冷加工实习报告
2023年冷加工实习报告
2023年冷加工实习报告2023年冷加工实习报告1一、实习目的这次实习是为了在毕业之前和进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步，也是大学生正视社会和正视自己，走出自我，真正融入社会生活工作的第一步，而且很多时候通过实践，尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业，也是完成从空想到现实转变的第一步经过了三年大学的学习，使我们毕业实习是人才培养方案的重要环节。
为的是在培养我们的实践能力、分析问题和解决问题的能力。
在实习单位中，能够使我们将所学基本理论、基本知识与社会实践相结合，迅速转化为实际工作能力，增强适应市场需要的能力，在运用学习，在运用中深化，初步具备职业和业人的思想素质务能力。
毕业前实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节，对培养坚持四项基本原则，有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。
通过深入基层单位，了解当前市场行情，行业现状，可加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后走向社会，自主创业做好思想准备和业务准备。
通过实习锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。
将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识;能够更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。
为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
能够更深层次的了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。
2024年制冷实习报告7篇
2024年制冷实习报告7篇制冷实习报告篇1“没有实践，就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。
我们的生产实习分为两个部分，可以选择去大连三洋公司，也可以选择在校内的冷库和空调实验室实习，由于各种原因，我选择了校内实习，实习期间是季老师和殷老师带的队伍，一共15人，虽然我们学院楼的空调实验室我们去过很多次了，但是，这一次，所有的课程，理论的部分全都学完了，而且因为人少，可以清楚的听到看到老师的讲解，更好的了解了整个制冷循环的过程，把书本中的知识与实际相互联系起来，自己觉得学会了不少，收获颇丰。
第一天，我们是在学院楼的小型冷库实验室参观学习的，季老师详细的讲解了一遍，同学们也积极的提问，氛围很好，之后老师要求我们画出那个实验室里面水冷和风冷相互并联的冷库，看着复杂的管线，虽然听的很明白，但是当自己去实践到纸上，成图的时候，发现其实并不是那么简单的。
当然了，最后还是合格了，因为我们认真么！下午写了实习日记。
第二天，也是一样的参观和学习，研究复杂的管线，这次画的是制冷和供热两用的一个小型库房。
单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机，冷凝器，蒸发器和节流阀四个基本部件组成。
它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，气化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。
这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。
制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。
压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。
冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。
冷加工车工的实习报告
通过本次冷加工车工实习，旨在使我了解和掌握冷加工车工的基本原理、操作技能和安全生产知识，提高自己的动手能力和综合素质。
同时，通过实际操作，加深对理论知识的学习，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2021年9月1日至2021年9月30日实习地点：XX机械制造有限公司三、实习内容1. 冷加工车工的基本原理在实习过程中，我首先了解了冷加工车工的基本原理。
冷加工车工是利用工件旋转运动和刀具的进给运动，对工件进行切削加工，从而改变工件尺寸、形状和表面质量的一种加工方法。
主要应用于机械加工、模具制造、汽车制造等行业。
2. 冷加工车工的操作技能（1）车床操作：在实习期间，我学习了C620-1型车床的操作方法。
包括启动、停止、转速调整、进给调整等基本操作。
（2）刀具选择与刃磨：根据工件材料、加工要求等因素，合理选择刀具，并对刀具进行刃磨，保证刀具的锋利度和耐用度。
（3）工件装夹：学会使用三爪自定心卡盘、四爪卡盘、顶尖等装夹工件，确保工件在加工过程中的稳定性。
（4）加工工艺：根据图纸要求，制定合理的加工工艺，包括加工顺序、加工方法、切削参数等。
3. 安全生产知识（1）安全操作规程：了解并掌握车床操作规程，严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
（2）安全防护措施：正确佩戴安全帽、手套、护目镜等防护用品，防止事故发生。
（3）紧急事故处理：熟悉紧急事故处理流程，如断刀、工件脱落等，确保及时有效地处理突发事件。
1. 提高了动手能力：通过实际操作，我对冷加工车工的操作技能有了更深入的了解，提高了自己的动手能力。
2. 加深了对理论知识的理解：实习过程中，我将理论知识与实际操作相结合，加深了对理论知识的理解。
3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同学们互相学习、互相帮助，培养了团队协作精神。
4. 增强了职业素养：通过实习，我了解了企业文化和职业道德，增强了职业素养。
