涂装车间安全管理规定正式版
涂装公司安全文明生产管理规定范本
涂装公司安全文明生产管理规定范本第一章总则第一条为了保障涂装公司的安全生产，提高员工素质，确保生产经营正常进行，根据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于涂装公司内所有员工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条涂装公司要坚持安全第一的原则，注重安全文明生产，保护员工身心健康，营造安全稳定的生产环境。
第四条涂装公司要建立健全安全生产管理制度，明确各岗位的安全责任，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
第五条涂装公司要落实安全生产措施，保持设备设施的良好状态，定期检查、维修，防止事故隐患。
第六条涂装公司要建立健全事故预防和应急救援机制，制定应急预案，提高突发事件处置能力。
第七条涂装公司要积极开展安全生产宣传活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第二章安全责任第八条涂装公司的经理要亲自负责安全工作，确保公司的安全生产管理得到有效落实。
第九条涂装公司各级主管要明确安全责任，加强对所辖部门的安全管理。
必要时，可以向上级或总部寻求支持和援助。
第十条涂装公司各岗位的员工要严格执行安全操作规程，认真履行安全管理职责，及时上报安全隐患。
第十一条涂装公司要建立安全责任制度，明确各岗位的安全职责和权限，确保责任到人。
第十二条涂装公司要定期开展安全演练和事故模拟，提高员工应急处理能力，确保安全生产。
第三章安全措施第十三条涂装公司要建立完善的安全生产措施，采取必要的防护措施，确保员工的人身安全。
第十四条涂装公司要设置禁止吸烟区域，在易燃、易爆区域内禁止吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所。
第十五条涂装公司要对涂装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第十六条涂装公司要建立安全用电管理制度，确保电气设备的安全运行，防止电气火灾事故。
第十七条涂装公司要建立消防管理制度，设置消防设施和消防通道，保证消防设备的畅通和有效使用。
第四章事故预防和应急救援第十八条涂装公司要建立事故隐患排查制度，定期检查和评估各项工作中的安全风险，及时采取措施消除隐患。
涂装车间安全管理规定
涂装车间安全管理规定第一章总则第一条【目的和依据】为确保涂装车间安全生产，保护员工和设备安全，订立本规定。
本规定依据国家相关法律法规，并结合企业的实际情况订立。
第二条【适用范围】本规定适用于涂装车间的全部人员，包含管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条【安全管理责任】企业管理负责人及涂装车间主管负有涂装车间的安全管理责任，并应确保本规定的贯彻执行。
第四条【安全生产目标】涂装车间的安全生产目标是确保工人的人身安全和设备的正常运转，并保障产品的质量和交货期。
第二章安全管理体制第五条【岗位设置与职责】1.设置安全管理岗位，确保安全管理工作的专职负责；2.认真规定各个岗位的具体职责，明确职能划分，确保安全管理工作的全面推动；3.订立安全职责清单，明确岗位责任，加强岗位安全管理。
第六条【安全教育培训】1.每位涂装车间员工必需接受安全培训和技术培训，明确工作规范和安全操作要求；2.员工上岗前需经过安全培训并取得合格证明；3.定期组织安全知识的培训和考核，确保员工安全意识的提高。
第七条【安全生产记录】1.涂装车间应建立健全的安全生产档案，包含人员档案、设备档案、事故档案等；2.每日填写安全生产记录，如设备运行情况、隐患排查情况等。
第八条【安全检查和隐患排查】1.涂装车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改；2.每次进行涂装作业前，必需进行标准的涂装车间检查，确保设备的安全与正常运转；3.发现隐患要立刻处理，必需时停工整改，直至实现安全要求；4.实行事故隐患排查制度，每季度进行一次全面排查，定期召开安全会议，分析事故原因，提出改进措施。
第三章涂装车间安全生产管理第九条【作业准则】1.全部作业人员必需经过相关培训，持证上岗；2.全部作业必需依照规定的工艺和操作要求进行，严禁违章操作；3.严格执行作业操作规范，杜绝擅自更改工艺和操作方法。
