧安装背板，可以增加墙柱角的稳定性。
背板可以使用厚实的木板或者合板制作，通过螺丝或钉子将其固定在墙柱角的两侧。
背板的长度应该与墙柱角的高度相匹配，以确保加固效果。
3. 加固连接处：墙柱角的连接处是容易松动和变形的地方。
为了增加连接处的牢固性，可以在连接处使用木工胶水或者木工螺丝进行固定。
同时，还可以在连接处使用金属角码或者L型钢进行加固，以增加连接处的稳定性。
4. 加固底部：墙柱角的底部是承受压力最大的地方。
为了增加底部的承重能力，可以在底部加入支撑木条或者角铁。
支撑木条可以嵌入地面或者墙体中，以增加墙柱角的稳定性。
角铁可以通过螺丝或者焊接固定在墙柱角的底部，以增加承重能力。
5. 注意防潮防腐：墙柱角容易受到潮湿和腐蚀的影响。
在进行加固时，应该注意防潮防腐。
可以在墙柱角的表面涂刷防水漆或者防腐剂，以延长其使用寿命。
总结起来，木工加固墙柱角的关键是增加承重能力和稳定性。
通过使用加固梁、背板、加固连接处、加固底部以及注意防潮防腐等技巧，可以有效地加固墙柱角，提高房屋的安全性和稳定性。
在进行加固工作时，应该仔细测量和计算，确保加固效果达到预期。
同时，应该选择适当的材料和工具，以确保加固工作的质量和耐久性。
通过合理的加固措施，我们可以为家居装修和房屋维护提供更加安全和稳定的环境。
墙柱截面加大加固施工方案
墙柱截面加大加固施工方案一、施工前期准备施工现场勘查：对需要加固的墙柱进行详细的现场勘查，了解墙柱的结构、材料、损伤情况等，为加固方案提供基础数据。
设计方案制定：根据勘查结果，结合加固需求和目标，制定详细的加固设计方案，包括加固范围、加固材料、加固工艺等。
施工方案制定：根据设计方案，制定具体的施工方案，包括施工步骤、施工方法、施工设备等。
材料准备：根据设计方案和施工方案，提前准备好所需的加固材料，如钢筋、纤维布、钢板等。
二、加固材料选择钢筋：选择符合国家标准的钢筋，保证钢筋的强度和稳定性。
纤维布：选择强度高、耐久性好的纤维布，如碳纤维布或玻璃纤维布。
钢板：选择质量好、厚度合适的钢板，确保钢板的强度和稳定性。
三、钢筋加固工艺钢筋焊接：将钢筋按照设计要求进行焊接，确保焊接质量。
钢筋锚固：在墙柱上开设适当的孔洞，将钢筋锚固在墙柱内部，增加墙柱的承载能力。
四、纤维布加固工艺表面处理：对墙柱表面进行清理和处理，确保表面平整、干燥、无油污。
涂刷胶液：在墙柱表面涂刷专用胶液，确保纤维布与墙柱表面的粘结性。
粘贴纤维布：将纤维布按照设计要求粘贴在墙柱表面，确保纤维布平整、无气泡。
五、钢板加固方法钢板剪裁：根据墙柱的形状和尺寸，将钢板剪裁成合适的形状和尺寸。
钢板固定：在墙柱表面涂刷专用胶液，将钢板固定在墙柱表面，确保钢板与墙柱表面的紧密贴合。
六、钢筋混凝土套管法套管制作：根据墙柱的形状和尺寸，制作合适的钢筋混凝土套管。
套管安装：将钢筋混凝土套管安装在墙柱外部，确保套管与墙柱的紧密配合。
七、施工质量控制施工过程监督：在施工过程中，对每一步施工进行监督，确保施工质量和安全。
施工验收：施工完成后，进行严格的施工验收，确保加固效果符合设计要求。
八、安全防护措施现场安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
个人防护装备：为施工人员配备符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、手套、工作鞋等。
施工环境改善：改善施工现场的环境，保持施工现场的整洁和通风。
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成武县社会福利综合服务中心老年公寓墙柱模板支撑加固方案编制：审核：批准：青建集团股份公司2013年月日1 编制依据1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制；2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；2 作业条件1、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续；2、测设好轴线、模板线、水平控制标高；3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。
3 施工准备墙模板材料已到场，施工工人满足工程进度要求。
4 墙模板设计1、墙模板：采用14mm厚覆膜木胶板。
2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓，内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。
3、横楞采用50×80木枋，间距200（净间距为150mm），竖楞采用φ48×双钢管，对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。
5 施工操作工艺流程弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓（内墙加设PVC套筒）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板（穿墙螺栓穿过另一侧墙模）→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓施工操作要求1、施工前检查验收按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收；同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。
项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查，并报监理工程师验收；验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。
2、安装门窗预留洞模板根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置，安装专用的模板，并固定牢固。
然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。
3、模板就位墙体钢筋通过验收后，根据模板放样图的编号，模板就位，并临时固定。
模板一边吊装，一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上，加以临时支撑。
4、安装对位螺栓根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓（地下室外墙时带止水片）。
若为其他墙时，穿PVC套管（对位螺栓杆端向上，PVC套管套于螺杆上），要求下3排使用双螺帽。
5、清理墙内杂物一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物，保证墙体水平接槎干净无垃圾，且砼无浮浆。
6、另侧模板安装以同样方法就位另一侧模板，使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母，然后调整相对两块模板的垂直度，与之同时调整斜撑的角度。
当大模板垂直度及位置符合要求时，固定斜撑，紧固全部对拉螺栓。
外墙外模板以放样图的编号，按顺序从一边往另一边吊装就位，对拉螺栓紧固后，再拆除吊索。
吊装一块固定一块，在吊装外墙外模板时，保证操作工人安全。
模板安装完毕后，全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定，要求下3排采用双螺帽。
同时检查模板拼缝及下口是否严密，同时在内外墙底部模板预留清扫口。
