轻钢龙骨隔墙技术交底
轻钢龙骨隔墙安装技术交底
≤800d沿地龙骨d150沿地龙骨竖龙骨墙体轻钢隔墙龙骨安装技术交底GDAQ330701 01施工单位:深圳市美芝装饰设计工程有限公司 工程名称 深汕特别合作区管委会临时办公楼装修工程分部分项 工 程轻钢龙骨隔墙安装工种 木工一、行政楼二、四层轻钢龙骨骨架的安装1、清理好龙骨骨架安装部位的基层.2、在基层上按龙骨的宽度弹线.同时标明门窗、卫生设施和管道位置.弹线应清晰，位置应准确。
3、按墙体尺寸裁割所需龙骨。
4、沿弹线位置安装边框沿地、沿顶龙骨，长向的拼接应保持平直。
龙骨端部应固定牢固，固定点距端部应不大于150mm,固定点间距应不大于800mm ，注意：在不同方向的墙的交汇点，沿顶沿地龙骨之间须留一个与板厚一样的空隙。
5、沿弹线位置安装边框竖龙骨，其固定要求同沿地、沿顶龙骨一样。
6、在沿顶沿地龙骨之间插入竖龙骨（其长度应比天花板与地面的高度小10mm ），竖龙骨中心间距为610mm （有特殊要求时应按设计要求布置）.竖龙骨应垂直，侧面应在同一平面上，不得扭曲错体。
注意：1）门窗框、自由端、墙体转角连接处和大开孔等位置的两侧要装加强龙骨（竖龙骨与沿顶沿地龙骨的复合）.装上加强龙骨后，龙骨中心间距610mm 的原则保持不破坏.2）如果需吊挂重件时（如吊柜、空调、水箱等)，则必须加密龙骨的排布，或在龙骨内装上木夹板或薄钢板，以将负荷转移到龙骨架上，避免板材受破坏.7、在板材的水平接合处装上横撑龙骨，以固定板材水平边缘。
8、龙骨与龙骨之间用抽芯柳钉连接固定或用专用的龙骨钳固定。
9、龙骨安装完毕，应按水电设计要求安装暗管、暗线及配件等。
应根据管口位置和尺寸在有关龙骨上预开孔，但开孔的直径不大于龙骨宽度的3/5。
≤1500610n 610610610610≤3000n 610610门孔位窗孔位加强龙骨沿边龙骨附加龙骨横撑龙骨沿顶龙骨10、安装板材前，应检查龙骨骨架的表面平整度、立面垂直度与稳定性。
11、墙体龙骨安装的允许偏差，应符合下表的规定.墙体龙骨安装的允许偏差（mm ）项次 项目 允许偏差检验方法1 表面平整度2 用2m 直尺和楔形塞尺检查 2立面垂直度3用2m 托线板检查三、石膏板的安装固定1、安装固定的一般要求1）、通常情况下，作隔墙的松本板铺设应由下至上，采用纵向排布，即板的长边落在竖龙骨上； 2)、板材对接时要自然靠近，不能强压就位；3）、如果防火、隔声没有太高要求时，墙体两面的板缝可以不错缝，但要求较高时则墙体两面的板缝应错开，即墙体两面的板对接缝不能落在同一根龙骨上；4）、如果墙体封板高度大于3500 mm 时，上下板的垂直接缝也应错开。
轻钢龙骨隔墙施工技术交底
施工技术交底记录
C 1.11 编号:
（b）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
（c）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
（d）安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
（e）安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
隔墙安装示意图
三、安装过程质量控制要点
墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m 长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
四、安全控制要点。
轻钢龙骨隔墙技术交底
1.隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。?
2.脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。?
3.工人操作应戴安全帽，骨架施工严格防火措施。?
4.施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
5.有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
(5)石膏板宜使用整板；如需对接时，应紧靠，但不得强压就位；隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留10~15MM缝隙，并用密封膏嵌严。?
(6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。?
(7)铺放墙体内防火岩棉板填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。?
（1）室内弹出+100cm标高线。?（2）作业的环境温度不应低于5℃。?
