电除尘器安装工程施工组织设计方案
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
电除尘器施工安装方案(精)
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。
（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。
（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。
（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。
（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。
（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。
（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。
5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。
（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
施工组织设计(除尘器)模板.docx
沈阳天润热力供暖有限公司华都热源除尘改造工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：编制单位：沈阳怡森环保科技有限公司日期：年月日目录一、工程概况 (2)二．编制依据 (3)三、施工组织总体部署 (4)四、主要施工机械设备 (5)五、施工准备 (6)六、施工平面布置图 (7)七、施工进度计划 (7)八、主要施工措施 (9)九、施工质量管理 (15)十、安全保证措施 (23)十一、环保、绿色施工及文明工地管理措施 (41)十二、系统调试 (44)十三、工程竣工验收与移交 (45)十四、工程竣工验收与移交 (45)十五、用户服务措施 (47)一、工程概况本方案仅适用于沈阳天润热力供暖有限公司华都热源除尘改造工程。
二．编制依据沈阳怡森环保科技有限公司提供的设计蓝图GB13223-2003 火力发电厂污染物排放标准GBJ78-85 工业企业噪声控制设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收GB50017-2003 钢结构设计规范JB/T8471-96 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 GB12625-90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB/T11653-89 除尘机组技术性能及测试方法GB/T8532-1997 脉冲喷吹类袋式除尘器GBJ232-82 电器装置安装工程施工技术条件GB4053.4-93 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.4-83 固定式工业钢平台JB/T5917-91 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5916-2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀GB 50254-6—96 电气装置安装工程及验收规程GBJ54-83 低压分配和电路设计规范GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范GB/T 50448-2008 水泥基灌浆材料应用技术规范GB50236-2011 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50185-2010 工业设备及管道工程施工质量验收规范GB50252-2010 工业安装工程施工质量验收统一标准GB50194-2014 施工现场供用电安全规范JGJ146-2013 施工现场环境与卫生标准JGJ130-2011 扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 施工安全检查标准JGJ80-91 高处作业安全技术规范GB50720-2011 施工现场消防安全技术规范JGJ184-2009 作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ276-2012 起重吊装工程安全技术规范GB50870-2013 建筑施工安全技术统一规范三、施工组织总体部署为确保合同的履行，在计划工期内完成合同，并且争创工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。