五、实习总结本次冷加工车工实习使我受益匪浅，不仅提高了自己的动手能力和综合素质，还为我今后从事相关工作打下了坚实基础。
冷加工车间实习报告范文1000字
冷加工车间实习报告范文1000字冷加工车间实习报告一、实习单位及时间实习单位：某某冷加工车间实习时间：2021年6月1日至2021年7月1日二、实习目的和任务作为冷加工专业的学生，我希望通过此次实习，能够深入了解冷加工车间的工作流程和操作规范，提高自己的专业技能和综合素质。
具体的实习任务包括：1. 学习并熟悉冷加工车间的设备操作和安全要求；2. 参与冷加工产品的生产制作过程，并负责一部分的加工工作；3. 学习冷加工工艺，掌握并运用相关的加工技术；4. 积极参与车间的日常管理和维护工作；5. 学习并了解冷加工产品的质量标准和质量控制方法。
三、实习过程及收获在实习期间，我按照实习任务，积极参与冷加工车间的各项工作。
首先，我了解并掌握了冷加工车间的工作流程和操作规范，熟悉了各种冷加工设备的使用方法和安全要求。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和操作技巧。
其次，我参与了冷加工产品的生产制作过程。
在老师和师兄的指导下，我学习并掌握了一些基础的加工工艺，如切割、修饰、抛光等。
我还负责了一部分的加工工作，例如对一些小型零部件进行加工和组装。
通过这些实际操作，我进一步熟悉了冷加工技术的应用和实际操作。
此外，我还积极参与车间的日常管理和维护工作。
我认真做好了设备和工作区域的清洁与整理，及时报修设备故障和维护设备的正常运行。
通过这些工作，我学会了如何做好车间管理，提高了自己的责任心和综合素质。
最后，在实习期间，我学习并了解了冷加工产品的质量标准和质量控制方法。
我通过观察和分析，了解了产品质量控制的重要性，并在实际操作中加以应用。
我还参与了一些产品的质量检验和验收工作，了解了如何根据质量标准进行检测和判定。
通过这次实习，我不仅对冷加工车间的工作流程和操作规范有了更深入的了解，还提高了自己的实际操作能力和综合素质。
我学到了很多专业知识和实践经验，这对我的今后学习和工作都是非常宝贵的财富。
四、实习总结和展望通过此次冷加工车间的实习，我对冷加工专业有了更深入的认识，提高了自己的实践操作能力和综合素质。
关于冷加工实习的工作总结报告范文模板
关于冷加工实习的工作总结报告范文模板
工作总结报告模板
标题：冷加工实习工作总结报告
一、实习背景介绍
在XX公司进行为期XX个月的冷加工实习，主要负责冻肉加工流程的监督与协助。
二、实习内容
1. 参与冻肉加工车间的生产计划编制
2. 负责监督生产过程中的质量控制
3. 协助解决生产中出现的问题
4. 参与生产线的改进与优化
三、实习收获
1. 熟悉了冷加工生产流程，了解了相关设备和工艺
2. 提高了沟通协调能力，在团队合作中获得了成长
3. 掌握了一定的生产管理经验和质量控制技能
四、实习心得体会
1. 对冷加工行业有了更深入的了解，未来能够更好地适应工作环境
2. 感谢公司领导和同事的指导与帮助，在实习过程中学到了很多宝贵的知识和经验
3. 希望能够将所学应用到实践中，为公司的发展做出贡献
五、对未来的展望
希望在毕业后能够找到一份与冷加工相关的工作，继续学习和成长，为行业的发展贡献自己的力量。
以上是我在冷加工实习期间的工作总结报告，感谢公司对我的培训和指导，也感谢帮助过我的领导和同事们。
我会继续努力学习，成为一名优秀的冷加工技术工作者。
冷冻食品加工厂实习报告
一、实习目的1. 通过对冷冻食品加工厂的实地实习，了解冷冻食品加工的基本流程和工艺。
2. 增强对冷冻食品行业的发展现状和趋势的认识，提高对冷冻食品生产过程的质量控制和安全保障意识。
3. 拓宽知识面，提高实际操作能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习公司简介实习单位为我国某知名冷冻食品加工厂，成立于1995年，占地面积5万平方米，拥有先进的冷冻食品生产线和完善的检测设备。
公司主要生产冷冻肉类、水产品、蔬菜等系列产品，产品销往全国各地，并出口至多个国家和地区。
三、实习内容1. 实习时间：2021年7月1日至2021年7月31日，共计一个月。
2. 实习岗位：冷冻食品生产线操作员。
3. 实习内容：（1）了解冷冻食品生产线的布局和设备功能。
（2）学习冷冻食品生产的基本工艺，包括原料预处理、加工、冷却、包装、储存等环节。
（3）掌握冷冻食品生产过程中的质量控制要点，如原料质量、加工过程、包装质量等。
（4）了解冷冻食品储存、运输、销售等环节的安全保障措施。
四、实习过程及收获1. 实习过程（1）第一天：在公司人力资源部进行入职培训，了解公司文化、规章制度等。
（2）第二天至第三周：在冷冻食品生产线进行实际操作，学习加工工艺和设备操作。
（3）第四周：参与产品检测，了解质量控制流程，学习食品安全知识。
2. 收获（1）掌握了冷冻食品生产的基本工艺和设备操作技能。
（2）了解了冷冻食品行业的发展现状和趋势，认识到食品安全的重要性。
（3）提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
（4）培养了严谨的工作态度和敬业精神。
五、实习总结通过本次冷冻食品加工厂实习，我深刻认识到冷冻食品行业的重要性和发展前景。
在实习过程中，我不仅学到了丰富的专业知识，还提高了自己的实际操作能力。
以下是我对实习的总结：1. 冷冻食品加工工艺复杂，涉及多个环节，需要严谨的操作和严格的质量控制。
2. 食品安全是冷冻食品行业发展的基石，必须高度重视。
3. 团队协作是完成生产任务的关键，要加强与同事之间的沟通与配合。
制冷实习报告5篇范文
制冷实习报告5篇范文第一篇：制冷实习报告实习报告实习单位简介此次的实习有两家单位，第一家是北海外贸冷冻加工厂是一家始建于1975年1976年投产的海产品加工厂，该企业拥有雄厚的资本，先进的管理模式，完事、稳定的生产、销售链，是北海众多冷冻加工厂中较为有名的一家企业。
该企业的机房有10台压缩机，都是活塞机，其中5台型号为ASJ170、2台8ASJ125、2台8ASJ170和1台4ASJ125（用于维修是使用）。
有2个急冻库，8个组装式阁架并且有两台氟得昂机组。
机房有10台压缩机，3个储氨桶，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油桶等。
