粉尘爆炸危险区管理制度示范文本
粉尘防爆安全管理制度（5篇）
粉尘防爆安全管理制度1目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。
2范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3职责3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4程序及要求1.建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上(含两层)不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在____平方以下的，不少于两对门窗；____平方以上，____平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。
2.通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施(严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置)，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于____米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。
3.清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。
清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。
4.禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。
检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。
5.器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。
配备____立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。
严禁使用普通灭火器灭火。
6.电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。
粉尘防爆安全制度(6篇)
粉尘防爆安全制度1.目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制订本制度。
2.范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3.职责3.1安全生产管理小组负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。
3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求____公司每年定期开展安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。
____公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急预案演练。
4.3要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。
4.4生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。
4.5企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，并将检测结果予以公布。
4.6粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。
4.7企业应配置必须的急救器材和药品。
4.8企业应安排接触粉尘作业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
4.9职业病的管理和诊断按照国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
____公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制订本公司粉尘清理操作规程和安全检查表，并按照检查表认真进行粉尘防爆检查。
4.11粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。
4.12所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺部允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
4.13所有金属管道连接处(如法兰)应用铜线或铜片进行跨接。
4.14作业人员尽量减少穿着化纤制品衣裤。
4.15在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。
若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。
4.16安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
粉尘爆炸危险区管理制度
粉尘爆炸危险区管理制度第一章绪论第一条为了保障生产安全，防止粉尘爆炸事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于粉尘爆炸危险区，所有进入粉尘爆炸危险区的人员必须遵守本制度。
第三条粉尘爆炸危险区是指具有粉尘火灾、爆炸危险的工作场所。
第四条粉尘火灾、爆炸危险是指粉尘在一定条件下，能够发生火灾或爆炸。
第五条企业必须制定具体的粉尘防爆安全管理制度，依法组织实施，保障人员的生命和财产安全。
第六条企业必须配置专门的检测设备，定期对粉尘进行检测，并根据检测结果采取相应的防护措施。
第七条企业必须建立粉尘防爆责任制度，任职粉尘防爆专管员负责粉尘防爆相关工作。
第八条企业必须建立粉尘防爆培训制度，对相关岗位员工定期进行培训，提高员工的防爆意识和应急处置能力。
第二章粉尘防爆管理第九条企业必须对粉尘的来源、性质、浓度、易燃性进行详细的调查研究，制定粉尘防爆预防措施。
第十条企业必须对危险区域进行划分，明确标识，禁止非相关人员进入危险区域。
第十一条企业必须对危险区域的粉尘定期进行清理，防止粉尘积累，减少火灾、爆炸隐患。
第十二条企业必须定期组织安全检查，确保粉尘防爆设施的完好性和有效性，及时发现并消除安全隐患。
