标准的仪器操作规程上墙牌 1讲解
实验室标准操作规程 上墙
实验室标准操作规程上墙1. 引言实验室标准操作规程（以下简称SOP）是为了确保实验室工作的安全、准确和一致性而制定的指导文件。
SOP的正确执行对于实验室成员的安全和实验结果的可靠性至关重要。
本文档将介绍SOP 的目的和适用范围，以及上墙的方法。
2. SOP的目的和适用范围SOP的目的是规范实验室工作流程，确保实验操作按照统一的标准进行。
SOP适用于所有实验室成员，无论是实验室员工还是实生。
通过遵守SOP，可以减少实验操作错误和事故发生的风险，提高实验室工作的效率和质量。
3. SOP的内容与格式SOP应包含以下内容：- 实验室标准操作的详细步骤和顺序；- 安全注意事项和防护措施；- 实验所需的材料和设备清单；- 实验结果记录的要求；- 实验结束后的清理和储存要求。
SOP的格式可以根据实验室的需要自行设计，但应确保内容的清晰易读，用语简明扼要。
4. SOP的上墙方法为了让实验室成员能够方便地查阅和遵守SOP，以下是SOP上墙的方法：1. 选择合适的位置：选择实验室内容易被所有成员看到的位置上墙，例如实验室入口或工作区域。
2. 使用标准尺寸的海报架：使用标准尺寸的海报架，可以将SOP打印并放入架内，方便替换和更新。
3. 明确标注SOP的名称和版本号：在SOP上方明确标注SOP的名称和版本号，以便实验室成员能够迅速找到和识别正确的SOP。
4. 定期检查和更新：定期检查SOP的内容和格式是否需要更新，并根据需要进行调整和更新。
更新后的SOP应及时替换原有的SOP。
5. 结论实验室标准操作规程的正确执行对于实验室工作的安全和质量至关重要。
将SOP上墙是一种有效的方法，可以提醒和引导实验室成员按照统一的标准操作进行实验。
同时，定期检查和更新SOP 也是保证SOP的准确性和实用性的重要措施。
保持SOP的有效性和有效性可以为实验室工作提供坚实的基础和保障。
请注意：这份文档仅为参考，具体实验室的SOP应根据实际需求进行制定和调整。
设备操作规程(上墙部分)
设备操作规程(上墙部分)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录序号名称1 装配流水线操作规程2 轮胎动平衡机操作规程3 轮胎拆装机操作规程4 四轮定位仪操作规程5 税控燃油加油机操作规程6 检测线通用安全技术操作规程7 地面链操作规程8 冷干机操作规程9 喷、烤漆房操作规程10 CO2保护焊操作规程11 电动葫芦操作规程12 悬挂式点焊机操作规程13 叉车操作规程14 电焊机操作规程15 钻床操作规程16 焊割炬操作规程17 铣床操作规程18 车床操作规程19 空气压缩机操作规程20 柴油发电机组操作规程21 5m3/H双级反浸透操作规程22 中涂线设备操作规程23 前处理、电泳线设备操作规程24 蒸汽锅炉操作规程装配流水线操作规程1流水线总控制柜负责整个装配线的控制，并可对各装配线运行进行监控，必须由专人负责操作。
2打开电源开关，观察电源指示灯应亮启。
3按下启动开关查看流水线动转是否正常。
4观察流水线有无卡滞，异响待现象。
5如发现有异常现象应立即关掉急停开关，查明原因，排除故障后，再作起动。
6流水线运转时不要将手或其它物品放在链条和运动件上。
7流水线上严禁无关人员在上长期停留。
8需停线时，关掉电源、拉掉闸刀。
9要经常给流水线的链条轴承等加注润滑油。
10根据情况流水线由手动-自动转换开关转换。
10.1手动位置：可以分别对各装配线（车身装配线、底盘装配线、后内饰装配线）的运行、停止、点动等进行操作。
10.2自动位置：各装配线将联动，各单线除急停和求援以外不再单独被人操作，全线的启动、停止由总控制柜集中控制。
轮胎动平衡机安全技术操作规程1 安全技术与注意事项：1.1机器必须可靠的接地，位置固定后不得随意移动。
1.2机器壳体表面油漆不要沾上化学物质。
1.3避免撞击转动主轴以免影响测量精度。
1.4操作过程中只能用手指按键，切勿用钳子或其他物品敲击键名。
超声仪器操作流程(上墙制度)
超声仪器操作流程
1、每日交接班认真交接所有仪器及配套设备，特别检查探头有无损坏，有无软硬件故障，若有故障及时登记并上报。
2、严格按照仪器操作规章制度先启动稳压器电源、电源稳定后再开机，关机时先关仪器开关，待停机后再切断稳压器电源。
3、遇有突然停电时，应及时关机，来电后待电压稳定后再按顺序开机。
4、按照所检查部位对诊断仪器进行适当调节，在保障使用安全的条件下，力求获得最佳的声像图。
5、检查时必须做到轻拿轻放探头，如遇仪器损坏应及时报告科主任。
6、每次检查完病人后，应用柔软纸巾擦去探头上的耦合剂，以保持探头的清洁。
7、检查结束后，应及时按冻结键，避免不必要的损耗。
8、结束一日的工作后，检查仪器及探头是否完好，并做好交接班。
9、每天清洁仪器、每周彻底除尘仪器一次，做好定期保养及维修登记。
实验仪器上墙操作规程
电子天平操作规程1.接通电源，打开开关，显示窗显示；2.如果在空称台情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回归到零位；3.如果去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重；4.称量时应注意，被称物体不允许超出天平称量范围，保持天平洁净；5.称量完毕，打扫干净天平，关闭电源。
压力试验机操作规程1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以防漏油。
2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。
3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。
4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。
