物流中心拣货作业

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物流分拣方案

物流分拣方案

物流分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。

我司的合理规划与管理分拣作业,可以对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。

6.1 合理规划与管理分拣作业系统分拣作业基本流程:发货计划确定拣货方式输出拣货清单确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计划:根据各超市的订单编制而成。

我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理,根据送货要求制定发货日程,最后编制发货计划。

(2)确定拣货方式:按照不同商品的不同特性,选择不同的拣货方式。

通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式(3)输出拣货清单:我们将超市的订单资料进行计算机处理,生成并打印出拣货单。

拣货单上标明储位,并按储位顺序来排列货物编号,我们仓库的作业人员据此拣货,可以缩短了拣货路径,提高拣货作业效率。

(4)确定拣货路线及分派拣货人员:根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息,能够明确商品所处的位置,确定合理的拣货路线,安排拣货人员进行拣货作业。

(5)拣取商品:拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。

a) 手工方式拣取:通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的,可以采取手工方式拣取;这里的日化,蔬菜我们可以据此拣取。

b) 机械辅助作业:对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业;像家电,我们就是用一些叉车来搬运。

c) 自动拣货系统:对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。

(6)分类集中:经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。

有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类,加工完毕再按一定方式分类出货。

多品种分货的工艺过程较复杂,难度也大,容易发生错误,必须在统筹安排形成规模效应的基础上,提高作业的精确性。

几种常用的物流中心分拣形式

几种常用的物流中心分拣形式

几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式(一)作业流程1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式物流中心接到客户销售订单后,依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次,拆分一个个拣货波次。

每个波次包括多个客户订单,生成一张拣货汇总单。

假如仓库内部拆分多个拣货区域,为了提高拣货效率,把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单,每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。

运用RF在各区域拣货,将已拣货品合流到一个周转箱里。

将周转箱运至PTL分播货架,将货品分播到一个个客户。

然后对各客户的货品复核,最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。

2. 流程描绘:1) 启动波次。

生成拣货汇总单和小拣货汇总单,将拣货单发送RF开端拣货。

2) 拣货。

拣货员运用拣货车拣货,一辆拣货车上同时放多个周转箱,例如6-8个,这个周转箱是内部流转箱。

运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。

一个拣货区域拣完后,将已拣货品放在预拣选货架上。

3) 合流。

用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合,一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品,对应多个客户订单。

合流完成后,将周转箱运送至分播区。

4) 分播。

扫描周转箱条码,扫描货品条码,依据电子标签灯的指示,将货品放入客户分播货位。

5) 打印单据。

分播完成后,打印客户出货单、发票、面单。

6) 打包。

将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内,打包,将面单贴在外箱/袋上。

7) 集货。

集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。

(二)设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架:多货多位(random store)设计计划,即一个货品摆放多个货位,一个货位摆放多个货品(三)作业能力评价每个分播线的作业速度:运用PTL的Re-bin wall,每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行,均匀订单行2.5”为例)拣货过失率:万分级人均每日拣货单数:50单(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心,合适用RF+PTL分播的拣货形式。

物流中心拣货作业简介

物流中心拣货作业简介

3、拣货作业系统
拣货单位拣货方式拣货策略拣货信息拣货设备等等多种元素组成,各元素中不同的方法可组合成各种拣货作业模式系统。
3.1拣货单位
单品:拣货的最小单位。单品由箱中取出,可以用单收拣取者。箱:由单品组成。可由栈板上取出,必须用双手拣取者。栈板:由箱堆叠而成,无法用人手直接搬运,必须用堆高机或托板车等机械设备。特殊品:体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类,或必须在特殊条件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。
分区时窗分批拣取(TW=1HR)
分区固定订单量分批拣取(FN=4)
(4) 分类(Sorting)
若采用分批之拣货策略,则随后必须有相配合的分类策略。 (a) 拣取时分类(Sort-While-Picking) :在拣取的同时将货品分类到各订单别中,此种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用,因此须使用计算机辅助台车作为拣货设备,才能加快拣取速度,同时避免错误发生。较适用于少样多量之场合,且由于拣货台车不可能太大,故每批次的客户订单量不宜过大。 (b)拣取后集中分类(Downstream Accumulation/ Sortation)(Sort-After-Picking) 分批依合计量拣取后,再进行集中分类。一般实际的作法有两种,一是以人工操作为主,将货品总量搬运至空地上进行分发,而每批次订单量及货品数量不宜过大,超过人员负荷;另一种方式是利用分类输送系统进行集中分类,是较自动化的作业方式。
当订单所订购的商品项目较多,或设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时,为了使其能在短时间内完成拣货处理,故利用此一策略将订单切分成若干的子订单,交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用,才能有效发挥其长处 而各子订单拣货完成时,必须考虑到子订单汇集的动作。

