不同种类计量泵优缺点比较
计量泵的类别分析
计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。
计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。
计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。
电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。
2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。
3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。
按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。
其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。
2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。
3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。
4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。
计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。
2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。
3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。
4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。
总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。
与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。
各种泵的优缺点
提问者采纳隔膜泵结构简单，可以做到尺寸很小，相反因为膜瓣强度问题不能够尺寸做得太大。
隔膜泵输送的介质不能够有大的颗粒和粘度高，否则容易堵塞管道。
成本可以做到很便宜。
莫诺泵还被称为偏心螺杆泵、转子偏心泵、曲杆泵、浓浆泵和蛇泵等，在我国按标准规定以正式定名为单螺杆泵。
它既适合输送低粘度如水等介质，还尤其适合输送含有输送含有固体颗粒或短纤维的悬浮液，以及粘度非常高的介质。
莫诺泵另一突出的特点是特别适宜输送不能受剪切、挤压或搅动的敏感性液体，即受到剪切等会呈现触变性质的非牛顿液体。
蠕动泵最大的优点介质不用进入泵体内，不会污染介质，最大缺点是泵管是易损件，过一段时间就要更换。
优缺点归纳如下：脉冲：隔膜泵最大，蠕动泵次之，莫诺螺杆泵基本没有流量：蠕动泵较小，隔膜泵螺杆泵相对较大剪切率：单螺杆泵和蠕动泵基本上没有，隔膜泵较大计量精度：蠕动泵最好，隔膜泵次之，螺杆泵最差如需进口蠕动泵可以找上海高德机械1:高精度计量：从最小液量0.5μL到最大2.3L，精度误差始终＜1%2:高重复精度计量：FMI泵的CV＜0.5%；在连续重复滴定8480万次的试剂过程中，试剂重复度误差始终＜0.5%；3: 高投资回报率，使用寿命8-12年，并且过程无需维修；以下为计算方式：1天按照工作8小时，1秒完成1滴（活塞1次冲程），1滴=50μl试剂计算：1小时=3600秒（3600滴），8小时=28800秒（28800滴）1年按照365天，1年= 365天*28800秒=10512000秒（10512000滴），8年的使用情况=8年*10512000秒=84096000秒（84096000滴）≈8480万次的重复计量4: 无阀门设计：一个运动部件；不会出现隔膜泵和蠕动泵阀门的阻塞，泄漏问题；5：泵头为陶瓷材料：具有耐磨，耐腐蚀，耐压；不会出现蠕动泵的蠕动管和隔膜泵的隔膜经常损坏的现象，6：可调性：FMI有两种工作状态下，流量大小和流量方向调节方式；流量大小：一.通过电机转速，二.通过泵头倾斜度；流量方向：实时可改变液体流转方向；应用行业：医疗: 生化分析仪、化学发光免疫分析仪、透析设备、色谱、采血管加药;电池制造业 : 点滴电解液和浆料;制药: 化学药剂的添加;食品业 : 添加色素、香料和防腐剂;汽车制造业 : 润滑油、颜料、定子和电枢的涂层、胶水、防刮玻璃层;化工/石油化工: 性能添加剂 ;其他：油类分析、自来水(次氯酸钠添加)、半导体、LED 等FMI V300 是一个可变冲程速率控制系统，它可以控制FMI泵单元从额定流速5%到100% 以0.1%的精度连续调节。
计量泵的应用与一些常见问题
计量泵的应用与一些常见问题计量泵常被用于液体计量和输送，在工业生产中被广泛应用。
本文将介绍计量泵的应用、常见问题，并提供解决方法。
计量泵的应用计量泵可以分为容积式计量泵和齿轮式计量泵两种类型。
其中，齿轮式计量泵又可分为内齿轮式和外齿轮式两种。
不同类型的计量泵应用场景不同。
容积式计量泵应用•液体计量：容积式计量泵通常用于计量粘稠的、稠密的或含有颗粒的液体，如染料、化学浆料、涂料等。
•液体输送：将液体从一个地方输送到另一个地方。
例如，将原料从储存罐输送到生产线。
•混合：容积式计量泵可将不同比例的配料混合成所需配比，常用于制造口服液等医药产品。
齿轮式计量泵应用•粘度变化小：因为齿轮式计量泵的构造比较简单，所以适用于粘度较小的液体计量和输送。
•油品输送：齿轮式计量泵非常适用于输送机油、燃油等石油化工产品。
计量泵常见问题随着计量泵的使用时间变长，通常会出现以下一些问题。
在进行维护和检修时，需要注意这些问题并及时解决。
1. 泵的吸进口压力低这可能是由于过滤器堵塞，泵的安装位置不合理，管道漏气等原因造成的。
应对解决方法包括：•清洗过滤器，保证过滤器的流量。
•将泵的位置调整到更理想的高度，避免空气占据过多的泵的吸口空间。
•检查管路，将漏气的地方及时修补。
2. 泵的排出口压力低泵的排出口压力低可能是由于泵本身结构问题，管道阻塞等原因造成。
对应解决方法包括：•调整泵的内部结构，使泵更有效率地运作。
•检查管路以确定有没有管路中的阻塞点。
3. 泵的功率过大或过小如果泵的功率过大或过小，很可能是由于计量泵的安装位置不当，泵出口压力不够，或者泵本身结构问题等原因造成的。
对应解决方法包括：•调整泵或传动装置的位置，以保证所需的压力。
•调整泵的内部结构，以使其更高效。
•更改电机功率以匹配受到的负载。
4. 泵的密封件泄漏泵的密封件泄漏通常是由于泵的密封结构不合理或密封件损坏等造成的。
需要解决的方法包括：•检查密封件的数量和安装方法，保证合理。
计量泵概述
计量泵概述计量泵概述前言：本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计，因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。
