天然气储运安全技术

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天然气储运安全技术

天然气储运安全技术

天然气储运安全技术天然气是一种重要的能源资源,具有高热值、清洁环保等优点,广泛应用于工业、居民生活等领域。

然而,天然气的储运过程中存在一定的安全隐患,一旦发生泄漏、爆炸等事故,将对人民生命财产安全造成严重威胁。

因此,天然气储运安全技术显得尤为重要。

一、天然气泄漏防范技术天然气泄漏是导致天然气事故的主要原因之一,因此,科学合理的天然气泄漏防范技术至关重要。

其主要包括以下几个方面:1. 安全阀技术:安全阀是天然气储罐、管道等设备中的重要安全保护装置,通过设定压力上限,当系统压力超过设定值时自动打开,排放超压气体,以保证系统安全稳定运行。

2. 防火防爆技术:天然气泄漏后很容易形成爆炸危险,防火防爆技术的应用是避免事故扩大的有效手段。

例如,在天然气储罐、管道等设备周围设置防火墙、喷水系统等,以及采用防爆电器设备和防静电措施等。

3. 检测报警技术:天然气泄漏后,通过快速准确地发现泄漏源,并及时报警,是保证事故及时处理的关键。

利用气体泄漏探测仪等检测设备实时监测气体浓度,一旦超过设定阈值就会触发报警装置,及时通知相关人员采取紧急措施。

二、天然气储罐安全技术天然气储罐是天然气储运的重要设施,其安全性直接关系到人命财产安全。

为了确保天然气储罐的运行安全,需要采取以下安全技术措施:1. 设备完善:天然气储罐的设计、制造过程中需要选用高标准、高强度的材料,并进行严格的质量检测,以确保其承受压力的安全性。

此外,储罐还需要具备安全阀、压力表、温度控制装置等设备,用于监测和控制储罐内部压力、温度等参数。

2. 日常维护:定期对天然气储罐进行巡检、保养,发现问题及时处理。

例如,定期检查储罐是否存在泄漏、腐蚀等情况,对出现的问题进行修复。

3. 应急措施:制定天然气储罐事故应急预案,提前规划好事故发生时的处置措施,并进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

同时,设立安全隔离区,禁止非相关人员进入,确保事故现场的安全。

三、天然气管道安全技术天然气管道是将天然气从储罐运输到各个用气点的重要通道,其安全性直接影响着天然气输送过程中的安全。

液化天然气储运安全技术及管理

液化天然气储运安全技术及管理

EBS 、防溜车装置等不健全,还甚至有部分厂家私自非法改装罐车,导致罐车质量严重不达标[2]。

根据我国《移动式压力容器安全监察规程》要求来看,我国罐车生产的主流厂家中,仅有一家满足行业需求,罐车设备的落后,是液化天然气罐车运输过程中的主要危险来源。

液化天然气的船运占据了全球天然气运输量的八成以上,船运本身的投资风险高,产业体系化完善,在安全管理控制工作中较为成熟,其本身的运输也相对稳定,在液化天然气的船运安全控制方面,不仅要针对航运中的安全做好控制管理,还需要重点对港口的装卸、托运工作做好管理,应该严格按照《整船载运液化天然气可移动罐柜安全运输要求(试行)》办法进行操作。

在管道运输方面,最大的安全风险就是泄漏风险,其泄漏后和空气混合遇到明火容易引发火灾爆炸事故。

另外,液化天然气温度很低,一旦泄漏会使一定范围内的人员引起冻伤,同时还存在窒息的可能性。

当管道越长,其泄漏风险越大,越难以控制,这就是在液化天然气在管道运输始终以短距离运输的主要原因。

3 液化天然气储运安全技术及管理3.1 液化天然气储存阶段的安全管理由于液化天然气始终存在蒸发现象并且储罐容纳气体的能力是有限的,液化天然气在储存阶段也面临较大的风险。

当储罐内的工作压力达到允许最大值时,而蒸发还在进一步提升,就会有爆炸的可能性。

导致压力暴增的可能性主要是制冷设备的失灵而使介质温度升高,所以在液化天然气的储存中,一定要重点做好温度监控工作,另外还需对以下方面进行控制:首先是储罐材料的控制,尤其在首次进行液化天然气储存时应重点关注,储罐材料在低温条件下应具有一定的物理适应性,比如:低温工作状态下的抗拉和抗压等机械强度、低温冲击韧性和热膨胀系数等指标;其次是液化天然气充注方式的控1 液化天然气储运安全技术的发展背景我国液化天然气的储运主要是为了缓解我国能源供应不均的紧张情况,在我国长时间的液化天然气储运安全管理中,积累较多的储运安全管理技术。