电商物流中心分拣作业环节分析及优化方案建议

电商物流中心分拣作业环节分析及优化方案建议

电商物流中心分拣作业环节分析及优化方案建议摘要大量研究表明,在物流中心运作中,分拣作业成本占到物流中心总运营成本的40%左右,分拣作业时间占整个物流中心总运作时间的60%以上,因此,提高分拣效率能对物流中心建设提供强有力的帮助。

本文根据心怡科技物流有限公司天津仓的物流分拣作业现状提出一款软件设想来提高分拣作业效率。

关键词:电商物流、物流中心、拣货操作管理软件一、电商物流运营背景近几年电子商务井喷式发展为物流带来大量订单,如2017天猫双11一天便产生8.12亿物流订单,因此,作为电商物流企业如何更有效的提高效率,缩短物流运作时间,是重点要考虑的问题。

大量研究表明,在物流中心的运作中,分拣作业成本占到物流中心总运营成本的40%左右,分拣作业的时间占整个物流中心总运作时间的60%以上,并且随着用户需求向小批量多样化方向发展,分拣作业的“时间、成本投入”也越来越大,因此规划合理的分拣作业方法,对提高物流中心的运作效率和服务水平有着重要影响。

二、心怡天津仓分拣作业现状分析心怡科技物流有限公司是国内最大的第三方电商仓储物流企业,天津天猫仓是心怡在华北地区的物流中心,服务于天津、北京、河北、山东等地区的阿里巴巴天猫商城商品的配送。

在货物的仓储配送运作方面,天津仓的整体协调运作效率一直是非常高的,但是不断本着追求高效的思考原点,就仍可以改进的局部环节进行进一步改进。

根据实践操作表明,在天津仓物流系统运作环节中,分拣作业占天津仓总体运行的大部分时间,这也是投入人力较多的一个环节,因此更高效的分拣作业方法,对提高天津仓的整体运作效率和服务水平有着重要影响。

(一).天津仓拣货操作流程1.选取货箱:不同的箱型有不同的个数要求,最大号是1号子,依次递减至7号最小箱,1-2号一层3个,3-5号一层4个,6号一层放6个,7号一层8个2.拣货操作:(1).按货单上的显示库区到指地点,库区地点显示分为四级,如:2347-08-2-4,即23区47排货架,第日8个货第2层第4个商品,拿到商品后对商品系码后四位,确认无误后放入指定的货箱,拉货车分为三层,从上到下依是A,B,C层,从把手处往右依次是1,2,3,4,5,6,7.如c1,即放入最底层第一个货箱;(2).整个仓库分成4个区,从里到外依次是22,23,24和25区,22区为商品滞销区,23区主要为小型,轻便商品,24,25有米,油,奶之类的重型商品;(3).拣完一件商品后根据拣货单到下一个商品指定区,拣货单的编排顺序是计算机根据商品所在区域设计最优路径和拣货方案,货区内有S型路向标识线,左侧为单数货架,右侧为双数,方便拣货员快速确定区域。

