溜井安全操作规程11篇
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程一、前言本文档旨在确保溜井漏斗放矿运输工安全操作，为此，我们必须认真学习和遵守安全操作规程。
工作时请严格按照下列规程进行操作，确保自身安全。
二、安全操作规程1. 安全注意事项在进行溜井漏斗放矿装车工作前，需要检查相关设备是否完好无损，包括但不限于： - 矿堆是否结实； - 溜井是否清理干净，无积水； - 溜井口是否与地面水平； - 漏斗是否安装到位； - 传动机构是否正常； -矿车和矿斗是否牢固； - 包括工人在内的所有人员是否固定或站稳。
2. 操作流程1.将矿车推到漏斗下方，使其位置与溜井口对齐；2.将矿斗固定在矿车上；3.确保矿车及矿斗固定牢靠，并多次检查；4.打开漏斗排料机构；5.预备发卡，不可集中在矿斗中间；6.发卡后，适当调整卡的位置，以便矿石能够均匀地分布在矿斗上；7.调整传送机构、防止矿石堆积过高；8.关闭排料机构，此时矿车上的矿石已经装满。
3. 注意事项1.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.禁止在漏斗、矿车、传送机构等设备内部进行维修或任何其他操作；3.操作人员必须全神贯注，认真执行安全操作规程，严禁玩闹。
三、安全教育1.工作前必须进行安全教育，包括但不限于：•操作规程；•安全要求；•突发情况处置方法等。
2.定期进行安全演练，模拟突发情况和事故，提高应对能力。
四、结论通过严格遵守安全规程以及加强安全教育和演练，可以有效降低事故发生的概率，确保操作人员及设备的安全。
为达到最好的效果，我们应该不断地学习和完善安全操作规程，加强安全群众监督，从而实现人员、设备、物资的安全生产目标。
溜井工安全操作规程
溜井工安全操作规程是为了保证溜井工作的安全进行，防止事故的发生而制定的一系列操作规范。
以下是一个约____字的溜井工安全操作规程：一、前言溜井是石油、天然气等行业中常见的工作，为了保证溜井工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本规程。
二、目的和适用范围1. 目的：为了保证溜井作业的安全进行，保障工人的生命财产安全，减少事故的发生，提高工作效率。
2. 适用范围：本规程适用于石油、天然气等行业的溜井作业。
三、安全管理与责任制度1. 安全管理（1）确保作业场所的安全环境。
保持作业场地的清洁整洁，排除各种安全隐患。
（2）落实安全教育培训。
组织开展安全教育培训，提高工人的安全意识和技能水平。
（3）建立安全记录和报告制度。
对每次溜井作业进行详细记录，并随时报告上级领导和安全主管部门。
2. 责任制度（1）企业主要负责人对溜井作业的安全负全面责任。
（2）安全主管部门负责制定安全制度、进行安全检查、监督实施等工作。
（3）作业班组负责人负责具体的现场安全管理工作，对作业人员的安全进行监督。
四、作业前准备1. 安全检查（1）检查井口、进水管、泵、电动机等溜井设备的安全状况，确保设备完好，无漏油、断裂等情况。
（2）检查操作手册、工作票、安全手册等溜井作业相关文件是否完备。
（3）核对所需的安全设备是否齐全，并进行检查和测试，确保其正常运行。
2. 准备工具材料（1）准备所需的工具、材料，确保其完好无损。
（2）检查和准备所需的个人防护用品和器材，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保其正常使用。
3. 安全培训（1）组织开展安全培训，包括溜井作业的操作技能、安全注意事项等。
（2）对新员工进行必要的安全培训，确保其具备安全操作的基本知识。
五、溜井工作操作规范1. 作业前准备（1）着装合理。
穿戴符合规定的工作服，佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）检查设备和工具。
对使用的设备和工具进行检查，确保其完好无损。
（3）检查井道情况。
溜井工安全操作规程模版
溜井工安全操作规程模版【溜井工安全操作规程】第一章总则第一条根据国家相关法律法规，结合本公司的实际情况，制定本《溜井工安全操作规程》（以下简称《规程》），旨在规范溜井工的操作行为，确保工作安全，保护员工的生命财产安全。
第二条本规程适用范围：本规程适用于本公司内所有从事溜井工作的员工。
第三条本规程的制定和修订由本公司安全生产管理部门负责，并经公司领导班子批准后生效。
第四条溜井工在工作过程中，必须严格遵守本规程的各项规定，遵守安全操作流程，提高安全意识与技能，确保工作安全。