这些技术有力地保障了我国液化天然气储运安全,为我国现代化建的稳定安全建设提供了重要的基础支撑[1]。

天然气储运安全监测与预警技术

天然气储运安全监测与预警技术

天然气储运安全监测与预警技术随着能源需求的日益增长,天然气作为一种清洁、高效、可再生的能源,得到了越来越广泛的应用。

然而,天然气储运的安全问题也越来越凸显,一旦发生泄漏、爆炸等事故,后果将不堪设想。

因此,天然气储运安全监测与预警技术的研究和应用显得尤为重要。

一、天然气储运安全监测技术天然气储运安全监测技术是指针对天然气输送管道、储罐、压缩机等设施,采用各种检测手段和设备,对设施的运行状态进行实时监测和检测。

监测的内容包括温度、压力、流量、浓度、气味、振动等。

1.温度监测温度是天然气储运中最基本的参数之一,不同的温度对天然气的压力、密度等参数会有明显的影响。

因此,在天然气输送管道和储罐中安装温度传感器,能够实时监测设施的温度变化,及时发现异常情况。

2.压力监测在天然气的储运过程中,压力是非常重要的参数。

过高的压力会导致管道或储罐损坏,存在极大的安全隐患。

因此,科学、合理的压力监测技术在天然气储运中至关重要。

3.流量监测天然气是以体积计量的方式进行交易的。

因此,对天然气输送管道和储罐的流量进行精确的测量,是确保安全、经济运行的基础。

4.浓度监测天然气是一种透明、无色、无味、无臭的气体,如果未经处理,会对人体和环境造成极大的危害。

因此,在天然气储运过程中,需要对天然气进行浓度监测,及时发现异常情况。

5.气味监测天然气本身是无臭的,但是为了便于发现泄漏事故,加入了硫化氢或其他气味剂。

因此,在天然气输送管道和储罐中进行气味监测,可以及时发现泄漏事故。

6.振动监测振动是天然气输送管道和储罐的一种常见异常情况,一旦发生振动,可能会导致管道断裂、储罐爆炸等极其危险的后果。

因此,在天然气储运过程中,对设施的振动进行监测和分析,是确保安全运行的重要手段。

二、天然气储运安全预警技术天然气储运安全预警技术是指在天然气输送管道、储罐等设施发生异常情况时,通过信息传输、数据处理等技术手段,对可能发生的事故进行预测、判断和预警。

液化天然气的储运问题与安全技术管理

液化天然气的储运问题与安全技术管理

液化天然气的储运问题与安全技术管理摘要:由于科技进步和经济的不断发展,我国人民的生活水平逐年提高,对天然气的需求量也在不断增加。

虽然我国目前天然气的储运技术已经比较完善,可是从长期可持续的角度考虑,要确保天然气的储运具有很高的安全系数,需要对天然气的储运安全隐患得以重视。

因为天然气易燃、易爆的特征,在贮存和运输过程中很容易发生安全事故。

关键词:天然气;加工工艺;储运;安全系数近些年,天然气在日常生活得到广大消费者的喜爱以及得到国家全力支持推广,但天然气储运运输中,尽管技术比较完善,但依然存有安全隐患。

因而要确保天然气储运的安全性,促进我国的天然气储运得到技术上的保证。

1.液化天然气的特征液化天然气具有易燃易爆的性质,所以在运输过程中一般会运用货车或是专业的液化天然气运输车进行运输。

液化天然气在储运过程中,首先要对液化天然气开展汽化处理,对液化天然气学研究过程中发现液化天然气的分子密度偏高。

因为液化天然气具有良好的热稳定性,在燃烧之后不会产生有害物质,因而获得世界各国的密切关注,液化天然气作为一种优良的清洁性能源,在燃烧之后不会产生大量二氧化碳,在一定程度上可以有效降低全球变暖的进度。

此外液化天然气在运输方法也比较灵活,而且通过汽化处理以后,能够利用体积更小的容积进行运输,液化天然气在使用过程中对实际操作比较简单、成本低、经济收益高,近些年得到了广泛的应用,液化天然气作为燃料有比较大的优点[1]。