电除尘器施工组织总设计
电除尘器施工组织总设计一、项目背景和概况电除尘器是一种应用电场作用原理对工业废气进行除尘的设备。
其主要原理是利用电场的强烈电场力和较强的吸附能力，使带电颗粒在电场的作用下被分离并沉降到下部的灰斗内，从而达到除尘的目的。
电除尘器在许多行业中得到广泛应用，如钢铁冶炼、石油化工、水泥制造等。
本项目计划在水泥制造厂引进电除尘器，目的是降低废气中的粉尘含量，满足国家和地方相关环保标准，并改善厂区空气质量，保护员工的身体健康。
二、施工组织机构设计1.总体结构设计本次电除尘器施工组织设计由总包方负责全面组织和协调施工工作，设立项目部负责具体施工计划制定、现场管理和质量控制等工作。
2.组织架构设计项目部的组织架构包括项目经理、技术负责人、现场监理工程师、安全主任、质量管理员等岗位。
其中，项目经理负责全面组织和协调施工工作，技术负责人负责技术指导和技术文件的编制，现场监理工程师负责监督施工过程中的质量和安全等问题，安全主任负责现场安全管理，质量管理员负责质量控制和验收等工作。
3.施工人员配置根据电除尘器施工的具体要求，项目部还需配置一定数量的电工、焊工、起重工、安装工等技术工人。
此外，还需要配备一定数量的劳务工人，完成现场的清理、起重、运输等工作。
4.施工区划设计施工期间，需要根据实际情况对施工区域进行划分。
主要划分为施工区、生活区、材料堆放区、废弃物堆放区等。
施工区是电除尘器安装的主要施工区域，生活区用于居住施工人员的生活，材料堆放区用于存放施工所需的材料，废弃物堆放区用于存放施工产生的废弃物。
5.施工计划设计施工计划需详细制定，包括施工时间、施工工序、工期安排等。
施工过程中，需根据实际进度进行及时调整，并与业主方保持沟通，确保施工进度和质量。
6.质量控制设计为保证施工质量，需制定一套严格的质量控制制度，并通过现场检查、抽样检测等手段进行质量控制。
质量控制要求可以根据国家和行业标准进行设定。
7.安全管理设计施工现场是一个充满危险的环境，因此安全管理是至关重要的。
电除尘器施工方案(1)
1、工程概况：本工程设计3台双室四电场除尘器，结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工有限公司3台循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。
本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。
2、编制依据：2.1 电除尘器施工图。
2.2 《电除尘器安装说明书》。
2.3 《电除尘器机械安装技术条件》（JB/T8536-2010）。
2.4 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
2.5 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。
2.6 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）。
2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）。
2.8 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）。
2.9 《电力建设施工技术规范-锅炉机组篇》（DL/T5047-95）。
2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.2-2009）。
2.11 《建筑安装工人安全技术规程》。
3、施工人员计划及进度计划3.1项目现场劳动力计划1）本工程拟定投入电除尘安装施工人员人数为30人劳动力计划表序号工种人数资质备注3.2进度计划（见附页）4.主要施工机械设备表4.1主要施工机械设备表5、电除尘安装原则方案5．1地面组合与设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场组合情况及吊车时间，各工序间可以进行调整或交叉进行。
5．2由于施工场地狭窄，2#、3#电除尘基础又未施工完成，吊装机械主要选用75t、25t汽车吊，另外选用塔吊TC7052吊装1#、2#电除尘的阴极框架。
3．3下部钢支架采用就地组合成片吊装，每片组合件之间的横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装，进口封头与节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其余零部件为散装。
静电除尘器安装的设计与施工方案优化
