金工实习教案
初中生金工教案
初中生金工教案课程目标：1. 让学生了解和掌握金属加工的基本知识和技能。
2. 培养学生动手操作和团队协作的能力。
3. 增强学生对机械制造的认识，提高学生的创新意识。
教学内容：1. 金工基本概念：金属的性质、金属加工的分类等。
2. 金工工具和设备：了解各种金工工具和设备的使用方法。
3. 金属加工方法：切削、磨削、钻孔、攻丝等。
4. 金工操作实践：学生动手操作，进行金属加工实践。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 教师通过向学生展示一些金属制品，引发学生对金工的兴趣。
2. 教师简要介绍金工的基本概念和作用。
二、讲解（20分钟）1. 教师讲解金属的性质，如延展性、硬度等。
2. 教师讲解金属加工的分类，如铸造、焊接、切削等。
3. 教师介绍金工工具和设备的使用方法，如锯床、钻床、磨床等。
4. 教师讲解金属加工方法，如切削、磨削、钻孔、攻丝等。
三、实践操作（20分钟）1. 学生分组，每组选定一种金属材料和加工方法。
2. 学生在教师的指导下，进行金属加工实践。
3. 教师巡回指导，解答学生的问题，纠正学生的错误操作。
四、总结与反思（10分钟）1. 学生汇报自己的操作成果，分享经验和心得。
2. 教师对学生的操作进行评价，总结学生的优点和不足。
3. 教师引导学生反思金工操作中的安全注意事项。
五、创新设计（10分钟）1. 教师提出创新设计的要求，如设计一个简单的金属制品。
2. 学生分组讨论，设计金属制品的图纸。
3. 学生在教师的指导下，利用金工工具和设备，制作创新设计的金属制品。
教学评价：1. 学生对金工基本知识和技能的掌握程度。
2. 学生在实践操作中的表现，如动手能力、团队协作能力等。
3. 学生对金工创新设计的成果，如创意程度、制作质量等。
教学资源：1. 金工工具和设备。
2. 金属材料。
3. 安全防护用品。
教学建议：1. 注重学生的安全教育，确保学生在操作过程中的安全。
2. 鼓励学生积极参与实践操作，提高学生的动手能力。
金工实习教案安全生产
金工实习教案安全生产一、教学目标：1. 让学生了解和掌握金工实习中的安全生产知识。
2. 培养学生遵守实习纪律，自觉执行安全操作规程。
3. 提高学生应对突发事件的能力，确保实习安全。
二、教学内容：1. 金工实习中的安全法律法规。
2. 金工实习安全操作规程。
3. 常见金工机械设备的安全使用。
4. 个人防护装备的正确使用。
5. 突发事件应急预案及处理措施。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解安全生产法律法规、安全操作规程等。
2. 演示法：展示金工操作过程中的安全注意事项，示范个人防护装备的正确使用。
3. 实操训练：让学生在实习过程中，严格按照安全操作规程进行操作，提高实际操作能力。
4. 案例分析：分析金工实习中的安全事故案例，引导学生从中吸取教训，提高安全意识。
四、教学准备：1. 教学PPT、教学视频等教学资源。
2. 金工实习场所及相关设备。
3. 个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、防护手套等）。
五、教学过程：1. 导入：介绍金工实习中的安全生产重要性，引起学生重视。
2. 讲解安全生产法律法规，让学生了解实习过程中的法律责任。
3. 讲解金工实习安全操作规程，强调遵守规程的重要性。
4. 演示个人防护装备的正确使用方法，让学生掌握正确使用技巧。
5. 分析金工实习中的安全事故案例，引导学生吸取教训，提高安全意识。
6. 组织学生进行实操训练，严格按照安全操作规程进行操作。
7. 总结安全生产知识，布置课后作业，巩固所学内容。
8. 课后反馈：收集学生对实习安全生产知识的掌握情况，为下一步教学提供参考。
六、教学评价：1. 课堂讲授结束后，通过问答方式检验学生对安全生产知识的掌握。
2. 观察学生在实习过程中的操作行为，判断其是否遵守安全规程。
3. 收集学生课后作业，评估其对安全生产的理解和应用能力。
七、教学难点：1. 安全生产法律法规的识记。
2. 安全操作规程的理解和运用。
3. 个人防护装备的正确使用方法。
八、教学进度安排：1. 第1-2课时：讲解安全生产法律法规、安全操作规程。
《金工实训》全套教案
教学目标知识目标：了解铸造造型材料与工艺装备；掌握常用的手工造型方法。
了解铸造加热设备的使用性能；掌握熔炼加工的工艺参数。
技能目标：能独立完成造型、造芯等操作。
能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。