第二章安全操作要求第五条溜井工在进入井口前，必须进行岗前培训，熟悉工作流程和操作规程，掌握相关安全知识和技能。
第六条溜井工在进入井口前，必须检查和正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套、防护眼镜、防尘口罩等。
确保个人防护装备的完好无损，符合相关标准要求。
第七条溜井工在进入井口前，必须确认井口周围的环境安全，并做好安全标识和警示标识。
第八条操作过程中，溜井工必须按照岗位职责和工作流程进行操作，禁止擅自改变作业程序和顺序。
第九条溜井工应保持警惕性和集中精力，专注于工作，不得分心或做与工作无关的事情。
第十条潜入井口前，溜井工必须确保井口安全，检查井口附近是否存在危险物品，确保工作区域无障碍，并根据工作平台的高度，选择合适的防护措施。
第十一条溜井操作中，溜井工必须掌握合理的油田工艺参数，确保操作安全和顺利进行。
第十二条溜井工在操作过程中，严禁违反安全操作规程，禁止扔掉工具、物品或从高处抛掷物品，以免造成人员伤害或设备损坏。
第十三条溜井工在操作过程中，需与井下、地面的操作人员保持密切联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十四条溜井工在操作结束后，必须做好记录工作情况和相关数据，并将设备和工作区域恢复至工作前的状态。
第三章突发事件应对第十五条溜井工在遇到突发事件时，应立即向上级汇报，并按照应急预案和救援措施进行处置。
第十六条溜井工在遇到井口冒顶、地震、火灾等紧急情况时，应迅速撤离现场，并按照应急预案和安全逃生通道进行安全撤离。
溜井工安全操作规程模版
溜井工安全操作规程模版一、引言1.为了确保溜井工作的安全进行，减少事故发生的风险，保护员工的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有从事溜井工作的员工。
员工必须严格遵守本规程的要求，做到安全第一，严禁违反本规程进行操作。
二、总则1.溜井工作必须由经过专业培训和持证上岗的人员进行操作，未经培训和资质认证的人员严禁从事此类工作。
2.溜井作业前必须进行安全交底，并确保所有作业人员都理解和接受了安全要求。
3.严格按照溜井工程相关的国家法律法规、标准和规范进行操作。
4.遵循“预防为主、综合治理”的原则，注重预防措施的落实和安全风险的评估管理。
三、作业前准备1.确定溜井工作所需的材料、设备和工具，并对其进行检查和验收。
2.确保所使用的材料、设备和工具符合标准要求，不存在损坏、老化、腐蚀等安全隐患。
3.明确作业人员的分工和责任，并确保每个人都有相应的安全保护装备。
4.检查作业现场的安全条件，并采取必要的措施消除隐患。
5.制定详细的工作方案和作业流程，确保每个环节都有明确的安全要求。
四、溜井作业操作1.在进入溜井前必须进行下井前安全交底，并确保每个作业人员都进行了足够的体检和身体状况评估，并符合下井条件。
2.进入溜井时必须佩戴合适的安全绳、安全带和个人防护装备。
3.在溜井作业过程中，严禁使用明火、电磁设备、易燃易爆物品等有安全隐患的物品。
4.操作人员必须密切关注下井空气质量和温度变化，并及时报告有异常情况。
5.按照操作规程进行溜井作业，不得超负荷使用设备和工具。
6.在作业过程中，不得随意移动、改变井口周围的标识和警示设施。
7.严禁个别作业人员擅自离开工作岗位，必要时应事先请示和汇报。
五、作业后整理1.作业结束后，提前安排并组织作业人员有序撤离溜井现场。
2.检查作业现场和设备是否正常，是否有遗留物或垃圾。
3.对作业过程中的隐患和不安全行为进行整理和记录，及时进行反馈和改进。
4.及时处理作业过程中发现的问题和异常情况，确保作业的安全和质量。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程范文
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障溜井漏斗放矿运输工作的安全，确保人员及设备的安全，特制定本操作规程。
第二条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，并严格遵守各项安全操作规范。
第三条本操作规程适用于溜井漏斗放矿运输工作的操作人员，包括岗前培训、操作流程和安全措施等。
第四条操作人员应按照本操作规程的要求进行岗前培训，并取得相应的操作准证，方可进行操作工作。
第五条操作人员在操作过程中，必须严格执行本操作规程的要求，如有任何疑问或遇到问题，应立即向上级汇报。
