隔墙板技术交底
隔墙板施工技术交底
安装控制要点——上端水平缝处理
隔墙板上端做法要求； 按施工步骤进行填塞检 查，隐蔽验收，面层网 格布与板缝居中布置， 面层严格使用聚合物抗 裂砂浆抹面。要求玻纤 网格布网眼尺 寸:5x5mm 、每平米重 量≥120g。
安装控制要点——实测实量
7. AAC墙板实测质量检验表
序号
1 2 3 4 5 6
安装控制要点
1.门边板材应为平口，安装时公口在外； 2.隔墙板下端留缝隙20~30mm，缝隙用1：3干硬性水泥砂浆塞填；如 存在底部缝隙大于3mm时需使用细石混凝土进行封堵密实； 3.U型卡厚度要求为1.5mm，与结构墙体连接隔墙板钢卡分布均匀； 4.严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内； 5.轻质隔墙板严禁横向、斜向开槽，在墙体两侧开槽、开洞时错开 应≥150mm，线管暗埋应避免骑板缝，切割洞口应居中布置且宽度应小 于板宽的1/2； 6.隔墙板经过验收再将板缝处粘贴网格布进行覆盖，板缝处灰浆饱 满。 7.连接位置焊接、防锈处理；加固点间距。
施工节点——墙转角处和丁字墙处
混凝土结构内隔墙转角处和丁字墙处安装构造参照06CG01图集B37页节点4、节点 5
墙转角处和丁字墙处项目采用Φ6、L=350钢筋加强，沿墙高共2根，分别位于 距上下各1/3处，以30度方向打入。
施工节点——墙转角处和丁字墙处
墙转角处和丁字墙处项目采用Φ6、L=350钢筋加强，沿墙高共2根，分别位于 距上下各1/3处，以30度方向打入。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
立面垂直度
表面平整度 阴阳角方正
轴线位置 接缝高低差
具体施工部署——施工流程
6、清理及验收：清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验 收。墙板安装验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程，作业前应按 设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用专 用开槽机进行剃式或者掏式开槽。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板 开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽 宽为dn+30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于1/3 板厚或沿板宽横向开槽需使用专门修补砂浆进行切口加强。竖向管线较集中部 位需用C20砼现浇固定；管线敷设后应用专用修补砂浆补平且在修补之前清理干 净管槽内的灰尘及垃圾，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布增强；墙板上开设 风管等洞时，应约留10~20mm宽的间隙，空隙应用专用修补砂浆补平。 7、墙面处理： 待验收后在抗裂槽及与主体之间缝隙处挂上耐碱网格布；开管、 线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm。修 补：对板材破损处（小于5mm×5mm）可用专业修补砂浆进行修补处理。
隔墙板技术交底
表C2-1编号 03-05-C2-002 工程名称 管庄乡新村建设（一期）D 区6#住宅楼 交底日期 2011-4-29 施工单位分项工程名称隔墙板安装交底提要 轻骨料混凝土隔墙板安装交底内容：审核人 交底人 接受交底人用掺加聚合物胶粘剂材料的水泥砂浆填平。
4.2.3配件的安装应采用本规程的配件用胶粘剂。
4.2.4暖气、面盆、菜盆四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。
4.3门窗安装要点4.3.1轻板通常采用的异型板并在预制时已安装好预埋件，与已预留好门窗洞口对应准确。
4.3.2在板已安装完毕7d 后方可进行门窗的安装。
首先清理门窗洞口然后检查预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符。
检查洞口的垂直度、平整度及对角线差是否在施工要求范围内。
4.3.3找规格弹线。
确定门窗的安装位置线，按不同门窗要求安装门框。
然后安装门窗。
注意门窗框与板之间的缝隙不宜大于3mm 。
缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严，不得形成裂缝。
4.3.4主要结点做法（见图一）U 型钢卡 砼楼顶板胀栓 隔墙板木楔子砼楼地板 豆石砼填实图一注：隔墙板底部安装时，板材与地面大于 20～304.3.5隔墙板顶端与板梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝处设“U ”型式“L ”型钢板卡，并打满粘结剂，挤出后刮平，如遇“L ”型墙门上口板均需加设“U ”型钢卡，从而进一步加编号03-05-C2-002表C2-1工程名称管庄乡新村建设（一期）D区6#住宅楼交底日期2011-4-29施工单位分项工程名称隔墙板安装交底提要轻骨料混凝土隔墙板安装交底内容：强抗震强度。
