几种常用的物流中心分拣形式
自动分拣系统
自动分拣系统自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。
具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。
它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。
简介自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。
它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，自动分拣系统还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。
作业描述该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。
主要特点1、能连续、大批量地分拣货物由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是人工分拣系统可以连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。
2、分拣误差率极低自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。
物流配送中心的分类
物流配送中心的分类1 物流配送中心的概念物流配送中心是一个集中处理、组织、管理、控制和运营物流配送活动的综合性中心，它是实现物流配送功能的核心节点。
物流配送中心以物流管理和控制为中心，集成多种物流资源，通过信息化、物流网络、库存管理等手段，实现物流配送、支撑保障和流程优化的整合和协调，实现企业物流成本、时间、服务品质等多方面的优化。
2 物流配送中心的分类物流配送中心可以根据各种不同的标准进行分类，下面将主要从以下几个方面进行分类介绍：2.1 按照功能特点分类按照物流配送中心的功能特点，可以将其分为以下几种类型：2.1.1 集散中心集散中心是指开展配送物流、转运、分拨和集散等物流管理服务的中心。
它是物流配送网络的中枢，将集中的物流货物按照目的地和需要进行分散和配送的一个枢纽。
集散中心可以从不同的供应商处收集货物，通过“集中-分流”模式，将这些货物分拣后送往不同的终端、分销商、客户等地方。
2.1.2 配送中心配送中心是一种专门进行商品配送并与客户直接交往的服务中心。
它主要面向零售业，以及需要对终端消费者进行居民区域配送的企业。
配送中心是商品最终到达客户手中的最后环节，它应该保证配送速度快、服务质量高、可靠性强等特点。
2.1.3 港口物流中心某种意义上来说，可以把港口视为一个大型物流配送中心，因为港口有着非常完善的物流设施和丰富的物流资源。
港口物流中心主要是对港口货物进行管理、组织、调度和配送的中心，它通过对物流信息的收集和掌握，以及对标准化的运输、装卸等作业流程的管理，为货物的准确运达终点提供了有力的保障。
2.2 按照物流性质分类按照物流配送中心的物流性质，可以将其分为以下几种类型：2.2.1 内陆货运中心内陆货运中心是指一个覆盖内陆大部分区域的物流中心，它通过建设、运营和维护一个完善的内陆运输网络，实现从原材料采购到成品配送的一系列物流过程。
内陆货运中心的作用是提高货物流通效率，缩短货物的运输时间和成本，以满足客户的需求。
快递分拣
物品分拣一般分为物品配送分拣与物品寄递分拣两类。
物品配送分拣物流配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
分拣的方式通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式1．订单别拣取●定义：订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。
●特点：订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
●适用场合：订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
2．批量拣取●定义：批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不客户或不同订单分类集中的拣货方式。
●特点：批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。
同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。
●适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
3．复合拣取●定义：为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
●适用场合：复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