第六条运输工作必须在专业人员的指导下进行，未经操作规程的指导和许可，任何人员不得进行溜井漏斗放矿运输工作。
第七条本操作规程的内容包括：操作人员的岗前培训、操作流程、安全措施、事故处理、责任追究等。
第二章操作人员的岗前培训第八条操作人员在进行溜井漏斗放矿运输工作前，必须接受岗前培训，培训内容包括但不限于以下方面：（一）矿物学和地质知识的基本概念和原理；（二）矿石开采和处理的基本要求和工艺流程；（三）溜井漏斗放矿运输工作的基本流程和操作要点；（四）安全操作规范和措施；（五）事故处理和应急措施。
第九条岗前培训结束后，操作人员必须参加考试，并达到合格标准，领取相应的操作准证方可进行溜井漏斗放矿运输工作。
第三章操作流程第十条溜井漏斗放矿运输工作的操作流程如下：（一）准备工作：检查设备是否完好，矿石是否符合要求，确认运输路径是否安全。
（二）装车：将矿石倒入溜井漏斗，确保矿石完整，装车平稳。
（三）运输：将溜井漏斗推进到指定位置，保持漏斗的稳定和平衡。
（四）卸载：将矿石从漏斗中卸载到指定区域，确保卸载平稳、安全。
（五）清理：清理溜井漏斗和周边区域，确保畅通无阻。
第四章安全措施第十一条操作人员在进行溜井漏斗放矿运输工作时，必须采取以下安全措施：（一）佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
（二）严格使用操作工具，保持设备的清洁与完好。
2024年溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
2024年溜井漏斗放矿运输工安全操作规程第一章总则第一条为确保溜井漏斗放矿运输工作的安全，保障人身和财产安全，根据相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于溜井漏斗放矿运输工作，包括放矿前的准备工作、放矿过程中的操作和放矿后的清理工作等。
第三条本规程的执行人员主要包括溜井漏斗放矿人员、监督人员和管理人员。
第二章管理和监督第四条指定专人负责仓库和运输车辆的管理工作，确保仓库管理和车辆运输的安全。
第五条进行常规巡检，确保设备完好，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
第六条对溜井漏斗放矿工作进行监督，及时发现问题并采取措施，确保工作的安全进行。
第七条加强培训工作，对相关人员进行岗前培训和定期复训，提高其安全操作意识。
第三章准备工作第八条在进行溜井漏斗放矿工作之前，必须对相关设备和工具进行检查，确保其完好无损。
第九条工作人员必须佩戴安全装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等，确保自身安全。
第十条制定详细的工作方案和操作流程，并明确各个环节的责任人。
第四章放矿操作第十一条溜井漏斗放矿操作必须由经过培训和持有相关证书的人员进行。
第十二条放矿前必须对放矿路线和放矿点周围进行检查，确保放矿路线畅通，周围安全。
第十三条放矿操作必须按照工作方案和操作流程进行，不得擅自变更或忽略操作步骤。
第十四条放矿过程中必须保持通讯畅通，及时与相关人员交流和协调工作。
第五章清理工作第十五条放矿后必须对放矿点和周围区域进行清理，确保卫生和安全。
第十六条清理工作必须由专人负责，确保彻底清理，并及时处置有害物质。
第十七条清理工作完成后，必须及时报告相关人员，以便进一步处理。
第六章应急处置第十八条发生突发情况或事故时，必须立即采取应急措施，确保工作人员的人身安全。
第十九条针对不同情况，制定相应的应急处置方案，并加强应急演练，提高应对突发情况的能力。
第二十条事故发生后必须及时报告相关部门，协助进行事故调查和善后工作。
溜井运输安全操作规程
溜井运输安全操作规程一、前言溜井运输是矿山开采和建筑工程中重要的物质运输方式之一，也是危险性较高的作业之一。
为了保障工作人员的人身安全和保障矿山的生产，制定本规程以规范溜井运输的作业流程。
二、作业前准备2.1 环境检查在开始溜井运输作业前，作业人员应对工作场地进行综合检查。
检查内容包括：•确认通往运输井口的路线是否畅通；•检查运输井口的结构是否完整、稳定；•确认溜井管道是否通畅；•确认并排除安全隐患等。
如发现存在安全隐患，在安全隐患消除前不得进行运输作业。
2.2 物资准备进行溜井运输前，应对运输工具及备件进行检查，确保运输工具完好无损，必要的备件和工具应齐备。
2.3 人员准备针对不同的工作场地及作业要求，应选派有经验、熟练并持有相关岗位证书的工作人员。
所有作业人员都应接受安全作业教育和培训，并在作业前集体学习本规程并签字确认。