此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结，如有不足及错误之处还望多提意见，相互提高。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵的定义：计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
适用范围：适用于高压、低压、强（弱）腐蚀性且计量精确度高的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.适用行业：石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可配置防爆电机，随机免费提供备件、易损件、工具等。
可托运至使用方，负责调试。
几种常见的计量泵加药系统：两泵一罐五泵两罐计量泵假药系统结构：1.储药罐：药业的储存容器，选择参数主要为，容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。
2.储药罐材质应与所加药品相匹配，保证不被药品腐蚀。
常有材质有，不锈钢、碳钢衬胶等。
3.液位计：显示储药罐液位，种类繁多，电磁浮子、超声波等等。
可输出0~24毫安远传信号。
便于远端监控。
液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。
常见泵的分类、性能、用途及优缺点分析
常见泵的识别、用途及优缺点
4.螺杆泵 双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一
泵的分类
基本分类方式： 1、按工作原理分 2、按驱动方法分 3、按结构分 4、按用途分 5、按输送液体的性质分 6、按照有无轴结构分 7、按泵轴位置分 8、按产生压力分 9、按吸口数目分 10、按驱动泵的原动机分
泵的分类：按工作原理分
1.容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和
缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体 的压力能增加。
常见泵的识别、用途及优缺点
2.离心泵 1）工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下, 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。 液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能 量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐 中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室 进入叶轮中。
•
离心泵扬程的大小，取决于泵的结构（如叶轮直径
大小、叶片的弯曲情况等）、转速及流量。
•
常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N·m）
•
泵的主要参数
• 汽蚀余量
汽蚀现象：泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因 为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽 化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的 高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充 空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几 百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
计量泵的种类特点及流量调节方式
计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。
计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。
①柱塞式计量泵。
与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。
②液压隔膜式计量泵。
通常称为隔膜计量泵。
单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。
输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。
当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。
③机械隔膜式计量泵。
其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。
④波纹管式计量泵。
结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。
当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。
计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。
行程调节方式有以下三种。
①停车手动调节。
在停车时手动调节计量泵的行程。
②运转中手动调节。
在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
③运转中自动调节。
常见的有气动控制和电动控制两种。
气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。
电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
计量泵选型及使用说明
计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
⏹隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
⏹柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F：V∝A*F*L在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
⏹常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。
一体式的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器和计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100%范围内变化。
计量泵类别和选型及流量控制调节方法有哪些
计量泵类别和选型及流量控制调节方法有哪些(文章来源阳光泵业)计量泵的种类包括电磁驱动式计量泵、机械驱动式隔膜计量泵、液压驱动式计量泵机械驱动式柱塞计量泵。
电磁驱动计量泵由信号发生器、电磁驱动装置和泵头组成。