物品寄递分拣是邮政企业与快递企业在邮件（快件）内部处理过程中的重要工序。
分拣人员根据邮件（快件）封面上所书写的地址，按本企业内部自我编列的分拣路由（即路向），逐件分入相关格口或码堆的过程。
在邮政企业与快递企业的分拣中，通过该工序与封发工序紧密结合。
而分拣环节，依据规模与目的，通常分为粗分与细分两个工序。
五种类型配送中心流程及案例分析
供应型配送中心流程供应型配送中心，即专门向某些用户供应货物，充当供应商角色的配送中心，其服务对象主要是生产企业和大型商业组织（超级市场或联营商店）,它们所配送的货物以原材料、元器件和其它半成品为主。
供应型配送中心担负着向多家用户供应商品（其中包括原料、材料和零配件等）的任务。
为保证生产和经营活动正常运行，此类配送中心一般都建有大型仓库并储存一定数量的商品，占地面积一般较大。
配送中心类型配送中心是基于物流合理化和拓展市场的需要而发展起来的，也是物流领域中社会分工、专业分工进一步细化而产生的。
在配送实践中，形成了各种各样的配送中心，主要类型有如下十类：1.专业配送中心专业配送中心又有两个含义：一是配送对象、配送技术属于某一专业范畴，综合该专业的多种物资进行配送，如多数制造业的销售配送中心；二是以配送为专业化职能，基本不从事经营的服务型配送中心。
2.柔性配送中心柔性配送中心即不是向固定化、专业化方向发展，而是强调市场适应性。
它能根据市场和客户的需求变化而随时变化，对客户要求有很强适应性，不一定固定供需关系，而是不断向发展配送客户甚至改变配送客户的（有利）方向发展。
3•供应配送中心专门为某个或某些客户（如生产制造厂、联营商店、联合公司）组织供应的配送中心。
比如，为大型连锁超市组织供应的配送中心、为零件加工厂送货至制造装配厂的零件配送中心等，都属于供应型配送中心。
4•销售配送中心销售配送中心以销售经营为目的，以配送为手段的配送中心，其类型又有以下几种：（1）生产企业为销售本厂产品而建立的配送中心。
优点是可以直接面向市场，了解需求，以及时的反馈信息指导生产。
（2）流通企业建立的配送中心。
流通企业将建立配送中心作为经营的一种方式以扩大销售。
我国目前拟建的配送中心大多属于这种类型，国外的例子也不少。
(3)流通企业和生产企业联合的协作型配送中心。
5•城市配送中心以城市作为配送区域范围的配送中心。
由于在城市范围内生产与消费较为集中，物流量大，且汽车运输发达，这种配送中心可直接配送到最终客户。
货运行业中的货物分拣和仓储技术
货运行业中的货物分拣和仓储技术货运行业是现代物流领域至关重要的一环，货物分拣和仓储技术在其中发挥着重要的作用。
本文将从分拣、仓储两个方面来探讨货运行业中的货物分拣和仓储技术。
一、货物分拣技术货物分拣是指根据收发货部门的需求需求和规定，将来自不同来源的货物，按照一定的标准和顺序进行分类、分拣和归档的过程。
货物分拣技术的不断发展，提高了分拣的效率和准确性。
以下是几种常用的货物分拣技术：1. 手动分拣技术手动分拣技术是传统的分拣方式，操作员根据标签或其他信息手动将货物放置在相应的区域。
这种方式虽然操作简单，但效率低下且容易出错。
然而，对于一些特殊形状的货物或个别需求较少的工作场所，手动分拣技术仍然可以发挥一定的作用。
2. 自动分拣技术随着科技的进步，自动分拣技术得到了广泛应用。
自动分拣技术利用机械臂、传送带和视觉识别等设备，对货物进行自动分类和分拣。
这种方式既提高了分拣的速度和准确性，又降低了人工成本和错误率。
自动分拣技术在大型物流中心和快递公司等环境中得到了广泛的应用。
二、仓储技术仓储技术是指对货物进行储存和管理的技术手段。
仓储技术的合理运用可以提高货物的存储效率和安全性。
以下是几种常用的仓储技术：1. 货位管理技术货位管理技术是对仓库内的货物进行合理布局和管理的技术手段。
通过对货物进行分类和编码，可以实现货架的合理利用和货位的管理。
这样可以提高货物的存取速度和整体的仓库运作效率。
2. 智能仓库技术智能仓库技术利用先进的自动化设备和物联网技术，对仓库内的货物进行管理和操作。
例如，通过智能货架系统可以实现货物的自动存取和归档。
这种技术应用的普及，不仅提高了运作效率，还提高了货物的安全性和准确性。
3. 冷链技术对于需要保持特定温度和湿度要求的货物，冷链技术在仓储过程中起到了重要的作用。
冷链技术通过控制仓库内的温度和湿度，保证货物的品质和安全，例如食品、药品等易变质的物品就需要应用冷链技术来保障存储期限。
电商物流的几种拣货模式学习资料
电商物流的几种拣货模式发表日期：2015-08-13 07:07:00 共0次阅读标签：仓储管理物流上一篇：物流中心接收到客户销售订单后，根据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分成一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货集合单。
如果仓库内部拆分成多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货集合单进一步拆成多个小拣货集合单物流人才急缺，企业对电商物流专业咨询服务的需求既是一个新事物、又是非常急迫的。
