涂装作业场所管理制度
涂装作业场所管理制度

涂装作业场所管理制度前言涂装作业是一项需要高度专业知识和技能的工作,它需要在特殊的环境中进行,如此才能确保最终的涂装效果和质量。
然而,在涂装作业中如果没有良好的安全管理措施,很容易造成生命和健康上的危险。
因此,为了确保涂装作业过程的安全和可持续性,我们制定了本涂装作业场所管理制度。
目的本管理制度旨在:1.保护工作人员的生命安全和身体健康;2.防止涂装作业场所的环境污染;3.维护涂装作业设备和资源的稳定性;4.维护公众的利益。
适用范围本管理制度适用于所有涂装作业场所的管理和执行人员,包括负责涂装作业场所的管理和协调,以及涉及到涂装作业场所的人员。
涂装作业场所的设施和环境1.涂装作业场所的设施和环境应符合国家规定的卫生、环保和安全标准。
2.涂装作业场所应定期进行卫生、安全和环保检查,并记录检查结果。
3.必须保持涂装作业场所的整洁和良好的秩序。
在使用涂料、涂料材料等自然堆积的废弃物应清除及时处理。
4.一切可能导致火灾或爆炸的物品和工具,应当储存于专门的仓库,并进行区分及标记。
5.涂装作业场所应有良好的通风系统和排毒系统,确保工人的动态保健,并尽可能减少劳动者的污染。
6.涂装作业场所应有专门的存储设备、场所和方法,用来储存和管理所有的化学药品和剂量,并处于专门管理人员的监管下。
7.涂装作业场所应提供充足、适量的安全防护用品,如手套、口罩、护目镜、安全鞋等。
涂装作业的流程和规范1.涂装作业应按照标准的涂装工艺流程进行,确保对涂装环节的全面和科学的掌握。
2.涂装作业应按照标准的涂装方法进行,指导和监管作业人员正确选择、混合、涂装、烘干和质量控制等环节。
3.涂料和颜料应从合法供应商处购买,并记录使用情况。
4.一切在涂装作业中可能产生的废弃物和化学药品,应当妥善处理和处置。
5.保证工人操作安全,必须客观实行开机前的事故模拟和安全规程须知,并结合实际工作情况开会进行讲解员工的安全意识。
6.各种作业操作需要遵循专业流程,确保健康和安全。
涂装作业场所管理制度

涂装作业场所管理制度第一章总则第一条为了加强涂装作业场所的管理,确保员工的生命安全和身体健康,预防和控制职业病危害,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司涂装作业场所的管理,包括涂装作业的安全、环保、职业健康等方面。
第三条涂装作业场所管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,强化责任意识,提高管理水平,确保作业场所的安全与健康。
第二章管理机构与职责第四条公司设立涂装作业场所管理领导小组,负责涂装作业场所管理的组织协调工作。
领导小组由公司总经理、安全部门、生产部门、环保部门、人力资源部门等组成。
第五条安全部门负责涂装作业场所的安全管理工作,包括安全生产、事故调查处理、安全培训等。
第六条环保部门负责涂装作业场所的环保管理工作,包括废弃物处理、废水排放、废气处理等。
第七条生产部门负责涂装作业场所的生产管理工作,包括工艺流程、设备维护、作业指导等。
第八条人力资源部门负责涂装作业场所的员工管理工作,包括人员招聘、培训、考核等。
第三章涂装作业安全管理第九条涂装作业场所应建立健全安全管理制度,明确安全生产责任,落实安全生产措施。
第十条涂装作业场所应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产。
第十一条涂装作业场所应做好个人防护工作,员工应穿戴适当的防护用品,如防尘口罩、防护眼镜、防护服等。
第十二条涂装作业场所应做好火灾预防工作,配备适当的消防设施,定期进行消防演练。
第四章涂装作业环境保护第十三条涂装作业场所应遵守环保法律法规,加强环保管理,控制污染物的排放。
第十四条涂装作业场所应做好废水处理工作,确保废水排放符合国家标准。
第十五条涂装作业场所应做好废气处理工作,确保废气排放符合国家标准。
第十六条涂装作业场所应做好废弃物处理工作,确保废弃物得到妥善处理。
第五章涂装作业职业健康管理第十七条涂装作业场所应遵守职业病防治法律法规,加强职业健康管理,预防职业病发生。
涂装作业场所(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定

涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定第一章总则第一条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定的订立目的是为确保涂装作业过程中的人员安全,防止事故发生,保护环境,维护企业形象,提高生产效率。
