溜井堵塞处理
聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法 (2)
聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法一、前言非煤矿山溜井是连接矿床和地面的承载通道，对于矿山的生产至关重要。
然而，由于水文地质条件、煤层压力等因素的影响，溜井经常会出现堵塞的情况，严重威胁着矿山的生产安全和生产效益。
针对这个问题，聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法被广泛应用，并在实践中取得了显著成效。
二、工法特点聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法的特点是：1. 施工效益高：使用此工法，可快速有效地解决非煤矿山溜井堵塞问题，提高矿山生产效益。
2. 施工安全可靠：采用先进的专业机械和药剂技术，施工过程安全可靠。
3. 施工质量好：汽车式钻孔机均衡的切削力和旋转力，使得施工孔壁平整，避免了振动导致的次生损害和孔径变形。
而使用聚能药包作为炸药，既安全又能够有效地疏通溜井，达到了预期效果。
4. 环保经济：相对于传统的溜井疏通方式，聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法无需大量引爆炸药，减轻了对环境的污染和资源的浪费，也降低了施工成本。
三、适应范围聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法适用于以下范围：1. 非煤矿山中溜井存在堵塞的情况；2. 溜井直径在0.8m以上，高度在80m以下；3. 溜井中煤尘含量较高，无法使用传统的堵孔技术；4. 溜井中存在岩石、砂土等软性岩层。
四、工艺原理聚能药包疏通非煤矿山溜井堵塞施工工法从理论上分析，主要包括以下过程：1. 钻孔：使用车载安全平稳型钻孔机，按照设计要求准确地在溜井中钻孔。
2. 装药：在钻孔中装入聚能药包，并提供合适的弹道适应筒、固定垫和塞。
3. 引爆炸药：通过装置在安装好的起爆器上的电容放电装置对药包进行电力转换，轻微的火花引发聚能药包爆炸，溜井堵塞物得到疏通。
五、施工工艺1. 准备工作：组织施工队伍，将机械设备和药品运输至现场，做好施工前的安全检查和防护措施。
2. 定位钻孔：根据现场的实际情况，确定钻孔位置和深度。
在钻孔前，使用硬质合金进行预制孔。
3. 钻孔作业：使用车载平稳型钻孔机进行钻孔作业，孔径与疏通要求相对应。
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施溜煤眼堵塞是指煤与瓦斯等问题，存在严重的安全隐患。
因此，在煤矿生产中，需要遵循一系列的规定和安全技术措施以确保矿井的安全运行。
首先，针对溜煤眼堵塞问题，煤矿应当建立完善的安全管理制度，明确溜煤眼堵塞的应急处置程序和责任人员，并确保相关人员具备必要的安全知识和技能。
煤矿管理人员和工人要定期进行安全教育和培训，提高对溜煤眼堵塞问题的认识和处置能力。
其次，煤矿应当配备专业的溜煤眼堵塞处理设备。
这些设备包括煤矿机械和装置，如溜煤眼堵塞专用机械和工具。
煤矿应当确保这些设备的正常维护和保养，以及人员对设备的正确操作和使用。
此外，煤矿还应制定完善的安全技术措施，包括但不限于以下几个方面：1.定期检查：煤矿应定期对溜煤眼进行检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
检查人员应熟悉溜煤眼堵塞的特征和应对措施，对有问题的溜煤眼及时进行处理和修复。
2.正确操作：煤矿管理人员和工人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自违反作业规定，以免引发安全事故。
特别是对于高风压矿井和高瓦斯矿井，在作业中要格外小心谨慎。
3.安全通风：煤矿应加强矿井的通风工作，确保瓦斯能够有效排除，减少瓦斯积聚的可能性。
同时，煤矿应安装并维护良好的瓦斯检测仪，及时发现和处理瓦斯异常情况。
4.应急预案：煤矿应组织编写溜煤眼堵塞的应急预案，明确各种情况下的应急措施和救援方案。
工人和救援人员应接受相关培训，并熟悉应急预案的内容和操作流程，以便能够做出正确的应对和处理。
5.安全教育：煤矿应加强对煤工的安全教育，提高煤工对溜煤眼堵塞的认识和防范意识。
煤工应遵守工作纪律，不得私自取用破碎的煤炭或其他堆积杂物。
最后，煤矿应与相关监管部门保持密切合作，及时汇报并接受监督检查。
相关监管部门应加强对煤矿的监督和管理，提供必要的技术支持和指导。
同时，煤矿也应积极参与安全技术交流和研究，不断提升自身的安全生产水平。