（3）熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。?
（4）根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。?
（5）先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。?二.施工工艺?1.工艺流程?
分项工程名称
研发楼五层、口服液三层、立体库2~3层轻钢龙骨石膏板隔墙工程
交底提要
施工准备、施工工艺三、质量标准、施工试验计划、安全生产、现场文明施工要求、成品保护、工程质量验收
(3)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。?
交底日期
2018年3月10日
施工单位
山东宇兴建设有限公司
分项工程名称
轻钢龙骨防火隔墙安全技术交底
日期：年月日
复合板安装前需对己安装完的龙骨和复合板进行检查，龙骨要平整，钢柱与龙骨处要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，安装复合板时应注意排版，保证施工质量、美观及节约用材，安装完成后应对施工缝处进行抹灰处理，不同材质间的缝隙应挂网后进行抹灰。
5 质量标准
（1）材质合格证明文件应符合国家标准及设计要求。
按照已经确定的点位，结合图纸定位进行打孔，采用膨胀螺栓配镀锌板进行固定。
（3）镀锌方管框架安装
立柱与横梁采用100*200*3mm镀锌方管，预埋件与立柱满焊接连接，焊缝高度 6mm，及时清理焊渣并刷2 遍银粉防锈漆，横梁与立柱满焊接连接焊缝高度 6mm，及时清理焊渣并刷2 遍银粉防锈漆。
（4）安装防火复合板
（2）龙骨焊接完成后应通知甲方进行焊接隐蔽验收，验收完成后方可进行下步工序。
（3）平整度要求：
项 目
允许偏差
检验方法
表面平整度
3mm
用 2m 靠尺和塞尺检查
6 文明施工及安全施工
（1）进入施工现场应佩戴安全帽，各种机具应设专人操作。
（2） 高空作业：施工作业前应系好安全带，安全带高挂低用固定牢靠；高空作业人员所携带的各种工具放在专用的工具袋中，不得随便抛掷，以防伤人。
《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981—2008
3 施工准备
3.1材料准备：
防火复合板（规格：610*2440*200mm）、镀锌方管（规格：100*200*3mm）、抗裂砂浆等
3.2机械设备准备：
电焊机、切割机、高空作业车、吊车、叉车等
3.3人员准备：
焊工、பைடு நூலகம்工、安装工、抹灰工等。
4 施工工艺
4.1 施工工序：
钢制龙骨隔墙技术交底
钢制龙骨隔墙技术交底1. 钢制龙骨隔墙的定义和用途钢制龙骨隔墙是一种利用钢材制作的隔墙系统，主要用于分隔室内空间，提供隔音、隔热和防火功能。
它具有结构稳定、耐久性好等特点，广泛应用于建筑和室内装修。
2. 钢制龙骨隔墙的构造和组成钢制龙骨隔墙由以下几个部分组成：- 钢龙骨：采用优质钢材制成的龙骨，具有一定的刚性和承重能力；- 石膏板：贴在钢龙骨上的用于隔墙面板的材料，可以隔音和隔热；- 螺丝和连接件：用于将钢龙骨和石膏板连接在一起的螺丝和连接件。
3. 钢制龙骨隔墙的施工步骤钢制龙骨隔墙的施工步骤分为以下几个阶段：1. 定位和标线：根据设计要求和需求，确定隔墙的位置和尺寸，并进行标线。
2. 安装钢龙骨：根据标线，将钢龙骨固定在墙面和地面上，确保水平和垂直度。
3. 安装石膏板：将石膏板贴在钢龙骨上，并用螺丝和连接件固定，确保牢固和平整。
4. 整平和修饰：对安装好的石膏板进行整平处理，并进行修饰和装饰，以满足设计要求。
5. 检查和验收：对施工完成的钢制龙骨隔墙进行检查和验收，确保质量和安全。
4. 钢制龙骨隔墙的注意事项在进行钢制龙骨隔墙施工时，需要注意以下事项：- 确保施工前进行充分的测量和标准，避免出现尺寸不符或者施工偏差的问题。
- 使用符合相关标准和规范的优质材料，以确保隔墙的质量和安全性。
- 在施工过程中，要注意保护好已装饰的区域，避免造成二次损坏。
- 在固定钢龙骨和石膏板时，要使用适当的螺丝和连接件，并保证固定牢固。
- 在施工完成后，要进行仔细的检查和验收，确保钢制龙骨隔墙的质量和功能符合要求。
以上是钢制龙骨隔墙技术交底的相关内容，希望能对施工人员提供一些帮助和指导。
如有问题，请及时与主管或项目负责人沟通。
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底1. 背景介绍轻钢龙骨石膏板隔墙作为建筑设计中常见的一种构造，在家庭、办公楼、学校等场合得到广泛应用。
其特点是使用轻钢龙骨作为骨架，再加上石膏板等面材，具有轻量、柔韧、隔音、隔热等优点，同时也具有易变形、易受潮等弱点。
因此，在轻钢龙骨石膏板隔墙的施工过程中，需要进行一系列安全技术交底，以确保施工质量，保证最终的墙体安全可靠。
本文将结合实际施工经验，对轻钢龙骨石膏板隔墙的安全技术进行详细介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 现场物资准备在进行轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，需要准备好足够的物资，包括：•轻钢龙骨：其选择应符合设计要求，质量要求高，在未拆包使用前，应检查其外表面和长度是否符合要求。
•石膏板：石膏板的选择应符合设计要求，质量要求高，外观应完好无损。
•石膏粉、扣件、螺丝等材料：应使用符合标准的材料，不得使用损坏或有质量问题的材料。
在选择材料时，应注意材料的类型和规格。
将其分类储存，避免受潮、受热等问题。
2.2 现场环境准备施工前应保证施工现场的整洁、平整，并做好防护措施，避免材料、工具等掉落损伤人员或物品。
同时，应注意通风、急救等事项，以确保现场的安全环境。
3. 施工中的安全技术交底3.1 现场操作规范施工人员应执行现场操作规范，按照施工图纸和工艺要求进行施工。
在施工过程中，应注意以下事项：•轻钢龙骨的安装：在安装轻钢龙骨之前，应先做好必要的水平标志线，并进行轻钢龙骨的竖直调整。
根据设计要求，选用相应的垂直和水平方向的隔墙龙骨，其数量和位置应符合设计要求。
•石膏板的安装：安装石膏板时，应保证其表面水平、垂直，尽可能避免过度重叠和错位，施工完毕后应使用刮板削平表面，确保整个面材整齐、平滑。
•石膏板接缝处理：在石膏板接缝处可以使用割板机进行割板或进行手工修整，使得接缝处呈现垂直、平整、错位迹象小的状态。
接缝处应使用符合标准的石膏粉进行填补，以保证墙体的整体性和美观性。