教学重点掌握手工造型、熔炼加工的步骤和方法。
教学难点在教师辅助下，能够独立进行铸造工艺的相关操作。
教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。
教学学时20学时教学内容与教学过程设计注释模块一铸造铸造是将液态合金在自重或压力作用下浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得零件和毛坯的生产方法。
铸造获得的零件和毛坯称为铸件。
铸件在机械制造业中应用极其广泛，一般需经机械加工后才能使用。
铸造成型的方法很多，主要分为砂型铸造和特种铸造。
砂型铸造是利用砂型生产铸件的方法，是应用最广泛的一种方法，其所铸铸件约占铸件总产量的80%以上。
砂型铸造主要分为砂箱造型和金属的熔炼与浇注两个过程，砂型铸造的工艺过程如图1-1所示。
齿轮毛坯的砂型铸造工艺如图1-2所示。
图1-1砂型铸造的工艺过程图1-2齿轮毛坯的砂型铸造工艺实训一砂箱造型明确该模块学习重点，在任务驱动下开始教学。
冲孔是在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序，主要用于锻造空心锻件，如齿轮、圆环等。
冲孔操作的规则和步骤如下。
（1）准备。
（2）试冲。
（3）冲深。
（4）冲透。
4）弯曲弯曲是将坯料弯成一定形状的锻造工序。
弯曲时一般应将坯料需要弯曲的部分加热，常用于制造吊钩、链环等锻件。
5）扭转扭转是将坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序，主要用于制造多曲轴和连杆。
6）错移错移指的是将坯料的一部分相对于另一部分错开，并且使两部分仍然保持平行的锻造工序。
7）切割切割是将坯料分割开的锻造工序，主要用于下料和切除锻件余料。
三、阶梯轴手工自由锻实训操作零件名称：阶梯轴。
材料：45钢。
设备：150 kg空气锤。
1.锻造前准备1）制定零件的加工工序过程阶梯轴类锻件自由锻的主要变形工序是整体拔长及分段压肩、拔长。
《金工实习教案》
《金工实习教案》一、教案基本信息1.1 学科：机械制造及其自动化1.2 年级：大一1.3 课时：24课时1.4 教学目标：使学生掌握金工基本原理和操作技能，提高动手能力。
二、教学内容2.1 第一节：金工概述教学目标：了解金工的定义、分类和应用领域。
教学重点：金工的基本概念。
教学难点：金工分类和应用领域的理解。
2.2 第二节：金属材料教学目标：掌握金属材料的分类、性能和应用。
教学重点：金属材料的性能。
教学难点：金属材料应用的理解。
2.3 第三节：铸造教学目标：了解铸造的原理、方法和应用。
教学重点：铸造的原理和应用。
教学难点：铸造方法的选择和操作。
2.4 第四节：焊接教学目标：掌握焊接的原理、方法和应用。
教学重点：焊接的原理和应用。
教学难点：焊接方法的选择和操作。
2.5 第五节：钳工教学目标：了解钳工的原理、工具和应用。
教学重点：钳工工具的使用。
教学难点：钳工操作技巧的掌握。
三、教学方法3.1 讲授法：用于讲解金工基本概念、原理和方法。
3.2 演示法：用于展示金属材料的性能、铸造、焊接和钳工操作。
3.3 实践法：用于学生动手操作，提高实际操作能力。
四、教学评价4.1 课堂问答：检查学生对金工基本概念的理解。
4.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
4.3 课后作业：巩固学生对金工知识的理解和应用。
五、教学资源5.1 教材：《金工实习教程》5.2 实验设备：铸造机、焊接机、钳工工具等。
5.3 网络资源：相关金工的视频教程和案例分析。
六、第六节：车削加工教学目标：使学生了解车削加工的原理、方法和应用。
教学重点：车削加工的原理和应用。
教学难点：车削加工方法的选择和操作。
教学方法：6.1 讲授法：讲解车削加工的基本概念和原理。
6.2 演示法：展示车削加工的操作过程。
6.3 实践法：让学生亲自动手进行车削加工实践。
教学评价：6.1 课堂问答：检查学生对车削加工基本概念的理解。
6.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
金工实习计划大全六篇
金工实习计划大全六篇金工实习计划大全篇一一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。
所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。