总之，对于煤矿溜煤眼堵塞问题，涉及到的规定和安全技术措施非常丰富和复杂。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤井堵塞安全措施溜煤井是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。
在我矿因溜煤井堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了保证清理溜煤井操作时的安全，特编制本措施。
一、溜煤井使用中的安全要求：1、溜煤井上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。
2、溜煤井上口开刮板机人员，必须时刻观察溜煤井的存煤情况，随时和580水平煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储煤情况，溜煤井储煤量不得超过溜煤井整体容积的1/2。
3、每班在放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时，立即在上口向溜煤眼内放少量煤。
4、溜煤井在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班领导安排解决。
二、处理溜煤井安全装备：1、窜杆：3米长，直径1寸；2、专用保险绳，50米；3、专用保险带，2条；4、被筒炸药；5、放炮器；6、放炮线。
三、处理溜煤井安全要求：1、溜煤井发生堵塞时，刮板机司机严禁私自操作，必须立即通知当班领导，当班领导接到通知后，必须立即命令作业人员停止向溜煤井内继续放煤。
2、跟班队长接到班组报告，立即准备处理堵塞工作，并同时汇报值班室和调度室。
3、处理溜煤井堵塞时，必须由跟班队长统一指挥，必须由两个人进行，严禁一人单独作业。
一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路上的杂物。
4、操作人员必须使用保险绳，上端绳头牢固的系在巷道支护支架或管路上，确认牢固后，人员方可从溜煤井检查口进入溜煤井内进行观察。
若卡煤情况不严重，可从上向下用窜杆处理；若处理不了，考虑用被筒炸药放震动炮进行处理解决；处理时人员必须在卡口煤上部进行处理，严禁在下部处理，操作期间，严禁解开保险绳。
5、处理溜煤井堵塞时，工作面严禁其他作业，待处理完毕后，人员全部撤出溜煤井至安全地点后，方可进行其他作业。
大平滩煤矿二0一二年八月大平滩煤矿处理溜煤井堵塞安全措施二0一二年。
溜井堵塞处置方案
溜井堵塞处置方案1. 引言溜井是城市排水系统的重要部分，是将雨水、废水和污水从低处排放到高处的设施。
然而，由于不当使用或长时间未维护，溜井很容易被各种垃圾、污泥等物堵塞，导致排水系统无法正常运作，给城市带来不必要的麻烦。
因此，出现溜井堵塞情况时，需要及时进行处置，以确保排水系统正常运作。
2. 溜井堵塞的原因2.1 垃圾堵塞人们习惯将各种垃圾随意丢弃，这些垃圾可能会进入溜井，随着时间的推移，逐渐堆积，形成了垃圾堵塞。
比较常见的垃圾有建筑渣土、纸张、塑料、果皮等等。
2.2 油污堵塞在餐饮、工业等场所，可能会排放一些油污，这些油污如果进入溜井，会逐渐沉积并形成油污堵塞。
2.3 纤维堵塞一些城市地区的管道采用水泥管道，火龙果的纤维如果被随意丢弃也会进入溜井内部，这些纤维会不断积累，形成纤维堵塞。
3. 处置方案出现溜井堵塞的情况，需要及时进行处置，以下是针对常见的堵塞情况提出的对应处置方案：3.1 垃圾堵塞处置1.使用扫帚或铁锨等清除入口处的杂物以避免再次进入溜井内部。
2.使用隔绳器、筛网和挖掘机等器械，清除内部的杂物。
3.对于更加顽固的垃圾，可以使用高压水枪进行冲洗，打破垃圾的结块。
3.2 油污堵塞处置1.首先进行人工清理，将能手动清理的油渍、杂物手动清理出去。
2.使用大量的洗涤剂进行清洗。
3.使用高压水枪进行清洗。
3.3 纤维堵塞处置1.使用铁丝、钢丝等清理堆积的纤维，使其保持畅通。
2.手动清理走移位。
3.对于难以清理的情况需要呼唤专业队伍进行处理。
4. 预防措施除了及时进行处置处理外，还需要注意溜井的日常维护以避免溜井堵塞的发生，在此提出以下预防措施：1.不要将废弃物等杂物乱扔，应当正确分门别类，投放到相应的垃圾桶内。
2.定期维护溜井，对于维修不当或老化的溜井应及时进行更换和修复。
3.定期使用高压水枪进行冲洗，保持溜井干净。
5. 结论溜井是保障城市排水系统顺畅运转的关键设施，出现堵塞情况会给城市带来不必要的麻烦。
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。
如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。
为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。
检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。