静电除尘器安装的设计与施工方案优化一、引言静电除尘器作为一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境治理领域。
它通过利用静电原理，将带电颗粒吸附于电极上，达到除尘和净化空气的目的。
然而，在实际的安装过程中，由于缺乏合理的设计和施工方案，常常导致除尘器的效率低下或者存在安全隐患。
本文就静电除尘器的安装进行设计与施工方案的优化进行探讨。
二、设计方案优化1. 确定除尘设备位置在进行静电除尘器的安装之前，首先需要确定除尘设备的安装位置。
该位置应选择在污染源附近，以能够在最大程度上减少带电颗粒传播的距离，提高除尘效率。
同时，还需考虑设备的布局和维护空间。
2. 设计合理的系统风道除尘器的风道系统设计合理与否直接影响到除尘器的工作效能。
应根据实际工艺要求和现场情况，合理设计系统风速、管道布局及角度，减少漏风和阻力，提高系统的吸尘效果。
3. 选择合适的电极材料静电除尘器的电极材料直接影响到除尘器的除尘效果。
一般情况下，金属材质具有良好的导电性和抗腐蚀性能，可选择不同种类的合金材料作为电极，以提高除尘器的效率和使用寿命。
4. 优化高压电源高压电源是静电除尘器的核心部件，其稳定性和输出功率直接关系到除尘效果。
因此，在施工过程中，应选择稳定可靠的高压电源，并合理设置电源参数，以确保除尘器能够正常工作。
三、施工方案优化1. 施工前的准备工作在安装静电除尘器之前，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解污染源的情况和形态。
同时，还需对材料和设备进行检查，确保其完好无损，满足施工要求。
2. 合理组织施工队伍静电除尘器的安装属于复杂的机电工程，需要由专业的施工队伍进行操作。
施工队伍应具备丰富的经验和技术，能够熟练操作设备，确保施工质量和安全。
3. 严格施工规范静电除尘器的安装过程中，需要按照相关的标准和规范进行操作。
施工人员应进行逐步详细的施工方案编制，并结合实际情况进行调整。
同时，施工人员应穿戴相应的防护设备，确保施工过程的安全。
除尘器安装施工组织方案
除尘器安装施工组织方案一、项目背景和目标随着工业化进程的不断加快，各行业的粉尘污染问题日益严重。
因此，安装除尘器成为许多企业必不可少的环保设备之一、为了确保除尘器的安装质量和工期的保证，制定一个完善的施工组织方案非常重要。
本文将针对除尘器安装施工的组织方案进行详细的说明。
本项目的目标是在规定的时间内完成除尘器的安装工程，并确保安装质量符合相关标准和要求。
同时，为了最大限度地减少对生产过程的干扰，确保施工期间生产秩序的正常进行。
1.进场准备(1)确定项目经理和施工队伍，明确责任分工和工作安排。
(2)召开项目启动会议，对施工计划和要求进行详细说明，确保各方明确工作目标。
(3)制定施工安全制度和施工组织管理办法，确保施工过程安全可控。
2.施工方案设计(1)根据除尘器的型号和规格，编制详细的施工方案，明确施工过程、要求和各阶段工作时间节点。
(2)根据现场实际情况，制定施工图纸和施工测量数据，确保施工精确无误。
3.材料采购和准备(1)根据设计方案，进行材料清单的编制和采购计划的制定，确保材料供应的及时性和质量。
(2)对所需材料进行质量检验和验收，确保合格率达到标准要求。
4.现场施工(1)进行现场勘查和测量，为施工提供准确的基础数据。
(2)根据施工方案，进行上、下料、拆除、安装等工序的组织和协调。
(3)确保施工现场的安全环境，做好施工现场的消防安全、安全通道和安全警示标识等工作。
(4)定期组织施工人员进行技术交流和安全培训，提升施工人员的操作技能和安全意识。
5.质量管理(1)设立质量控制点，对施工过程中的关键环节进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
(2)进行现场监督，注重细节和工艺要求的执行情况，及时纠正不符合要求的工作。
(3)定期召开质量管理会议，对工程质量情况进行总结和分析，及时调整施工策略和措施。
6.工程验收与竣工(1)根据施工计划，制定竣工验收工作方案，提前与相关单位进行沟通。
(2)进行竣工验收工作，确保安装质量符合相关标准和要求。
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目录1 工程概况 (1)2 编写依据 (1)3 施工工艺流程 (2)4 施工前准备 (4)5 施工工艺 (6)6 质量要求 (11)7 强制性条文 (13)8.施工安全管理及环境控制措施 (16)9. 文明施工措施 (18)10.环境保护控制措施 (19)11.应急预案及施工人员救援措施 (23)12. 安全规定 (23)13. 危险源辨识与控制 (26)14 附件 (31)1 工程概况1.1 简介准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由龙净环保股份设计制造安装。
