生产车间考核办法
生产车间考核办法
生产车间考核办法一、考核目的生产车间考核的目的是评估车间的绩效，并为改进生产效率、提高产品质量提供依据。
通过建立科学合理的考核办法，能够激励员工的积极性，促进团队合作，达到提高生产车间整体绩效的目标。
二、考核内容1. 生产产量考核生产产量是衡量车间绩效的重要指标之一。
考核时，可以根据车间的实际情况确定合理的产量指标，并结合生产计划进行评估。
产量考核不仅要关注数量的完成情况，还要考虑产品质量和交货期的要求。
2. 生产效率考核生产效率是衡量车间绩效的另一个重要指标。
可以通过衡量生产线的运转效率、设备利用率、工人操作效率等指标来评估生产效率。
同时，还可以考虑减少生产过程中的浪费和提高生产效率的改进措施。
3. 产品质量考核产品质量是企业的生命线，也是衡量车间绩效的重要指标之一。
可以通过抽样检验、产品抛检率、客户投诉率等指标来评估产品质量。
同时，还可以考虑产品的合格率、不良品率等指标来进行综合评估。
4. 安全生产考核安全生产是企业的基本要求，也是衡量车间绩效的重要指标之一。
可以通过评估车间的安全事故率、安全培训情况、安全设备使用情况等指标来进行安全生产考核。
同时，还可以考虑车间的安全文化建设和安全管理措施的完善程度。
5. 成本控制考核成本控制是企业的重要管理任务之一，也是衡量车间绩效的关键指标之一。
可以通过评估车间的原材料成本、人工成本、能源成本等指标来进行成本控制考核。
同时，还可以考虑车间的资源利用率和成本节约措施的实施情况。
三、考核方法1. 定期考核生产车间的考核可以定期进行，如每月、每季度或者每年进行一次考核。
定期考核能够及时评估车间的绩效，并为改进提供反馈和指导。
2. 绩效评分可以根据考核内容制定相应的评分标准，将每一个指标的完成情况进行评分，并根据评分结果进行综合评估。
评分可以采用百分制或者五级制等方式，根据实际情况确定评分标准。
3. 绩效排名可以将车间的绩效进行排名，根据排名结果进行奖励或者惩罚。
生产车间绩效考核方案范文
生产车间绩效考核方案范文背景和目的生产车间绩效考核是企业管理的一项重要工作。
通过制定合理的考核方案，可以达到激励员工、提升生产效率、提高产品质量、降低成本等目的。
本文旨在列举一些常见的生产车间绩效考核方案，供企业参考，并提供相应的考核指标和评分标准，以便企业根据自身情况制定适用的考核方案。
方案一：生产效率考核方案考核指标1.生产效率：考核全年计划产量和实际产量之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.生产工时利用率：考核全年正常工作时间和实际生产用时之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分3.设备开动率：考核全年设备实际开动时间和总开动时间之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分考核评分•每项指标按比例计算得到得分，三项指标得分的平均分数即为生产效率考核得分。
方案二：产品质量考核方案考核指标1.合格率：考核全年产品合格率，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.产品不良率：考核全年产品不良品率，得分标准如下：•未超过目标值：100分•超过目标值：0分考核评分•合格率与产品不良率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为产品质量考核得分。
方案三：成本控制考核方案考核指标1.生产成本：考核全年生产成本总额，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分2.材料和能源的消耗率：考核全年材料和能源的消耗率，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分考核评分•生产成本和材料能源消耗率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为成本控制考核得分。
生产车间产量考核办法
生产车间产量考核办法
产量考核办法
a、原药及中间体
1、绩效工资的20%作为产量考核部分，为200元/人均LO系数。
2、实际产量=下达产量时，人均1.0系数产量工资200元/人。
3、实际产量V下达产量时，以每降5%为计算单位，在200
元工资基础上按人均1.0系数扣除30元。
4、实际产量 > 下达产量时，以每超5%为计算单位，在200
元工资基础上按人均1.0系数奖励30元。
5、每月1日由车间协同人力行政部、财务管理部、生产管理部对车间进行盘点，核算产量。
6、人力行政部以生产管理部核算的产品产量作为每月成本绩效考核的最终数值。
7、相关考核奖罚由综合办具体实施执行。