如下图：审核人交底人接受交底人编号03-05-C2-002表C2-1工程名称管庄乡新村建设（一期）D区6#住宅楼交底日期2011-4-29施工单位分项工程名称隔墙板安装交底提要轻骨料混凝土隔墙板安装交底内容：4.3.6标准板做法:见下图：审核人交底人接受交底人表C2-1编号 03-05-C2-002 工程名称 管庄乡新村建设（一期）D 区6#住宅楼 交底日期 2011-4-29 施工单位分项工程名称隔墙板安装交底提要 轻骨料混凝土隔墙板安装交底内容：审核人 交底人 接受交底人注：1、L 型钢卡规格为：40mm ×40mm ×40mm ，用胀栓与结构墙固定，下口与门上口板的下缘找平，使垂直度≤3mm 平整度≤2mm 。
隔墙板的安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位）四、施工时间：（填写施工时间）五、安全技术交底内容：一、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：隔墙板安装作业属于高空作业，涉及吊装、切割、搬运等多个环节，作业环境复杂，存在一定的安全风险。
2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，可能发生坠落事故。
（2）物体打击：施工过程中，可能发生物体坠落、飞溅等伤害。
（3）机械伤害：施工机械操作不当，可能导致机械伤害。
（4）触电：施工现场存在高压线路，操作不当可能发生触电事故。
（5）火灾：施工现场存在易燃易爆物品，操作不当可能引发火灾。
二、安全措施1. 人员要求：（1）所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。
（3）酒后作业、疲劳作业等行为严禁。
2. 施工现场管理：（1）施工现场设置明显的安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员进入施工现场必须遵守现场规章制度，服从现场管理。
（3）施工过程中，禁止在危险区域停留、打闹、嬉戏。
3. 机械设备操作：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）操作人员必须穿戴防护用品，严禁操作过程中擅自离岗。
4. 吊装作业：（1）吊装作业前，应检查吊装设备、吊装材料是否符合要求。
（2）吊装作业过程中，严禁超载、斜吊、拖吊。
（3）吊装作业现场应设置专人指挥，确保作业安全。
5. 切割作业：（1）切割作业前，应检查切割设备、切割片是否符合要求。
（2）切割作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
（3）切割过程中，严禁操作人员站在切割物正面。
6. 搬运作业：（1）搬运作业前，应检查搬运工具、货物是否牢固。
（2）搬运过程中，严禁操作人员超载、拖拽。
（3）搬运作业现场，严禁人员拥挤、打闹。
NALC轻质隔墙板技术交底
个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。
(5)板材安装：按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件。
板材安装前，应在板的顶面和侧面刷涂与板材相匹配的专用胶粘剂；板材安装时，隔墙板上有门窗洞口时，宜从门洞边开始向两侧依次进行，下对准墨线，先向侧面推紧，再用撬棍将板材翘起顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的胶粘剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。
在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。
施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。
拼板宽度一般不宜小于200mm。
门口上部过梁板应最后安放，安放时现在门洞两侧条板上切锯出跟同板厚的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形刚插板，而后撤出木楔用胶结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
(6)高度小于等于4米的板材下端沿板宽距边50mm处各设一组木楔，留缝隙20~30mm，板底缝坐浆法用专用粘接剂把底部缝隙填塞、捣固密实，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞用专用粘接剂填实压平。
如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。
外墙隔墙板采用竖装，墙板底部采用钩头螺栓工法。
根据图纸在需要安装板的位置，采用膨胀螺栓焊接角钢托板（膨胀螺栓间距60cm），墙板底部用钩头螺栓与角钢托板焊接固定，焊缝沿搭接长度满焊并涂刷防锈漆，板顶部用U型卡于混凝土梁固定。