三、作业过程3.1 操作流程1.确认工作节奏。
运输人员分配好工作任务后，井口值班人员确认安全状态后开启井口保险，运输人员按照安全标准下井后，开启井口保险，进行人员和物资溜井运输。
2.监控溜井运输。
在运输过程中，针对不同运输场景，井口上的值班人员负责紧密监控溜井运输过程中的安全状况，必要时应立即对运输过程进行干预，保证运输安全。
3.安全上井。
运输结束后，运输人员和物资到达井口，等待上井。
在借助井口绶梯时，应注意人员和物资的重量不得超出绶梯的允许负荷；在操作过程中，还要注意防止从绶梯上滑落或者绶梯失稳等情况。
井口上的值班人员对人员和物资上井进行安全监控，直到人员和物资全部上井后，关闭井口保险。
3.2 注意事项1.运输人员应按照负责人分配好的工作任务进行，不得擅自变动任务。
2.运输工具上的人员不得将手、脚、头伸出井口，运输物资不得超载、超长或超宽。
3.运输过程中，为了保证运输安全，遇到井管异常震动或其他意外情况时，应立即按照应急程序停止运输并及时汇报。
4.井口上的值班人员应全程监控运输情况，如果发现运输存在安全隐患或者人员异常，应立即通知运输人员停止操作并及时汇报。
3天(溜)井凿岩安全技术操作规程
天（溜）井凿岩安全技术操作规程
1、上班前，必须按规定穿戴好劳保用品，带好照明和有关工具。
2、用普通法掘进天（溜）井的凿岩工作，应遵守以下规定：
3、上天井前，应仔细了解上一茬炮的爆破时间，天井内通风排烟情况，支护、梯子、平台完好情况。
工作面上必须分别设有可靠的工作平台和防坠安全平台，两层平台间距不得超过2米，否则不能作业。
4、天井内单人作业时，井底必须有人配合和监护。
5、使用的小工具，钎头应随手放入工具袋内，备用的钎杆应水平放在平台上，严禁靠帮竖立。
6、天井下方无人监护的情况下，严禁向下抛掷任何物件。
7、天井采用吊挂工作台时，工作面凿岩结束后，应打出挂桩眼，挂桩眼的有效深度必须大于0.6米，并带10-15度俯角。
8、凿岩结束后，应将一根风绳的元宝螺丝绑扎在工作面，不会被爆破飞散物损坏的固定物上，以备爆破后用高压风通风。
9、天井爆破后，要及时进行通风、洒水。
进入工作平台前，要检查风管是否已打开进行了通风，风量不够，不能进入工作平台，防止炮烟中毒。
发现有人在工作平台或梯子间中毒，不能冒险抢救，必须先通风、洒水，在确保自身安全的情况下进行救护。
10、天井贯通前，要有贯通作业安全指令，贯通的上方要设安全警戒。
11、天井掘进到大理岩断面时，必须打超前眼进行探水检查，探水超前眼深度不小于5米。
12、天井放炮作业，一定要进行预警通知和在有人通行的道口站岗警戒。
13、天井作业处要挂作业安全警示牌。
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溜井安全操作规程11篇
1【第1篇】普通法掘进天溜井安全作业规程
1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时,应装梯子间、碴子间等设施;如无梯子间,应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时,测量人员应给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空,应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。
【第2篇】溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明,溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。
3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时,禁止爬入溜井、漏斗内处理,只准用长棍(钢钎)或长竹杆在漏斗外处理,或用长竹杆将炸药顶入漏斗(溜井)内爆炸处理,或从中段(分层)溜井口将炸药包丢入漏斗(溜井)内爆炸震动处理,用撬棍(钢钎)撬动堵塞大块时,手的撬棍(钢钎)关不准对人的胸前,避免石头冲下打对钢钎(撬棍)而造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段(分段)出矿人员经常取得联系,了解溜井(漏斗)
情况,以便随时掌握溜井(溜井)存矿成份,警惕和避免发生跑矿事故。
5、矿车、电车掉道时,必须停车后(电车要断电源)处理。
采用垫拉方法处理,拉车时,矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时,要抬头看前方,发现有人或拐弯时,应先发出呼喊声,并减速慢行。