智慧物流配送中心作业流程手册

智慧物流配送中心作业流程手册

智慧物流配送中心作业流程手册第一章:概述 (2)1.1 智慧物流配送中心简介 (2)1.2 配送中心作业流程概述 (2)1.2.1 订货作业 (3)1.2.2 进货作业 (3)1.2.3 存储管理作业 (3)1.2.4 订单处理作业 (3)1.2.5 拣货作业 (3)1.2.6 分拣作业 (3)1.2.7 出库作业 (3)1.2.8 送货作业 (3)1.2.9 退货作业 (4)第二章:订单处理与接收 (4)2.1 订单接收 (4)2.1.1 订单接收渠道 (4)2.1.2 订单接收确认 (4)2.1.3 订单接收时间 (4)2.2 订单处理 (4)2.2.1 订单审核 (4)2.2.2 库存管理 (4)2.2.3 物流安排 (5)2.2.4 订单跟踪与反馈 (5)2.2.5 异常处理 (5)第三章:仓储管理 (5)3.1 货物入库 (5)3.2 货物存储 (5)3.3 货物出库 (6)第四章:货物分拣 (6)4.1 分拣策略 (6)4.2 分拣作业 (6)4.3 分拣效率优化 (7)第五章:配送管理 (7)5.1 配送计划 (7)5.2 配送路线优化 (7)5.3 配送作业 (8)第六章:运输管理 (8)6.1 运输方式选择 (8)6.2 运输过程监控 (9)6.3 运输成本控制 (9)第七章:库存管理 (10)7.1 库存策略 (10)7.2 库存预警 (10)7.3 库存优化 (11)第八章:质量管理 (11)8.1 质量控制 (11)8.2 质量检验 (12)8.3 质量改进 (12)第九章:安全管理 (12)9.1 安全制度 (12)9.2 安全培训 (13)9.3 安全处理 (13)第十章:人力资源管理 (13)10.1 员工招聘与培训 (14)10.2 员工绩效考核 (14)10.3 员工福利与激励 (14)第十一章:信息系统管理 (15)11.1 系统架构 (15)11.1.1 硬件架构 (15)11.1.2 软件架构 (15)11.1.3 网络架构 (15)11.2 系统维护与升级 (15)11.2.1 系统维护 (16)11.2.2 系统升级 (16)11.3 数据分析与决策支持 (16)11.3.1 数据分析 (16)11.3.2 决策支持 (16)第十二章:可持续发展与环保 (16)12.1 绿色物流理念 (16)12.2 节能减排措施 (17)12.3 环保政策与法规遵守 (17)第一章:概述1.1 智慧物流配送中心简介智慧物流配送中心是现代物流体系中的重要组成部分,它依托先进的物流技术和管理理念,对物流活动进行智能化、自动化、信息化处理,以提高物流效率、降低物流成本、优化资源配置。

如何提升仓库作业效率之拣货作业

如何提升仓库作业效率之拣货作业

拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。

合理规划与管理拣货作业,对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。

拣货方法1.摘果法:是指让拣货搬运员巡回于储存场所,按某客户的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配货作业。

将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。

然后,再进行下一个要货单位的配货。

其优点:1)作业方法单纯;2)订单处理前置时间短;3)导入容易且弹性大;4)作业人员责任明确;5)拣货后不必再进行分拣作业,适用于大批量,少品种订单的处理。

其缺点是:1)商品品种多时拣货行走路线过长,拣选效率低;2)拣选区域大时,搬运系统设计困难;3)少批量,多批次拣选时,会造成拣选路线重复费时,效率降低。

2.播种法:是指将每批订单上的同类商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场所,然后将每一客户所需的商品数量取出,分放到不同客户的暂存货位处,直到配货完毕。

播种法拣货具有以下优点:1)适合订单数量庞大的系统;2)可以缩短拣取时的行走搬运路线,增加单位时间的拣货量;3)越要求少量,多批次的配送,批量拣取就越有效。

其缺点是:对订单的到来无法做出及时的反应,必须等订单达到一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。