2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。
通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。
3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。
同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。
4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。
5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。
包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。
6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。
同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。
7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。
应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。
8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。
另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。
总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。
只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。
处理溜煤眼堵塞的安全措施
准备工具与材料
根据堵塞情况，准备好相 应的处理工具，如铁锤、 钢钎、风镐等，以及必要 的个人防护用品。
操作过程中注意事项
遵循安全操作规程
在处理溜煤眼堵塞时，必 须严格遵守安全操作规程 ，不得违章作业。
保持通风良好
确保溜煤眼内通风良好， 防止瓦斯等有害气体的积 聚，必要时可采取局部通 风措施。
注意观察周围环境
执行情况回顾
定期对监督检查制度的执行情况进行回顾和总结，发现问题及时整改，确保制度的有效执行。
考核评价机制完善和应用情况分析
考核评价机制完善
建立完善的考核评价机制，对溜煤眼 堵塞处理工作的效果进行评估和考核 ，确保工作质量和效率。
应用情况分析
对考核评价机制的应用情况进行深入 分析，了解其在实践中的优缺点，为 后续改进提供参考。
配备应急处理设备和工具
根据应急处理预案的要求，配备必要的应急处理设备和工 具，如疏通设备、照明设备、通风设备等，以便在紧急情 况下迅速投入使用。
实施步骤与流程
停止给煤
发现溜煤眼堵塞后，应立即停止给煤 ，避免堵塞情况进一步恶化。
02
查明原因
对溜煤眼及其相关设备进行全面检查 ，查明堵塞的原因和位置，为制定具 体的应急处理措施提供依据。
03 增加成本
处理溜煤眼堵塞需要投入人力、物力和时间成本 ，增加企业运营成本。
预防措施
控制煤质
加强原煤质量管理， 降低煤的粘度和水分 ，减少杂质含量。
设备维护
定期检查和维护给煤 机、破碎机等设备， 确保其正常运行，防 止大块煤和杂物进入 溜煤眼。
规范操作
制定并严格执行溜煤 眼清理操作规程，定 期清理积煤和杂物， 保持溜煤眼畅通。
04
主井溜煤眼堵塞处理的安全技术措施
主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施一、概况：主井底溜煤眼由于大块煤矸、湿煤矸堆积，导致溜煤眼堵塞，煤仓煤矸无法落至提升箕斗，影响正常运煤，为保证溜煤眼畅通，需对堵塞的溜煤眼进行疏通，为确保疏通溜煤眼期间的的安全，特制定主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施主井底溜煤眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在煤泥等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日值班领导、井下带班领导。
值班领导根据汇报情况下达处理指令，井下带班领导现场指挥，采用常规方法处理。
当常规方法处理无效时，由值班领导下达指令，由队组人员按照规定采用爆破方法处理，并将处理情况随时向公司调度室汇报。
一、溜煤眼堵塞常规方法处理的安全技术措施1、带班矿领导、跟班队长要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员疏通。
