齿轮泵维护及价格
parker齿轮泵说明书
parker齿轮泵说明书⼀、产品概述Parker⻮轮泵是⼀种⾼性能、⾼可靠性的液压元件，⼴泛应⽤于各种⼯业领域。
该泵采⽤先进的⻮轮设计，具有______（填空：良好的⾃吸能⼒、较⾼的⼯作效率和稳定的压⼒输出）等特点。
⼆、产品特点结构紧凑：采⽤三件式铸铁结构，低摩擦衬套提供强度，⾼效率和在恶劣的操作环境下的⻓寿命。
⾼效节能：通过优化⻮轮啮合设计和降低内部泄漏，提⾼了泵的⼯作效率，减少了能源消耗。
噪⾳低：采⽤精密加⼯的泵体和⻮轮轴，减少了运转过程中的振动和噪⾳。
维护⽅便：泵体设计合理，易于拆卸和清洗，降低了维护成本。
多种安装选项：提供SAE安装⽅案和多种端⼝类型（如法兰、直螺纹等），满⾜不同安装需求。
三、技术规格型号：PGP330等（具体型号根据实际需求选择）。
操作压⼒：⾼达______bar（填空：241 ），即______psi（填空：3500 ）。
⼯作速度：______⾄______RPM（填空：2200 ⾄ 2600 ，或根据具体型号有所不同）。
流体温度：最低-40°F（-40°C），最⾼______°F（填空：239 ），即______°C（填空：115）。
重量：⼤约______kg⾄______kg（填空：37 ⾄ 78 ，或根据具体型号有所不同）。
轴类型：DIN、SAE等（具体类型根据实际需求选择）。
端⼝连接：ISO、SAE等（具体连接类型根据实际需求选择）。
四、安装与调试安装：请按照产品⼿册中的指示进⾏安装，确保泵与电机、管路等设备的正确连接。
注意检查泵的旋转⽅向是否与电机旋转⽅向⼀致。
调试：在调试前，请确保泵已正确安装并连接⾄稳定的液压系统。
启动泵后，逐渐调整系统压⼒和⼯作速度，观察泵的运⾏情况是否正常。
如有异常，请⽴即停机检查。
五、维护与保养定期检查：请定期检查泵的密封件、轴承等部件的磨损情况，如有磨损严重或损坏，请及时更换。
清洗与润滑：定期清洗泵体内部和⻮轮轴，确保泵内部清洁⽆杂质。
齿轮泵
1、外啮合齿轮泵的流量排量：V=πDhB=2πm2zB实际上齿间槽容积比轮齿的体积稍大些，所以通常取3.33，则有：V=6.66zm2B流量：q=Vnηv=6.66zm2Bnηv以上计算的是外啮合齿轮泵的平均流量。
特点：1）齿轮泵的平均流量与齿数成正比，而与模数的平方成比例。
2）齿轮泵的流量与齿宽成正比，但齿宽的增大受齿轮所受液压径向力增加的限制，一般取齿宽B＝（6～10）m，高压时取小值。
3）提高转速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。
齿轮泵的转速一般在1000～1500r/min。
4）另外，在容积式液压泵中，齿轮泵的流量脉动最大。
２、齿轮泵的困油现象及卸荷困油现象的危害：使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发热等不良现象；溶解于液体中的空气便析出产生气泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。
消除困油现象：在齿轮泵的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。
非对称式，必须保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通；这样的齿轮泵不能反转。
３、齿轮泵的泄漏及补偿措施齿轮泵存在着三个产生泄漏的部位：齿轮端盖和端盖间；齿顶和壳体内孔间以及齿轮的啮合处。
其中齿轮端盖和端盖间泄漏量最大，占总泄漏量的75～80％。
4、提高外啮合齿轮泵压力的措施端盖间隙自动补偿原理：利用特制的通道把齿轮泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定形状和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必须大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，才能保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小齿轮泵内通过端面的泄漏，达到提高压力的目的。
5、径向不平衡力危害：径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
措施：为了减小径向不平衡力的影响，通常采取减小压油口的办法。
减少齿轮的齿数，这样减小了齿顶圆直径，承压面积减小。
适当增大径向间隙。
6、内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵两种。
齿轮油泵的使用维护说明