第十条【化学品管理】1.严格依照涂装工艺要求使用化学品；2.统一储存化学品，明确标识，分类储存；3.严禁未经许可私自携带化学品进入涂装车间。
涂装车间生产消防安全管理规定
涂装车间生产消防安全管理规定第一章总则第一条为了保障涂装车间生产过程中的消防安全，防止火灾事故发生，保护员工和财产的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于涂装车间内的生产活动，并对涂装车间内的人员、设备、消防器材和消防设施的使用进行规范。
第三条涂装车间应设立专门的消防安全管理人员，负责消防安全的组织、实施和监督。
第四条涂装车间应配备完整的消防设施和消防器材，确保在火灾发生时能够及时控制和扑灭火灾。
第五条涂装车间应定期进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处理能力。
第二章消防设施与器材第六条涂装车间应设置足够数量的火灾自动报警器、火灾自动喷水灭火系统、灭火器和火警报警设备。
第七条涂装车间的消防设施和器材应定期进行维护、检修和保养，确保其运行正常。
第八条消防设施和器材的布置位置应明确，标识清晰，并经常进行巡查和检查。
第九条消防设施和器材的使用应按照操作规程进行，不得随意拆卸或更改。
第十条新设涂装车间应符合国家消防安全标准，经过消防安全监督机构的验收后方可投入生产使用。
第三章消防安全管理第十一条涂装车间应根据生产特点和火灾危险性，制定消防安全管理制度和应急预案，并向员工宣传和培训。
第十二条涂装车间的电气设备应符合相关安全标准，巡查和检修应定期进行，存在问题应及时整改。
第十三条涂装车间内禁止任何形式的明火作业，禁止吸烟，禁止使用易燃易爆物品。
第十四条涂装车间内应保持通道畅通，不得堆放杂物和垃圾。
第十五条涂装车间应保持清洁卫生，防止灰尘和油污积累，定期进行清理和消毒。
第十六条涂装车间内应设立明显的出口标志和疏散通道，保证人员快速撤离。
第四章员工消防安全责任第十七条涂装车间的员工应参加消防安全培训，并能熟练掌握灭火器材的使用方法。
第十八条涂装车间的员工在工作过程中应注意火源的可能性，不得随意堆放易燃易爆物品。
第十九条涂装车间的员工应密切关注消防设备的状态，发现异常情况应及时报告。
第二十条涂装车间的员工应遵守消防安全规定，严禁擅自拆卸、移动或关闭消防设备和器材。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度一、人员安全管理1、所有进入涂装车间的人员必须经过安全培训，了解车间的危险因素、安全操作规程和应急措施。
2、员工必须穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜、口罩等。
3、严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹，保持工作场所的安静和整洁。
4、患有皮肤病、呼吸道疾病等不适宜从事涂装工作的人员，不得安排在涂装车间工作。
二、设备安全管理1、涂装设备必须定期进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。
2、电气设备必须符合防爆要求，安装漏电保护装置，定期进行电气安全检查。
3、通风设备要保持良好的运行状态，确保车间内的通风换气，降低有害气体浓度。
4、消防设备要齐全完好，定期进行检查和维护，员工要熟悉消防设备的使用方法。
三、化学品安全管理1、涂装车间使用的化学品必须有明确的标识和安全说明书，存放在专用的化学品仓库内，并按照规定分类存放。
2、化学品的领用必须严格按照规定进行登记，使用过程中要采取必要的防护措施，防止化学品泄漏和接触皮肤。
3、废弃的化学品和容器要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
四、涂装作业安全管理1、涂装作业前必须对设备、工具和工作场所进行检查，确保安全无误。
2、喷漆作业时，必须佩戴合适的防毒面具和通风设备，操作人员要站在上风方向。
3、静电喷涂设备要接地良好，防止静电积聚引发火灾和爆炸。
4、烘干作业时，要控制好温度和时间，防止火灾事故的发生。
5、严禁在涂装车间内进行动火作业，如必须动火，要办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。