第二条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定适用于涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内的全部员工,包含管理人员、操作人员等。
第三条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定的内容包含涂装作业场合的基本要求、安全设施和装备要求、作业操作规范、应急措施和责任分工等。
第二章基本要求第四条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设在符合安全要求的封闭场合,防止外界杂质进入,确保涂装作业环境干净。
第五条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内应符合防火、防爆的要求,并配备相应的灭火设施和报警装置。
第六条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应配备通风设施,确保室内空气质量符合国家标准,有效排出有害气体。
第七条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内应有相应的排污设施和处理设备,保证涂装作业过程中排放的废气、废液符合环保要求。
第八条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置明确的区域划分和标识,确保不同作业区域之间的交叉污染。
第三章安全设施和装备要求性能良好的自动喷涂、调漆、烤漆和打磨设备,且定期维护、检修保持其工作状态良好。
第十条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应有特地的设施用于存放和管理有害化学品,确保合理使用、安全储存和防止泄漏事故。
第十一条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应配备适用的个人防护装备,包含但不限于工作服、呼吸器、安全帽、耳塞、防护眼镜等,员工应佩戴并正确使用个人防护装备。
第十二条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置紧急停机装置和应急联络设施,便于及时停止工作和与其他人员沟通。
第十三条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置安全警示标语和安全提示标识,提示员工注意安全,并按规定进行操作。
涂装车间安全管理规定(三篇)

涂装车间安全管理规定涂装车间是一个较为特殊的工作环境,涉及到涂料和溶剂等易燃、易爆、有毒的材料和工艺,因此涂装车间的安全管理至关重要。
为了确保车间内的员工和设备的安全,下面是涂装车间安全管理的相关规定。
一、涂装车间的设施和装备1. 车间内的涂装设备、排风系统和防爆设备必须符合国家和行业安全标准,并定期进行检验和维护。
2. 在车间内设立消防器材和报警设备,并确保日常保养和及时修理。
3. 原料和涂料的储存区必须合理划分,并符合相关储存要求。
储存区要保持干燥、通风,并做好防火、防爆措施。
4. 车间内的地面必须保持清洁、无杂物,并做好防滑处理。
5. 涂装设备必须经过专业人员培训和合格考试后方可操作,操作过程中必须佩戴相应的防护设备。
二、涂装作业的安全管理1. 涂装车间必须有专门的安全管理人员,负责监督和指导涂装作业的安全工作,并做好相应的记录和报告。
2. 定期开展安全培训和演练,提高员工对涂装作业安全的意识和技能。
3. 涂料和溶剂在运输、搅拌、配制和使用过程中必须严格遵守相关安全操作规程,如佩戴防护口罩、手套等。
4. 使用喷涂设备时必须设置有效的防爆保护措施,并配备专门人员负责使用和维护。
5. 涂装车间的通风设备必须运行正常,及时清理排风管道的积尘。
三、消防安全管理1. 涂装车间内必须配备消防栓、灭火器等消防装备,并保证其正常使用和维护。
2. 定期进行消防演练,确保员工能够熟练使用消防器材,并掌握正确的逃生和自救方法。
3. 车间内严禁吸烟,禁止使用明火。
4. 涂装车间必须定期开展消防安全检查,发现问题及时整改并记录。
四、环境保护管理1. 涂装车间必须合理使用涂料和溶剂,严禁超量使用或随意排放废液。
2. 废液必须经过专门的处理后再进行排放,禁止直接排入排水系统或自然环境中。
3. 涂装车间必须建立环境保护责任制,明确各项工作任务和责任人。
4. 定期检测车间内的空气质量和噪声水平,确保符合国家和行业标准。
五、职工安全教育和培训1. 所有涂装车间的员工必须定期参加职业安全教育和培训,提高安全意识和技能。
涂装作业场所管理制度[1]
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涂装作业场所管理制度一、制度目的本制度旨在规范企业涂装作业场所的管理,确保作业安全、环保和高质量完成。