安全技术交底隔墙板模板
一、工程名称：[具体工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、交底部位：[具体施工部位]四、工种：安装工五、交底时间：[具体日期]六、交底人：[交底人姓名]七、接受交底人：[接受交底人姓名]一、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：（1）隔墙板安装施工涉及高空作业、吊装作业、机械操作等，施工难度较大。
（2）施工过程中需要精确测量和定位，确保隔墙板安装的垂直度和水平度。
（3）施工环境复杂，需要与其他工种协调配合。
2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，易发生坠落事故。
（2）物体打击：吊装作业过程中，物体坠落可能造成人员伤害。
（3）机械伤害：操作机械时，操作不当可能造成人员伤害。
（4）触电：施工现场用电设备较多，易发生触电事故。
二、安全措施1. 人员配备：（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场管理：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
3. 施工操作要求：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险绳。
（2）吊装作业时，应使用专用吊装工具，确保吊装作业安全。
（3）操作机械时，应按照操作规程进行操作，不得违章操作。
（4）施工现场用电设备应定期检查，确保设备完好。
4. 应急措施：（1）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和灭火技能。
（3）发生事故时，应立即停止施工，并采取有效措施进行救援。
三、注意事项1. 隔墙板安装前，应仔细检查隔墙板的尺寸、质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程中，应保持施工环境的整洁，避免杂物堆积。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、打架斗殴。
4. 施工现场应设置专人负责安全管理，及时发现并消除安全隐患。
本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
建筑工程隔墙板抹灰技术交底记录 (一)
建筑工程隔墙板抹灰技术交底记录 (一)建筑工程隔墙板抹灰技术交底记录一、前言隔墙板在建筑工程中扮演着重要的角色，居民或公司使用的绝大多数房间都是通过隔墙板隔开的。
对于隔墙板的抹灰技术，不论是在设计还是施工中都是十分重要的环节。
那么在抹灰过程中，如何控制好施工质量，无疑是施工人员需要考虑的问题。
本文将会详细介绍建筑工程隔墙板抹灰技术交底记录。
二、施工前准备1.材料准备根据隔墙板的要求，选择合适的抹灰材料，并保证材料的质量符合标准。
2.检查隔墙板在进行抹灰作业之前需要检查隔墙板，保证表面干燥、平整，没有明显的凸凹不平或者空鼓等缺陷，以确保质量。
3.环境准备施工环境应保持通风良好，避免强光照射，防止施工过程造成噪声扰民。
三、施工过程1.涂刷一遍防水涂料在施工过程中，需要先涂刷一遍防水涂料，以防止潮气对抹灰质量产生影响。
2.进行基层处理需要将表面灰层去除，找平有影响的部分，保证整个隔墙板表面平整，无显著凸凹不平。
3.将水泥砂浆调整至适宜的稠度水泥砂浆的配比为1:3，然后调整水泥砂浆的稠度，以便于抹灰时使用。
4.进行初步抹灰首先将水泥砂浆在隔墙板上抹施初灰。
初灰需要在打夯的同时进行加强，以确保初灰的抗压强度。
5.进行二次抹灰初灰结束之后，需要执行二次抹灰。
适当调整水泥砂浆的稠度以达到一定的流动性，以保证在细抹灰过程中施工质量的高标准。
6.进行细抹灰需要在二次抹灰结束之后进行细抹灰，此时需要根据建筑工程的具体要求来进行控制。
同时，需要做好墙壁挂件的预留工作。
7.进行打磨细抹完毕之后，需要进行打磨，以便于使墙壁更加平整。
四、施工后收工清理1.施工结束之后需要及时进行清理，清理施工现场和设备。
2.覆盖过程中，需要进行各项设施的保护措施，防止损坏。
3.施工结束后，隔墙板需要定期进行检查和维护，保持墙壁的设计要求。
总之，建筑工程隔墙板抹灰技术交底记录是我们在施工过程中要时刻关注的问题。
只有通过严格的施工来保证建筑质量的稳定性，才能在今后服务于我们的生活和工作。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底一、任务背景隔墙工程是指在建筑物内部进行的墙体构筑工程，用于划分空间、隔离房间，以及提供隔音、隔热等功能。
为了确保隔墙工程的质量和安全，进行技术交底是必要的环节。
本文将详细介绍隔墙工程的施工要求、材料选用、工艺流程等内容，以确保工程的顺利进行。
二、施工要求1. 材料选用：隔墙常用的材料有轻钢龙骨、石膏板、轻质砖等。
在选择材料时，要根据隔墙的用途和要求来确定，确保材料的质量和性能符合国家标准。
2. 墙体结构：隔墙的结构应符合设计要求，包括墙体厚度、墙体高度、墙体承重等。