电磁驱动装置是整台设备的核心。
它根据输入信号的变化产生变化的电磁引力，保持驱动机构的直线往复运动。
此类泵的功率较低，故流量、压力范围较小。
所适用范围主要为纯净饮用水处理、废水处理、游泳池水处理、楼宇冷却系统循环水处理以及小型锅炉循环水系统处理等。
机械驱动隔膜计量泵由机械驱动装置和泵头组成。
模块化的设计确保适用于不同场合。
机械驱动隔膜计量泵的特定机构决定了此类泵的规格参数处于中等范围，适用于市政水处理、废水处理、工业水处理及树脂再生水处理等。
液压驱动隔膜计量泵由机械驱动装置、液压传动系统和泵头组成。
液压传动系统的引入，使计量泵能够应用于高压定量投加系统。
产品的规格参数覆盖范围广，适用于市政水处理、废水处理、工业水处理、树脂再生水处理、电站锅炉炉内循环水处理、石化及化工工艺反应过程、油田输油管线处理及油田井内加注等。
机械驱动柱塞计量泵是较早使用的计量泵之一，由于存在物料泄漏，所以在大多数应用场合柱塞计量泵已逐渐被隔膜计量泵所取代。
但柱塞计量泵易于维护的特性和独特的高压性能，使其仍有一定的应用市场。
（JBB机械隔膜计量泵产品图片）计量泵的选型一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
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不同类型计量泵的特点比较
一、柱塞式计量泵
特点：
1、价格较低。
2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。
出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
二、机械隔膜式计量泵
特点：
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。
6、无安全泄放装置。
三、液压隔膜式计量泵
特点：
1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。
2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
四、波纹管计量泵
特点：
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。
祁立环保——污泥脱水设备选型
不同种类计量泵优缺点比较
规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型
各种计量泵的比较计量泵
时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次
计量泵一般分为以下三类：
计量泵一般分为以下三类：
1.隔膜式
2. 柱塞式
3. 柱塞隔膜式
其各自的特点为：
1. 隔膜式
1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；
1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。
所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；
2. 柱塞式
2.1 优点：压力高、流量大；
2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；
3. 柱塞隔膜式
活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。
FKM系列液压隔膜计量泵的特点:
阿尔泰克（Alltech）公司极具特色的液压隔膜计量泵集中了隔膜式计量泵和柱塞式计量泵的所有特点，既满足了用户对出口压力的要求（最高可达100巴），又解决了腐蚀性介质的计量要求。
该计量泵的流量不随压力变化，在工作状态和非工作状态下均可进行0－100％的线性调节。
一泵双头设计，使一台泵同时用不同的计量量计量不同介质的应用成为现实，既节省了空间，又降低了成本。
镜面反照式设计，使活塞法兰及计量头在驱动齿轮左右两侧均可自由安装，现场安装灵活。
模块式设计使现场安装及维护变得非常便捷。
产品内置过压安全保护阀，省去了一般计量泵安装旁路的麻烦，既节省了空间，又增加了产品使用的安全性。
Alltech柱塞隔膜计量泵工作原理
柱塞隔膜计量泵是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动，并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片6。
中空柱塞10上有一个特殊设计的调节空，使柱塞内外的液压油相同。
柱塞10外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环11。
当调节孔关闭时，柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。
在每个行程中，被柱塞推动来驱动计量隔膜的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。
计量泵流量的调节，可通过柱塞法兰上的手动旋钮12实现，也可通过变频器、伺服电机等实现。
该计量泵的流量不随压力变化的而变化，在静态和工作状态下均可进行0－100％的线性调节。
调节精度高。
其中空柱塞不是固定在电机偏心轮上，在吸入行程中，柱塞被弹簧9反弹回到零位置，从而有效防止了吸入介质在计量头中形成堵塞时给泵造成的损害。
吸入阀8在介质吸入过程中被打开，使介质流入计量头，在加压时吸入阀则切断。
压力阀5在介质加压过程中被打开，而在吸入过程中关闭以防止压出的介质回流入计量头。
过压安全保护阀
所有FKM系列计量泵均配有已经设定好的过压安全保护阀4，该阀安装在承压端，和液压系统一起配合使用。
如果泵的承压端堵塞，此安全会自动跳起，从而有效地保护泵及整个管路系统。
注意：为使泵能良好地运行，在吸入阀7和压力阀8之间必须存在至少1bar的正差压。
计量泵在正压的情况吸入端和吸入系统连接时，这一点尤为重要。
阿尔泰克（Alltech）公司在世界各地有很好的业绩，林德(Linde)、福乐威（Flottweg）、赫克力斯（Hercules）、巴斯福（BASF）、拜尔制药（Bayer）等世界著名公司均是其长期用户。
该公司在中国市场的部分用户有：杭州中策啤酒公司、烟台市政水处理工程、广州造纸厂、广州万利达纸制品有限公司、广东东莞建桦纸业、广东理文纸业、江苏金东纸业、宁波中华造纸厂、宁波亚洲浆纸业、芬欧汇川纸业常熟有限公司、福建南平造纸有限公司、福建三洋摩托总公司、北京自来水厂、北京顺义污水处理厂、广西桂林污水处理厂、唐山东郊污水处理厂、江苏武进污水处理厂、陕西蓝田自来水厂、陕西榆林自来水厂、陕西扶风自来水厂、南宁糖厂、桂林污水处理厂、兰州电厂、内蒙古托克托电厂、新疆石河子电厂、新疆石油管理局、辽河油田、兰炼集团污水处理厂等。
阿尔泰克计量设备有限公司（Alltech Dosieranlagen GmbH）的网址为：
www.alltech-dosieranlagen.de，欲了解阿尔泰克公司产品的详细情况，可登录我方网站：。