塔吊月检表(月检表)

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塔式起重机定期检查表

塔式起重机定期检查表
9
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置)与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全,位置正确

塔吊检查标准表(月检)

塔吊检查标准表(月检)

施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 生产厂家 产权单位 检 安装单位 生产日期 查 内




规格型号 标准高度
工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

检查结果
基 础 塔 身 结 构 钢 丝 绳 吊 钩 限 位 保 险 附 着 架 电 气 机 构 传 动 安 全 距 离 卷 筒 滑 轮
各种限位保险装置配置齐全,牢固、灵敏、可靠;吊钩保险、军统 保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。 框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊 、变形、裂纹;各处螺栓、轴销 齐全牢固;艰巨、数量、安装固定符合说明书要求;架体不得擅自改动。
电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接地、接零保护装置符合要求;开 关等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、避雷等接地装置良好。
施工单位自验收合格之日起 30 日内, 向建设行政主管部门登记; 发放的 登记标志应挂在塔吊的显要部位。
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员, 必须持证上岗。
塔吊司机: 个 人 签 字 单 位 盖 章 现场安全员: 施工单位安全负责人: 施工单位设备负责人:
产权单位技术负责人: 监理总监: 项目经理: 施工单位技术负责人:
稳定性;混凝土强度及试压报告;位置合理性;平整度、承载力应 符合本机说明书要求;排水措施。
结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、轴销、高强度螺栓等零部件配置 齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀;垂直度≤3‰;爬楼设置防护圈应符 合国家标准;杆件无交叉嫁接;开口销不得用金属丝等代替。 完好、无断骨;断丝不超过 10%;型号、规格、长度符合本机说明 书规定;固定绳卡数量与绳径匹配,卡间距为 6-7 倍绳径;捆绑起重索 具符合要求。 无裂纹、变形、严重磨损;钩身无补焊、钻孔现象。

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为: 2021年8月检查人员本次检查人员为:1.检查人员A:XXX2.检查人员B:XXX3.检查人员C:XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求,对塔式起重机进行了月度检查,主要包括以下部分:1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹,并进行记录。

2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象,并进行记录。

3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象,并进行记录。

4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象,并进行记录。

5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠,并进行记录。

2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象,并进行记录。

2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象,并进行记录。

3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态,以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象,并进行记录。

3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实,并进行记录。

2.检查各安全装置,如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态,并进行记录。

3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠,并进行记录。

4.检查工地的使用环境,如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求,并进行记录。

检查结果本次月检中,塔式起重机全部检查合格,无异常情况,并填写了相应的检查记录表。

同时,针对发现的问题,制定了解决方案和整改计划。

检查结论本次检查表明,塔式起重机安全稳定可靠,各项指标均符合标准要求,为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。

但是,为了保证施工过程中的安全性,需要加强对塔式起重机的日常保养,及时处理发现的异常问题,并及时更新和升级设备的安全防护系统,完善塔式起重机的安全管理制度,确保施工现场的安全环境。

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
.
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号: KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
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塔吊月度检查表