Steimel Gear PumpsandPump Units斯德梅尔齿轮泵和泵装置Series B, R, SF, TType designation: .......................................................................................... 类型名称：.......................................................................................... Serial No：..........................................................................................序列号：.........................................................................................Gebr. Steimel GmbH & CoMaschinenfabrikPostfach 1565D-53762 HennefTelephone (02242) 88 09 - 0 Fax (02242) 88 09 1601.General概述1.1 Intended application应用范围1.2 Product information产品信息1.2.1 Type designation and works serial No.类型名称和产品序列号1.2.2 Technical data sheet技术数据表1.2.3 Permitted use允许用途2 Safety安全2.1 Identification of safety instructions in the Operating Manual操作手册中安全说明的标识2.2 Qualification and training of operating Personnel操作人员资质和培训2.3 Hazards in the event of non-compliance with the safety instructions违反安全说明事件的危害2.4 Compliance with regulations pertainingto safety at work遵守工作安全相关规程2.5 Safety instructions relevant for operation操作人员的相关安全说明2.6 Safety instructions relevant for maintenance, inspection and assembly work维护、检查和安装的工作相关安全说明2.7 Unauthorised alterations and productionof spare parts未授权修改和生产备品备件2.8 Unauthorised modes of operation未授权的操作模式3 Transport and intermediate storage运输和中间贮存3.1 Transport运输3.2 Intermediate storage中间贮存4 Technical description技术说明4.1 General description一般说明4.2 Construction and mode of operation 结构和运行模式4.3 Mechanical construction机械结构4.3.1 Pump casing泵壳体4.3.2 Gear wheels齿轮4.3.3 Shafts, bearings and lubrication 轴，轴承和润滑4.3.4 Shaft seal轴封4.3.5 Drive驱动器4.4 Accessories附件4.4.1 Pressure relief valve泄压阀4.4.2 Heating and cooling units加热和冷却单元5 Mounting / installation装配/安装5.1 Installation position安装位置5.2 Mounting for the first time首次安装5.3 Drive elements驱动元件5.3.1 Aligning flexible couplings对准弹性联轴器5.3.2 Coupling guard联轴器护罩5.4 Electrical connection电气连接5.5 Pipes管道5.5.1 Purging吹扫5.5.2 Connecting pipes连接管5.5.3 Additional connections附加连接5.5.4 Suction line吸入管线5.5.5 Delivery line输出管线5.5.6 Pressure test and leakage test压力试验和泄漏试验5.6 Protection against foreign bodies and contamination外界杂质和污染保护6 Starting up / shutting down启动/停机6.1 Preparations for starting up启动准备6.2 Initial commissioning首次调试6.3 Placing back into operation恢复运行6.4 