7、矿车装矿时,装矿面不得超出车箱面0.1米。
8、放漏斗时,放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上,其他人员不得从漏斗前通过和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。
必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。
【第3篇】溜井运输-安全操作规程
一、卸矿口要有足够的照明,汽车卸矿时必须设牢固的土挡,溜井口严禁出现负坡。
二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井,溜井周围必须有良好的防水、排水设施。
三、溜井降段宜装满矿石,溜井周围的爆破应有专门设计,若采用不装满矿石式降段,应经矿长或总工程师批准。
四、禁止非工作人员在溜井口附近逗留,禁止在溜井口或矿车上撬矿。
当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时,应待稳定后再查明事故地点和原因,制定专门的安全技术措施,经矿长或总工程师批准后实施。
五、严禁从下部进入溜井。
【第4篇】溜井运输安全操作规程
一、卸矿口要有足够的照明，汽车卸矿时必须设牢固的土挡，溜井口严禁出现负坡。
二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井，溜井周围必须有良好的防水、排水设施。
三、溜井降段宜装满矿石，溜井周围的爆破应有专门设计，若采用不装满矿石式降段，应经矿长或总工程师批准。
四、禁止非工作人员在溜井口附近逗留，禁止在溜井口或矿车上撬矿。
当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时，应待稳定后再查明事故地点和原因，制定专门的安全技术措施，经矿长或总工程师批准后实施。
五、严禁从下部进入溜井。
【第5篇】溜井工安全操作规程
1.遵守劳动纪律,服从领导安排。
2.在指定的溜井,指定的地点看守,发现问题及时上报。
3.指定去出矿点查看得人员,要做到在当班出矿的各个地点之间勤走动,对废石多的或大块多的地点要重点监督,发现问题要与看溜井的人员及时沟通,并根据后面相关条款处理。
4.出矿人员翻车时不,要在车边注意观察矿石的质量及矿车的装满系数是否达到要求,同时要协助出矿人员砸车和翻车等。
5.计量要做到准确无误,不得弄虚作假;计假车数,一经发现交矿、坑口处理,并免当月的工资。
6.翻到溜井里的矿石要做到保质保量。
发现矿车中有废石时,要及时处理,有权要求其把废石选出再往溜井中倒,如没按要求选废石则扣罚整趟车数,并及时向有关领导汇报。
7.任何一个出矿点废石量太多(采区超过30%,小分队超过15%)时,应停止出矿,要等其它废石选净时再准许出矿。
8.保证每班出矿每趟车都要抓样。
【第6篇】溜井漏斗放矿运输工:安全规程
1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明,溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。
3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时,禁止爬入溜井、漏斗内处理,只准用长棍(钢钎)或长竹杆在漏斗外处理,或用长竹杆将炸药顶入漏斗(溜井)内爆炸处理,或从中段(分层)溜井口将炸药包丢入漏斗(溜井)内爆炸震动处理,用撬棍(钢钎)撬动堵塞大块时,手的撬棍(钢钎)关不准对人的胸前,避免石头冲下打对钢钎(撬棍)而造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段(分段)出矿人员经常取得联系,了解溜井(漏斗)情况,以便随时掌握溜井(溜井)存矿成份,警惕和避免发生跑矿事故。
5、矿车、电车掉道时,必须停车后(电车要断电源)处理。
采用垫拉方法处理,拉车时,矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时,要抬头看前方,发现有人或拐弯时,应先发出呼喊声,并减速慢行。
7、矿车装矿时,装矿面不得超出车箱面0.1米。
8、放漏斗时,放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上,其他人员不
得从漏斗前通过和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。