5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。
6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。
7.旋转回油阀可做下一次试验。
JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程一、自动功能1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
二、手动功能1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。
2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1．先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。
当一次自动程序结束，若将1K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。
各种试验仪器操作规程(上墙)
压力试验机操作规程一、连接试验机的电源，按下试验机电源按钮，打开数显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。
如不正确，输入正确的参数，以保证试验数据的可溯性。
二、按下油泵启动按钮，将试验机先预热5分钟。
三、关闭回油阀，打开送油阀，并注意观察看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升，压力机活塞上升1-4mm后，关闭送油阀，四、按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。
五、将试块放在压力板中心，使其侧面受压，表面充分与压力板接触。
六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破坏。
七、关闭送油阀，打开回油阀，使其充分回油。
八、清除破裂试件，采集其试验数据，并进行整理。
标准养护室管理制度一、标准养护室用于对混凝土试块、水泥试块、水泥砂浆试块的标准养护。
二、养护条件：温度20±2℃,湿度大于95%。
三、控温方法：恒温恒湿设备自动控制。
四、室内悬挂“干湿温度计”定时查看。
五、经常检查温控仪的工作情况，每两天检查一次水位高度,不能低于加热器,以免干烧。
六、进出标准养护室应随手关门，以免造成室内的湿度波动及温度的损失。
七、经常清扫，保持清洁。
击实仪操作规程一、连接电源，将击实筒安装在转盘底部，拧紧固定螺栓。
二、取制备好的土样按所选击实方法分三或五次装入击实筒内。
三、每层按规定的击实次数进行击实，击完后余土高度不超过试筒顶面5mm.。
四、用修土刀齐筒顶削平试样，称筒和击实样土重。
五、用推土器推出筒内试样，测定击实试样的含水量和测算击实后土样的湿密度。
六、关闭电源，整理结果，并将击实仪器清理干净。
一、从养护环境中取出待测水泥试件，用湿布包裹。
二、打开电源，启动抗折机，将抗折试验机调至平衡。
三、将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，夹紧固定好试件。
四、将主尺调到规定位置，使抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载，直至试件折断，并将试件按试验顺序排放整齐，以备做抗压试验五、记录破坏时的荷载，试验结束后，将游铊滑至主尺起点位置。
公路工地试验室需要上墙的仪器操作规程
万能材料试验机使用操作规程（一）、本规程只适用于WE-600B型电液式万能材料试验机。
（二）、操作步骤1、接通电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆干上挂上或取下砣，必要时调整缓冲阀手轮。
3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起的位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
5、将试样的一端夹于上钳口中。
6、开动油泵调整指针对准度盘零点。
7、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
用同样的方法直至试验结束。
9、试验完毕，切断电源，将仪器擦拭干净，填写仪器使用记录。
SHBY-40B水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程一、向水箱内加水至末层搁架以下。
二、在湿度传感器上注水90%。
三、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水四、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
五、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
六、按动电源，仪器随即进入工作状态。
七、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净JJ—5水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
2、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
3、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
试验室标准化上墙标牌