2.液化天然气在储运过程存在的安全问题2.1罐车运输风险性因为现阶段我国物流行业的集中化水平不太高,管理工作会存在一定的难题,造成液化天然气在运输过程中存在一定的风险,此外因为道路运输液化天然气设备的安全水平不高,很容易发生安全事故,假如油罐车内部保温性能不太好,在运输过程中可能发生气体泄露等情况的发生。

2.2泄露的问题液化天然气在运输过程中泄露问题很严重,所以需要对液化天然气产生泄露的主要原因展开分析,保证液化天然气储运的温度符合相关规定,防止温度太高而造成气体膨胀,不可以保证运输工作人员和周边人民群众的人身安全[2]。

绿能培训-2-天然气储运

绿能培训-2-天然气储运
压缩天然气(CNG)储运 将天然气压缩至20-25MPa后储存和运输,适用 于短途运输和分散用户,但储存和运输成本较高。
国内外天然气储运现状
国内天然气储运现状
我国天然气储运设施不断完善,管道运输、LNG接收站等基础设施建设加快推 进,储运能力不断提升。
国外天然气储运现状
国外天然气储运技术较为成熟,管道运输、LNG船运等储运方式得到广泛应用, 储运网络覆盖全球。同时,国外在天然气储运领域的法律法规、政策支持等方 面也相对完善。
天然气储运重要性
天然气作为清洁能源,其储运对 于保障能源供应安全、促进经济 发展、减少环境污染等方面具有 重要意义。
天然气储运方式及特点
1 2 3
管道运输
通过长距离输气管道将天然气从生产地直接输送 到消费地,具有运输量大、连续性强、成本低等 特点。
液化天然气(LNG)储运 将天然气冷却至-162℃以下,使其液化后便于储 存和运输,具有储存密度高、运输灵活等优点, 但成本较高。
等缺点也需考虑。
其他储存技术
01
吸附储存技术
利用吸附剂对天然气的吸附作用进行储存,具有储存密度高、安全性好
等优点,但吸附剂成本较高、解吸过程能耗大等缺点也需关注。
02 03
水合物储存技术
利用天然气在特定条件下形成水合物的特性进行储存,具有储存条件温 和、安全性好等优点,但水合物生成和分解过程能耗较高、技术尚不成 熟等缺点也需考虑。
天然气储运技术创新与升级
智能管道技术
应用物联网、大数据等现代信息技术,实现管道输送的智 能化管理和优化调度。
新型储气库技术
研发新型储气库技术,提高储气能力和安全性,保障天然 气供应稳定性。
天然气水合物储运技术

石油天然气油气储运安全技术规范

石油天然气油气储运安全技术规范

石油天然气油气储运安全技术(四)3输气站(1)输气站的选址。

输气站应选择在地势平缓、开阔,且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段;站的区域布置、总平面布置应符合GB 50183和GB 50251的规定,并满足输送工艺的要求。

(2)输气站场设备。

进、出站端应设置截断阀,且压气站的截断阀应有自动切断功能,进站端的截断阀前应设泄压放空阀;压缩机房的每一操作层及其高出地面3 m以上的操作平台(不包括单独的发动机平台),应至少有两个安全出口及通向地面的梯子,操作平台的任意点沿通道中心线与安全出口之间的距离不得大于 25 m,安全出口和通往安全地带的通道,应畅通无阻;工艺管道投用前应进行强度试压和严密性试验;输气站宜设置清管设施,并采用不停输密闭清管流程;含硫天然气管道,清管器收筒应设水喷淋装置,收清管器作业时应先减压后向收筒注水;站内管道应采用地上或地下敷设,不宜采用管沟敷设;清管作业清除的液体和污物应进行收集处理,不应随意排放。

(3)输气站场的消防。

天然气压缩机厂房的设置应符合GB 50183和GB 50251的规定;气体压缩机厂房和其他建筑面积大于等于150 m2的可能产生可燃气体的火灾危险性厂房内,应设可燃气体检测报警装置;站场内建(构)筑物应配置灭火器,其配置类型和数量符合GB 50140;站内不应使用明火作业和取暖,确须明火作业应制定相应事故预案并按规定办理动火审批手续。

(4)输气站场的防雷、防静电。

输气站场内建(构)筑物的防雷分类及防雷措施符合GB 50057;工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4 mm时,可不设避雷针保护,但应设防雷接地;可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地;防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10 Ω,仅做防感应雷接地时,冲击接地电阻不应大于30Ω;对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道,均应采取防静电措施;每组专设的防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。