拣货策略拣货策略有很多种,但影响拣货策略的核心要素包括4个:分区、订单分割、订单分批和分类。

4个因素的不同组合就产生了不同的拣货策略。

分区:将拣货作业场地进行区域划分。

主要的分区原则有3种:1、按拣货单位分区。

如箱拣货区、单品拣货区、托盘拣货区。

目的在于将货物的存储单位与拣货单位统一,便于单元化作业。

2、按流量分区。

按货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类。

便于优化拣货线路,减少重复行走,提高拣货效率。

3、按工作分区。

将拣货区划分为几个区域,专人负责各区域拣货。

有力于拣货人员记忆货物存放位置,熟悉物资,缩短拣货时间。

订单分割:将一份订单分割成多份子单,由不同的人员同时拣货。

订单分割必须要与分区结合起来。

物流分拣工作总结

物流分拣工作总结

物流分拣工作总结在现代社会,物流分拣工作扮演着非常重要的角色。

随着电子商务的快速发展,物流分拣工作更是成为了整个物流链条中不可或缺的一环。

物流分拣工作的高效与否直接关系到物流运输的顺畅与否,也直接影响到客户的满意度。

因此,对物流分拣工作进行总结和分析,对于提高物流运输效率和服务质量具有重要意义。

首先,物流分拣工作需要高度的组织性和规范性。

在物流中心,分拣工作是整个物流运输过程中的重要环节,需要对各种货物进行分类和打包。

因此,物流分拣工作需要有明确的工作流程和规范的操作程序,以确保货物能够准确、快速地被分拣出来。

其次,物流分拣工作需要高效的分拣设备和技术支持。

随着科技的不断发展,物流分拣设备也在不断更新换代。

高效的分拣设备和技术支持可以大大提高分拣效率,减少人力成本,同时也能够减少分拣过程中的错误率,提高货物的准确性。

再次,物流分拣工作需要有高素质的分拣人员。

分拣工作需要分拣员具备一定的操作技能和分拣经验,能够快速准确地完成分拣工作。

同时,分拣员需要有较强的责任心和团队合作精神,以确保整个分拣过程的顺利进行。

最后,物流分拣工作需要有严格的质量控制和监督。

在物流分拣工作中,质量控制是至关重要的,只有确保货物的准确性和完整性,才能够确保物流运输的顺利进行。

因此,对物流分拣工作需要进行严格的监督和质量检查,及时发现和解决问题,确保分拣工作的质量。

总之,物流分拣工作是整个物流运输过程中不可或缺的一环,对于提高物流运输效率和服务质量具有重要意义。

通过对物流分拣工作的总结和分析,可以不断优化分拣流程,提高分拣效率,从而为客户提供更加高效、快捷、可靠的物流服务。

物流配送中心的作业流程

物流配送中心的作业流程

物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称,有多个意思,配送中心是接受并处理末端用户的订货信息,对上游运来的多品种货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业,并进行送货的设施和机构。

那么物流配送中心的作业流程有哪些呢?一、进货作业是实现商品配送的前置工作,而商业配送中心的收货工作,更涉及到商品所有权的转移,商品一旦收下,配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货,卸货工作,验商品条形码,点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里,从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等,所有过程中,搬运作业约占全部作业的60~70%以上。

1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略,共同储存策略相配合②可与定位储存策略,分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理:①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量,对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段,称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名,数量和储存仓库位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所1、摘果法:让拣货搬运巡回于储存场所,接某要货单位的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配送作业,将配齐的商品放置到发货场所指定的货位,然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法:将每批订货单上的同种商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场,然后将每一种商场所需的数量取出,分放到该要货单位商品暂储,待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施:叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业:补货作业的目标是保证拣货区有货可拣,包括补货方式、补货时机八、出货作业:将拣货取分类好的货品作好出货检查,装入妥当的容器,做好标记,根据车辆调度安排的趟次等,将物品搬运到出货待运区,最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看,输配送是指将被订购的物品,使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送:输送:它是作长距离,大量货物的移动,输送是物流据点间的货物移动,是区域间的货物移动配送:它是做短距离,少量货物的移动,是从供货企业成供货枢送达商店,顾客手中的商品移动,是区域内的货物移动配送是多频率,多样少量,短距离的运送,尽可能满足客户的服务要求。