Shutting down停机7 Maintenance / repair维护/维修7.1 General information一般信息7.2 Shaft seal轴封7.2.1 Stuffing box packing填料7.2.2 Axial face seal / rotary shaft seal 轴向面密封/旋转轴密封7.2.3 Twin seals双密封7.2.4 Pressure relief valve泄压阀7.3 Dismantling and re-assembly拆开和包装7.3.1 Basic instructions基本说明7.3.2 Dismantling the unit拆卸装置7.3.3 Dismantling the pump拆卸泵7.3.4 Assembling the pump / unit安装泵/装置7.4 Spare parts8 Related drawings相关图9 Faults; cause s and remedies 故障原因和处理办法概述1.1 Intended application应用范围Steimel gear pumps are suitable for pumping lube.oils, fuel oils and other lubricating fluids.The fluids pumped may not contain any ponents and may not chemically attack the materials of which the pump is made.The field of application of these pumps extends.from oil hydraulics through lubrication systems topure pumping applications.Above all, the pumped medium must always beclean and have good lubricating properties in orderto ensure that the pump operates correctly, in orderto ensure a high level of operating reliability andsafety and in order to ensure a long service life.斯德梅尔齿轮泵适于泵送润滑油、燃油和其它润滑液。
齿轮泵的维修方法
齿轮泵的维修方法
齿轮泵是一种常用于液压系统中的泵浦，由于长时间使用或者操作不当，齿轮
泵可能会发生故障。
本文将介绍常见的齿轮泵故障和相应的维修方法。
1. 齿轮泵漏油
齿轮泵漏油是一个常见的故障，可能是由于密封件老化或磨损导致。
首先需要
检查油封、O型圈等密封件是否还能正常工作，若发现损坏需要及时更换。
同时，还需要检查泵的安装是否正确，确保与管道和油箱之间的连接处没有漏油现象。
2. 齿轮泵产生噪声
齿轮泵运行时如果产生噪声，可能是由于齿轮配合间隙过大或者齿轮损坏导致。
解决方法有两种：一是调整齿轮之间的间隙，确保其符合标准；二是更换齿轮或者维护齿轮表面，确保齿轮能正常配合。
3. 齿轮泵泵体过热
齿轮泵泵体过热可能是由于泵体内部存在过多泥沙或者异物导致泵体运转不畅。
解决方法是拆卸泵体，清理泵体内部杂物，确保泵体干净。
4. 齿轮泵失去工作能力
当齿轮泵失去工作能力时，可能是由于配件的损坏或者磨损导致，需要检查齿轮、轴承和密封件是否需要更换。
同时也需要检查齿轮泵的安装是否正确，以及齿轮泵的电机是否正常工作。
5. 齿轮泵排放气泡
齿轮泵排放气泡是由于油液中存在气体，导致齿轮泵泵送不畅。
解决方法之一
是更换处理气体的装置，比如安装气体堵漏器或排气塞。
另外，排出油液中的气体也是一个有效的解决方法。
总之，齿轮泵的正常运行对于液压系统的工作非常重要，及时发现并解决齿轮
泵故障有助于提高工作效率，并且延长齿轮泵使用寿命。
以上介绍的齿轮泵维修方法只是部分，实际维修过程中还需要视具体情况而定。
齿轮泵注意事项及维护和修理方法
齿轮泵注意事项及维护和修理方法1. 齿轮泵简介齿轮泵是一种流量变化很小的容积泵，它紧要由泵体、齿轮、轴和密封装置等部件构成。
齿轮泵的工作原理是利用齿轮的转动将液体从进口处吸入泵体内部，然后将液体从出口处排出，将动能转化为压力能以完成液体输送的功能。
由于齿轮泵具有运转平稳、噪音小、启动力矩小等特点，因此在生产生活中应用广泛。
但是，使用齿轮泵时也需要注意一些事项。
2. 齿轮泵使用注意事项2.1 清洗工作使用前应保证齿轮泵内部的清洁度，避开杂物进入泵内，影响泵的使用寿命。
清洗时应拆下进口和出口管道，将泵体、齿轮和沟槽内的润滑油全部清空。
注意在清洗过程中不要使用过于刺激性的清洁剂，以免腐蚀泵的材质。
2.2 泵内负压使用齿轮泵时，需要注意泵内的负压情况。
假如泵内显现负压，将会导致泵的性能下降，影响其正常使用。
因此，在使用齿轮泵时，应适时检查出口压力，避开显现负压现象。