必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。
【第7篇】溜井漏斗放矿运输工安全规程
1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明，溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。
3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时，禁止爬入溜井、漏斗内处理，只准用长棍（钢钎）或长竹杆在漏斗外处理，或用长竹杆将炸药顶入漏斗（溜井）内爆炸处理，或从中段（分层）溜井口将炸药包丢入漏斗（溜井）内爆炸震动处理，用撬棍（钢钎）撬动堵塞大块时，手的撬棍（钢钎）关不准对人的胸前，避免石头冲下打对钢钎（撬棍）而造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段（分段）出矿人员经常取得联系，了解溜井（漏斗）情况，以便随时掌握溜井（溜井）存矿成份，警惕和避免发生跑矿事故。
5、矿车、电车掉道时，必须停车后（电车要断电源）处理。
采用垫拉方法处理，拉车时，矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时，要抬头看前方，发现有人或拐弯时，应先发出呼喊声，并减速慢行。
7、矿车装矿时，装矿面不得超出车箱面0.1米。
8、放漏斗时，放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上，其他人员不得从漏斗前通过和停留，不得把漏斗（溜斗）放空。
必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。
【第8篇】天井溜井施工安全作业规程
1、作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。
2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。
4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。
5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。
7、当天井、溜井、掘进到距上部7~10m时，测量人员应给出贯通位置，下达"贯通通知书'，同时作业人员必须在爆破前设好警戒。
【第9篇】普通法掘进天溜井:安全规程
1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时,应装梯子间、碴子间等设施;如无梯子间,应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时,测量人员应给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空,应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。
【第10篇】天井（溜井）施工安全作业规程
1、作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。
2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。
4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。
5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。
7、当天井、溜井、掘进到距上部7~10m时，测量人员应给出贯通位置，下达"贯通通知书'，同时作业人员必须在爆破前设好警戒。
【第11篇】普通法掘进天溜井安全规程
1、使用的工作台必须牢固可靠。
2、必须设置距离工作面不大于6m的安全棚。
3、掘进高度7m时，应装梯子间、碴子间等设施；如无梯子间，应设上部有护的棚梯子。
4、天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
5、天井掘进到距上部中段7m时，测量人员应给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。
6、溜矿格矿碴不准放空，应保证有一槽炮的坊岩高度。
7、不允许采用空心法施工天溜井。