耐普顿计量泵

耐普顿计量泵
耐普顿计量泵

耐普顿计量泵

普顿计量泵型号确定计量泵的规格:

确定计量泵的规格,首先包括其流量和出口压力。不要使用规格过大的泵。一般而言,计量泵的大小应该是其预计的最大流量为泵的额定流量的85%至90%,这样留下一些额外的容量在需要

时可用。其最小流量不应小于计量泵额定流量的10%以确保泵的精确性。其次要考虑泵的材质,计量泵采用多种材质。选择时需考虑腐蚀、侵蚀、溶剂作用。含溶剂的化学品会溶解塑料美国Neptune耐普顿计量泵型号

泵头;酸性和碱性的化学品则要求使用不锈钢或合金制造的液相部件。在输送具有磨蚀性的浆料时,需要考虑磨蚀作用。美国Neptune机械隔膜泵总代理

化学品的粘度如何?

是不是浆料?会不会释放出气体?针对这些特殊的应用,需要采用特殊的液相部件。标准的计量泵可以输送粘度如水一样到1500cPs的纯液。特殊的液相部件可以输送粘度高达5000cPs的液体和轻度悬浊液。详情请向工厂咨询。

本公司是意大利SEKO计量泵公司授权江苏一级代理。

公司代理经销美国米顿罗计量泵,美国帕斯菲达计量泵,德国普罗名特计量泵,格兰富ALLDOS计量泵,意大利爱米克EMEC计量泵,DOSEURO道茨计量泵,OBL计量泵,日本日机装NIKKISO,易威奇IWAKI计量泵,国产爱力浦AILIPU计量泵等各种品牌各种规格计量泵。海王星neptune化工泵代理

同时经销格GF SIGNET仪表,兰富水泵,美国胜佰德气动隔膜泵,反渗透膜等水处理系统材料的供应。

7000系列机械隔膜计量泵

特性美国Neptune耐普顿计量泵型号

? 标准计量泵可以输送水样澄清液体至粘度为1,500 cPs的液体? 泵在运行机时,也可以通过千分级旋钮调节流量

技术数据

? 过流材质:PVC? 马达数据:整体马达,可选D法兰(IEC)和(NEMA)C法兰? 马达选项:防爆、可清洗、变频驱动

性能数据美国Neptune耐普顿计量泵厂家

? 流量@ 60Hz:10 gph(38 lph)至450 gph(1,710 lph)

? 流量@ 50Hz:8 gph(30 lph)至375 gph(1,400 lph)

? 最大压力:150PSI(10BAR)

应用领域美国Neptune耐普顿计量泵型号

? 农业? 化学加料? 化学加工? 化学灌溉? 滴灌? 气体脱臭

认证和行业组织? 工业? 采矿? 市政水处理? 市政废水处理? 发电? 加工工艺Series 7000 公司研发的机械驱动隔膜计量泵和液压驱动隔膜计量泵早已成为在水/废水处理、灌溉、化工工艺、发电、石油天然气、石化以及其他工业市场中的化学剂加注应用的标准。

JYM系列液压隔膜计量泵说明书

JYM系列液压隔膜计量泵 使用说明书 中国江苏 常州江南龙城泵业科技有限公司

1、概述 简介 本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵,运行可靠,无泄漏。无论泵工作或停机时,其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下,其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。 以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力(最大流量和最高压力并不对应),具体参数表详见产品样本: 该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵,适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质,输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开,可防止介质泄漏造成污染和损失,所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门,输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。

工作原理 电机轴经联轴器与蜗杆轴相联,带动蜗轮作回转运动,与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动,并传递给柱塞,柱塞推动油,油作用到隔膜上,通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量(柱塞径向一小孔为回油孔)实现的,控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量,也即改变柱塞的有效行程,从而改变流量。 通过旋转调节旋钮移动流量控制杆,使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭,从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量,旁路开口将在每个吸入行程终了处打开,然后在排出行程,旁路开口立即关闭,使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上;当流量控制杆调到50%流量,旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开,在下一个排出行程时,泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中,之后旁路开口被控制杆关闭,余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上,所以出口流量降为一半;当流量控制杆调到0时,柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中,没有油作用到隔膜。 由于柱塞以固定的行程做往复运动,所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初,能使活塞腔和油箱短时间接通,在这段时间,空气或蒸汽从系统排出,失去的油被补充,还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。 2、泵的安装 开箱 当用户接收泵时,请仔细检查运输包装,确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位 所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面,可用一块底板,下面用槽钢作支撑,离地面高度300-500,便于操作和维修。下图为典型安装图,供用户安装参考,为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性,应避免将泵安