在施工过程中，要保证墙体的垂直度、平整度和强度，确保墙体的稳固性和安全性。
3. 隔墙防水：根据实际需要，可以对隔墙进行防水处理，以防止水分渗透和漏水现象的发生。
防水材料的选择和施工要符合相关标准和规范。
4. 隔墙隔音：根据隔墙的用途和要求，可以对隔墙进行隔音处理，以提供良好的声音隔离效果。
隔音材料的选择和施工要符合相关标准和规范。
三、施工工艺流程1. 基础处理：在进行隔墙施工之前，要对基础进行处理，确保基础的平整度和强度。
可以采用清理、打磨、涂刷防潮剂等方法来处理基础。
2. 定位标线：根据设计图纸和要求，在地面上进行定位标线，确定隔墙的位置和尺寸。
3. 安装龙骨：根据设计要求，将轻钢龙骨按照一定的间距进行固定，确保龙骨的垂直度和平整度。
4. 安装隔墙材料：根据设计要求，将石膏板或轻质砖等隔墙材料进行安装，采用专用的固定件进行固定，确保隔墙的稳固性。
5. 处理接缝：在隔墙材料的安装完成后，要对接缝进行处理，以保证接缝的平整度和美观度。
可以采用填缝剂、胶水等材料进行填充和修补。
6. 表面处理：根据实际需要，可以对隔墙的表面进行处理，如涂刷乳胶漆、贴墙纸等，以提供良好的装饰效果。
7. 清理整理：在隔墙工程完成后，要对施工现场进行清理整理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关的技术知识和经验，熟悉隔墙工程的施工要求和工艺流程，严格按照施工规范进行操作。
隔墙板班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔墙板安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高班组安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工过程中，不得违章指挥、违章作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工人员必须熟悉施工现场环境，了解施工流程，确保施工安全。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（3）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
（4）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（5）施工材料应整齐堆放，不得占用消防通道。
3. 隔墙板安装安全注意事项（1）安装隔墙板前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）安装过程中，不得使用破损、变形的隔墙板。
（3）安装隔墙板时，应保持平稳，避免因重心不稳导致隔墙板倾倒。
（4）安装过程中，严禁将隔墙板直接放置在地面，应使用专用支撑架。
（5）安装完成后，应对隔墙板进行检查，确保安装牢固、无空鼓、裂缝等现象。
4. 机械设备安全操作（1）操作机械设备前，应仔细检查设备是否完好，确认无误后方可使用。
（2）操作过程中，不得超负荷使用机械设备，避免设备损坏。
（3）机械设备运行时，严禁将手、脚伸入设备内部。
（4）操作人员应熟练掌握机械设备操作技能，确保操作安全。
三、交底要求1. 交底人应将本安全技术交底内容向全体施工人员进行详细讲解，确保每位施工人员充分了解并掌握。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 施工结束后，施工人员应将现场清理干净，确保现场整洁。
四、交底人签字（此处由交底人签字）五、接受交底人签字（此处由接受交底人签字）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
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1.3 作业条件
1.3.1主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，然后在墙地面、顶面弹出相应的墨线。
1.3.2水、暖、电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
1.3.3操作地点环境温度不得低于5℃。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1 工艺流程：
结构墙面、地面、楼层表面清理干净→分档弹线，留出门窗洞口位置→安装隔墙板→门框安装→抹门窗洞口护角→板缝处理。
2.2 施工操作要点及要求
2.2.1安装前应对隔墙板进行检查。凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
2.2.2、隔墙板顶部及两企口处，先用891胶与水泥粘结剂满铺，按排板图从一头开始。若隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始，下对准墨线，用撬杠在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞平塞紧。在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。