试验室上墙标识标牌一、岗位职责1 、试验室主任岗位职责2 、试验人员岗位职责3 、档案文件（资料)管理人员职责二、管理制度1 、试验室管理制度2 、试验工作管理制度3 、安全、卫生制度4 、试验仪器设备管理制度5 、操作室管理制度6 、试验室检测程序和质量管理制度7 、试验报告签发制度三、操作规程1 、电热恒温干燥箱操作规程2 、泥胶砂搅拌机操作规程与保养3 、液压万能试验机操作规程4 、水泥胶砂振实台操作规程5 、电动抗折机操作规程与维护6 、恒温恒湿养护箱操作规程7 、电动脱模器操作规程与保养8 、泥净浆搅拌机操作规程与保养9 、电子天平操作规程10、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护11、路强仪主机操作规程12、沸煮箱操作规程13、电烘箱操作规程14、养护箱操作规程15、交直流两用电子计价称操作规程16、混凝土含气量测定仪操作规程17、回弹仪的操作规程18、混凝土拌和物维勃稠度仪19、光电液塑限测定仪操作规程20、混凝土钻孔取芯机操作规程一、岗位职责一、试验室主任岗位职责1、在总工程师的领导下，根据施工组织设计和质量计划,编制项目试验工作计划。
2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。
3、负责做好各类原材料试验，以及各种混合料配合比设计，及时提供试验报告.4、检查、指导试验人员的工作。
5、对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验,并及时提供试验报告。
6、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全.7、制定试验仪器设备的维修、保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作.8、建立试验仪器和设备台帐,妥善保存试验资料。
9、加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。
10、完成领导交办的其它工作.二、试验人员岗位职责1、热爱试验岗位,工作认真负责，一丝不苟，努力钻研，不断提高业务素质。
试验室仪器设备上墙操作规程制度
1. 接通电源，按下启动按钮，指示灯亮。
2. 根据试样规格选用量程，在摆杆挂上相应的砣。
3. 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀。
5. 将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。
6. 启动升降机电调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。
7. 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，试样断裂后关闭送油阀。
8. 打开回油阀卸力，将从动针拨回零点，取下断裂后的试样。
9. 并闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦拭好机器，清扫干净环境。
1．接通电源，按下启动按钮，检查油泵及活塞是否正常工作。
2. 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
3. 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
4. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件被压碎，负荷下降。
5. 打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
6. 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。
7. 操作时，下压板上升高度不得超过 4cm，以免发生意外。
8. 操作中禁止将手等人体任何部份置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
9. 试后随即清除破碎试块，以待下次试验。
10. 当再也不做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
1 、接通电源，按下启动按钮检查油泵及活塞是否正常工作。
2、根据不同试验，选择抗折或者抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
3 、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及时钟修改等各有关数据的输入。
4、进行抗折试验时将事件平放在两下辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
5、进行抗压试验时，将事件(或者通过抗压夹具)平放在下压力板正中。
6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直至试件被压碎，负荷下降。
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万能试验机操作规程1000KN打开电源开关，接通电源。
1.根据试样，选择测量范围。
2.则把相应根据试样规格，选择相应的试验夹具，如做拉伸试验，3. 的夹头装入上下钳口内。
关闭送油阀和加油阀手柄。
4. 按油泵电机启动钮，油泵供油。
5.毫米，然后关闭送油阀。
如果5-106.开送油阀手柄，使试台升起已在升起位置，送油阀关闭即可。
将试样一端装入上钳口内并夹紧。
7.开动移动横梁电机，将下钳口升（降）至合适位置，将试样另一8. 端夹在下钳口内，注意试样必须铅垂，并在中间位置。
控制速率，时刻注意试样和打开送油阀，按所需要的加荷速度，9. 数字显示上数的变化。