3.2 动火作业规范在施工过程中，如出现需要动火作业的情况，应执行相关的规范及技术交底，主要包括以下内容：•动火操作规范：施工现场应禁止打火、明火作业，如确需使用火源时，应注意周围的燃烧物，采取相应的防护措施，确保施工人员和施工材料的安全。
轻钢龙骨隔墙技术交底
轻钢龙骨隔墙技术交底轻钢龙骨技术交底记录工程名称：百盛东四环店二层卖场装饰工程施工单位：XXX交底提要：轻钢龙骨隔墙交底日期3.3 轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准3.3.5 施工工艺3.3.5.1 工艺流程1.安装天地龙骨竖向龙骨分档安装系统管、线弹线2.安装横向卡挡龙骨安装门框口洞框安装罩面板（一侧）3.安装隔音棉安装罩面板（另一侧）3.3.5.2 操作工艺1)弹线在基体上弹出水平线和垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2)隔断龙骨的安装1.弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平自。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2.当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的为20~25mm。
3.选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3~5m时安装两道；5m以上时安装三道。
4.门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
6.骨架安装的允许偏差，应符合表3.3.5.2规定。
隔断骨架允许偏差表3.3.5.2项次项目允许偏差（mm）检验方法1 立面垂直 3 用2m托线板检查2 表面平整 2 用2m直尺和楔型塞尺检查3)石膏板安装1.安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2.石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3.双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、保温、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
轻钢龙骨隔墙施工技术交底
施工单位 审核人分包单位 □施工组织设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 接受交底范围交底摘要：地上轻质隔墙材料做法、施工准备、施工工艺及质量标准等。
交底内容：交底人 接受交底人数 交底时间 2017.11.2接受交底人员本工程地上户内厨卫间及卧室内隔墙为轻钢龙骨内隔墙，做法如下。
75系列轻钢龙骨，厨房及卫生间内侧附10厚水泥压力板+12厚涂装板，其他部位为只做面层12厚涂装板（是否做水泥压力板待设计确定），隔墙内填A 级防火岩棉。
一、材料要求1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨，要求龙骨厚度0.7mm ，龙骨的规格尺寸及质量满足设计要求及相关标准规定。
2、轻钢龙骨配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求及质量满足设计要求及相关标准规定。
3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝和粘贴嵌缝料。
4、填充歌声材料：岩棉板。
5、罩面板材：水泥压力板（1220*2440），材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品的规定。
二、施工机具电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等 三、作业条件1、轻钢龙骨罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。
2、根据设计图纸的隔墙位置测量放线并经过质检部门验收准确无误，按图纸设计要求反台施工完成混凝土强度达到设计要求厚方可进行轻钢龙骨骨架施工。
3、根据设计施工图和备料计划配齐全部隔墙材料。
四、施工工艺 1、工艺流程隔墙放线→反台施工→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装门窗洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨→安装一侧水泥压力板→安装墙体内电管、电盒和电箱等→安装墙体填充材料→安装另一侧水泥压力板→接缝处理→安装面层涂装板2、操作工艺1）隔墙放线：根据设计图纸，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口线。
施工混凝土反台，反台高度根据施工部位，厨房卫生间为290mm,厚度为100mm 。
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1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：隔墙工程使用的轻钢龙骨为QC75系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、连接件等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
2.1.3 填充材料：岩棉板50mm厚。
2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：1800mm；宽度：1200mm；厚度：12mm。
2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
2.1.5.1 接缝腻子：抗压强度＞0.3MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重＞80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向＞300N纬向＞150N2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、电锤、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 室内弹出+100cm标高线。