本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。
阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。
阴阳极均采用悬挂式结构。
根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
1.2 工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。
2 编写依据2.1 电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.3 《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20102.5 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20142.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)2.8 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-20052.9 《绿色施工导则》建设部2007年233号2.10 《火电工程技术管理导则》Q/ZGDJ-1-DGB-27-20152.11 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》2.13 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》2.14 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》2.15 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴和1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。
4 施工前准备4.1 施工准备4.1.1 组织技术人员和班组施工人员熟悉设计图纸、技术文件资料，了解电除尘器的性能参数、结构型式、质量标准及安装方法。
4.1.2 对照施工图纸及设备清单，会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。
4.1.3 做好产品的检查工作，对制造缺陷及在运输过程、装卸、堆放过程中的变形，应作好书面记录，并向有关部门汇报。
4.1.4 参照平面布置图，平整场地，搭设钢平台，布置好工具间。
4.1.5 准备焊机，葫芦，扳手，钢尺等小型机工具到位，同时准备千斤绳，缆风绳等起吊工具。
注意测量工具必须经过检定。
4.1.6 制作夹紧式脚手架所用角钢，撬棒等专用工具。
4.1.7 对施工机械、小型机工具、安全用品等用具进行全面仔细检查、维护保养。
4.1.8 布置好现场办公室、工具间、小仓库、布置施工电源。
4.2 施工平面布置4.2.1 需25吨汽车吊一台，在组合场搭设一个20M×9M组合钢平台，用于灰斗、壳体等设备地面组合，以及一些设备的地面矫正，并用于阴极框架拼装，阳极板校正。
4.2.2 组合场配备电源箱及焊机箱个一个，除尘区域附近设置办公室一个。
4.2.3 70吨、130吨汽车吊为电除尘主力吊机。
4.3 机工具配置4.4 人员配置5 施工工艺5.1 钢支架安装5.1.1 钢支架安装前，必须根据土建单位提供的资料对基础进行验收、复测，特别注意标高和柱距。
5.1.2 在钢平台上将钢支架进行地面组合，整体起吊，就位后用缆风绳调整垂直度，用双螺母调整框架标高，调好后，紧固地脚螺栓。
5.1.3 邻近两框吊装完毕，用横梁、斜撑联起来，紧固临时螺栓。
5.1.4 框架吊装调整完毕，复测尺寸，达到设计要求，穿装高强螺栓。
先预紧60%～80%扭矩，再以100%规定值上紧各螺栓，从中间依次向两端上紧。
5.1.5 验收合格，进行二次灌浆。
5.2 支承座安装每台电除尘共有单向支座18套和双向支座40套以及固定支座2套。
5.2.1 复测钢支架顶面相对标高、顶面中心距，作好记录。
根据顶面标高误差情况，准备好垫片。
5.2.2 先将支座各自划好中心线，严格对中后，临时定位，并确保上下顶面水平度。
5.2.3 用经纬仪将基础轴线引至钢支架柱顶。
用钢丝、刚尺划出所有轴线，在各个立柱顶面划出十字就位线，并作好记录。
5.2.4 根据支座布置图，将支座就位于钢支架顶部，控制好间距、对角线、水平度、标高。
用垫片调整标高，使每个支座的标高达到设计要求。
调整完毕，先四周点焊固定，复测各部分尺寸都合格后，对称施焊，以防止焊接变形。