2.3 温度掌控齿轮泵在工作时产生的热量需要通过散热板和散热管进行有效散热。
因此，在使用齿轮泵时需要注意环境温度。
假如环境温度过高，应当适当降低泵的使用频率，避开齿轮泵因散热不良而造成损坏。
2.4 润滑保养在使用齿轮泵时需要注意润滑保养工作。
齿轮泵的减速器、轴承及其他润滑部件需要定期加注润滑油以维持其良好的润滑状态。
同时也需要定期检查润滑系统，确保其正常工作。
3. 齿轮泵维护和修理方法3.1 泄漏处理假如齿轮泵显现泄漏现象，应适时找出泄漏原因并实行相应措施加以修复。
依据泄漏原因的不同，修理方式紧要有紧固螺栓、更换轴封和更换密封圈等方法。
3.2 轴封损坏处理假如齿轮泵的轴封损坏，应当适时更换。
更换轴封前，应清洗干净泵体内的润滑油，并将原有的轴封旋松，调整新轴封的位置，然后重新安装。
3.3 齿轮加工假如齿轮泵的齿轮显现磨损或者变形，需要进行加工处理。
加工时应注意定位精准，加工参数合适，确保齿轮与泵体之间的密合度。
3.4 轴承部分更换假如齿轮泵的轴承部分损坏，应当适时进行更换。
齿轮油泵参数
齿轮油泵参数
1. 驱动方式：电动
2. 适用介质：齿轮油泵适用于润滑油、液压油等工业润滑剂。
3. 流量范围：齿轮油泵的流量范围通常在5 ~ 1000 L/min之间。
4. 压力范围：齿轮油泵的工作压力范围通常在1.5 ~ 10 MPa之间。
5. 温度范围：齿轮油泵的工作温度范围通常在-22 ~ 120℃之间。
6. 材料：齿轮油泵主要采用铸铁、不锈钢等材料制作，以确保其高耐磨性和耐腐蚀性。
7. 结构特点：齿轮油泵通常采用齿轮传动结构，具有紧凑、结构简单、体积小、效率高的特点。
8. 安全保护措施：齿轮油泵通常配备过载保护装置，当油泵受到超负荷工作时，可自动停机以防止损坏。
9. 使用寿命：齿轮油泵的平均使用寿命通常在5 ~ 10年左右，具体使用寿命取决于使用环境和保养情况。
10. 适用行业：齿轮油泵广泛应用于机械制造、石油化工、电力、冶金等行业。
注意：以上参数仅为一般性描述，具体参数需根据实际需求和产品型号选定。
外啮合齿轮泵的原理
外啮合齿轮泵的原理概述：外啮合齿轮泵是一种常见的离心泵，主要由两个齿轮组成。
其中一个齿轮是驱动轴，通过电机、汽车机械、内燃机等机械设备产生转动；另一个是从动轴，通过轴承带动齿轮变换位置，由此实现泵的工作过程。
本文将阐述外啮合齿轮泵的原理，包括泵的结构、工作原理、优缺点、应用范围及维护保养等方面。
一、泵的结构外啮合齿轮泵主要由泵体、驱动轴、从动轴及齿轮等部分构成。
泵体上有两个出口，一个是吸入口，一个是排出口。
泵轴上分别安装着驱动轮、从动轮和密封转盘等组件。
驱动轮和从动轮分别组成必要啮合齿轮，齿轮间装有密封圈和填料，实现密封作用。
泵体内的液体由吸入口吸入，通过齿轮间的装在密封圈或填料的隙缝处，进入随后的压缩室。
随着驱动轮不断地旋转，液体逐渐被压缩，经过泵体沿着排出口排放出去。
二、泵的工作原理当泵启动时，驱动轴产生转动，从而使从动轴带动另一个齿轮运动。
因为齿轮的啮合，随着转动，液体便在齿轮之间不断地封闭、压缩、释放，最终通过泵体被排出。
由于齿轮间的密封性能，在液体排出时不会存在倒流现象。
外啮合齿轮泵的工作原理可以简单概括为“真空吸取-压缩-排出”的过程。
三、泵的优缺点1. 优点：(1)体积小、重量轻，结构简单，维护方便。
(2)转动平稳、流量稳定，工作效率高。
(3)耐久性好、使用寿命长，且运转过程中不会产生震动或噪音。
(4)适用于较高温度和较高粘度液体的工作环境。
(1)由于工作时需要啮合，因此齿轮会有一定的磨损。
特别是在液体中存在含颗粒物等杂质的情况下，齿轮磨损程度会更快。
(2)液压油温度过高或齿轮轴承磨损等原因可能导致泵的性能下降甚至灭失。
四、泵的应用范围外啮合齿轮泵由于具有优越的工作效率，并且能够适应较高温度和较高粘度的流体等特点，因此适合于许多领域的液体输送和压力增加任务。
在各个领域的应用范围包括：(1)油气及石油化工：液压油、燃油、变速器油、润滑油、压缩机油等的输送和补充。
(2)化学工业：聚合物、颜料、包装物料等。
齿轮油泵型号价格及及性能参数
齿轮油泵型号价格及及性能参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、KCB齿轮油泵用途说明：KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。
温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。
二、KCB齿轮油泵特点：1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。
三、KCB齿轮油泵结构说明：KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
齿轮泵维护及价格
一、齿轮泵的泄漏问题及维护
安装静试时泄漏,在使用当中齿轮泵的内转子为主动轮,外转子为从动论.由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔.