压缩天然气的储存和运输技术

压缩天然气的储存和运输技术

压缩天然气的储存和运输技术天然气是一种清洁、高效的能源,广泛用于生产、加工、供暖和交通等领域。

但是,由于其体积大、密度低,储存和运输成本较高,因此压缩天然气的储存和运输技术显得尤为重要。

一、压缩天然气的储存对天然气进行压缩储存是一种常见的储气方式。

通常采用的压缩机分为往复式压缩机和膜式压缩机两种。

1. 往复式压缩机往复式压缩机又称为活塞压缩机,是指通过活塞运动来实现气体压缩的机械设备。

在使用时,通过一对相互作用的活塞循环工作,将天然气压缩至一定的压力,然后储存于钢瓶或气体储罐中。

优点:往复式压缩机结构简单,易于操作和维护;能够满足不同压力和流量需求,适用于压缩气体的中小规模储存。

缺点:储存效率相对较低,需要消耗大量的时间和能源进行充气和放气。

2. 膜式压缩机膜式压缩机是一种新型的压缩机,通过特殊的聚合物膜来实现气体压缩。

在使用时,天然气通过膜表面的孔洞呈扇形进入膜室,被扇形隔板压缩并排放。

优点:膜式压缩机具有结构简单、节能、操作灵活的优点;储存效率较高,能够满足大规模储存的需求。

缺点:对膜材质的要求较高,在高压环境下使用容易失效。

二、压缩天然气的运输压缩天然气的运输有两种方式,分别是管道输送和集装箱运输。

1. 管道输送目前,大部分的压缩天然气是通过管道输送进行运输。

在运输前,天然气需要通过管道储存,然后通过增压站压缩至指定压力。

压缩天然气在管道中运行时,管道内的阀门和调节器能够将其分配到任何需要的地方。

优点:管道输送具有连续性、经济性、耐用性等优点;能够同时满足运输的能量需求和环境保护的需求。

缺点:运输距离受限,安全事故易发生,不利于应对突发事件和自然灾害等情况。

2. 集装箱运输集装箱运输是一种相对较新的运输方式,它能够方便、快捷地将压缩天然气运输到各地。

在集装箱中,压缩天然气经过高效冷凝和密封处理后,利用集装箱货轮直接输送,能够轻松地在全球范围内进行物流调度。

优点:集装箱运输方便、快捷、经济,能够节约运费和减少碳排放。

天然气储运安全

天然气储运安全

天然气储运安全近年来,随着全球对清洁能源的需求不断增加,天然气作为一种环保、高效的能源源源不断被利用。

然而,天然气的储存和运输却面临着一系列的安全挑战。

本文将从天然气储运的背景、安全风险以及应对策略等方面讨论天然气储运安全的重要性。

一、天然气储运的背景天然气作为最重要的能源之一,被广泛应用于家庭、工业和交通等领域。

由于其高热值和低碳排放等特点,天然气储运的需求逐渐增加。

天然气储运主要包括储藏和运输两个环节。

在储藏环节,天然气被储存在地下储气库或液化天然气(LNG)储罐中。

而在运输环节,天然气主要通过管道运输、船舶运输和卡车运输等方式进行。

二、天然气储运的安全风险然而,天然气的储存和运输过程中存在着一系列的安全风险。

首先,天然气的高压储存可能会导致储制系统的泄漏,从而引发火灾和爆炸等事故。

其次,天然气在运输过程中很容易泄漏,特别是在长距离的管道运输中,管道老化、施工缺陷等问题可能导致泄漏事故。

此外,天然气的可燃性和高热值使得其泄漏后很容易引发火灾,并对环境和人身安全造成威胁。

三、天然气储运安全的应对策略为了保障天然气储运的安全,必须采取一系列的应对策略。

首先,建立全面的安全管理制度是非常重要的。

这包括储气库和LNG储罐的日常巡检、定期维护和设备更新等。

其次,加强管道运输的安全监测和管理。

通过引入智能监控系统,及时监测和预警管道泄漏,可以快速采取措施进行修复,防止泄漏事故的发生。

此外,为了减少事故发生后的影响,应建立健全的应急预案,并进行相关的培训和演练。

这样,一旦事故发生,可以迅速响应并有效控制事态的发展。

四、国际合作与技术创新天然气储运安全问题是一个全球性的挑战,需要各国共同合作来解决。

国际合作可以通过信息共享和经验交流等形式进行。

例如,各国可以共同制定标准和规范,建立安全数据共享平台,分享安全管理经验和技术创新成果。

此外,技术创新也是提高天然气储运安全的关键。

通过引入先进的监测技术和防护措施,可以提前预测和识别潜在的安全风险,并采取相应的措施进行应对。

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天然气储运安全技术
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8.1 集输系统的安全技术
天然气集输系统是一个承压系统,天然气质易燃、易爆,有的气田采出的天然气还含有腐蚀性和毒性都很强的H2S,这些因素给天然气集输的安全生产和人身安全带来危险。