塔吊月度检查表

塔吊月度检查表引言塔吊是在建筑工地上常用的重型机械,它的安全使用对现场工作人员及物资的安全与高效作业都有着至关重要的作用。

在使用过程中,为了保障塔吊的安全,必须对其进行定期的维护和检查。

本文档主要针对塔吊的月度检查进行详细说明,帮助使用者了解塔吊的月度检查方法和注意事项,提高塔吊的使用安全性。

塔吊月度检查表塔吊整体部分•外部表面的检查检查塔吊的外部表面是否平整美观。

如果存在铆钉、螺丝等损坏,需要及时更换。

同时需要注意,任何人都不应该通过「攀爬」或「处于跳跃状态」来接近塔吊。

•线路的检查检查塔吊的线路是否完好。

是否有老化或被损坏的情况。

如果发现破损,应该及时更换。

•行走机构检查塔吊的行走机构是否正常。

包括轮胎或履带的磨损和损坏情况,转向是否灵活等。

•标志牌和标识符的检查检查塔吊上的各种标志牌和标识符是否清晰明了,应当能够在远处看得清楚。

塔机起重机构部分•钢丝绳和绳轮的检查检查钢丝绳的磨损情况,包括是否有扭结、断股或磨损情况。

检查绳轮是否平整,没有损坏、缺席和裂缝。

-换向器的检查检查换向器是否可靠,是否有裂缝或磨损。

更换换向器时,必须按照厂家规定的程序进行更换。

•机构上的检查检查机构是否指示了任何异常。

比如法兰,轴承和电动机是否有变形或磨损等。

塔机的库股和限位装置•库股和限位装置的检查检查库股和限位装置的工作是否正常。

这个检查可以通过桶角变形来完成。

塔吊的控制系统(电气部分)•电气系统的检查检查电气系统是否定期维护,符合车间要求。

•电阻的检查检查所有的电阻是否正常,是否能满足电线的负载。

•断路器和保险丝检查所需的断路器和保险丝是否选用了合适的类型。

•接地电阻的检查检查接地电阻是否符合规定。

其中,建议使用物理接地法。

结束语塔吊在建筑工地上使用非常普遍,但使用不当或因摆放位置不当会带来严重的伤亡事故。

月度检查是塔吊维护和保养的重要环节,检查表需要按照厂家要求操作,切记不能省略任何一个环节,防患于未然,确保人员安全和工作高效。

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好,无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮,保养良好验收结论施工总承包单位(章)验收人员(签字):年月日监理单位(章)验收人员(签字):年月日使用单位(章)验收人员(签字):年月日产权单位(章)验收人员(签字):年月日注:1、验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测数据,无数据用文字说明。

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人:工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人:测试人:塔吊定期检查及维护工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人:塔式起重机定期检查及维护记录年月日工程名称施工单位项目内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确塔吊螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全结构撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐,润滑是否良好绳轮钩系统钢丝绳规格是否正确,断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置是否可靠传动系各机构转动是否平稳,有无异常响声各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确统制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分,正常工作电压380W±5%电器系统碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额安全限位和保定值的8%重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠险装置变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠验收签字检查人姓名记录人姓名起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号:工程名称:检查时间:年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求。

塔吊月检表

塔吊月检表
塔式起重机月检查表
工程名称
设备编号
设备型号
起重力矩
KN.m
起升高度
m
幅度
m
检查部位
检查要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
结构无变形、开焊,疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
驾驶室
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能锁上
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
各机构转动平稳,无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
安全限位与保险装置
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠,误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠,误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
检查结论
检查日期: 年 月 日
参加人员:
注:表格中可以量化的数据在检查过程中要求量化。
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塔吊月检表
工程名称:郑东新区刘集02号安置区三期(豫兴家园)
施工单位
租赁单位
设备名称
设备型号
设备编号
项目
要求
结果
金属
结构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明要求
绳轮
钩系

钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,
切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MQ
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐 全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
环境
与架空线最小距离符合规定
塔吊尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施
之间的安全距离不小于0.6m
其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上冈证书
司机、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁
塔吊油漆无起壳、脱皮,保养良好
检查
意见
检查负责人:
机管员:
安全员:
项目负责人:
年 月曰
年 月曰
注:检查要求中有数据要求的,检查结果中必须填写实测的数据。
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值的土5%
回转限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
路基
基础
地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准

基础周围有排水措施
塔吊底架平整度符合使用说明书要求
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
传动
系统
各传动机构转动平稳、无异常响动
各润滑点良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵敏可靠,连轴节点良好,无异常
电气
系统
供电系统电压稳定、工作正常、电压380土10%V
最咼附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于 高度的2%。
独立状态或附着状态下最咼附着点以上塔身轴
线对支承面垂直度不大于4%o
附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值
(接下表)
(续上表)
项目要求结果 Nhomakorabea安全 限位 保险 装置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额 定值的土5%
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定
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