8、因实际产量V下达产量而扣罚超过200元/人均1.0系数时，多余部分不再累计执行。
b、制剂产品
1、订单完成率=100%时，人均1.0系数产量工资200元/人。
（以配置产品合格且具备分装条件为准，排除因未分装影响）2、订单完成率Vlo0%时，以每未完成一个订单为计算单位，在200元工资基础上按人均1.0系数扣除20元。
（以配置产品合格且具备分装条件为准，排除因未分装影响）
3、当月完成量>200吨时（与订单匹配），以每超10%为计算单位，在200元工资基础上按人均1.0系数奖励20元。
（试行）。
生产车间考核办法
生产车间考核办法一、考核目的生产车间是企业生产的核心部门，为了提高生产车间的工作效率和质量，制定生产车间考核办法是必要的。
本考核办法旨在评估生产车间的绩效，发现问题并提出改进建议，以促进生产车间的持续改进和发展。
二、考核指标1. 生产效率：包括生产产量、生产周期、生产成本等指标。
通过对生产车间的生产数据进行分析，评估生产效率的高低。
2. 质量控制：包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等指标。
通过对产品质量数据的统计和分析，评估生产车间的质量控制水平。
3. 安全生产：包括事故率、安全培训情况、安全设施完善程度等指标。
通过对生产车间的安全生产情况进行评估，确保生产过程的安全性。
4. 人员绩效：包括员工出勤率、工作效率、技能培训情况等指标。
通过对员工绩效的评估，提高员工的工作积极性和技能水平。
三、考核方法1. 定期考核：每月、每季度或每年对生产车间进行考核。
考核内容包括生产效率、质量控制、安全生产和人员绩效等方面。
2. 考核评分：根据考核指标对生产车间进行评分。
可以采用加权平均法，根据不同指标的重要程度给予相应的权重，计算得出总评分。
3. 考核报告：根据考核结果编制考核报告，详细列出生产车间的考核指标、得分情况和改进建议等内容。
报告应及时提交给相关部门和管理人员。
4. 考核奖惩：根据考核结果，对生产车间进行奖惩措施。
对绩效优秀的车间可以给予奖励，如奖金、荣誉称号等；对绩效不佳的车间可以采取惩罚措施，如警告、降薪等。
四、改进措施1. 引入先进技术：通过引进先进的生产设备和工艺技术，提高生产效率和产品质量。
2. 加强培训：加强员工的技能培训，提高他们的工作素质和专业水平。
3. 完善管理制度：建立健全的生产管理制度，规范生产车间的工作流程和工作规范。
4. 加强沟通协作：加强生产车间与其他部门之间的沟通与协作，促进信息共享和问题解决。
五、考核结果的应用1. 内部管理：根据考核结果，及时发现生产车间存在的问题，并采取相应的改进措施，提高生产车间的绩效。
车间绩效考核方案（精选6篇）
车间绩效考核方案车间绩效考核方案（精选6篇）为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编整理的车间绩效考核方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间绩效考核方案篇11、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。
每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。
4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。
生产车间绩效考核办法
生产车间绩效考核办法为了增强责任意识，调动大家的积极性，提高工作效率、执行力，确保保证提前交货目标的实现，特制定本绩效考核办法。
第一条被考核对象：木制品车间、涂装车间、地板车间、装饰板车间班组长及其以上管理人员。
第二条考评成员：生产部、人事部第三条考核内容：生产计划完成率、产品合格率、产品返工期限。
第四条考核方式：1、车间助理级及以上干部与本车间的综合指标完成率挂钩奖惩。
2、班长、组长以所管辖班组综合指标完成率挂钩奖惩。
其中，造型班与饰板班挂钩考核，木线班与框架班挂钩考核;饰板班以压饰面及柜筒头产品为考核项目，框架班以木线指接产品为考核项目。
3、工资与绩效挂钩基数的确定：⑴班长、组长按被考评者工资收入总额的 80%与绩效挂liu_ue86.钩;绩效考核办法⑵助理级及其以上干部按被考评者工资收入总额与绩效挂钩。
第五条生产计划完成率考核标准1、以《月生产计划表》与《生产计划跟踪日报表》为计算依据，《生产计划跟踪日报表》中的数据均为实际交接的合格产品数。
月终的《产品返修跟踪日报表》上未交接的返工产品的数量应作冲减。
2、木制品车间木线班、造型班月生产计划进度与周生产计划进度各占完成总量的 50%。
每月的工作日均分为 4 个阶段，第阶段计划进度占月度计划的 12.5%，第三、四阶段超出计划部份按 50% 计核产能。