二、适用范围本制度适用于企业涂装作业场所的管理。
三、管理标准1. 涂装作业场所规划与设计1.1 涂装作业场所应符合国家相关标准和规范,充足作业安全、环保和高效要求。
1.2 涂装作业场所应合理规划,明确作业区域、流程和设备摆放位置,确保作业流畅和安全。
1.3 涂装作业场所应配备充足的通风设备,确保室内空气质量符合相关标准。
2. 作业安全管理2.1 涂装作业场所应设立明显的安全警示标识,包括作业区域警示、禁止吸烟和明火警示等。
2.2 涂装作业场所应配备适量的消防器材,并定期进行检查和维护。
禁止在作业区域内存放易燃物品。
2.3 涂装作业场所应定期进行安全检查和演练,确保员工谙习应急预案和逃命路线。
3. 环境保护管理3.1 涂装作业场所应设置过滤装置和废气处理设备,严格掌控废气排放,确保符合环保要求。
3.2 涂装作业场所应严禁任意倾倒废涂料和废溶剂,必需专门收集、储存和安全处理。
3.3 涂装作业场所应定期对废水进行处理,确保符合环保标准。
4. 操作规范4.1 涂装作业场所的操作人员必需持有相关操作证书,并接受培训。
4.2 涂装作业场所的操作人员应戴好个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、手套等。
4.3 涂装作业场所的操作人员应严格依照作业流程进行操作,禁止任意更改或省略环节。
4.4 涂装作业场所的操作人员应定期对设备进行检查和维护,确保正常运行和安全。
5. 应急管理5.1 涂装作业场所应订立应急预案,明确各种突发情况的处理措施,并定期进行演练。
5.2 涂装作业场所应配备应急设备和急救药品,确保在紧急情况下适时处理伤病员工。
四、考核标准为了保证涂装作业场所的管理质量和效果,对管理标准的落实和员工的执行情况进行考核。
1. 管理标准考核1.1 涂装作业场所规划与设计考核:评估场所是否合理规划和布局,设备是否充足作业要求。
涂装作业场所管理制度范文(4篇)

涂装作业场所管理制度范文1. 建立安全管理制度:明确作业场所的安全管理责任和安全标准,制定安全生产环境的配备和安全设施的规定,确保作业场所的安全性。
2. 建立作业场所进出管理制度:设立检票站,对进入场所的人员进行身份验证,确保只有经过培训和授权的人员才能进入作业场所。
3. 建立作业场所设备维护制度:制定设备的日常维护和保养计划,确保设备的正常运转,减少故障和事故的发生。
4. 建立作业场所作业流程管理制度:明确涂装作业的流程和步骤,确保按照规定流程进行作业,减少操作失误和事故的发生。
5. 建立作业场所作业人员培训制度:对作业人员进行专业技术培训,提高其安全意识和操作技能,确保作业的安全和质量。
6. 建立作业场所防火管理制度:制定防火措施和应急预案,定期进行防火演练,提高作业场所的火灾应对能力。
7. 建立作业场所废物处理制度:制定废物分类、储存、运输、处理的规定,遵守环保法规,确保废物的安全处理和环境保护。
8. 建立作业场所事故报告制度:明确事故发生后的报告程序和责任追究机制,及时报告事故,查明事故原因,采取措施避免类似事故再次发生。
9. 建立作业场所安全巡检制度:定期对作业场所进行安全巡检,发现问题及时整改,确保作业场所的安全性和环境卫生。
10. 建立作业场所纪律管理制度:对作业场所内的人员行为进行管理,规范作业人员的工作纪律和职业道德,保持良好的作业秩序。
涂装作业场所管理制度范文(2)第一章总则第一条为了保障涂装作业场所的安全和卫生,提高工作效率,制定本管理制度。
第二条涂装作业场所是指进行涂装作业的场所,包括涂装车间、涂装工区等。
第三条涂装作业人员是指在涂装作业场所从事涂装作业的人员。
第四条涂装作业场所管理制度是指本单位为规范涂装作业场所管理而制定的一系列规章和制度。
第二章基本要求第五条涂装作业场所的布局应符合以下基本要求:(一)涂装作业场所应设置在通风良好、光线充足的场所。
(二)涂装作业区与其他工区应有明确的隔离措施。
涂装作业场所管理制度

涂装作业场所管理制度涂装作业场所是工业生产过程中紧要的环节,为了保证涂装作业的安全和正常运行,需要订立严格的管理制度。
本文将从场所安全、设备管理、作业记录、环保掌控等方面,认真介绍涂装作业场所的管理制度。
一、场所安全管理涂装作业是一项不安全的生产活动,需要保证作业人员和设备的安全。
因此,场所安全管理是涂装作业的紧要构成部分,实在包括以下内容:1. 周期性检查设备涂装设备是涂装作业的关键部分,必需定期检查设备是否存在损坏或磨损等问题。
另外,设备维护和修理也是必备的,发觉设备问题要适时通知维护和修理人员进行处理。
2. 安全设施完备涂装场所必需具备防爆、防火等安全设施,以保证作业人员的安全。
另外,防护装置的维护和更换也是必备的,如安全带、防护面罩等。