拥有如此庞大的机房设备，生产能力当然也强，一天能急冻20t的食品，冻藏3000t货物，冰库的日生产能力为800t。
第二家是渔业冷冻厂，其设备有单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机4台8ASJ170，其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。
，冷库的概况如下：主库是冷藏能力为4000t/日的冷藏库，有5层，包括地下室。
急冻间的4间，每8小时能冻28t的食物。
经过在北海渔业冷冻的半个月的实习，我从客观上对自己在学校所学的知识有了研发的认识，使自己更充分地理解了理论与实际的关系。
我这次实习所涉及的内容，主要是掌握冷冻机房的原理并绘制原理图。
实习过程在实习的前两个星期，我们外贸冷冻厂，首先参观整个工厂的设备间，生产间，也深入到冷库，冰池等地方，对平时如雷贯耳的名词有了更深的理解，如冷库的墙排管，顶排管，如冰池的制冰过程以及蒸发器的位置和工作过程，又如蒸发式冷凝器的工作过程等等都有了更深入的理解。
刚开始的几天主要是记录机房设备的位置和各设备之间的联系，深刻体会到理论与实践的区别，对于平衡管，安全管、放空气管等以前比较模糊的概念有了很好的掌握，同时也温习了各种设备的原理与作用。
冷做工实训报告
一、实训目的本次冷做工实训旨在通过实际操作，加深我对冷做工理论知识的理解，提高我的动手能力，培养我在实际工作中解决工程问题的能力。
通过实训，我希望能够掌握以下技能：1. 熟悉冷做工的基本原理和操作流程。
2. 掌握常用冷做工工具的使用方法。
3. 能够独立完成简单的冷做工操作。
4. 培养团队协作精神和工程安全意识。
二、实训环境实训地点：XX大学工程实训中心实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训设备：各种冷做工工具、材料、设备等。
三、实训原理冷做工，即冷加工，是指在不改变材料本质性能的前提下，通过机械加工、物理或化学方法，使材料形状、尺寸、性能等发生变化的一种加工方式。
常见的冷做工方法有切削、冲压、弯曲、拉伸等。
四、实训过程1. 理论学习：首先，我们对冷做工的基本原理、操作流程、常用工具和方法进行了系统学习，了解了不同冷做工方法的特点和应用范围。
2. 实践操作：在理论指导下，我们开始进行实践操作。
以下为部分实训内容：- 切削：学习了车削、铣削、刨削等切削方法，掌握了刀具的选择、切削参数的确定、切削过程的控制等技能。
- 冲压：学习了平板冲压、弯曲、拉伸等冲压方法，掌握了模具的设计、材料的选用、冲压过程的控制等技能。
- 弯曲：学习了自由弯曲、模压弯曲等弯曲方法，掌握了弯曲工具的选择、弯曲参数的确定、弯曲过程的控制等技能。
3. 团队合作：在实训过程中，我们分组进行操作，相互协作，共同完成实训任务。
通过团队合作，我们提高了沟通能力、协作能力和解决问题的能力。
4. 安全意识：在实训过程中，我们始终将安全放在首位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
五、实训结果通过本次实训，我取得了以下成果：1. 掌握了冷做工的基本原理和操作流程。
2. 熟练掌握了常用冷做工工具的使用方法。
3. 能够独立完成简单的冷做工操作。
4. 培养了团队协作精神和工程安全意识。
六、实训总结1. 理论知识与实践操作相结合：通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
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冷加工实习报告篇一：冷加工实训报告冷加工实训报告机械工程系113331班：郭李（11333131）实训时间：XX年10月19日—XX年10月31日实训目的：车、铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
实训过程：1.了解铣床、车床型号标识2．了解常用铣床的、车床构成及各构件的作用3．掌握铣床、车床的正确操作方法4．掌握铣床、车床的安全操作技术要点5．了解铣刀、车刀的种类6．掌握量具的使用7．吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；8．工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象？9．根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的教导进行工件的铣削、车削操作训练10．对自己加工出来的工件进行检验11．清理机床杂物，整理刀、量具实训心得：通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实训过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训守则，同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
指导老师对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！车、铣实训是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们高职学生，非常重要的也特别有意义的实训课。
车、铣实训又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
实训带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。
使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”实践是真理的检验标准。
感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会经过对这两周的的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：一、继续学习，不断提升理论素养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。