第十三条企业必须建立粉尘防爆紧急应对预案，明确责任人，确保在粉尘爆炸事故发生时能够及时、有效地进行应急处置。
第十四条企业必须定期组织演练，提高员工的应急处置能力和协同作战能力，确保在粉尘爆炸事故发生时能够迅速、有序地进行处置。
第十五条企业必须定期开展安全宣传教育活动，提高员工的防爆意识，增强员工的安全责任感。
第十六条企业必须及时总结粉尘防爆工作的经验教训，不断完善和提高粉尘防爆管理水平。
第三章粉尘防爆设施第十七条企业必须配置消防设施，包括灭火器、消防栓等，确保在火灾事故发生时能够及时进行灭火。
第十八条企业必须配置通风设施，保证危险区域内空气流通，减少粉尘的积累，降低火灾、爆炸危险。
第十九条企业必须配置爆破隔离设施，对于易燃易爆的粉尘进行分隔，防止火灾、爆炸的扩散。
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(4篇)
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度第一章总则第一条为加强粉尘爆炸危险隐患的排查治理管理，确保生产安全，保护人民生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有存在粉尘爆炸危险的单位。
第三条粉尘爆炸危险隐患排查治理是一个持续、系统的过程，必须按照本制度的要求进行。
第四条单位应建立健全粉尘爆炸危险隐患排查治理管理责任制度，明确各级责任人员的职责和权限。
第二章粉尘爆炸危险隐患排查第五条单位应每年对工作场所进行一次全面的粉尘爆炸危险隐患排查，及时发现和消除危险隐患。
第六条粉尘爆炸危险隐患排查内容包括：生产设备的状况、工艺过程、防火设施、防爆设备等。
第七条单位可以委托专业机构进行粉尘爆炸危险隐患排查，也可以自行组织进行。
第八条排查结果应记录在案，并及时采取相应的整改措施，确保危险隐患得到及时消除。
第九条单位应定期评估排查治理效果，及时调整和完善措施。
第三章粉尘爆炸危险隐患治理第十条就发现的粉尘爆炸危险隐患，单位应制定相应的治理方案，并及时落实。
第十一条单位应采取措施确保生产设备、工艺过程等处于良好状态，防止粉尘积聚和扬尘。
第十二条危险区域内应配备相应的防爆设备，并定期进行检修和维护。
第十三条单位应加强粉尘爆炸危险防控宣传教育，提高员工的安全意识和防护意识。
第十四条单位应建立健全粉尘爆炸事故应急预案，并进行演练，保障人员安全撤离和事故应急处置的能力。
第四章粉尘爆炸危险隐患管理第十五条单位应建立健全粉尘爆炸危险隐患台账，记录排查治理工作的进程和验收情况。
第十六条单位应对重大危险隐患，进一步加强监管，要求专业机构进行鉴定，提出处理意见并落实。
第十七条单位应建立健全工作记录和档案管理制度，保留有关粉尘爆炸危险隐患排查治理的相关资料。
第十八条单位应加强与相关部门的沟通合作，及时获取粉尘爆炸危险隐患排查治理工作所需的政策、技术支持和培训。
第五章法律责任第十九条对于违反本制度规定的单位和个人，将依法给予相应的行政处罚和刑事追究。
粉尘防爆管理制度范文(4篇)
粉尘防爆管理制度范文第一章总则第一条为确保生产经营单位的安全生产、保护员工的生命安全和财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本粉尘防爆管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有存在粉尘聚集和可燃性粉尘的生产、仓储、运输和使用工作场所及设备。
第三条粉尘防爆责任：公司主管领导负责公司粉尘防爆工作，在其领导下，各相关部门、岗位负责人应按照本制度的要求，做好粉尘防爆工作。
第四条行政机构与职责：（一）安全生产部门：负责制定公司粉尘防爆管理制度、组织并指导相关部门落实粉尘防爆措施，组织粉尘防爆培训与演练，督促各部门进行日常检查和隐患排查。
（二）生产部门：负责生产现场的粉尘防爆工作，确保生产设备和工艺环境符合国家标准和要求，保障生产过程的安全性。
（三）安全保卫部门：负责制定安全保卫计划、组织粉尘防爆巡查，检查生产现场的安全设施和防护措施是否符合要求，及时发现隐患并进行整改。
（四）后勤部门：负责对办公区域及设施进行粉尘防爆工作，确保办公环境的安全、整洁。
第二章工作原则与流程第五条一切工作以人为本，安全第一，预防为主。
第六条全员参与，层层落实，各岗位负责人应带头落实粉尘防爆工作，定期开展粉尘防爆培训，强化员工对粉尘危害和防爆知识的了解和掌握。
第七条勤奋勤检查，及时发现和排除生产过程中的粉尘隐患。
所有生产设备和操作工艺必须符合国家标准和相关规定，并配备符合要求的粉尘防爆设备。
第八条定期检测维护，确保粉尘防爆设备正常工作，保证粉尘防爆措施的有效性。
第九条紧急处置，发生粉尘爆炸、火灾等紧急情况时，各部门负责人应立即组织应急处置工作，确保人员安全撤离并及时报警。
第十条审查整改，定期对各部门的粉尘防爆工作进行检查，及时发现问题并督促整改。
第三章粉尘防爆管理的具体要求第十一条环境准备工作：（一）生产场所：生产场所必须符合国家相关标准，保证宽敞明亮，通风良好，灭火器等消防设施齐全。
（二）工具设备：生产工具设备必须符合国家相关安全标准，使用过程中应避免产生大量粉尘及其他可燃物。
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度范文
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度范文粉尘爆炸是一种常见的工业事故类型，它具有很高的危险性和破坏力。
为了保障员工的生命安全和财产安全，建立一套完善的粉尘爆炸危险区通风安全管理制度是十分必要的。
下面是一份____字的粉尘爆炸危险区通风安全管理制度的范文，供参考。
粉尘爆炸危险区通风安全管理制度范文（二）一、总则为了防止粉尘爆炸危险区的发生和确保员工的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业粉尘爆炸危险区的通风设备和管理工作。
三、粉尘爆炸危险区划分1. 根据粉尘爆炸危险性和爆炸可能性，将危险区分为不同等级，制定不同的通风管理措施。
2. 划定危险区的范围和边界，并设置明显的警示标识。
四、通风设备1. 根据危险区的等级，选用适当的通风设备。
2. 通风设备应具备防爆性能，并定期进行检查和维护。
3. 通风设备的运行和维修必须由经过培训的人员进行，并建立相关的操作规程和记录。
五、通风工作管理1. 确定危险区的通风要求和通风设备的工艺参数，编制通风计划。
2. 将通风工作纳入公司安全生产管理体系，明确通风工作的责任部门和责任人，并建立相应的考核机制。
3. 通风设备的日常运行管理包括设备巡检、设备维护、设备保养、设备更新等。