加药计量泵型号概述及工作原理

加药计量泵型号概述及工作原理 一、加药计量泵概述 作为流体精密计量与投加的理想设备,加药计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。 报告经过超过半个世纪的实践应用和技术改进,现在加药计量泵已经进入其高速增长期。 现在,成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型加药计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求,其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。 随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高,作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构,加药计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。 石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称,也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一,因而要求与之相配套的执行器——加药计量泵亦要具备灵活多样的控制模式,可以方便地与计算机系统构成各种控制回路,实现更复杂更精确的过程控制。 二、加药计量泵的基本工作原理 众所周知,加药计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:

隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同,机械加药计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 2.1、柱塞式加药计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式加药计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式加药计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式加药计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2.2、隔膜式加药计量泵

计量泵的使用注意事项

计量泵的使用注意事项 安装事项 1.出口高于进口,避免虹吸现象 2.泵头与注射阀要求竖直安装 3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带 4.电源电压稳定,并且接地 5.安装环境整洁宽敞,通风良好 常见故障 1)计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2)拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 ⒈在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。 ⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。 ⒊计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 ⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。 4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁? ⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。 ⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。 ⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

计量泵的工作原理

计量泵 众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动: 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 2.1、柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2.2、隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 现在,精密计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h, 工作压力最高达4000bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求 计量泵工作原理: 1、传动端采用传统的蜗轮蜗杆减速传动,以曲柄连杆机构将圆周运动转变成十字头的直线往复运动。行程调节采用带斜槽的滑轴的直线位移。 改变偏心轮的旋转半径达到柱塞的行程长度调节。2、柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封,进出口阀采用双层球阀或单层蘑菇阀。 3 、隔膜计量泵的柱塞密封采用活塞环形式。 液压腔设有新型的放气安全阀、限位补偿阀、多向轧制聚四氟乙烯膜片,可配隔膜破裂报警装置。 4、隔膜泵是唯一一种非动密封及柱塞不接触介质的泵。流体通过一个液力驱动机构与介质隔开。这样可以长期工作,减少停车维修时间。 5、液力驱动隔膜的薄膜泵具有抗过载和耐真空性(汽蚀性)。例如,如果泵内压力超过许用压力。 液力端的限压阀自动地打开调节泵内压力。 使泵受到安全保护。 计量泵也叫定量泵或比例泵,英文名字:metering pump 。计量泵是作为流体精密计量与投加的理想设备,它可以满足各种严格的工艺流程需要,工作流量在1-100%范围内可以无级调节,是用来输送液体的一种特殊容积泵,特别是输送腐蚀性液体。目前计量泵被广泛在应用到各个领域,如制药,食品加工,

加药计量泵使用注意事项

加药计量泵使用注意事项 加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。 1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当加药计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节加药计量泵的背压阀? 1) 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。 4、如果输送的液体不是水,加药计量泵的吸升高度怎样计算? 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。 6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 7、在什么情况下用自灌式吸液? 1)计量的液体容易挥发; 2)计量液体比重较大; 3)当需要较高的冲程频率时; 4)计量泵在高海拔地区工作时; 5)在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

耐腐蚀齿轮计量泵

耐腐蚀齿轮计量泵 产品主要特点: Zenith Pumps C-9000系列产品作为真正的精密计量泵,广泛用于工流体计量。其设计采用了具有最佳几何形状的AGMA高标准外啮合齿轮,并与泵体内腔精密配合,以保证每一转流体的输出排量之准确。 自1926年开始,Zenith Pumps一直从事精密高精度计量泵的设计与制造。多年来Zenith Pumps作为齿轮泵应用技术的创新者,已得到众多行业领域及广大用户的认可。9000系列产品集多年实际应用经验及不断的研究与开发,已成为Zenith Pumps最新一代的工业计量泵。众多的工程师依靠Zenith Pumps计量泵技术,为最复杂的计量工艺设计出了最佳的流体计量方案。这就是Zenith Pumps计量泵能够在各种上要求高精度、无脉、重复性好的场得以广泛应用的原因。 C-9000高精度计量泵应用: 用于粘度在(1至50000厘泊/0.0003~50pa.s)且允许腐蚀严的流体之计量及输送。亦可用于低压下之低粘度流体输送. 高精度计量泵优点: 无脉动输出、连续工作、精度高、重复性能好、用于工业流体精密计量精度高—–在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量。计量精度高达0.3%。流量稳定,输出无脉动 C–9000高精度计量泵系列:用于腐蚀性及无润滑流体, 材质:用316不锈钢材料及其它材料制造 流量:排量(毫升/转):0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0| 转速:速度范围:可达1000转 流量范围:8~9000CC/MIN 可达2.4加仑/每分钟 进口压力:20公斤(300PSI)最高 出口压力:70公斤(1000PSI)最高 压力降:20 TO 1000PSI(取决于粘度) 温度:负40度最低,175度最高(磁性联轴器密封),340度最高(取决于轴封材料) 密封:机械密封,唇型密封,填料密封,磁性联轴器密封 转向:顺时针(CW),面向轴端 可选:加热板,防爆电机