3. 作业人员操作规范作业人员必需依照规定操作涂装设备,避开操作不当导致安全事故。
另外,作业人员必需穿戴防护服装和个人防护装备,如防毒面具、防护手套等。
4. 紧急预案备齐涂装作业场所必需订立应急预案,对可能发生的事故进行预先处理。
同时,必需进行演练和培训,提高应急响应本领。
二、设备管理设备管理是保证涂装作业顺当进行的紧要环节。
实在包括以下内容:1. 设备维护设备维护和修理是特别必要的,由于涂装设备要常常工作,经过一段时间的使用,就需要进行维护。
保持设备的完好,可以削减设备故障的概率,避开影响到生产。
2. 定期检查设备涂装设备的使用需要定期检查,很多设备的损坏或异常,都可以通过定期检查发觉并适时处理。
定期检查还可以保证设备正常运行,提高作业效率,达到生产目标。
3. 管理设备维护和修理记录设备维护和修理记录需要存档,以便利日后查询,同时也有助于推测故障显现的原因和机器用量等,有利于后期的设备运行。
三、作业记录作业记录是涂装作业的紧要构成部分,能够有效管理涂装作业的质量和效率。
实在包括以下内容:1. 作业流程记录涂装作业需要严格依照规定的流程进行,记录此流程可以便利日后查询,或者在显现故障时能够很好地判定原因。
涂装作业场所管理制度

涂装作业场所管理制度一、管理概述涂装作业场所管理是为了确保涂装作业过程中的安全性、环保性、质量性,以及保障员工身体健康和公司长期可持续发展的需要而制定的管理制度。
二、作业场所管理规定1. 管理责任1.1 生产部门负责人负有管理涂装作业场所的责任,需明确制定相应的管理方案,并且定期进行检查和评估,确保制度的有效执行。
1.2 生产基地监察部门负责人需负责监督涂装作业场所的管理工作,并对相关人员进行培训和指导,以确保相关管理规定的落实。
1.3 涂装作业场所员工也要履行管理责任,遵守相关规定和制度,保障自身安全以及涂装作业环境的安全。
2. 进入和离开涂装作业场所的管理2.1 所有进入涂装作业场所的人员都必须戴着规定的安全防护用品,如头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并在进入前进行检查和登记。
2.2 离开涂装作业场所时,人员需要经过检查,并进行登记,确保无尘、无异味、无残留等情况。
3. 环境控制3.1 涂装作业场所要确保通风良好,这样可以减少有害气体的积聚,以保障员工的健康安全。
3.2 避免涂装作业过程中产生的噪音超过规定的标准,可以通过隔音设备、隔音材料等进行控制。
4. 涂装设备安全管理4.1 对于涂装设备的操作,必须由经过培训合格的员工进行,未经授权不得操作设备。
4.2 涂装设备定期维护和检查,确保其正常运行,减少故障和意外事故的发生。
5. 涂装材料的管理5.1 对于使用的涂装材料,需要按照规定的标准进行选择和采购,并且要储存在指定的场所。
5.2 涂装材料的使用必须按照规定的比例和方法进行,不得随意调整和更改。
6. 废弃物管理6.1 涂装作业过程中产生的废弃物,需要及时进行分类处理,并储存在专门的储存区域,以便后续处理。
6.2 涂装废弃物的处理需符合环境保护要求,采用合适的处理方式,切忌随意排放或倾倒。
7. 员工培训和意识提升7.1 涂装作业场所员工需要定期进行涂装技术和安全知识培训,提高自身的技术水平和安全意识。
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编号:SM-ZD-35164 涂装作业场所管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改涂装作业场所管理制度简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
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1.总则1.为了规范员工在涂装作业场所进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。
2.适用范围2.适用于进入涂装作业区域所有人员。
3.术语3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。
3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
4.职责4.1涂装作业场所因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。
4.2安环后勤部作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。
4.3进入涂装作业场所人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。