在加压过程中，当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时，10.关闭送油阀，打开直至试样被拉断，说明试样已经断裂或破坏，加油阀卸荷。
11.取下断裂后的试样，关闭油泵电机。
试验结束，打印出试验报告。
12.1300KN万能试验机操作规程1.打开电源开关，接通电源。
2.根据试样，选择测量范围。
3.根据试样规格，选择相应的试验夹具，如做拉伸试验，则把相应的夹头装入上下钳口内。
4.关闭送油阀和加油阀手柄。
5.按油泵电机启动钮，油泵供油。
6.开送油阀手柄，使试台升起5-10毫米，然后关闭送油阀。
如果已在升起位置，送油阀关闭即可。
7.将试样一端装入上钳口内并夹紧。
8.开动移动横梁电机，将下钳口升（降）至合适位置，将试样另一端夹在下钳口内，注意试样必须铅垂，并在中间位置。
9.打开送油阀，按所需要的加荷速度，控制速率，时刻注意试样和数字显示上数的变化。
10.在加压过程中，当位移继续而力值显示不再增加甚至下降时，说明试样已经断裂或破坏，直至试样被拉断，关闭送油阀，打开加油阀卸荷。
11.取下断裂后的试样，关闭油泵电机。
12.试验结束，打印出试验报告。
2DYE-2000型电液式压力试验机操作规程1.试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确定机器是否处于正常状态方可使用。
2.打开电源，开动油泵，关闭回油阀，使活塞升降一次，以方便油的运送和机器的工作。
3.所压试件必须放在压板的中心位置，上下压板与试件受压面必须全部密贴方可加荷试验。
4.试验前应先确定混凝土试件的强度等级，以便选用相应的加荷速率。
5.根据规范加荷速率调节送油阀直至试件达到极限强度，记录读数，然后关闭油阀，开启回油阀。
6.在试验过程中，如果有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验。
7.试验完毕后，应将压力机恢复到原始状态，关闭电源，将机及工作台等清扫干净。
3自动调压混凝土抗渗仪操作规程1.在试验的前一天，将试件从标养室内取出，将试模加热到40℃左右备用。
将试件圆周在完全融化后的蜡液中滚动（试体两端严禁沾腊），用压力机将密封好的试件压入已加热的试模内。
2.将渗透仪注水口的螺帽拧下，打开各截门，灌水于储水罐中。
灌满后启动水泵使试模底盘充满水排气，将六个通向试模的截门关上。
3.把封装好的试模装固在渗透仪上。
4.启动前将电接点压力表的上限指针和下限指针分别转到0.125MPa 和0.175MPa的位置上，保持试验水压在此范围。
5.启动水泵时，打开0号截门，回水咀水流成线后打开1～6号截门，并将0号截门关闭。
6.试验时，水压从0.2MPa开始，此后每隔8h增水压0.1MPa，随时观察每个试体上端面的情况。
7.水泵活塞每隔8h注机油润滑一次，每次3—4滴。
8.当二个试体的端面有压力水渗出时即可结束试验，记下此时的水压作为试验的压力值。
4单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1.启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2.清理料筒内的杂物。
3.启动前应将筒体限位方能启动。
4.搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5.装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6.根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7.按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8.达到调定时间后自动停止。
9.卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排除筒外。
10.拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11.清洗料筒，可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
5混凝土振动台操作规程1.振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。
2.振动台安装好后，应先开机 3—5 分钟，检查螺栓是否紧固，若有松动须拧紧后方可使用。
3.试验前应先检查各部件是否正常。
4.使用中振动台不得超载，振实过程中试件应平稳地放在振动台面上，并注意安全；5.试件放置要与台面相对称，使其平衡；6.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑；7.每次振动完毕后，应关掉电源将振动台面清理干净；6CA-3型混凝土含气量测定仪操作规程1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容量高度，每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满，最后一层装料避免过满。
2.把仪器水平放置，用刮尺将多余的混凝土拌合物刮去、抹平，使其表面无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹。
3.打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，关闭排气阀和微调阀。
4.拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5秒后用手轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上，拧紧手泵。