随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到最大时.
吸液过程结束;当包液腔内的容积由大变小时.包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程.内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动.此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。
二、造成齿轮泵噪音由以下几种情况
(1)"气穴"现象和"吸空"现象
气穴"现象和"吸空"现象是造成齿轮泵噪声过高的主要原因之一.在流动的液体中,因某点处的压力低于空气分离压产生气泡的现象,称为"气穴"现象.这些空气分离出来后势必形成大量的气泡致使原来连续的油液变成不连续的状态,同时这些气泡会随着油液由齿轮泵的低压腔进入高压腔,在压力油的冲击下迅速破裂,这一过程是瞬间发生的,会引起局部液压冲击.在气泡凝结的地方,压力和温度会急剧升高,引起强烈的振动和噪声.
在"气穴"现象产生时,常伴有啸叫并引起系统压力的波动,致使设备有时不能正常工作.此时,若吸油管接头处和轴伸油封处密封不好,进油管道堵塞,油箱内液面位置过低,油液粘度
过高,则会造成齿轮油泵吸油口处真空度过高,使空气渗入,产生"吸空"现象,当这些渗入的气泡进入齿轮泵的高压腔时也会产生"气穴"现象,引起振动和噪声.
三、目前通常采取的措施是:
①根据齿轮泵的实际流量选用直径较大的吸油管,管路布置尽量合理以减少管路局部阻力,确保齿轮泵吸油管油的流速2—3 m/s.检查液压油的粘度,过高则更换液压油并定期清洗管路;
②检查吸油管接头处密封是否可靠,轴伸处油封是否磨损,变形,否则更换密封件;
③采用大容量的吸油过滤器,并尽量安装在油箱下部,以保证滤油器的通油能力,定期清洗滤油器;
④定期检查油液面,添加液压油,使油箱内液面位置高于齿轮泵的吸油口。
(2)零件磨损过度产生噪声
齿轮泵在使用过程中,由于内部零件磨损拉伤,间隙过大,密封圈损坏等,都会造成齿轮泵的内泄漏大(高,低压腔相通)引起泵的流量和压力突变,产生振动和噪声.解决方法有:
①检查齿轮泵滑动轴承与齿轮轴颈的配合问隙是否正常,否则更换;
②检查轴套(或侧板)和齿轮配合表面是否有损伤,如果发现异常,根据具体情况采取研磨齿轮的侧面,轴套端面和壳体端面或更换零部件.以保证最佳间隙0.12—0.18mm,减少齿轮泵的内泄漏,降低噪声。
(3)齿形误差产生噪声
如齿轮表面粗糙度差,齿形误差大,齿形变形等原因,都会造成齿轮啮合不均匀,引起噪声.通常采取的方法是:
①于排量大并承受高负载的齿轮泵,为了提高轮齿的齿形精度,通常采用磨齿工艺,既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差,又可以提高齿面的粗糙度,满足啮合精度的要求,降低噪音;
②对于中小排量齿轮油泵,若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下,通过提高齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差,可以降低齿轮泵的噪声;也可以在保证齿形精度的同时,通过改变轮齿齿形的方法,获得"低噪声"的良好效果.
齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果.齿轮泵的转速过高,会产生谐振.当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时.噪声便大大增加.
若油液选择不当,粘度过大,液压泵吸油阻力增加,产生噪声.泵内流道截面突然扩大和收缩,急拐弯.通道截面过小等会导致油液出现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大.其他如轴承装配不当,损伤泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大.应及时检查,必要时更换。