5.主要内容5.1涂装作业场所存在的危险、有害因素:5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。
5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、碰撞、划伤等所引起的起重伤害。
5.1.3由于涂装作业场所设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。
5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。
5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。
5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。
5.1.7进行喷漆工件打磨或工件吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。
5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电,电泳槽电泳过程中所引起的触电。
5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。
5.1.10货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。
5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、割伤等其他伤害。
5.2进入涂装工作区域劳动防护用品穿戴要求:5.2.1进入涂装生产区域员工必须穿防静电服、佩戴防尘软帽,指定岗位作业人员必须戴安全帽,戴安全帽必须系好下颌带,调整好安全帽内衬和松紧度,留长发的女工须将头发挽起扎好放在安全帽(防尘软帽)帽内。
5.2.2进入涂装作业区域员工必须穿防静电鞋,进入工作程序时必须佩戴手套。
5.2.3外来参观人员进入涂装车间参观必须佩戴安全帽,穿着完整鞋套。
5.2.4噪声超过85分贝工作岗位应佩戴耳塞,噪声超过100分贝,工作岗位佩戴耳塞的前提下再佩戴护耳罩。
5.2.5电泳线前处理人员接触危险化学品时应佩戴防毒口罩、护目镜、耐酸碱橡皮手套。
5.2.6打磨、吹灰、擦净人员应佩戴防尘口罩;调漆、喷漆人员应穿着防静电喷漆服,佩戴防毒口罩,设备维护人员按照标准对过滤棉进行检测。
5.2.7电工人员进行高压停送电工作时穿戴绝缘靴、绝缘手套,站在绝缘板上使用绝缘工具工作。
5.2.8登高作业人员高空作业需办理高空作业审批手续,佩戴安全帽、安全带、安全绳,登梯作业穿软底鞋。
5.2.9进入爆炸危险区域时必须佩戴安全帽、穿防静电工作服、穿防静电安全鞋,禁止穿纤维衣物和带铁掌鞋进入。
5.2.10 进入密闭空间区域作业时,应该根据现场环境佩戴适宜的安全防护用具。
5.2.11相关方及外来人员进入生产区域和危险区域参照公司安全管理制度执行。
5.3危险化学品安全使用要求:5.3.1涂装作业场所操作危险化学品的人员必须经过安全培训,掌握、了解危险化学品特性和应急防范措施。
5.3.2危险化学品进货后,必须登记入库存放,严禁堆放在生产现场或厂区。
5.3.3危险化学品存放应按其性质分类存放,堆垛高度密度不超过该类危化品的标准要求,不得与剧毒、可燃物品性质相抵触的物品混放。
5.3.4危险化学品仓库必须保证良好的通风,定期通风换气,禁止产生火花或明火作业。
5.3.5危险化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整。
5.3.6装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
开启稀料桶、固化剂、油漆桶必须使用防爆的铜制或铝制工具(如铜扳手、螺丝刀), 严禁用铁器敲打、开启桶装油漆、固化剂、稀料、树脂漆等易燃液体。
5.3.7易燃易爆危险化学品实行专人“限量领用,余量退存”制度,仓库内禁止存放敞口的易燃易爆危险化学品,现场的易燃易爆化学品未使用完应给予封闭处理,防止易燃气体挥发。
5.3.8使用易燃易爆危险化学品的场所,如调漆间、喷漆室、打磨室、天然气管道区域、燃烧机工作区等10米范围内严禁有明火作业、热源、火源,防止有产生电火花的因素存在。
存储、使用易燃易爆危险化学品的场所及周边区域严禁使用手机、对讲机等通讯设施,进入易燃易爆区域前必须将手机、对讲机等电子设备关闭。
5.3.9易产生静电的设备与装臵,必须按规定设臵静电导除设施,并定期检查。
5.3.10天然气管道、阀门、接头、燃烧机应定期进行检查,使用后应及时关闭,避免出现天然气泄漏。
5.3.11易燃易爆危险化学品使用必须有确定的责任人,专人控制,明确危险品的性质、灭火方法,能够处理应急情况。