车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。
车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。
金工实习教案安全生产
金工实习教案安全生产第一章：安全生产概述教学目标：1. 了解安全生产的基本概念和重要性。
2. 掌握安全生产的相关法律法规。
3. 理解安全生产的责任和义务。
教学内容：1. 安全生产的定义和意义。
2. 我国安全生产的法律法规体系。
3. 安全生产的责任和义务。
4. 安全生产的主要任务和措施。
教学方法：1. 讲授法：讲解安全生产的基本概念和法律法规。
2. 案例分析法：分析安全生产的案例，引导学生理解安全生产的重要性和责任。
教学活动：1. 导入：讲解安全生产的定义和意义。
2. 讲解：讲解我国安全生产的法律法规体系。
3. 讨论：分组讨论安全生产的责任和义务。
4. 案例分析：分析安全生产的案例，引导学生理解安全生产的重要性和责任。
教学评价：1. 课堂问答：检查学生对安全生产的基本概念和法律法规的理解。
2. 小组讨论：评估学生在讨论中的表现和理解程度。
第二章：机械安全教学目标：1. 了解机械安全的基本知识。
2. 掌握机械安全的主要措施。
3. 能够识别和预防机械安全风险。
教学内容：1. 机械安全的概念和重要性。
2. 机械安全风险的识别和评估。
3. 机械安全措施的实施和维护。
4. 机械事故应急预案的制定和演练。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械安全的基本知识和措施。
2. 实地考察法：带领学生参观机械设备，进行现场教学。
3. 操作演练法：进行机械安全操作演练，提高学生的安全意识和技能。
教学活动：1. 导入：讲解机械安全的概念和重要性。
2. 讲解：讲解机械安全风险的识别和评估。
3. 实地考察：带领学生参观机械设备，进行现场教学。
4. 操作演练：进行机械安全操作演练，提高学生的安全意识和技能。
教学评价：1. 课堂问答：检查学生对机械安全的基本知识和措施的理解。
2. 实地考察报告：评估学生在实地考察中的表现和理解程度。
3. 操作演练：评估学生在操作演练中的表现和安全意识。
第六章：电气安全教学目标：1. 了解电气安全的基本知识。
金工实习教案范文
金工实习教案范文一、教学目标1. 了解并掌握金工实习的基本知识与技能。
2. 学会使用金工工具和设备，提高动手能力。
3. 培养学生的创新意识和团队协作精神。
二、教学内容1. 金工实习概述金工实习的定义、意义和目的金工实习的安全操作规程2. 金工工具与设备常见金工工具的识别与使用常见金工设备的结构与操作3. 金属材料金属的分类、性能与选用金属的切割、焊接和热处理4. 基本金工操作锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝车削、铣削、磨削和抛光5. 创新设计与制作设计思路的提出和方案的选择作品的制作和展示三、教学方法1. 讲授法：讲解金工实习的基本知识、操作技巧和创新设计方法。
2. 演示法：现场演示金工操作，让学生直观地学习。
3. 实践法：学生动手操作，锻炼实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行讨论，培养团队协作精神。
四、教学评价1. 过程评价：观察学生在实习过程中的操作技能和安全意识，给予及时的指导和评价。
2. 作品评价：评价学生的创新作品，包括设计思路、制作工艺和展示效果。
3. 综合评价：结合学生的实习表现和作品质量，给出综合评价。
五、教学资源1. 教材：金工实习教材、图样、技术文件等。
2. 设备：金工机床、工具、设备和安全防护用品。
3. 材料：金属材料、非金属材料和辅助材料。
4. 软件：设计软件、绘图软件和教学视频等。
六、教学环境1. 实习车间：具备必要的金工设备和工具，以及安全防护设施。
2. 教室：配备教学黑板、投影仪、计算机等教学设备。
3. 网络资源：接入互联网，便于查找相关资料和交流。
七、教学进度安排1. 第一周：金工实习概述、安全操作规程2. 第二周：金工工具与设备3. 第三周：金属材料4. 第四周：基本金工操作（锯割、锉削、钻孔等）5. 第五周：基本金工操作（车削、铣削、磨削等）6. 第六周：创新设计与制作八、教学注意事项1. 强调安全操作，遵守实习车间规章制度。
2. 注重操作规范，防止事故发生。
大学生金工实习实训教案
教学目标：1. 使学生掌握金工实习的基本知识，了解机械制造的基本工艺方法和技术。