2.2.5电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面齐平。
2.2.6阴阳角处理：隔墙板安装成墙后，把阴阳角修直，修平，用200mm宽玻璃纤布贴于接缝处，两边延长过100mm贴实贴牢，并保证阴阳角垂直平整。
3 质量要求
3.1安装面的隔墙板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑，不得露玻纤，不得有飞边毛刺。
技术交底记录
表C2-1
编 号பைடு நூலகம்
03-C2-
工程名称
成寿寺二期经济适用房B-3区18#楼工程
交底日期
2011-5-7
施工单位
中国建筑土木建设有限公司
分项工程名称
板材隔墙
交底提要
隔墙板安装
交底内容：
1 施工准备
1.1工具准备
电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、托板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。
图3、板与板连接方法图4、隔墙板直角连接
图5、隔墙板丁字连接图6、隔墙板十字连接图7、隔墙板与顶板连接
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
4.7在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆溅涂墙板。
5环境保护及文明施工
5.1作业不得相互污染，污染的及时进行清理。
5.2施工材料及建筑垃圾，及时清理，做到工完场清，不得随意乱扔，保持作业面整洁。
5.3每日施工完毕，对现场建筑垃圾进行清理、归堆，运到指定地点。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
3.2接缝应填塞密实，及时养护，不得出现干缩裂缝。
3.3玻纤网格布条应沿板缝居中贴紧密，不应有褶皱、翘边、外露现象。
3.4隔墙板安装允许偏差应符合下表规定：
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
03-C2-
工程名称
成寿寺二期经济适用房B-3区18#楼工程
交底日期
2011-5-7
施工单位
中国建筑土木建设有限公司
分项工程名称
板材隔墙
交底提要
隔墙板安装
交底内容：
6施工节点图
图1、隔墙板与承重墙连图2、隔墙板与保温墙连接
技术交底记录
表C2-1
编 号
03-C2-
工程名称
成寿寺二期经济适用房B-3区18#楼工程
交底日期
2011-5-7
施工单位
中国建筑土木建设有限公司
分项工程名称
板材隔墙
交底提要
隔墙板安装
交底内容：
隔墙板安装允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线偏差
5
用钢尺量
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
2.2.3一面隔墙安装完毕后2天，板底缝内用C20细石混凝土把底部缝隙堵实堵严，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞堵实塞严。隔墙板安装后，将贴缝玻纤网格带贴于板竖缝处，用胶结料刮平，以不露板缝为准（即两泥一布）。
2.2.4水电埋管敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，其洞口尺寸不得大于80×80mm，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上。安装隔墙板遇到管线时，根据线管部位尺寸先在隔墙板上放出位置线，用云石机开槽（开槽的尺寸比线管的实际尺寸大10mm左右），下管用水泥将线管槽堵实、堵平，贴一层100mm宽接缝带保证后堵的管槽表面不出现裂缝。
立面垂直度
2
用托线板或经纬仪
4
接缝高低差
1
用直尺和塞尺
5
转角偏差
3
用200mm方尺、特殊角尺、塞尺检查
6
门窗洞口中心偏差
3
用钢尺量
7
门窗洞口尺寸偏差
2
用钢尺量
8
阴阳角方正
2
用钢直尺和塞尺
4成品保护
4.1施工中各专业工种应紧密结合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘后8d内不得碰撞、敲打，不得进行下道工序施工。严禁运输小车碰撞隔墙板及其门窗口板。
4.2在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆污染隔墙板、抹灰面。
4.3安装水暖埋件时，宜用电钻钻孔，用扁铲扩方孔，不得对墙面用力敲击，对刮完腻子的墙面，不应进行任何剔凿。
4.4隔墙板塞进细石混凝土后，3d内不得在隔墙板上斜靠物品。
4.5对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。
4.6电焊作业必须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃、门框。