将其纳入巡检计划，并按计划进行。
对于发现的问题，要及时记录、报告和处理。
4. 建立通风设备使用记录和台账，确保通风设备的使用情况可以追溯和查询。
六、通风工作的安全措施1. 在危险区的入口和出口设置防爆门，并定期检查和保养。
2. 对于涉及到粉尘积聚的场所，及时清理和清除粉尘，防止粉尘积堆。
3. 通风设备出现故障或停机时，要及时采取措施确保危险区的通风状态。
4. 操作人员需经过培训，并严格按照操作规程进行操作。
5. 定期开展危险区通风安全培训和演练，提高员工的防护意识和应急能力。
七、应急措施1. 建立粉尘爆炸发生时的应急预案，包括报警和疏散等措施。
2. 对危险区通风设备进行定期检修和维护，确保其在应急情况下的可靠性。
粉尘爆炸危险区管理制度模版
粉尘爆炸危险区管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是确保粉尘爆炸危险区的安全管理，以保护员工和设备的安全。
本制度适用于所有涉及粉尘生产、处理和储存的工作场所。
二、管理责任1. 上级管理层应负责制定和实施粉尘爆炸危险区管理制度，并提供必要的资源和支持。
2. 相关部门应负责具体实施和监督本制度的执行情况，并及时进行改进和完善。
三、危险区划定1. 根据粉尘生成、蓄积和扩散的情况，将工作场所划定为粉尘危险区，并在相应位置标注警示标志。
2. 对于可能产生大量粉尘的工作区域，应进行定期检查和评估，确保符合粉尘爆炸危险区划定标准。
四、安全设施1. 在粉尘危险区周围设置有效的安全隔离措施，如围栏、防护罩等。
2. 对于进入粉尘危险区的人员，必须佩戴适当的个人防护装备，并接受相应的培训和指导。
五、作业安全1. 所有进入粉尘危险区的作业人员必须具备相关的工作经验和技能，并参加必要的培训。
2. 在进行粉尘相关作业前，必须进行必要的准备工作，并确保设备和工具的正常运行。
3. 粉尘危险区内禁止吸烟、明火作业以及其他可能导致火花和火焰的行为。
六、爆炸风险管理1. 定期对粉尘危险区进行爆炸风险评估，并根据评估结果采取相应的控制措施。
2. 确保粉尘危险区内的设备和工具符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
3. 定期对粉尘危险区进行清洁，及时清除积尘，避免积尘成为爆炸源。
七、事故应急预案1. 制定粉尘爆炸危险区的事故应急预案，并定期进行演练，提高员工的应急处置能力。
2. 配备必要的应急设备和消防器材，并进行定期检查和维护。
八、培训和教育1. 对进入粉尘危险区的人员进行必要的安全培训和教育，包括危险特性、防护措施等。
2. 定期组织安全知识培训和应急演练活动，提高员工的安全意识和应对能力。
九、监督和改进1. 建立监督机制，定期对粉尘危险区的安全管理进行检查和评估。
2. 对于发现的问题和隐患，及时采取纠正措施，并追踪整改情况。
3. 不断改进和完善粉尘爆炸危险区管理制度，提高危险区的安全管理水平。
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度(5篇)
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度一、目的1、粉尘防爆安全检查是对生产过程及安全管理中可能存在的粉尘爆炸隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素；2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。
二、责任1、公司生产部是组织实施粉尘防爆安全检查的主管部门。
2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将粉尘防爆列入重点检查范围。
三、检查重点1、易造成重大损失的锅炉、压力容器、电气设备、高处作业和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；2、存在粉尘爆炸危险的粉尘点及粉尘作业场所；3、直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。
四、检查方法必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合。
做到层层把关，堵塞漏洞。
实行公司、车间、班组相结合的三级粉尘防爆检查制度。
五、检查内容(一)查软件系统：查思想、查管理。
1、查规章制度、操作规程规程执行情况，有无违章作业现象；2、查职工是否未经教育培训上岗作业，特种作业人员有否无证上岗作业；3、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。
(二)查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。
1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全；2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接；3、查消防设施是否按规定配备、健全有效；4、查作业场所是否符合防爆安全规定，通道是否畅通无阻；5、查”三违”作业,事故隐患是否及时查处整改.具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。
六、厂级例行安全检查具体由公司安全生产委员会和有关业务部门实施。
1、每年安排二次(____月\____月)全厂性的安全检查。
主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。
2、每年安排一次专业性的粉尘防爆检查。
组织有关技术人员对作业场所电气设备、除尘系统、通风系统等危险部位进行检查。
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粉尘爆炸危险区管理制度
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
粉尘爆炸危险区管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.目的
为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理，
预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，
减少事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规
定》及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防