5.3 底梁安装底梁由支座、梁、斜板组成，各连接处采用焊接方式。
5.3.1 根据支座施工记录，检查复测支座顶面相对标高、水平度、轴间距。
5.3.2 将轴线引至支座顶面，在支座顶面上划出底梁就位中心线。
5.3.3 划出底梁地面中心线，准备好底梁临时固定用角钢。
5.3.4 支座安装以先中间后两边的原则。
在安装支座时，要控制支座垂直度、水平度和标高。
安装调整好后，用角钢将支座与钢支架临时固定，角钢下部与钢支架焊死，另一端不焊。
由于支座梁之间的焊接变形，调整时，支座的相邻间距应比设计值大1.5～2mm,对支座与支承轴承之间的间隙，必须用垫片塞实再点焊。
5.3.5 根据支座的间距和底梁的实物长度，将底梁做适当修整，横梁安装以中间尽早成框为原则，调整好后，再将横梁与支座支脚底板点焊固定。
5.3.6 底梁各个部件的焊接顺序和方法对焊接变形影响很大，施焊时，必须有合理的防变形措施，并要求正确的施焊顺序，先点焊支座，再焊接支脚底部托板与横梁连接处。
5.4 灰斗组合安装每台电除尘共有灰斗20只，散件供货，采用地面组合，单只整体起吊就位。
5.4.1 灰斗地面组合采用斜躺式方法组合。
先根据灰斗斜度，在侧焊上组合支撑。
5.4.2 将侧板和端板在地面组合成大块，划出管撑就位中心线，将侧板起吊，大边朝下靠于组合支撑上。
5.4.3 装上小灰斗组件，调整好后，施以阶段焊。
5.4.4 灰斗吊离组合支撑，翻身斜放，装上角衬、管撑，并进行气密性焊接。
5.4.5 进行渗油试验，渗漏处进行补焊。
5.4.6 将灰斗翻身起吊就位于底梁的灰斗就位框，调整灰斗下法兰标高和位置，先是阶段焊，脱钩后再施密封焊。
并进行渗油试验，渗漏处及时补焊。
5.5 壳体安装壳体由立柱、墙板、横撑、斜撑等构件组成，采用单件起吊。
5.5.1 根据底梁施工记录，复测底梁各支座顶部标高、轴线距，用经纬仪重新划出轴线，复测合格后，划出中心线，并刻出永久性电场中心线。
5.5.2 底梁顶面螺栓孔中心与轴线所确定中心有较大偏差的，进行适当扩孔。
5.5.3 划出立柱地面就位十字线，单根起吊立柱。
就位时，对准事先划好的中心线，初紧螺栓，用缆风绳初调垂直度，填实底梁与立柱底部间隙后，拧紧螺栓。
5.5.4 两榀框架吊装好后，吊装横撑、斜撑，并点焊固定满焊。
逐框吊装、调整、焊接。
5.5.5 整个吊装、调整、施焊过程中，始终用经纬仪控制立柱垂直度，以便及时调整。
5.5.6 墙板在立柱全部吊装结束后进行，墙板采用自下而上吊装，墙板连接处应平整、无凹坑，焊缝应严密光滑，并做气密性检查。
5.5.7 最上方一块墙板在吊装之前，应焊上临时通道角钢。
5.6 尘中走道安装尘中走道由走道、轴承、支架、及振打导向板组成，尘中走道安装在壳体墙板安装完毕后进行。
5.6.1 先在墙板底梁上画出尘中走道就位线，再安装走道支撑角钢、钢板，尘中走道就位后，再装上定位块。
5.6.2 先点焊固定轴承支架，待阳极振打安装结束后，轴承支架与走道之间再施强度焊。
导向板待阳极板下横梁安装结束后再安装，全部螺栓施以止退焊。
5.7 走梯、平台安装走梯平台布置于扩建、固定端及电除尘A、B侧之间，共三组，由走梯、平台、支架、栏杆等构件组成,采用部分组合起吊。
5.7.1 检修平台在钢支架基本完成以后进行，平台安装先中间后两边，以分散因平台间隙引起的累计误差。
5.7.2 走梯平台随壳体安装及时交叉进行，位于墙板上的平台支撑应组合于墙板上起吊5.7.3 栏杆必须随同平台、走梯及时安装。
5.8 顶盖安装顶盖由纵梁和顶盖板组成，顶盖安装应在立柱调整完毕，外壳焊接基本结束后进行。
5.8.1 纵梁采用地面组合，组件就位后，用螺栓与立柱连接，检查纵梁顶面顶梁就位处的标高，以及中心线，符合要求后，紧固螺栓，并点焊固定。
5.8.2 顶盖安装前，应用经纬仪从钢支架底板引线，画出就位线，并用水平仪测出各就位点标高，准备好垫片，用千斤顶调整标高。
5.8.3 顶盖吊装完毕，复测每个电场四个悬挂孔的中心距、对角线，合格后，施强度焊，螺栓施止退焊。
5.8.4 电场顶封板、护板等在件安装结束后进行安装，绝缘子室待顶封板安装结束后安装。
5.9 进出口喇叭安装进出口喇叭散件供货,现场组合起吊,每台电除尘进出口喇叭各四只。
5.9.1 进出口喇叭组合5.9.1.1 在组合平台上放样,按要求组合成板。
5.9.1.2 控制好边长、对角线，四角点焊，装上管撑板、筋板、吊环。
5.9.1.3 复测合格后施满焊，并做密封焊渗油试验。
5.9.2 进出口喇叭吊装5.9.2.1 进出口喇叭吊装均采用单片起吊，起吊前。
先起吊底板，用葫芦调整水平。
就位时，一端先就位，调整好后，点焊牢固，调整完毕，确认强度后松钩。
5.10 阴极系统安装阴极系统由悬挂装置、阴极大框架、小框架、阴极螺旋线等组成。
5.10.1 阴极大小框架组抛5.10.1.1 组合前将各部件用目测、拉线法复测，达不到要求的进行校正。