5.4职业卫生安全防护要求:5.4.1油漆、稀料、固化剂、硫酸、磷化液、脱脂剂、树脂漆等危险化学品属于易燃、易爆、毒害工业产品,在使用过程中要注意职业卫生,部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体,禁止人员未佩戴防护用品直接接触危险化学品。
5.4.2作业时应避免溶剂、涂料、腐蚀品与皮肤直接接触,防止化学品灼伤,进行以上工作要穿防护服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体。
5.4.3工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作。
皮肤粘到涂料、稀料后,用肥皂清洗。
溶剂、涂料如进入到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医。
5.4.4吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,并迅速就医。
5.4.5呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人员,请不要从事喷涂作业。
5.4.6非作业场所人员不要随意进入喷漆区域和电泳前处理区域,进入现场人员要掌握以上安全注意事项,避免发生意外伤害事故。
5.5涂装车间安全注意事项:5.5.1由于涂装作业场所存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装作业场所人员及进入涂装作业场所相关方人员必须学习并遵守涂装作业场所安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生,特别申明在进入涂装作业场所时不允许携带任何火源(火柴、打火机)等。
5.5.2禁止非设备操作人员操作烘干炉、燃烧机、阴极电泳等设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装臵操作设备,禁止设备运行时进入设备内部进行检修和维护保养。
5.5.3维修动火作业时必须进行审批,对作业区域进行危险性辨识,采取可靠的安全措施后才能进行动火作业。
5.5.4进行调漆、喷漆作业时,必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。
5.5.5打磨室、喷漆室、调漆间区域必须保持通风状态下才能进行工作,员工熟练掌握消防器材的使用方法,出现紧急情况时,按照应急处理程序进行处理。
5.5.6禁止人员随意进入烘炉或过滤风箱内,禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处,特殊需要时必须经过车间主任同意。
5.5.7禁止人员随意打开电泳段两侧观察门,观察门不能正常使用时应立即进行报告,避免人员坠入池内出现淹溺事故。
禁止人员登上前处理水槽边缘,或横穿前处理水槽,避免人员坠入水槽出现淹溺事故。
8.5.8升降平台升降起落时人员必须与升降机保持安全的距离,防止升降平台造成挤伤,上件、下件人员应将车壳悬挂牢固,避免车身坠落伤人。
5.5.9禁止人员进入C型吊具吊运车壳的下方,或者C 型吊具运行轨道下方进行长时间停留,禁止人员在喷漆烘干炉、电泳烘干炉进出口处穿行或停留。
5.5.10电泳槽是一个具有危险性的高电压工作场所,正常生产或通电时,严禁在电泳槽中进行任何操作(如取样,检查阳极管或电动葫芦维修),不得随意打开电泳调压柜。
5.5.11 作业场所分布公司Ⅰ级危险点(调漆间,中涂和面漆喷房)、Ⅱ级危险点(烘炉区)、Ⅲ级危险点(CO2气瓶间),制定了严格的管控措施,无关人员不得涉入。
5.5.12废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内,并随时封闭良好。
浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中放到指定的废桶内, 集中由送固废站由公司统一处理。
6.考核6.1违反涂装作业场所安全管理规定的违章指挥、违章操作人员,将对责任人进行考核。
6.2违反涂装作业场所安全管理规定造成安全事故的对责任人进行责任追究,根据事故严重程度给予考核。
6.3对于多次违反涂装作业场所安全管理规定的人员进行加倍考核,情节严重人员将报告公司行政人事部予以严格处理。
7.附则7.1本规定解释权归安环后勤部,安环后勤部将根据实际情况的变化进行适当调整和补充新的条款。
7.2本规定由总经理批准后实施。
7.3本规定生效后,公司原有规定与本规定有抵触的,以本规定为准。
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