4、奖励标准：木制品、涂装车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 8%。
月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 12%。
月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 16%。
月综合产品计划完成率达到或者超过 120%，按挂钩基数奖 20%。
装饰板、地板车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 5%。
月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 8%。
月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 10%。
生产车间考核办法
生产车间考核办法引言概述：生产车间考核是企业管理中的重要环节，它对于提高生产效率、优化生产流程、促进员工积极性具有重要意义。
因此，建立科学合理的生产车间考核办法对于企业的发展至关重要。
本文将从五个方面详细介绍生产车间考核办法。
一、生产任务完成情况考核1.1 生产任务制定：制定明确的生产任务，包括生产数量、质量要求、交付时间等。
1.2 生产任务分解：将整体生产任务分解为小任务，明确每个小任务的责任人和完成时间。
1.3 生产任务执行情况考核：通过实时监控、生产报告等方式，对生产任务的执行情况进行考核。
二、生产效率考核2.1 生产设备利用率考核：监测生产设备的开机时间、停机时间以及故障维修时间，计算设备利用率。
2.2 生产工艺改进考核：通过改进生产工艺、优化生产流程，提高生产效率。
2.3 生产人员培训考核：加强对生产人员的培训，提高其操作技能和工作效率。
三、质量控制考核3.1 原材料质量考核：对原材料进行质量检测，确保原材料符合质量标准。
3.2 生产过程质量考核：建立完善的质量控制体系，对生产过程进行监控和检测。
3.3 产品质量考核：对生产出的产品进行质量抽检，确保产品质量符合标准。
四、安全生产考核4.1 安全生产规章制度考核：建立健全的安全生产规章制度，并对其执行情况进行考核。
4.2 安全设施完善度考核：检查生产车间的安全设施是否完善，如消防设备、紧急出口等。
4.3 安全生产意识培养考核：加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
五、团队合作考核5.1 交流协作能力考核：评估员工的沟通交流能力和团队协作能力。
5.2 目标达成能力考核：考核团队完成共同目标的能力和效果。
5.3 问题解决能力考核：评估团队解决问题的能力和效率。
结论：通过对生产车间的全面考核，可以及时发现问题，提高生产效率，优化生产流程，确保产品质量，保障安全生产，并促进团队的协作和发展。
因此，企业应该根据自身情况，制定科学合理的生产车间考核办法，并不断完善和优化，以推动企业的持续发展。
生产车间考核办法
生产车间考核办法一、考核目的生产车间考核旨在评估和提升生产车间的绩效和效率，促进生产过程的优化和改进，确保产品质量的稳定和生产计划的顺利执行。
二、考核指标1. 生产计划完成率：衡量生产车间按时完成生产计划的能力。
2. 生产效率：评估生产车间的生产效率，包括生产线利用率、设备停机时间和故障率等。
3. 质量合格率：衡量生产车间产品质量的稳定性和可靠性。
4. 周转周期：评估生产车间的物料周转速度，包括原材料的入库和出库时间、半成品和成品的生产周期等。
5. 安全生产：考核生产车间的安全生产指标，包括事故率、安全培训和设备维护等。
三、考核方法1. 定期考核：按照月度、季度或年度进行考核，根据考核指标对生产车间进行评估。
2. 考核评分：根据考核指标的重要性和权重，给予不同指标相应的评分，并计算总分。
3. 数据统计：收集生产车间的相关数据，包括生产计划完成情况、生产效率数据、质量合格率统计等。
4. 考核报告：根据考核结果编制考核报告，包括各项指标的得分情况、存在的问题和改进建议等。
四、考核结果和奖惩措施1. 考核结果公示：将考核结果公示于生产车间，向员工展示绩效和改进的方向。
2. 奖励机制：根据考核结果，对表现优秀的生产车间或个人给予奖励，如奖金、荣誉证书等。
3. 改进措施：根据考核报告中的问题和建议，制定相应的改进措施，并跟进改进的进展和效果。
五、考核周期和评估团队1. 考核周期：根据实际情况，确定考核周期，一般为月度、季度或年度。
2. 评估团队：设立专门的评估团队，由生产管理人员、质量控制人员和相关部门的代表组成，负责考核和评估工作。
六、考核结果的应用1. 绩效管理：根据考核结果，制定绩效管理制度，对生产车间进行绩效评估和奖惩措施。