五、安全检查和隐患排查1、车间负责人要定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2、对检查中发现的问题要及时整改，不能立即整改的要制定整改计划，明确责任人，限期整改。
3、员工要对自己工作区域的安全负责，发现安全隐患要及时报告。
六、应急管理1、制定涂装车间事故应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等事故的应急处理措施。
2、定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急反应能力和自救互救能力。
涂装车间工人安全规定(3篇)
第1篇一、总则1.1 为加强涂装车间安全生产管理，保障工人生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本车间实际情况，制定本规定。
1.2 本规定适用于涂装车间所有工人及其管理人员。
二、安全教育培训2.1 新工人入厂前，必须进行安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
2.2 每年至少组织一次全员安全教育培训，提高工人的安全意识和自我保护能力。
2.3 工人必须参加车间组织的各类安全活动，认真学习安全生产知识，提高安全技能。
2.4 车间管理人员应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、安全操作规程3.1 进入涂装车间，必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、口罩、防护眼镜等。
3.2 操作设备前，必须仔细阅读操作规程，确保熟悉设备性能和操作方法。
3.3 严禁酒后、疲劳作业，严格遵守作息时间，确保身心健康。
3.4 操作设备时，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3.5 严禁在设备运行过程中进行维修、保养或调整。
3.6 严禁将易燃、易爆物品带入车间，严禁吸烟、用火。
3.7 严禁随意更改设备布局和线路，如需调整，必须报请车间管理人员审批。
3.8 严禁在车间内堆放杂物，保持通道畅通。
3.9 严禁在车间内进行高空作业，如需进行，必须佩戴安全带，并有专人监护。
3.10 严禁在车间内使用非标准工具，如需使用，必须报请车间管理人员审批。
四、危险源管理4.1 车间内危险源主要包括：高温、高压、易燃易爆、腐蚀性物质等。
4.2 车间管理人员应定期对危险源进行辨识、评估，制定相应的防范措施。
4.3 对高温、高压设备，应设置警示标志，并配备相应的防护设施。
4.4 对易燃易爆物质，应妥善存放，并采取防火、防爆措施。
4.5 对腐蚀性物质，应采取隔离、防护措施，防止泄漏、污染。
4.6 车间内电气设备应定期检查、维护，确保安全运行。
五、应急预案5.1 车间应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任分工。
2024年涂装车间安全管理规定
2024年涂装车间安全管理规定第一章总则第一条为加强涂装车间的安全管理，做到事故预防、风险防控，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用涂装车间的所有相关单位和个人，包括但不限于车间管理人员、经营者、员工、工程师、技术人员等。
第三条涂装车间安全管理应坚持“预防为主、综合治理、责任明确、风险防控”的原则，建立健全安全管理体系，并不断完善。
第四条涂装车间安全生产责任主体为车间经营者，应当制定和落实相应的安全生产责任制。
第五条涂装车间应当配备符合国家标准的安全生产设施设备，确保设施设备的有效运行和使用。
第六条涂装车间应当建立健全安全教育培训制度，加强员工的安全意识和技术素质培养。
第七条涂装车间应当建立健全事故隐患排查、防范和报告制度，做好安全事故的预防和应急处理工作。
第八条涂装车间应当对涉及安全生产的人员进行安全考核，并依法建立安全记录档案。
第二章安全生产责任第九条车间经营者为涂装车间的安全生产责任主体，应当根据企业规模、性质和涉及的工艺设备等情况，制定安全生产责任制。