作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。
走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践，自觉进行角色转化。
“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。
同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。
从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。
从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。
学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。
诸此种种的差异。
不胜枚举。
但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性实习很快就过去15天，这是开端也快是结束了。
展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。
在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为中心创造更多的价值。
篇二：冷加工车间实习报告范文冷加工车间实习报告范文第一天去了就让我们看录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。
要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！这三周里学习到的工种由车工、铣工。
车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。
安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。
利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。
车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平面车刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个工件。
车床是通过各个手柄来进行操作的，因此熟悉各个手柄的作用至关重要。
车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
篇三：光学冷加工实习报告冷加工实习报告院系：光电工程学院班级： 090106学生姓名：杨珍学号：090106130XX年 7月 10日目录一、实习目的：............................................... ................................................... .. (3)二、实习时间： .............................................. ................................................... .. (3)三、实习地点： .............................................. ................................................... .. (3)四、实习部门和单位：............................................... ................................................... .. (3)五、前言： .............................................. ................................................... . (4)六、实验内容： .............................................. ................................................... .. (5)（一）：铣磨工艺 ................................................ ................................................... . (5)（二）、磨边与精磨工艺 ................................................ ................................................... (8)（三）：抛光工艺 ................................................ ................................................... .. (10)（四）：镀膜工艺 ................................................ ................................................... .. (12)七、总结： .............................................. ................................................... .. (14)八、参考文献： .............................................. ................................................... (15)一、实习目的：1：通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解光学零件制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。