笔者根据电商物流的典型案例和不同规模的电商物流特点，介绍几种常用的物流中心分拣模式，供大家参考、借鉴！一、“ RF拣货+PTL（电子标签）分播”的模式（一）作业流程1. “ RF拣货+PTL（电子标签）分播”模式介绍物流中心接收到客户销售订单后，根据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分成一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货集合单。
如果仓库内部拆分成多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货集合单进一步拆成多个小拣货集合单，每张小拣货集合单对应一个拣货区域。
使用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。
将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品进行复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2•详细的流程说明流程描述：1）启动波次。
生成拣货集合单和小拣货集合单，将拣货单发送RF开始拣货。
2）拣货。
拣货员使用拣货车进行拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8个，这个周转箱是内部流转箱。
使用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。
3）合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品集合，一个合流周转箱收集一个拣货集合单的货品，对应多个客户订单。
合流完成后，将周转箱运送至分播区。
4） PTL分播。
扫描周转箱条码，扫描货品条码，根据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。
物流行业中的四种智能分拣技术解析
物流行业中的四种智能分拣技术解析随着电子商务的蓬勃发展和物流业务量的不断增长，传统的手工分拣已经无法满足需求。
为了提高分拣效率和准确性，物流行业逐渐引入了智能分拣技术。
本文将对物流行业中的四种智能分拣技术进行解析。
一、视觉识别技术视觉识别技术是物流行业中常用的一种智能分拣技术。
该技术利用高速相机和图像处理算法，能够快速准确地识别包裹上的条形码或二维码，并将其与目标分拣区域进行匹配。
相比传统的人工扫描，视觉识别技术具有高效、准确、无人化的特点。
此外，它还能够处理各种形状和尺寸的包裹，适用于不同品类的物流产品。
二、激光雷达技术激光雷达技术在物流行业的分拣中得到了广泛应用。
该技术利用激光发射器发射激光束，通过测量激光束的反射时间和强度，可以获取到包裹或货物的三维信息。
分拣机器人通过分析这些信息，可以精确地定位并抓取目标物品。
激光雷达技术具有高精度、高速度和高灵敏度的特点，适用于大规模、高密度的物流分拣场景。
三、机器学习技术机器学习技术是近年来兴起的一种智能分拣技术。
该技术通过训练和学习大量的数据，建立起分类和识别模型。
在实际应用中，分拣系统会根据先前的经验和训练结果，对条形码、外观特征等进行自动分类和识别，并将物品分配到相应的目标区域。
机器学习技术具有适应性强、智能化程度高的特点，能够不断优化自身性能，提高分拣的准确性和效率。
四、人工智能机器人技术人工智能机器人技术是目前物流行业中最先进的智能分拣技术之一。
它将自主机器人和人工智能相结合，实现了全自动化的分拣过程。
人工智能机器人具备自主导航、图像识别、机械抓取等功能，可以在仓库内自由移动并完成分拣任务。
通过与物流中心的WMS系统进行实时连接，机器人还可以获取最新的订单信息和分拣规则，并实时调整分拣策略。
这种技术具有高度智能化、高度自动化的特点，能够大幅提高分拣效率和准确性。
总结：随着物流业务量的不断增长，智能分拣技术在物流行业中的应用越来越广泛。
无论是视觉识别技术、激光雷达技术、机器学习技术还是人工智能机器人技术，都可以提高分拣的效率和准确性，减少人力成本，提升物流的品质和竞争力。
快递行业高效物流与分拣技术方案