7、检查验收模板工程按模板设计和相关规范安装完毕，质检人员及时检查并上报监理验收。
模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。
8、细部接缝、拼缝处理1）模板与基准面之间墙体线验收完毕后及时对模板与楼板的接触面进行找平处理。
在外墙模板安装时，下口仍粘贴20×5憎水绵条。
2）模板之间在模板加工厂和周转材料堆场组合拼装模板时，各模板之间的拼接处，粘贴20×5mm憎水海棉条。
施工操作面，组合大模板时，在拼装的接缝处粘贴20×5mm憎水海绵条，然后再用紧固螺栓进行紧固，以防漏浆。
无论在什么时候粘贴海绵条，都严禁凸出墙体模板面。
3）PVC套管与模板间在PVC套管与模板的接触处为减少漏浆，增设1mm厚橡胶垫，在紧固对拉螺栓时，PVC套管与模板间的空隙有橡胶垫密封。
模板拆模后橡胶垫不拆除，留在墙体内。
橡胶垫的尺寸：内径为φ11，外径为φ16。
9、所有墙体模板均通过三检，严格检查后方可进入下道工序，尤其板缝处必须拼接严密、平整。
顶板与墙交接处，模板与模板交接处作为检查的重点。
安装外墙模板时，要注意上下楼层和相邻模板的平整度、垂直度；同时防止模板位移，可用钢丝绳和手拉葫芦将外墙内侧模板与之相对应的内墙模板进行拉接固定，拉接点设置在对拉螺栓处。
模板安装就位前，均匀涂刷脱模剂，保证拆模时不损伤砼表面。
施工过程中，注意协调钢筋、砼和水电安装工作，不得在组合模上任意钻预埋孔洞；砼振捣时不碰触模板面。
模板拆除1、模板拆除前施工班组应办理拆模申请，经技术负责人组织相关人员检查验收，签字确认后方可拆除。
2、墙模板拆除：先拆掉墙斜杆或拉杆，卸掉墙水平横楞，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
3、模板的拆除顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重，后拆承重的模板，自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。
4、模板工程作业组织，支模与拆模，统一由一个班组进行作业。
其好处为支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况易找到拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护有利。
5、模板拆除对结构砼表面、强度要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002中条的规定。
6、拆除的模板及支撑系统的构配件分类堆放，及时转运到相应楼层。
7、模板支撑构件和连接件，逐件拆除，模板逐块拆除时不得损坏模板和砼。
8、模板拆除后，立即清洗板面浮浆，严禁抛扔，以免损伤板面处理层。
6 雨期施工措施1、雨天为保证工人施工安全，严禁等高作业；7 质量标准一般规定1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
2、浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑砼时应对模板及其支架进行观察维护，发现异常情况时及时处理。
主控项目1、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查；检查方法：观察。
一般项目1、模板安装应满足下列要求：1）模板的按缝应不漏浆；在浇筑前，木胶板模板应浇水湿润，但模板内不应积水；2）模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
4）检查数量：全数检查；检查方法：观察。
2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：检查数量：在同一检验批，对梁、墙，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
3、现浇结构模板安装的偏差应附合下表：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、墙，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对于板：应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；检验方法：观察。
5、侧模板拆除时的砼强度，应保证其表面及棱角不受损伤；检查数量：全数检查；检查方法：观察。
6、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；检查数量：全数检查；检查方法：观察。
7 安全生产措施1、安全教育及制度1）模板施工前由对参加施工的管理人员和操作人员进行安全技术交底，并制定具体的安全保证措施；施工过程中严格执行国家、菏泽市和本公司各项安全规章制度和安全规定。
2）施工期间应遵守公司项目部各项安全管理制度，服从管理人员管理，统一安排，统一调度。
3）每个工人进场后均必须进行三级安全教育，做到不伤害。
4）所有的作业人员进入施工现场，必须穿戴整齐。
正确使用好个人防护用品；2、模板拆除1)在模板拆除时应一次性拆除干净，不得留有难拆的部位或零星残料。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
2)拆除的模板应及时清理干净，涂刷隔离剂，分类堆放整齐稳妥。
3)拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
4)每施工段拆模后必须清理干净，多余的材料应及时运离现场。
5)拆外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
6)在模板拆装区域周围设置围栏专人监护。
并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
3、机具及安全用电1）木工加工场的各种机械应定机定人。
非定机人员不得随便动用。
下班时机械操作员必须断开电源，锁好电箱，并做好电锯、刨板机等防护设施。
2）所有用电设备必须专人管理，严禁私拉乱接，并认真做好防雨措施。
每天下班后均需进行防雨保护，以防漏电伤人。
4、模板吊装1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形、损坏以及伤人。
2）模板起吊前，检查吊装用绳索、卡具。
并拆除一切临时支撑，检查无误后方可起吊。
模板起吊要平稳，不得倾斜和大幅度摆动。
5、登高作业1）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或工具袋内，不得掉落。
2）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶，独立梁及其模板上行走。
3）高处作业，操作人员挂上安全带。
6、建立健全安全环保责任制度、技术交底制定、检查制度等各项管理制度。
7、现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。
8、施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。
9、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
10、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。
11、未尽事宜按相关规范规定执行。