2.2.2 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.3 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.4 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.5 C20素混凝土地垄施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.6 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：弹线、分档→做地垄→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装贯通龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管→安装一面石膏板→填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝处理→质量检查3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑龙骨的位置。
3.3 做地垄：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地垄。
做地垄应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
浇筑地垄前先植筋。
3.4 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。
3.6 安装支撑卡时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，板宽为1200mm，其间距分别为403mm。
3.8 贯通龙骨安装要求，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
3.9 石膏板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
3.10 门洞节点处，附加一层大芯板。
3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如隔墙与幕墙龙骨对接处），应符合设计要求。
3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
3.13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.14 安装石膏罩面板：3.14.1 石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
3.14.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3.14.3 石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
3.14.4 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5 石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
3.14.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面80mm；用通体砖踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
3.14.8 铺放墙体内的岩棉板填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.15 接缝及护角处理：3.15.1 纸面石膏板墙接缝做法为平缝做法，可按以下程序处理：3.15.1.1 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。
3.15.1.2 用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
3.15.1.3 在接缝坡口处粘贴玻纤带，压实刮平。
3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
3.15.1.5 阴角的接缝处理方法同平缝。
3.15.2 阳角可按以下方法处理：3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。
3.16 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
检查方法：用手推拉和观察检查。
4.1.3 墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
检查方法：用手推振和观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 石膏板表面应平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.3 石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表9-14。
5 成品保护5.1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
5.4 已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6 应注意的质量问题6.1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严禁按操作工艺施工。
只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
6.2 进入冬季供暖期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.3 轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5 墙体石膏板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
6.6 明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 轻钢龙骨产品合格证。
7.2 纸面石膏板产品合格证。
7.3 龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
7.4 纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。