因此,天然气集输系统的建设和操作管理要特别树立安全生产的观念,根据集输系统的特点采取各种有效的安全技术措施。

8.1.1 防火与防爆技术
天然气的主要成分是甲烷,还含有一些乙烷、丙烷、丁烷等较重的烃类,从地层采出的未经处理的含硫天然气还含有毒性很大的硫化氢气体。

甲烷、乙烷等烃类及硫化氢气体都是易燃物质,与空气以一定比例混合后会形成爆炸性的气体混合物。

1、燃烧及燃烧速度
燃烧是一种同时有热和光发生的强烈氧化反应。

燃烧必需具备如下条件:
有可燃物质;
有助燃物质(氧或氧化剂);
能导致着火的火源,如明火、静电火花等。

2、可燃物质的自燃
某些可燃物质的自燃点很低,在常温下就能发生自燃。

与常温空气接触就能着火的物质有黄磷、磷化氢、铁的硫化物等,这类物质最为危险。

含硫气田的集输管道和站场设备中,存在着不少因腐蚀而产生的硫化铁。

如果设备或管道打开而不采取适当措施,干燥的硫化铁与空气接触,便能发生自燃,如有天然气存在,还有可能发生爆炸事故。

预防硫化铁的自燃,采取的措施有:
在打开可能积聚有硫化铁的容器前,应喷水使硫化铁处于润湿状态;
定期清管和清洗设备,除去管道、设备内的硫化铁;
减缓或防止金属设备的腐蚀,以减少或防止硫化铁的生成。

3、爆炸性混合物
爆炸极限的主要影响因素
原始温度:混合物原始温度↑,爆炸极限范围↑
原始压力:压力↑,爆炸极限的范围↑
惰性介质:加入惰性气体↑,爆炸极限的范围↓
容器:管道直径↓,爆炸极限的范围↓
点火源能量:
电火花的能量、火源与混合物的接触时间的长短等,对爆炸极限都有一定的影响
4、燃烧与爆炸的预防措施
防止可燃可爆系统的形成
系统密闭与环境通风
充惰性气体
遵守安全操作规程与加强科学管理
火源的消除
建立严格的动火制度
防止摩擦与撞击产生火花
使用防爆型电气设备
按规定对有关设备、设施进行接地
含硫天然气的集输系统,注意预防硫化铁的自燃
8.1.2 防毒
含硫天然气的集输系统除了要预防火灾、爆炸危险事故之外,还应采取相应措施预防中毒事故的发生。

由于硫化氢是毒性很大的气体,吸人高浓度的硫化氢会迅速死亡,即使低浓度的硫化氢,也会刺激眼睛、鼻子和喉咙。

为预防硫化氢中毒事故的发生,含硫天然气集输系统必须采取有效的防毒安全措施:
集输管道应有正确的设计、施工和规范的操作管理,避免含硫天然气的泄漏;
含硫化氢的天然气集配站场,在适当位置装设
2~3个风向指示标;
在站场的工艺装置和有工艺设施的建筑物内,应装设硫化氢检测报警仪;
操作和维护人员在取样或处理故障时应戴防毒器具
8.2 油库安全技术知识
由于石油库、易产生静电、易挥发和渗漏以及带有一定毒性的石油产品,一旦失控,就将导致火灾、爆炸和人员中毒等事故的发生,甚至由于缺乏必要的安全技术知识以及采取措施不力等还可造成或加大事故的损失程度。

8.2.1 防火防爆基础知识
油品的危险特性
易燃性
易爆性
易积聚静电荷性
易蒸发、易扩散、易流淌性
易沸溢性
易受热膨胀性
毒性
3、油库危险区域划分
4、电气整体防爆基础知识
1)电气整体防爆的概念
电气整体防爆是指在爆炸危险区域内的全部电气设备、线路、附件的设计、选型、安装、施工、运行维护及安全技术管理均应符合相应的防爆等级要求。

2)电气整体防爆的基本要求
电气整体防爆的基本要求是:爆炸危险区域内的全部电气设备符合该区域防爆类、级、组;从设计、制造、安装、使用到报废,在设备的生中,始终保持完整的电气防爆性能。