第十条车间经营者应当加强安全生产责任的履行，明确安全管理的组织机构、责任人员和职责。
第十一条车间经营者应当建立健全安全管理制度，包括但不限于安全生产制度、安全生产操作规程、应急预案等。
第十二条车间经营者应当定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改，并进行记录。
第十三条车间经营者应当建立安全培训制度，对员工进行定期培训和考核，提高安全意识和技能。
第十四条车间经营者应当配合政府和有关部门进行安全监督检查，如实提供相关信息，不得隐瞒、提供虚假信息。
第三章安全设施设备第十五条涂装车间应当按照国家相关标准和规范，配备符合安全要求的设施设备。
第十六条车间经营者应当保证设施设备的正常运行，并定期进行检查和维修。
第十七条车间经营者应当建立设施设备维护记录，包括设备检查、维修和更换情况的记录。
第十八条车间经营者应当建立设施设备事故隐患排查和整改制度，及时发现和消除事故隐患。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度第一章总则第一条为建立健全涂装车间安全管理制度，保障职工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于涂装车间所有职工和管理人员。
第三条涂装车间安全管理工作必须坚持“预防为主、综合治理、全员参与、持续改进”的方针。
第四条涂装车间应当制定并定期更新安全生产目标和安全生产责任制。
第五条涂装车间应当建立健全安全生产档案，保留必要的安全生产记录和资料。
第二章安全管理组织第六条涂装车间应当设立安全生产管理机构，明确安全生产管理的职责、权利和义务。
第七条涂装车间应当设置专职安全生产管理人员，负责涂装车间的安全生产监督和管理工作。
第八条涂装车间应当建立安全生产委员会，明确成员单位的职责和工作任务。
第九条涂装车间应当建立安全生产稽查小组，负责对车间安全生产情况的定期检查和整改工作。
第十条涂装车间应当建立安全生产宣传教育委员会，负责开展安全生产知识宣传和教育工作。
第三章安全生产管理制度第十一条涂装车间应当建立并完善安全生产管理制度，明确工作职责和工作流程。
第十二条涂装车间应当制定完善的安全生产规章制度，包括但不限于消防安全、用电安全、机械设备安全、化学品安全等方面的相关规定。
第十三条涂装车间应当制定应急预案，并进行定期的演练和更新。
第十四条涂装车间应当建立安全生产监测和预警机制，利用先进的技术手段对潜在风险进行监测和识别。
第四章安全生产教育培训第十五条涂装车间应当建立健全安全生产教育培训体系，包括定期的安全生产知识培训和技能培训。
第十六条涂装车间应当进行新员工入职安全培训，确保其了解涂装车间的安全规章制度和操作流程。
第十七条涂装车间应当对从事特种作业的职工，进行必要的特种作业操作培训，取得相应的操作证书后方可上岗。
第五章事故应急处置第十八条涂装车间应当建立健全事故应急处置机制，明确事故应急预案中各岗位职责和处置流程。
涂装车间安全管理规定范本
涂装车间安全管理规定范本第一章总则第一条为保障涂装车间的安全生产，维护员工的身心健康，规范涂装车间的工作秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于涂装车间内的所有员工和相关人员。
第三条涂装车间的安全管理要遵循以人为本、预防为主的原则，确保员工生命安全和财产安全。
第二章责任与组织第四条涂装车间的安全管理责任由车间主任和安全员共同负责。
第五条车间主任负责制定安全管理方案和具体安全措施，组织并监督实施，对涂装车间的安全状况负总责。
第六条安全员负责监督涂装车间安全管理的日常工作，及时发现并处理安全事故隐患，进行安全培训和宣传工作，制定安全操作规程，并负责安全设施的维护与检修。
第七条涂装车间的员工要严格遵守本规定，配合安全人员工作，参加安全培训，并积极参与安全事故隐患的排查与整改。
第三章安全措施第八条涂装车间必须设置完善的安全设施，包括消防设施、通风设备、防护装置等，并定期进行检查和维护。
第九条涂装车间应定期开展安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第十条涂装车间的工作人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十一条涂装车间必须落实防火、防爆、防毒等相关措施，妥善保管涉及危险品的设备和物品。