快递行业高效物流与分拣技术方案第一章：引言 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 目的和意义 (3)第二章：高效物流系统设计 (3)2.1 物流网络规划 (3)2.2 运输模式选择 (3)2.3 仓储管理系统 (4)第三章：分拣技术概述 (4)3.1 分拣技术分类 (4)3.2 分拣设备选型 (5)3.3 分拣效率优化 (5)第四章：自动化分拣系统 (6)4.1 系统架构设计 (6)4.2 关键技术解析 (6)4.3 系统集成与调试 (6)第五章：信息化管理 (7)5.1 信息管理系统架构 (7)5.2 数据采集与分析 (7)5.3 信息安全与隐私保护 (8)第六章：智能调度与优化 (8)6.1 调度策略设计 (8)6.1.1 引言 (8)6.1.2 设计原则 (8)6.1.3 调度策略设计方法 (9)6.2 资源优化配置 (9)6.2.1 引言 (9)6.2.2 配置原则 (9)6.2.3 优化配置方法 (9)6.3 实时监控与预警 (9)6.3.1 引言 (9)6.3.2 监控内容 (9)6.3.3 预警系统设计 (10)6.3.4 系统实现 (10)第七章：绿色物流与环保 (10)7.1 绿色物流理念 (10)7.2 节能减排措施 (10)7.3 循环经济与可持续发展 (11)第八章：安全与风险管理 (11)8.1 安全管理制度 (11)8.1.1 概述 (11)8.1.2 安全责任制度 (12)8.1.3 安全培训制度 (12)8.1.4 安全检查制度 (12)8.1.5 安全奖惩制度 (12)8.2 风险识别与评估 (12)8.2.1 概述 (12)8.2.2 风险识别 (12)8.2.3 风险评估 (12)8.3 应急预案与处理 (12)8.3.1 概述 (12)8.3.2 应急预案 (13)8.3.3 处理 (13)8.3.4 统计分析 (13)第九章：行业应用案例 (13)9.1 国内外成功案例 (13)9.1.1 国内案例 (13)9.1.2 国际案例 (13)9.2 案例分析与启示 (14)第十章：未来发展展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.1.1 智能化技术 (14)10.1.2 自动化技术 (14)10.1.3 网络化技术 (15)10.2 行业前景预测 (15)10.2.1 市场规模持续扩大 (15)10.2.2 竞争格局加剧 (15)10.2.3 服务质量不断提升 (15)10.3 政策与法规建议 (15)10.3.1 加大政策扶持力度 (15)10.3.2 完善法规体系 (15)10.3.3 促进产学研合作 (15)10.3.4 培育专业人才 (15)第一章：引言1.1 行业背景我国经济的持续增长和电子商务的迅猛发展，快递行业作为现代物流体系的重要组成部分，已经成为连接生产与消费、城市与农村的重要纽带。
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几种常用的物流中心分拣形式
一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式
(一)作业流程
1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式
物流中心接到客户销售订单后，依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货汇总单。
假如仓库内部拆分多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单，每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。
运用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。
将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2. 流程描绘：
1) 启动波次。
生成拣货汇总单和小拣货汇总单，将拣货单发送RF开端拣货。
2) 拣货。
拣货员运用拣货车拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8个，这个周转箱是内部流转箱。
运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。
3) 合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合，一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品，对应多个客户订单。
合流完成后，将周转箱运送至分播区。
4) 分播。
扫描周转箱条码，扫描货品条码，依据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。
5) 打印单据。
分播完成后，打印客户出货单、发票、面单。
6) 打包。
将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内，打包，将面单贴在外箱/袋上。
7) 集货。
集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。
(二)设备
1.RF无线手持终端
2.Re-bin wall电子标签
3.货架：多货多位(random store)设计计划，即一个货品摆放多个货位，一个货位摆放多个货品
(三)作业能力评价
每个分播线的作业速度：运用PTL的Re-bin wall，每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例)