爆安全管理。
3.职责
3.1本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解
释，安全主任审核，公司主要负责人核准、签发。
3.2公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场
所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。
3.3安全主任负责组织编写，并监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。
3.4车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。
3.5公司生产部负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。
3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，正确使用和维护保养除尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。
4.管理规定
4.1 粉尘爆炸危险区的划分
1）20区：铝制品机械加工粉尘释放存在连续级释放
源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。
包括：a.吸尘排风管道及除尘器内部 b.持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工设备内部的加工部位c. 抛丸喷砂设备内部的抛丸喷砂加工部位。
2）21区：铝制品机械加工粉尘释放存在一级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。
包括：a. 持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工的作业区域b. 除尘器的清灰口及清灰作业区域c. 如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。
3）22区：铝制品机械加工粉尘释放存在二级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。
包括：a.吸尘排风管道的清灰口及清灰作业区域b.抛丸喷砂设备的清灰口及清灰作业区域 c.持续进行铝镁制品机械磨削、打磨、抛光加工设备加工部位的清灰口及清灰
作业区域；d.铝镁制品抛光采用动力工具的手工作业的作业区域；e.如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。
4.2粉尘防爆区的安全管理
1）抛光车间，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。
应急疏散、救援通道应保持畅通。
2）抛光车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，建筑照明、设备照明应达到防爆要求。
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
3）抛光车间应当配备相应的灭火器材和消防沙。
车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，
实施管理。
4）抛光作业人员应由公司安全部门组织专门安全培训，经考核合格后，方可上岗作业。
5）粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。
确需在粉尘爆炸危险场所进行明火作业的，应遵守下列规定：
a.有安全负责人批准并取得动火证（危险作业审批制）。
b.明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。
c.进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。
d.进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有铝粉尘进入明火作业场所。
6)粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。
7)粉尘车间必须安装通风装置，所有产尘点均应装设吸尘罩，粉尘除、排系统的吸排尘管道系统的风速应不低于23m/s，风管中不应有粉尘沉降。
风管内的可燃性粉尘浓度不得超过可燃粉尘爆炸下限浓度的50% 。
8)安全、通风除尘、粉尘防爆预防、防尘密封等设备设施，未经公司安全部门允许，不准更换或停止使用。
9)墙体、梁、支架、地面、设备、管道表面积聚的粉尘应及时清扫，除尘设备、管道中的粉尘应及时清理，防止粉尘积聚，清扫时，防止二次扬尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备。
10）在粉尘爆炸危险区和存在粉尘爆炸危险的设备（如除尘器）设置安全警示标识及安全生产风险公告。
4.3粉尘检测和监控
1)公司安全管理部根据实际生产情况，制定科学合理的生产场所粉尘检测、监控机制，对车间粉尘采取有效监
控，采取合理措施降低空气中粉尘含量，使之达到相关标准要求。
2)公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，各生产车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全操作技术。
3)公司安全管理部应加强与生产部门、生产技术部等有关部门间的沟通协作，不断改进生产技术和生产设备水平，从根源上减少甚至消除粉尘危害。
4)公司安全管理部应加强对生产场所的日常监测活动，认真记录监测结果。
发现作业场所粉尘浓度超标要及时上报，并积极配合相关人员采取相应措施。
当粉尘除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。
5)公司安全管理部针对粉尘验证的生产场所，为工作人员配备适当的防尘装备，用以尽量避免粉尘对生产人员的
伤害。
6)抛光车间严格执行公司粉尘清洁制度，每班规范清理作业场所的铝粉尘。
清理、收集的铝粉尘做好防雨防潮措施，应装入专用的采用经防锈蚀表面处理的金属或防静电材料制成的容器，在指定的安全区域存放，收集的铝镁粉尘应交由专业的回收单位作无害处置。
4.4本制度经主要负责人签发后发布实施、修订时间。
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