第十二条涂装车间的工作场所必须保持整洁有序，杂物必须及时清理。
第十三条涂装车间必须严格控制工作区域的进入，不得擅自进入未经许可的区域。
第四章安全操作规程第十四条涂装车间的工作人员必须按照规定的操作程序进行工作，不得违反操作规程。
第十五条涂装车间的工作人员必须佩戴个人防护设备，并正确使用。
第十六条涂装车间的工作人员必须经过良好的安全培训和合格的操作技能考核，具备相应的岗位资质。
第十七条涂装车间的工作人员必须时刻保持警觉，发现异常情况要及时报告。
第十八条涂装车间的工作人员禁止私自调整、更改设备和工艺参数。
第五章安全事故处理第十九条涂装车间的工作人员在发生安全事故时，应立即停止工作，保护好自己并尽量避免他人受伤。
第二十条涂装车间的工作人员在发生安全事故时，应迅速报告车间主任和安全员，以便及时采取应急措施。
涂装车间安全管理规定
涂装车间安全管理规定第一章总则第一条为了确保车间内员工和设备的安全，保护环境，维护生产秩序，特制订本规定。
第二条本规定适用于涂装车间内的所有人员，包括员工、访客和临时工。
第三条涂装车间内的安全管理工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保生产过程安全可靠。
第四条涂装车间的安全管理工作责任由车间主任负责，配合各部门共同推行。
第五条涂装车间应建立完善的安全管理制度和规定，定期对员工进行安全培训和考核。
第二章车间设备和设施安全管理规定第六条涂装车间的设备应符合相关的安全标准，且维护正常运行。
第七条新购设备前必须进行验收，验收合格后方可使用。
第八条设备使用应遵循操作规程，严禁擅自修改和拆卸设备。
第九条设备维修和保养应定期进行，由专业维修人员进行操作。
第十条涂装车间应配备消防设备和应急救援设备，并定期进行检测和维护。
第三章作业人员安全管理规定第十一条作业人员在工作中必须正确使用个人防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
第十二条作业人员必须定期进行健康体检，严禁患有传染性疾病的人员进入车间。
第十三条作业人员应接受必要的安全培训，掌握相关的安全操作规程和事故应急处理方法。
第十四条在作业中严禁吸烟、乱丢废弃物和违规操纵设备。
第十五条作业人员在作业时必须严格遵守操作规程，禁止超时加班和酗酒工作。
第十六条作业人员在作业中发现危险隐患或异常情况，应立即报告车间主任。
第四章火灾事故和应急处理规定第十七条涂装车间内严禁明火作业和使用易燃物品。
第十八条涂装车间内必须设置消防器材和灭火设施，并定期进行检验和维护。
第十九条涂装车间内必须配备足够数量的安全出口和避难通道，并保证畅通。
第二十条发生火灾事故时，应立即启动应急预案，员工必须按照应急预案的要求进行撤离和救援。
第二十一条涂装车间内必须配备受过消防培训的员工，能够熟练操作灭火器材。
第五章安全检查和事故处理规定第二十二条涂装车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第二十三条发生事故后，应立即启动事故应急预案，做好事故处理工作，同时迅速报告上级领导。
涂装车间的安全管理制度
一、总则为了加强涂装车间的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构1.涂装车间设立安全管理部门，负责车间安全管理工作。
2.车间主任为安全生产第一责任人，负责车间安全生产工作的全面领导。
3.各班组设立安全员，负责本班组安全生产的日常管理。
三、安全教育培训1.新员工进入车间前，必须进行岗前安全教育培训，培训合格后方可上岗。
2.员工定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能。
3.特殊工种人员需取得相应资格证书后上岗。
四、劳动纪律1.员工必须遵守劳动纪律，服从管理，不得擅自离岗。
2.进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
3.严禁在工作区域追逐、打闹、吸烟、饮酒。
4.车间内严禁私拉乱接电线、私自使用非生产设备。
五、用电安全1.严禁私拉乱接电线，非专业人员不得擅自改动车间线路。
2.电器设备安装、维修必须由专业电工进行。
3.生产中注意防止意外触电，任何设备移动前，必须关闭电源。
4.下班后，关闭工作台上的工作灯，断开电源开关。