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• 而各子订单拣货完成时,必须考虑到子订单汇集的动作。
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(3) 订单分批(Batching)
• 订单分批即是为了提高拣货作业效率而把多张订单集 合成一批,进行批次拣取作业。
• 其目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。
• 若再将每批次订单中的同一商品品项加总做拣取,然 后把货品分类至每一顾客订单别,则形成所谓的批量 拣取,如此不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离, 亦减少了储位重复寻找的时间,进而提升拣货的效率。
拣货作业模式系统。
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3.1拣货单位
• 单品:拣货的最小单位。单品由箱中取出,可以用单收拣取者。 • 箱:由单品组成。可由栈板上取出,必须用双手拣取者。 • 栈板:由箱堆叠而成,无法用人手直接搬运,必须用堆高机或托
板车等机械设备。 • 特殊品:体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类,或必须在特
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接力式拣取(relay picking)
• 所谓的接力式拣取(relay picking)亦属工作分区下的产物,只是其 订单不作分割或不分割至各工作分区,拣货人员以接力的方式来 完成所有的拣取动作( 图 9 )。此较于一位拣货员把一张订单所需 求的物品量拣取出来要有效率,但相对的投入较多的人力。
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(1) 分区(Zoning)
• (a) 拣货单位分区 :其目的在于将储存与拣货单位分类统一,以 方便拣取与搬运单元(Unit)化,将拣取作业单纯化。一般而言;拣 货单位分区其所形成的区域范围是最大的。
• (b) 拣货方式分区 :将各品项的出货量大小及拣取次数多寡,各 做A、B、C群组划分。再依各群组,决定适合之拣货设备及方式运 用。
• 但相对的是,若每批次的订单数目增多时,则必需耗 费较多的分类时间;更甚者,则必须要有一强大的自 动化分类系统支持因应才行。
殊条件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货 品等等。
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物流中心物流架构图
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3.2拣货方式
订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣 取
订单别拣取,俗称“摘果式拣取”。
优点:
(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3) 导入容易且弹性大。 (4)作业员责任明确,派工容易、 公平。
•人力占50%以上, •作业时间占30%~40%
•成本拣货人工作业成本 占 15%~20%、
在无拣货错误率的情况下,将正确的货品、以正确的数量,在正确
的时间,及时(Just-In-Time)配送给顾客,是拣货作业最终的目的及
功能。
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2、拣货作业的过程细分
四个部分 • 拣货资料的形成 :利用电脑快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move):人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick):拿取——确认
• 分类与集中(Sort and Accumulate)
五段时间 • 订单资料处理,形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取,须分类。然后以车次、路线别加以分区集中暂存
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3、拣货作业系统
• 拣货单位 • 拣货方式 • 拣货策略 • 拣货信息 • 拣货设备 等等多种元素组成,各元素中不同的方法可组合成各种
(5) 拣货后不必再进行分类作业, 适合用于大量少品项订单的处理。
缺点:
(1)商品品项多时,拣货行走路径 加长,拣取效率降低。 (2) 拣取区域大时,搬运系统设计 困难。 (3) 少量多次拣取时,造成拣货路 径重复费时,效率降低。
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批量拣取(Batch Picking)——播种式
停滞时间减至最低)。
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3.3 拣货策略(Order Picking Strategies)
• 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效 率的重要因 素,为了因应不同的订单需 求型态衍生出不同的拣货策略,决定拣 货策略的四个主要因素为:分区、订单 分割、订单分批及分类,此四个主要策 略因素交互运用下可产生出多个拣货策 略。
优点:
(1) 适合订单数量庞大的系统。
(2) 可以缩短拣取时行走搬运的 距离,增加单位时间的拣取 量。
(3) 愈要求少量,多次数的配送,
批量拣取就愈有效。
缺点:
对订单的到来无法做及时的 反应,必需等订单达一定数量 时才做一次处理,因此会有停 滞的时间产生。(只有根据订 单到达的状况做等候分析,决 定出适当的批量大小,才能将
• (c) 工作分区 :将拣货作业场地细部划分成每个分区,由一个或 一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品 。此一策略主要的优 点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少,以缩短 拣货的时间,或可配合订单分割策略,运用多组拣货人员在短时 间内共同完成订单的拣取,但必须要注意工作平衡的问题。
(海量营销管理培训资料下载)
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汇整订单拣取
• 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了 提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一 张拣货单,做一次拣取后,集中捆包出库。属于订单别 拣取方式的一种变形型式。
复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单 品项、数量及出库频率,决定那些订单适于订单别拣 取,那些适合批量拣取
(海量营销管理培割(Splitting)
• 当订单所订购的商品项目较多,或设计一个讲求及时快速处理的 拣货系统时,为了使其能在短时间内完成拣货处理,故利用此一 策略将订单切分成若干的子订单,交由不同的拣货人员同时进行 拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合 运用,才能有效发挥其长处
物流中心拣货作业
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1
拣货作业概论
物流中心主体流程图
(海量营销管理培训资料下载)
2
1、拣货作业目的和功能
• 人体的心脏、空调的压缩机 • 动力来自于客户的订单
配送费用的发生大多在 厂区外部,影响因素多 难以控制,因此若要降 低物流成本,由拣货作 业上着手改进,可获事 半功倍的效果。
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