拣货过失率：万分级
人均每日拣货单数：50单
(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式
年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心，合适用RF+PTL分播的拣货形式。
对大型的物流中心，再分离sorting的应用，自动将客户包裹分播到各个配送站点的集货位、或者集货笼车。
二、“标签拣货+标签二次分播作业”的形式
(一)作业流程
1. “标签拣货+标签二次分播作业”形式引见
物流中心启动拣货波次，每个波次包括多个客户订单，打印该波次的拣货标签，一件货品一个标签(包括客户订单号、拣货货位等信息)。
拣货员一次拣一个波次的货品，依据标签将货品拣出来放在拣货车里。
一个波次拣完后，将拣货车拉到分播区，将货品放入客户分播货位，并用RF关联货品拣货标签与分播货位。
分播完成后，打印出货单、发票、面单，并放入客户分播货位。
然后，复核货品与单据，打包，称重，集货。
2. 流程描绘
1) 接纳客户销售订单。
WMS接纳ERP系统的客户销售定单，生成WMS里的配货通知单。
2) 启动波次。
配货作业，也称“波次管理”，经过订单来源、快递公司、能否有发票、能否VIP客户等多种方式，挑选配货通知单，辨别波次，启动仓库内部作业，生成仓库内部拣货运用的拣货单。
同时，系统自动依据波次需求数量与拣选位现有数量，判别能否需求从存储位补货到拣货位，并自动生成补货单、发送补货指令到补货员的RF上。
每个波次的订单数量不限，订单排序方式将与上述各品种型有关。
3) 补货。
补货人员对拣货位库存不够的商品停止补货;支持多种补货机遇和补货战略，包括在拣选前将一个波次需求的量都补到拣货位上、在拣选中分屡次将货品补货至拣货位上等几种;支持按客户个性化需求定制补货战略与补货算法。
4) 标签拣货。
每个拣货员拣货时，能够同时作业多张订单，例如，50单，或者100单，主要取决于他可以拣的量。
订单行为1的货品摆放在拣货台车一层，非1的货品摆放在拣货台车二层。
为了便于考核工作量，拣货员领取拣货标签时，刷员工卡，统计工作量。
5) 分播。
拣完货之后，将货品放在分播货位上。
一个订单一个分播货位。
放入货位时，用RF扫描货品拣货标签、扫描集货位条码，将两者关联，并经过RF 将关联合果反应回WMS系统。
6) 打印出货单、快递单、发票，并播种到订单对应的集货位上。
支持RF扫描式播种单据，将单据条码与集货位信息关联。
7) 复核、打包、称重。
在集货位对一切整箱货品和拆零货品清点总件数，用RF/扫描平台扫描货品、单据和集货位信息。
复核完成后，选择适宜大小的纸箱，将集货位货品装箱，然后称重。
a) 扫描复查：
为了进步拣货精确性，减少过失惹起大量后续纠错工作量，需求对货品复查
采用扫描的方式，来提高复查效率
逐一扫描货品拣货标签、出货单、快递单、发票
扫描复查完成后，将箱子推入打包区域
b) 打包：将快递单取出，将箱子用塑胶带封箱。
将快递单贴在外箱上
c) 称重：将箱子放在电子秤上，扫描快递单条码，称重，重量自动记入系统中，并在屏幕上显现。
称重员将屏幕上的重量，手工记载在快递单上。
然后将箱子放在待出货区
d) 快递公司来物流后，与他们交接快递箱子
e) 交接完成后，在系统中记录交接完成，并将信息发到ERP系统中，用于通知客户作业进度
(二)设备
条码打印机
简易式的分播货位
(三)作业能力评价
每个分播线的作业速度：每个分播货架每天赋播40个波次(以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例)
拣货过失率：万分级
人均每日拣货单数：30单
(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式
合适于仓库范围小、均匀订单行2-3、货品单价高、每日出货量在1万单内的物流中心。
三、“表单拣货+表单分播作业”的形式
(一)作业流程
1. “表单拣货+表单分播作业”形式引见
物流中心启动拣货波次，生成拣货汇总单和出货单、并打印，以及打印面单与发票，一同装订。
拣货员按拣货汇合单拣货，将已拣货品拉到分播区，依据出货单将货品放入客户分播货位。
分播完成后，依据出货单复核，并分播发票与面单。
打包，称重，集货。
2. 流程描述
作业流程相似标签拣货，将标签换成纯表单作业。
(二)设备
1.分播货架
相似标签拣货
2.拣货车
(三)作业能力评价
每个分播线的作业速度：每天8个波次(以“每波次500订单行，均匀订单行10”为例)
拣货过失率：百分级
人均每日拣货单数：20单
(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式
合适初期展开电子商务配送的物流中心。
物流中心最关键的分拣形式、优势、特性、设备和适用的企业类型。
在设计物流中心时，需求首先依据本身状况选择适宜的形式，然后是制定细致的计划、作业流程、人员装备、投资概算等，随着业务范围的开展，不时调整与升级优化。