5.平衡地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5秒钟后，再按下平衡阀手柄，用手轻轻弹击变盘地边缘，使指针稳定，此时表针所指示的既是所要测定地含气量。
7混凝土贯入阻力仪操作规程1.将仪器安放在水平的台上。
2.接上电源，按面板上的电源键。
2贯入针，做（做初凝贯入阻力测试用lcm3.选装上合适的贯入针．2贯入针）。
终凝测试用0.2cm4.试料模中装满待测试的混凝土试料，抹平后放于仪器底板上。
5.调整贯入高度．6.测试加压加力杆，使贯入针接触试料至贯入到最深位置（25mm的过程控制在10秒左右，读出显示值做好记录，一次测试完毕。
7.第2次测试按以上步骤操作。
注意，新标准规定两个测试点的距离不得小于20mm，因此必须移动试模，变换贯入点。
8.试验结束后，仪器各部分必须擦拭干净，并在未油漆的金属表面涂油防锈，记录仪器使用前中。
8砂浆搅拌机操作规程1.作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
2.砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料斗内或料斗口清理灰浆。
3.操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时，应先切断电源，将搅拌料斗内灰浆倒出，进行检修故障。
不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
4.搅拌机的搅拌叶与搅拌料斗底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
5.作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关关闭；检修搅拌机时，开关关闭，并派专人监视。
6.搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
7.砂浆搅拌机操作中投料不准超过额定容量。
加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
8.砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
9.工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。
9养护室自动控温控湿设备操作规程1.仪器安装结束后，要先调整温度、湿度仪设定值，温度设定20士2度，湿度设定大于95%。
2.利用空载情况下有控制仪进行试验，当输出信号无误后，接好外附载，把制冷加热加温的电源插头分别插入控制仪后身的插座上，即可正常工作。
3.注意事项：为延长外接附载的使用寿命，控制仪的控制系统内均设置内外回差并非故障现象，控制仪外壳必须可靠接地。
4.加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关闭，也不要开的过大。
5.如果加热装置在升温时，每次工作超过半小时，说明该养护室空间过大或加湿器功率太小，用户需另配加热器，控制信号可由控制仪引出。
6.本控制仪应置于通风干燥平整无腐蚀性介质的环境中使用。
7.使用本仪器的用户，如果电压不稳定，必须安装稳压电源，本仪器电压220士10%。
10养护室自动控温控湿设备操作规程1.仪器安装结束后，要先调整温度、湿度仪设定值，温度设定20士2度，湿度设定大于95%。
2.利用空载情况下有控制仪进行试验，当输出信号无误后，接好外附载，把制冷加热加温的电源插头分别插入控制仪后身的插座上，即可正常工作。
3.注意事项：为延长外接附载的使用寿命，控制仪的控制系统内均设置内外回差并非故障现象，控制仪外壳必须可靠接地。
4.加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关闭，也不要开的过大。
5.如果加热装置在升温时，每次工作超过半小时，说明该养护室空间过大或加湿器功率太小，用户需另配加热器，控制信号可由控制仪引出。
6.本控制仪应置于通风干燥平整无腐蚀性介质的环境中使用。
7.使用本仪器的用户，如果电压不稳定，必须安装稳压电源，本仪器电压220士10%。
11混凝土弹性模量测定仪操作规程1.试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块固定螺钉，将养护后的成型砼试块装入测试仪内，旋紧试块固定螺钉，装上千分表，松开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试件中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
2.开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2～0.3MPa/s的速度连续而均匀地加载到PA，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，观察压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整或调整试件位置。
3.用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷Po(约为0.5Mpa)，持约30s，分别读两侧千分表ΔO，然后加荷至PA，保持约30s，分别读两侧千分表ΔA，分别计算两侧变形增量，并算出平均值，设为ΔO；读取ΔA后以同样速度卸荷至Po,保持约30s，分别读两侧千分表读数ΔO。
4.同上步骤，进行第五次加荷，求出Δs。
5.ΔO与ΔA之差不大于0.00002L，否则，应重复上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值Δn为准。