美国帕斯菲达液压隔膜计量泵使用说明

PULSA Series○R 液压隔膜计量泵 安装运行保养 指南 (型号:680,880,7120,7440,7660,8480)

目录 简介 (3) 总说明 (3) 运行原理 (3) Ⅰ总的运行情况 (3) Ⅱ各部分的运行 (3) A)标准扁平隔膜药剂组件 (4) B)液管药剂组件 (4) C)客户组件 (4) D)泵头/柱塞组件 (6) E)控制组件 (6) F)齿轮比装置 (7) 设备检查 (7) 贮存注意事项 (7) Ⅰ 短期贮存 (7) Ⅱ 长期贮存 (8) 安装 (8) Ⅰ 位置 (8) Ⅱ 管路系统 (8) Ⅲ吸入压力要求 (9) Ⅳ排出压力要求 (9) Ⅴ自动控制 (10) 设备启动 (10) Ⅰ润滑 (10) A)油的规格 (10) B)油的容器 (10) C)加油 (11) D)油的更换 (11) Ⅱ 启动 (12) A)输出调节 (12) B)准备泵头(初级隔膜) (13) C)灌注药剂端组件(中间腔) (13) D)校准 (14) 保养 (14) Ⅰ 湿端的拆卸,检查和安装 (15) A)扁平隔膜 (15)

B)液管隔膜 (17) Ⅱ再次灌注泵 (22) A)预设 (22) B)灌注泵头 (23) C)灌注液管 (24) Ⅲ止回阀 (25) A)总说明 (25) B)拆卸,检查和安装 (26) Ⅳ液压补充阀 (27) Ⅴ液压旁通阀 (28) Ⅵ自动泄放阀 (30) A)总说明 (30) B)取下并清洗 (30) Ⅶ柱塞密封 (31) A)总则 (31) B)清除 (32) C)重新安装 (32) Ⅷ轴座装置 (33) Ⅸ蜗轮转动装置、轴承、偏心装置 (34) A)总说明 (34) B)蜗轮装置垫片数量的确定 (35) C)偏心轴承装置垫片数量的确定 (36) Ⅹ油封 (37) A)总则 (37) B)取下和列换 (37) Ⅺ后齿轮盒盖装置 (38) A)手动控制、取下和重新安装 (38) B)自动电子控制(Pulsamatic,AE) (39) C)自动气动控制(AP) (40) Ⅻ更换件 (41) A)PULSA Series KOPK 组件 (41) B)订购Kopkits组件或其零件 (41) 检修 (42) 附件 (45) Ⅰ管线计算 (45) Ⅱ油规格 (46) Ⅲ螺柱转矩推荐值 (48) Ⅳ PULSAFEEDER 附件 (49)

计量泵使用说明书

J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C,(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒,粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸,柱塞式或隔膜式,多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节,建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座:小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式;中、大机座的传动机构采用N型轴式,三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要,流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构

电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转,经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离,两者之间的距离越小泵行程越大,反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转,经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮经N型轴可调节偏心距,偏心距越大泵行程越大,反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分,其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料,如定货时未注明材料,按4类材料制造。 表一: 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀,或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的,有方形、V形等结构;有填充四氟,碳素纤维等多种材料,密封性能可靠,使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开,确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化,推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积,使吸入阀和排出阀交替动作,进行输送液体。 隔膜腔里的油量,需要保持不变,因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏,改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足,使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度,安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀,是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用:一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力,二是能够在因泵排出压力超过定值时打开,保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔,可通蒸气或冷却水,以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数(见流量、压力参数表JX、JZ、JD) 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵-2三缸泵-3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD

ORLITA计量泵

普罗名特的ORLITA?分公司是拥有世界尖端计量技术的著名生产厂商之一,主要研制、开发和生产集输送、测量、控制于一体的往复正向移动泵。 ORLITA?计量泵是控制液体量的电机驱动往复泵。 四种类型 ?Mf液压双层PTFE隔膜式计量泵 ?Mh液压不锈钢隔膜式计量泵 ?PS带有填料箱的柱塞式计量泵 ?DR无阀式柱塞计量泵 应用领域 ?一般用计量泵应用在工业领域如:石油、天然气钻井开采;炼油厂;石油化工;化工工业 ?特殊用计量泵应用在制造加工业:无阀柱塞计量泵DR用于计量最高粘度介质;最高压力隔膜计量泵MhS用于低密度聚乙烯LDPE的生产上 ?罐装用计量泵应用在(CIP/SIP,高粘度介质):食品工业、糖果工业、牛奶工业、化妆品工业、医药工业 批料输送 ORLITA?计量泵完全适用于批料的计量投加,主要是依据限定冲程的循环交替发出来完成,另外还可以计数冲程量。这种计数方式可以简单地设定批料量。 特性 其显著特点是:一个流量值可以在多个输出压力下达到。计量泵的流量与设定的冲程长度和冲程频率成线性关系。这种线性关系提供给我们一种非常简单的容量调节方式。 曲轴传动装置 ORLITA?计量泵装配有坚固耐用的曲轴传动装置,分成两种系列,都是正向返回型,这样可以保证整个泵集料的可靠运行。 冲程长度可以通过手动、电动或气动方式在运行和静止状态下进行调节。 冲程可以从0至最大量无限调节。实际设定值可以在计数器或显示器上读出。 多联泵可以是同一类型的泵相连接,也可以是不同类型的泵通过不同曲轴传动装置来连接。 曲轴传动装置S系列 曲轴传动装置S系列是被使用在ORLITA?柱塞计量泵和隔膜式计量泵。不同的曲轴传动装置对多种泵头进行模组合,从而

隔膜计量泵原理图解diaphragm metering pump

隔膜计量泵之固定冲程隔膜泵的结构改进 隔膜计量泵的缺点是膜片易破裂,特别是固定冲程隔膜泵,一旦膜片破裂,计量流体与液压油系统互相污染,损失严重。通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片,使隔膜计量泵的运行更加安全可靠。 一、隔膜计量泵结构原理: 隔膜计量泵因其零泄漏,高计量精度,低噪声,广泛用于石油、化工、制药、轻纺等各个行业。通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。 隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时,通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲,使其完成吸入和排出的工作过程。 隔膜式泵头实际上是输送元件,它由操作室、液压室和液压油箱组成(图1)。 图1 液压隔膜泵头示意图 操作室与计量流体接触,靠隔膜与液压室隔开。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室最高点,

以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差;卸压阀用来保护泵。防止超压。 在吸入行程完成后,隔膜压向控制推杆,并把它推到后止点。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值,补油阀打开,进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室,以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。 二、结构改进及效果: 1、增加辅助阀: 对于固定冲程隔膜泵,在启动前必须确保隔膜置于后支撑面。如果置于前支撑面。泵启动后,推杆驱动液压油作用在隔膜上,继续往前运动,对隔膜产生过大应力,很易造成破裂。为保证泵启动前隔膜置于后支撑面,德国勒瓦公司在隔膜泵型号为G3F/M514ZS的泵头上增加一个辅助阀(图2),该阀安装在液压室的壳体上。辅助阀使0.3~0.7MPa的空气进入辅助阀活塞的下面,活塞克服弹簧力向上运动,顶开球阀,使液压室和液压油箱之间连通。泵体引液后,靠操作室中计量流体的压力推动隔膜向后运动,使隔膜置于后支撑面,实现隔膜定位。同时液压室中的液压油通过辅助阀回流到液压油箱。 该辅助阀除有隔膜定位的作用外,还有启动辅助的功能。其操作程序为:(1)泵体引液,(2)电磁阀送电,辅助阀打开,(3)隔膜定位,60s后隔膜泵才允许启动,(4)隔膜泵启动后,延时60s辅助阀关闭。这样,在辅助阀不关闭的情况下启动泵,使隔膜泵空载启动,减小了启动转矩。60s后开始加载。隔膜泵增加辅助阀后,保证了膜片在启动泵时位于后支撑面,使膜片受力均匀,避免隔膜因应力过大而破裂,有效地保护隔膜,隔膜使用寿命延长一倍。通过增加辅助阀,实现了隔膜泵低负荷启动,降低了启动电流,保护了电机。 2、隔膜改为带报警的双层隔膜:

十大高压无脉冲计量泵型号知名企业耐酸碱计量泵品牌

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品:全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流量0-200000m3,压力 0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海康大泵业制造有限公司

计量泵

泵在工业生产中的用途十分广泛,是工业生产中运输液体介质的重要工具之一,是工业生产中不可缺少的工具之一。计量化工泵就是一种很常用的泵,在工业生产中应用十分广泛,不但可以节省工业生产中的成本,而且可以大大地提高生产效率。下面就来给大家详细地介绍一下它。 计量泵又称比例泵,可以满足各种严格的工艺流程需要,求送液量改变时,其流量可以在任意范围内无级调节,用来输送液体(尤其是腐蚀性液体)。 一、计量泵的特点 铸铝壳体,散热性能高,整体重量轻,适用各种酸碱药液,无毒无味;性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业;隔膜为多层复合结构压制而成,外面一层超韧性Teflon耐酸薄膜,其次一层EPDM弹性橡胶,第三层厚度支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔膜使用寿命。

二、计量泵的优点 隔膜式计量泵不会发生泄露,性能高,计量输送准确,流量可以从零到定额值范围能任意调节,压力可从常压到允许范围内任意选择;调节直观清晰,工作平稳、体积小、无噪声、重量轻、维护方便,可并联使用;可以根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。 三、计量泵的用途 适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量准确度高的场合;比如,化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,食品,制药,科研,印染,造纸,环保,尤其是水处理工业等。 淄博德信泰达泵业有限公司创立于2016年,以化工泵为主营方向。采用成熟工艺,产品运行稳定,故障率低,大大提高了产品寿命,

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水,压力变小或流量变小)。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗

粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0—100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式:一是改变泵的柱塞行程长度,可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内,用于手动调节的有调量表,千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合,改变输入电源频率调节泵速,改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式(另见计量泵自动控制使用说明书)。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点,被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送;达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准(GB/T7782—1996)《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求

加药计量泵在不同水处理情况下的选型

加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。 1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。 2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。 3)系统的背压。 4)合适的吸升高度。 5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 6)环境对设备的要求等。 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵: 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而

机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵使用说 明书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。 4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水,压力变小或流量变小)。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0—100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;组合泵可作比例泵使用,也可并联使用;泵组合可作为三比例泵使用,也可三泵并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃,粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机(能接收4—20mA电流信号)或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。

加药泵选型

计量泵基本知识 计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。 通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别: 分类一:根据性能种类 一、柱塞也叫活塞式 二、机械隔膜式 三、液压隔膜式 分类二:根据驱动方式 一、电机驱动 二、电磁驱动 三、气动 分类三:根据工作方式 一、往复式 二、回转式 三、齿轮式 其他的分类方式: 手动型,电控型,自控型,保温型,加热型,高黏度型等。 加药泵选型 计量加药泵选型: 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。 三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。 其他方面: 您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量加药泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。 对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。

计量泵使用说明

目录

一. 概述: 1. 简介: J系列计量泵为往复式可变容积泵,在压差作用下,可用于输送特定体积的液体,无论泵工作或停机时,其流量均可调节,输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。 产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。

机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成(见图1)。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。 2). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构位于传动箱的上部,用于拖动N形轴的上下移动。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动,改变了偏心距,从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%,当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节),柱塞行程将从0~100%呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内,当旋转调节转盘时,调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成,刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时,内圈短针转动一格,短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。3). 泵头结构: 泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种:泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成;隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。 4). 泵缸头工作原理: 随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开

计量泵价格及型号

计量泵价格及型号 一、计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、计量泵原理:

计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、计量泵型号意义及性能参数

米顿罗计量泵分类和计量泵的工作原理

米顿罗计量泵的工作原理和计量泵分类 米顿罗计量泵动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动。主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密流量计计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵一可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用十石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用己经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驭动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损保护,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种,电磁驭动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 1/ 1

计量泵选型及使用说明

计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 ?隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入---排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中,液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 ?柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下,泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F: V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下,通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量;调节冲程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合,亦可手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。 ?常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的

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