2. 培养学生的动手能力和实践操作技能，提高学生的工程实践能力。
3. 增强学生的安全意识，养成良好的劳动习惯和团队协作精神。
教学对象：工科类大学生教学时间：2周教学内容：一、第一周1. 实习准备- 学生了解实习的目的、意义和实习过程中的注意事项。
- 教师讲解实习大纲、实习计划及实习考核标准。
2. 金工实习基本知识- 机械制造的基本工艺方法和技术。
- 常用金属材料的性能和加工特点。
- 工具、量具和设备的使用方法。
3. 实习操作技能培训- 车工：讲解车床的结构、工作原理及操作方法，学生进行车工实习。
- 钳工：讲解钳工工具的使用方法和操作技巧，学生进行钳工实习。
- 焊工：讲解焊接原理、焊接方法及安全操作规程，学生进行焊接实习。
4. 安全教育- 强调实习过程中的安全意识，讲解实习场所的安全操作规程。
- 进行安全操作培训，提高学生的安全防范能力。
二、第二周1. 实习技能巩固- 学生继续进行车工、钳工、焊工等实习，巩固所学技能。
2. 综合实习项目- 学生分组进行综合实习项目，如制作小型机械装置或零件。
- 学生在项目过程中运用所学知识，提高工程实践能力。
3. 实习总结与评价- 学生撰写实习报告，总结实习过程中的收获和体会。
- 教师对学生的实习报告进行评价，反馈实习成果。
教学方法和手段：1. 讲授法：教师讲解实习基本知识和技能。
2. 实践操作：学生在教师指导下进行实习操作。
3. 案例分析：通过实际案例，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
4. 小组讨论：培养学生的团队协作精神。
教学评价：1. 学生实习报告的质量。
2. 学生在实习过程中的动手能力和实践操作技能。
3. 学生对实习内容的掌握程度。
4. 学生在实习过程中的安全意识和团队协作精神。
教学资源：1. 实习场所：车工、钳工、焊工等实习车间。
2. 实习设备：车床、钳工工具、焊接设备等。
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1.进训练室必须穿工作服，女生戴工作帽； 2.操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗； 3.遵守劳动纪律，不准迟到早退； 4.认真遵守安全操作规程； 5.爱护设备及工具、量具，工具、 工件摆放整齐，
对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。
单元1 钳工基本知识
1.4小结
• 本节内容从钳工概念出发，阐述了钳工的特点、 基本操作、常用设备等基本知识，说明了钳工 作为传统工艺在机械加工过程中的重要作用。
• 图1-4 台式钻床 1—底座面；2—锁紧螺钉；3—工作台；4—头架； 5—电动机；6—手柄；7—螺钉；8—保险环； 9—立柱；10—进给手柄；11—锁紧手柄
图1-5 立式钻床 1—工作台；2—主轴；3—进给变速箱； 4—主轴变速箱；5—电动机；6—床身； 7—底座
单元1 钳工基本知识
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作， 首先应该掌握钳工的基本操作。
单元1 钳工基本知识
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩 孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻ 研磨 ⑼装配
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
单元1 钳工基本知识
• 本节内容为钳工的入门知识，比较简单，关键 是如何调动同学们的积极性，使他们对钳工产 生兴趣。采取的方法是让同学们看一些钳工制 件，使他们产生好奇心，树立完成这些制件的 信心。
课堂小结
• 1.钳工常用设备有：钳台、台虎钳、砂轮机、钻床。 • 2.钳台高度：800mm-900mm为宜。 • 3.台虎钳类型：固定式、回转式两种。 • 4.砂轮机组成：电动机、砂轮、机座、机架、防护罩。 • 5.钻床分类：台式钻床、立式钻床、摇臂钻床。
课后作业
• 1.怎样正确使用台虎钳？ • 2.钳台、台虎钳、砂轮机、钻床的作用各是什么？
1.钳工概念： 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。
钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常 用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要 问，工业发展这么快，为什么还有手工操作？ 在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些 不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如： 设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比 较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。
2.基本掌握部分：刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺 的操作方法。
教学目标
三、素质培养点
1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生
产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和 加工过程中应注意的问题。
3.培养学生质量第一的观念。
大纲重点、学习 难点及化解办法
一、大纲重点
2.台虎钳
• 图1.2台虎钳
单元1 钳工基本知识
• 3、砂轮机 • 主要作用:磨削各种刀具
或工具。 • 安全操作规程：砂轮起动
后，应等砂轮旋转平稳后 再开始磨削。磨削过程中， 操作者应站在砂轮的侧面 或斜对面，而不要站在砂 轮的正对面，并应带好防 护镜。 •
单元1 钳工基本知识
4.钻床
•
图1.3台式钻床
(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具 的构造、材料特点。
(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
二、学习难点
锯割、锉削等操作方法的掌握。
大纲重点、学习 难点及化解办法
三、难点化解办法
(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。 (2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实
践过程中总结出规律和技巧。 (3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生
金工实习教案
教学目标
一、知识掌握点
1.掌握部分：钳工基本工艺的特点和应用，以及所 用工具的构造、材料、和特点。
2.熟悉部分：装配的概念，简单部件的装拆方法。 3.了解部分：钳工的实质、特点以及在机械装配和
维修中的作用；刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工 方法和应用。
教学目标
二、能力训练点
1.熟悉掌握部分：掌握钳工基本工艺的操作方法； 独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹 和套螺纹的钳工作业件。
在乐趣中熟能生巧。
物质准备
1.设备：钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机 2.工具：手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝
锥、板牙、以及划线工具 3.材料：φ32的45#钢，2mm厚不锈钢板，1.2厚铁板 4.教具：录象机、电视、挂图、讲义等
单元1 钳工基本知识
1.1钳工概述
1.1.1钳工的概念及特点
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
单元1 钳工基本知识
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1.钳工的专业分工
装配钳工； 修理钳工； 模具钳工； 划线钳工； 工具、夹具钳工；
单元1 钳工基本知识
2.钳工的特点：
(1)加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求 较高的零件（举例）。
(2)工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本 低。
(3)劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较 高。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。