2. 过程改进：根据考核报告中的问题和建议，进行过程改进，优化生产流程和提升生产效率。
3. 人员培训：根据考核结果，确定培训需求，提供相关的培训和技能提升机会。
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生产车间考核办法为积极落实ISO9001质量体系要求，更好的搞好生产现场管理、质量管理，以及人员管理，使生产现场成为我厂的一大亮点，质量成为本厂的唯一保证，使生产工人形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。
使个别依赖性很强，不思进取，意识淡薄的同志必须脱胎换骨，从而达到自己管理自己，人人都是管理者，人人参与管理。
考核办法如下：一、根据考核内容对生产工人进行打分（每人基数分100分），采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。
二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。
三、此考核每月进行一次，考核评委由总经理、车间主任、质检员组成，采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式（为检举人绝对保密）。
各评委每周星期一上交一次车间考核记录（如发生重大问题，要立即反馈到生产部）。
四、此考核分为四大部分，即：组织纪律方面、卫生维护方面、质量意识方面、安全生产方面。
五、此考核规定如果该岗位出现问题，找不到责任人的，则该岗位所有人员一并受罚。
六、考核成绩每月公布一次，每月排名倒数前三名，依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%（考核工资为100元）。
七、此考核自2006年3月26日起实施。
八、本考核办法由生产部制定，解释权属生产部。
生产车间工人月考核内容一、组织纪律方面：1、不准迟到、早退，每天早上6：50之前必须赶到车间办公室参加早会。
（迟到或早退一次扣分）2、穿戴整洁，无穿拖鞋和打赤膊。
（有一次扣分）3、服从公司和车间领导安排的活动，无推卸现象。
(不服从或推卸的扣1分)4、团结友爱，互相帮助，无打架斗殴现象。
(有一次扣分)5、员工充分了解其岗位考核内容。
(不了解的扣分)6、工作不积极主动，上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。
(发现一次扣1分)7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。
(发现一次扣1分)8、在外散布谣言，暗地诽谤领导，损害我厂形象的。
（有一次扣2分）9、犯了错误，经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。
（有一次扣2分）10、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。
（扣1-2分）11、各岗位在生产休息时应坐好站好，不准坐在拖车、货物堆码上、或随意进入办公室。
（发现一次扣分）12、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。
（发现一次扣分）13、开会无迟到、缺席现象。
（迟到一次扣分，缺席一次扣1分）二卫生维护方面1、责任区域卫生是否干净、整洁，地面、墙壁、天花板、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具摆放有序。
(有一处不达标扣分)2、岗位卫生：（1）工具整齐摆在指定位置，每生产完一个批次后必须清扫清理现场。
（发现未做或未做好扣分）（2）机床周围每生产完一个批次必须清扫干净。
（清扫不彻底或未清扫扣分）（3）废包装袋要及时按数量要求打捆整齐放置在指定位置。
（未按此要求做扣分）（4）材料上解下的包装品及清除的杂物、必须及时放到袋子内或垃圾桶中，满后装好码放于废料区。
（未按要求扣分）（5）原材料领完料后立即把原材料堆放处清扫干净，原料挂示卡挂回原堆码。
（不符合要求扣分）（6）每天领完料所用的推车、扫把和周转箱都要按指定地点摆放。
(不符合要求扣分)（7）倒完的油桶要及时整齐码放在指定位置。
(不符合要求扣分)（8）包装区每包装完一个品种后必须清扫现场，不允许各种散产品相互混淆，成品区不合格品用袋装好整齐放在指定位置，标明品种并要求标明不合格原因。
（不符合要求扣1分）（9）每天包装好的产品要求整齐放置于指定位置，未包装完的要及时整理或用物品遮盖，以免有灰尘或水等沾在上面，造成产品不干净或氧化。
(不符合要求扣2分)（10）保持工作现场周围干净整洁。
（不符合要求扣1分）（11）生产车间每天必须清扫机床及周边辅助设备上的灰尘。