5.车间清洗等用水后，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
六、消防安全1.车间内消防设施完好、齐全、定置摆放。
2.员工必须熟悉消防设施的使用方法，掌握火灾应急处理技能。
3.生产区域禁止吸烟、明火，禁止堆放易燃易爆物品。
七、机械设备安全1.机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，持证上岗。
2.机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
3.机械设备检修、维护必须由专业人员进行，确保设备安全运行。
八、化学用品安全1.化学用品储存、使用必须按照规定进行，避免泄露、污染。
2.使用化学用品时，必须佩戴防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
3.化学用品废弃后，必须按照规定进行处理，不得随意丢弃。
九、监督检查1.车间安全管理部门定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2.各班组定期开展自查自纠活动，确保安全生产。
3.对违反安全管理制度的行为，给予严肃处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.涂装车间安全管理规定正
式版
涂装车间安全管理规定正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培
养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，
也可根据实际需要修订后使用。
目的：为了确保涂装车间及作业人员安全。
(为确保作业人员的健康安全和各项作业的顺利进行 )
范围：适用于青岛公司涂装车间作业人员及经允许进入车间的其他相关人员。
定义：无
描述：
1.0一般要求
1.1严禁携带任何火种进入涂装车间
1.2车间内进行喷砂喷漆作业期间, 无关人员禁止进入。
1.3进入涂装车间的人员应佩戴符合要
求的个人防护用品，包括呼吸防护设备；
1.4车间内明显处张贴各项安全生产规章制度、各级安全生产责任制、应急预案、紧急疏散平面图；安全操作规程张贴在对应设备附近的明显处；悬挂足够的安全警示牌；
1.5涂装车间内的物料摆放做到横平竖直、码放整齐；
1.6车间内进行动火作业时必须向HSE 部申请动火许可,并设专人负责监护，配备足够的消防器材。
1.7设备操作人员及相关人员必须严格遵守安全生产规章制度和设备安全操作规程。
熟练掌握设备操作技能和排除故障的安全方法。
1.8设备操作人员和维修人员必须了解熟悉车间内部的安全通道,上下楼梯的位置。
1.9中控触摸屏的操作要指派专人负责和必须经厂家培训合格的人员,其他任何人不得进行操作。
1.10中控室操作必须每班安排两名操作手进行操作，并明确操作负责人; 严禁脱岗和代岗除操作人员和设备维修人员以外,其他施工人员不得擅自进入中控室和设备间。
1.11在操作电动机械设备时, 不准以湿手和戴脏的手套触摸操作电器开关。
1.12车间全体施工操作人员要懂得消防器材性能，做到会使用、会报警、会扑
救起初火灾。
1.13配备的消防器材定点摆放、定期检查，明确责任人，确保使用有效。
1.14工作中各岗位要密切协同配合。
2.0从事喷漆作业应遵守《喷漆作业管理规定》。
3.0从事喷砂作业应遵守《喷砂作业管理规定》。
4.0日常检查及维修要求
4.1设备运转检查人员要经常对电气机械设备进行检查,注意发现有无异常现象,还要按规定检查，及时做好记录并保存完好。
4.2设备维修人员要熟练掌握设备操作技能和故障排除的安全方法。
4.2设备运转检查人员发现电动机械设备有异常情况时,应立即向中控室值班操作人员报告. 设备维修人员应对故障进行详细检查后, 及时采取措施以适当的手段（尽快）进行修复工作。
4.3在进行维修电动机械设备之前, 必须关闭电源主开关, 在控制室开关处悬挂"在修理中" 标志牌,并设专人看管, 若机器开关内带有电流阻断器,必须事前予以关闭。
4.4维修过程中确需进行动火作业时，必须向HSE部申请动火许可,并设专人负责监护，配备足够的消防器材。
4.5坚决杜绝带电进行维修工作,防止发生触电事故，事先应设置辅助人员,禁止
单独从事维修作业活动。
——此位置可填写公司或团队名字——。