3)防爆电器的使用与维护
油库中选用防爆电器设备,主要应用于爆炸危险场所,应根据用电规范和要求,针对不同类型电气设备,规定0区只能选用本安型,1区可以选用本安型、隔爆型、增安型及其它防爆型设备,2区可以选用1区
和0区的所有设备。

防爆电器包括防爆开关、防爆接线盒、防爆电机及电气安全装置等。

为使电气整体防爆,一方面要求正确选型,另一方面要求在使用中要正确操作。

5、油库防火防爆的基本措施
正确处理可燃物
严防油品的跑、冒、滴、漏
减少油品蒸发
防止可燃气体积聚
通风和惰化
做好可燃物质的隔离
加强安全教育,建立健全消防知识
保证消防设备完好
8.2.2 防静电危害
1、静电产生及放电
1)静电
静电是两种不同物质相互摩擦而产生,其电荷存在形式是相对静止的。

静电并不是绝对静止的电,而
是指电荷在空间移动稍为缓慢,其磁场效应同电场的作用相比可以忽略的电。

由静电场引起的各种现象称为静电现象。

2)静电的产生和积聚
油库产生静电的场合很多,如由清洗化纤衣服油污或用化纤碎布清洗设备油污而造成摩擦分离起电,如小水滴吸附空气中负离子而带负电,绝缘体与固体摩擦带电,油品在管道中流动带电等。

静电放电以静电积聚力前提,而被积聚的静电只有同时具备以下条件时才能构成放电危害,即:积聚起来的电荷能形成具有足以引起火花放电的静电电压;
有适宜的放电间隙;
放电达到能够点燃可燃性气体的最小能量;
放电必须在爆炸性混合物的爆炸浓度范围内发生。

2、静电危害的控制和防护
防止静电灾害的条件
防止或减少静电的产生
设法导走或中和产生的电荷,使它不能积聚防止产生高电场,没有足够能量的静电放电防止爆炸性混合气体的形成
工艺控制
控制流速
控制加油方式
控制油面空间的混合气体
避免不同性质物质相混
消静电装置
接地与跨接
消静电器
静电缓和器
抗静电添加剂
作业条件限制
人体防静电措施
人体接地
穿防静电工作服
危险场所严禁脱衣服
工作地面导电化
8.2.3 防雷电危害
雷电是一种自然灾害,有很大的破坏力和多方面的破坏作用。

建筑物、构筑物、电气线路、交配电装置等设施和设备遭受雷击时,会产生相当高的过电压和过电流,在所波及的范围内,能造成设备和设施的破坏,导致火灾或爆炸,甚至人员伤亡。

雷电危害的效应主要有以下几种:
电效应
热效应
机械效应
2、防雷的基本措施
8.3 油库消防知识
火灾爆炸事故会严重危害人民生命和国家财产的安全。

油库内储存有大量的易燃、可燃油品,一旦发生火灾或爆炸,后果会更严重,损失巨大。

为此,从事油品储运工作的作业人员,日常工作中除严格执行
操作规程,采取切实的防范措施,积极防止燃烧爆炸事故的发生,还应了解和掌握基本的灭火方法和常见初起火灾的扑救技术,以减少事故损失,确保生产顺利进行。

8.3.1 油库的火灾特点
1、具有一般石油产品的火灾特点
突发性
高热辐射性
燃烧与爆炸交替发生
8.3.2 灭火方法和灭火系统
1、灭火方法
灭火就是为了破坏己经产生的燃烧条件,抑制燃烧反应过程的继续所采取的一些措施。

根据燃烧原理和灭火实践,灭火的基本方法主要有冷却法、窒息法、隔离法和负催化抑制法4种。

2、油库灭火系统
油库灭火系统是油库消防系统的最重要组成部分,为控制及扑灭油库火灾提供了有效的保障。

油库灭火
系统一般由报警系统,供水冷却系统和泡沫灭火系统组成。

火灾报警系统有固定式报警系统和人工手动报警系统等形式:供水冷却系统分固定式冷却系统和移动式冷却系统等形式;泡沫灭火系统有固定式泡沫灭火系统、半固定式泡沫灭火系统和移动式泡沫灭火系统等形式;烟雾灭火系统有罐内式烟雾灭系统罐外式烟雾灭火系统等类型。

8.3.3 常用灭火器材
油库常用消防器材主要有手提式干粉灭火器、推车式干粉灭火器、手提式泡沫灭火器、推车式泡沫灭火器、手提式CO2灭火器、手提式1211灭火器等。

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