首先检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，跟班队长与主井提升绞车司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
当人员进行疏通时，主提升绞车必须停电闭锁。
主井底溜煤眼疏通期间的安全技术措施3、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
4、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
5、处理溜煤眼时主井提升箕斗必须放至此溜煤眼下方，避免疏通后溜煤眼发生歘煤事故。
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溜井堵塞处理方法
溜井是矿山输送矿石的咽喉，根据矿体赋存条件和采矿方法的不同，矿山通常使用的溜井分为垂直溜井和倾斜溜井。
在露天矿山使用的主要是垂直溜井，直径4～8m，深度150～250m。
地下矿山使用的溜井既有垂直的，也有倾斜的，直径一般2～4m，深度30～50m。
溜井在放矿过程中，有时经常会出现堵塞，主要有以下几个方面的原因。
（一）溜井设计问题
溜井断面设计不合理。
设计溜井时，断面大小应根据矿岩性质、矿石块度和生产规模综合考虑确定；溜井坡度设计不合理。
溜井坡度应根据矿岩性质、断面的大小来确定，如粘性矿石设计应采用垂直溜井，不应选择倾斜溜井；溜井位置在断层破碎带中。
当溜井布置在断层破碎带中，溜井壁面应采取保护措施，否则，断层破碎带的大块岩石片落下来，容易造成溜井卡堵。
（二）溜井出矿管理问题
溜井内的矿石存放时间过长，易产生结块，使后来放矿时结成拱顶；溜井壁突出。
当突出面积达到溜井断面积5％～8％时，将会阻止矿石流动，使溜井堵塞；采场的矿石在倒往溜
井时，将未经二次破碎的大块矿石和采场内的钢管、钢筋、木材等杂物一起倒在溜井里，容易造成溜井堵塞。
矿山溜井一旦堵塞，若不及时处理，将会严重影响矿山的生产。
目前，我国常用的处理溜井堵塞的方法有以下几种：（1）竹杆爆破法：这种方法是将药包捆扎在竹杆上，放在堵塞物下面进行爆破。
该法处理堵塞效果较好，但需人员到溜井内安置药包，危险性比较大，它能够处理的堵塞高度一般仅在十几米以内。
（2）高压水冲击法：该方法是由操作人员站在溜井检查巷口，用高压水向上冲击堵塞物，使其松动垮落。
这种方法虽有一定的效果，但在堵塞物垮落瞬间，冲击波和掉下来的矿石都会对人员安全构成严重威胁。
（3）灌水法：该方法是将水从溜井堵塞物上方灌入，靠水的重力作用不断渗透到堵塞物中，以减小堵塞物之间的粘结力，使堵塞物垮落。
这种方法可以处理不同的堵塞高度，但潜在的危险性非常大，一旦水灌入井内，整个溜井周围就形成危险区域，因为堵塞物垮落时间无法预料，一般需要几天。
当堵塞物突然垮落后，溜井内的水与堵塞物会形成一股强大
的泥石流，冲击破坏整个溜井底部结构，将会造成第二次停产。
（4）钻孔爆破法：该方法是在溜井的上方或侧面对堵塞物进行穿孔爆破。
堵塞物停留时间较长、整体结构已具有较高凝结强度时，采用此方法效果较好。
但要求钻孔精度高，施工复杂，一次处理费用较大。
（5）矿用火箭弹爆破法：该方法是采用矿用火箭弹直接在堵塞物下面爆炸，尤其是在溜井堵塞时间不长时，处理效果较佳。
这种方法处理溜井的堵塞高度可由十几米到上百米，施工简单，成本低。
溜井堵塞处理方法除了上述几种外，也有矿山用气球携带炸药爆破，或遇堵塞高度较低时，直接将炸药放在井底矿石上，靠炸药爆炸的冲击波进行震动处理。
当溜井堵塞高度超过一定高度后<20m以上)，采用矿用火箭弹处理是目前国内较为有效的一种方法。
注：矿用火箭弹
矿用火箭弹是我国矿山针对溜井堵塞处理自行加工制作的
一种专用爆破器材，自20世纪70年代初国内有的矿山就已开始使用，它除了用于溜井和漏斗堵塞，亦用于矿山采场悬顶处理。
矿用火箭弹国内目前尚无统一标准，现使用的几种矿用火箭弹主要结构基本相同，它由三部分组成，即发射装置、炸药装置和撞击(引信)装置，如图8—2所示。
其工作原理是利用发射装置内的发射药燃烧产生推力，将矿用火箭弹发射升空，当弹体撞击到堵塞物时，撞击装置在惯性作用下引爆炸药。
国内使用的矿用火箭弹形状和结构如图8—3一图8—6所示。
这几种矿用火箭弹的发射装置和炸药装置结构大致相同，主要区别是撞击(引信)装置。
而矿用火箭弹的可靠性程度关键是撞击装置。
目前使用的撞击装置在原理上是基本相同的，它们都是采用撞针碰撞引爆雷管，但在结构形式上有所不同，另外撞针的安放形式也不同。
如矿用火箭弹A、B两种是安装在弹体顶端，暴露在外面。
而矿用火箭弹c和中条、金川矿用火箭弹的撞针和撞击引信装置都是安装在炸药筒内，这种形式较前一种要安全一些，可以避免溜井内掉下的石块直接击中撞针，造成矿用火箭弹爆炸。
在以上几种撞击装置中，金川矿用火箭弹的撞击装置在安全性、可靠性方面要更好一些。
这种装置是靠惯性作用，由撞针撞击钢球，击发底火使火雷管爆炸。