（未做扣1分）（12）机房保持卫生干净整洁，不允许设备上有粉尘、窗户墙壁上有粉尘和蜘蛛网。
(不符合要求扣分)三质量意识方面1、必须按照生产看板要求领料。
（不按要求投扣1分）2、领料口必须听从微机室的指令进行投料，不允许自作主张。
（有一次扣1分）3、在投料过程中必须检查原料质量，发现问题及时报告，杜绝把霉变、变质的原料及杂物投入投料口。
（发现一次扣1分）4、严禁投错料。
（发生一次扣2分）5、投料过程中必须将袋内残留料抖干净。
（发现一次没抖干净扣分）6、投料后必须将所投数量及时准确记录于原料指示牌上。
(未记录或数字虚假扣分)7、小料扩大必须根据技术部下达的配方执行，不得随意更改。
(发现一次扣2分)8、小料扩大生产必须称量准确，保证混合质量。
(有一次扣1分)9、小料生产现场各种小料必须摆放整齐，并挂牌，不允许乱摆乱放。
(不符合要求扣分)10、手加料工必须与中控室加强配合，严禁误投。
(有一次误投扣2分)11、成品打包员在接包前校验电子称，每个品种开始打包前5包必须抽包与电子台称核对，后每隔10包必须抽包检斤一次，计量误差控制在50g范围之内。
(有一次未核对扣分)12、缝包人员缝线必须保持一直线，缝线与包口距离保持一致，标签垂直放置包口中间并留1/3在袋外，袋口两端线头留3cm长。
(有一项不符合扣分)13、生产每品种在接包时前三包后三包必须接出作回料，放置在指定的位置并标示清楚，严禁乱放。
(未按此要求做扣分)14、制粒工要求严格按制粒参数表或领导指示作业。
(不按参数操作扣1分)15、凡颗粒料每制完一个品种后均必须清扫冷却塔及制粒现场，乳猪料、鸡料、肉小鸭料、中大鸭蛋鸭料、鱼料互换时必须清扫冷却器至打包称的所有设备，并用气管吹净。
(未按此要求操作扣1-2分)16、粒料打包时，必须要等冷却充分后才能接包。
(未完全冷却接料扣分)17、打包员在开始接包时必须检查产品感观，并与留样进行对照，发现有变化必须及时报告质检员或车间主任。
(不检查或发现问题不报告扣1分)18、拖包人员成品堆码必须保持各品种规格放置方向一致，堆码上下左右成一直线，堆放高度根据规定放置（40kg码10包高，20kg码14包高，破碎料码8包高）。
(成品码放不整齐、上下左右不成直线或未按规定高度码放扣1分)19、现场抽检产品计量合格。
（不合格一次扣分）20、用废编织袋装的灌包料必须放于指定位置，标名品名及生产日期，以免跟其他品种混淆。
(不标明品种、日期扣分)21、中控室操作员每次生产前必须对照生产配方检查无误后方可进行配料，并要有打印记录，生产控制参数不得随意更改。
(配料前不核对配方或更改参数扣1分)22、生产技术部下达到中控室的饲料配方严禁非操作员（车间主任、质检员例外）翻看。
(发现一次扣分)23、标签日期要盖得规范准确，不得盖错。
(发生一次扣分)24、车间改包应在隐蔽位置进行，以免客户发现引起怀疑。
（发现在成品仓库改包一次扣分）25、所有岗位的工作记录必须真实、及时、准确地记录好。
(未记录或记录不完全或记录虚假扣分)26、各岗位交接手续必须完善。
（不完善或无交接手续扣分）四、安全生产方面1、锅炉工生产时不能离开锅炉房，认真做好每次运行记录。
(发现一次扣分)2、锅炉压力禁止超过允许范围，升炉期间不能离开锅炉房，停炉后必须保证压力安全，关闭电源后方可离开。
(发现一次扣分)3、搞好输送管道及各连接处的跑、冒、滴、漏，严禁无关人员进入锅炉房。
(发现有一处或无关人员进入扣分)4、严禁在生产区吸烟和使用明火。
(发现一次扣2分)5、原料使用放包时，依次从上往下一层一层放包，防止垛塌伤人。
(发现一次扣分)6、投料时禁止铁钩等物伸入栓栏以下疏能料流，防止提升机斗带入伤人。
(发现一次扣分)7、制粒时严禁把手或其他物伸入制粒室及把眼睛靠近观察口，防止把手带入及异物伤眼。
(发现一次扣分)8、设备运转时，禁止靠近，更不能用扫把清扫。
(发现一次扣分)9、设备、线路维修时必须挂醒目的警示牌。
(发现无牌扣1分)10、设备不得在超负荷及违规作业下使用。
(有一次扣1分)11、机电班应做好重点设备的维修保养工作并有记录。
（不按要求或无记录扣1分）12、对一些机器上的小故障机修员应积极寻找解决方案，决不拖延、带病工作。
（拖延带病工作扣1分）13、消防器材应放在指定位置，不允许乱摆。
（发现一次扣分）另附奖分内容：凡在以下方面有突出贡献的给予奖分：1、改变原有工作方式，大大提高生产效率的。
（加2分）2、就公司生产管理及其他方面提出切实可行的建议的。
（加1分）3、发现公司生产过程中或管理过程中存在质量或安全隐患，并及时报告的。
（加1-3分）4、发现重大质量问题及时反映情况的。
（加2分）5、采取积极措施，排除或挽救公司财产损失的。
（加2分）6、敢于与违纪行为作斗争，作出贡献的。
（加2分）7、连续3个月考核成绩位于前三名的。
（加2分）8、在其他方面值得加分的。
（加1-2分）。