钢结构预埋螺栓定
钢结构工程预埋螺栓隐蔽验收记录 2
地脚螺栓预埋隐蔽工程验收记录
工程名称
玖隆钢铁物流园剪切加工车间钢结
构及辅房工程
施工单位江苏淮钢钢结构有限公司
隐蔽验收部位地脚螺栓预埋隐检时间
隐检依据
隐检内容施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见地脚螺栓的规格
地脚螺栓的位置
地脚螺栓埋设方法及紧固
涂装前的构件端部铣平
焊缝坡口以及摩擦面顶紧
隐
蔽内容
1.预埋螺栓规格为直径Ф20圆钢制作。
2.埋件位置测量准确，埋设水平度满足要求。
3.埋件与主体结构连接牢固。
说明：详细标注尺寸等，详见附图。
会签栏
监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期：。
钢结构预埋地脚螺栓技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构预埋螺栓施工方案
地脚螺栓预埋方案工程名称：江西新余天工开物国际论坛会址编制人：审核人：指导阶段：编制时间：地脚螺栓预埋方案审查表天工开物钢结构预埋螺栓施工方案该工程按设计要求，在模板施工时要将方钢管柱的螺栓进行预埋。
由于该预埋件的定位及标高要求十分的精确，为了确保安装质量，特制定该施工方案。
一、编制依据设计图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）二、施工准备1、定位模具为了有效的控制螺栓的位置，在安装螺栓时用6mm厚钢板板制作定位模具，不同尺寸的模具制作见（图一）所示。
模具安装定位后直至焊接在固定的钢筋短柱上方可取下。
该模具计划部分周转二次，因此，制作数量按附图进行制作，即ZJ-1四个、ZJ-2 八个、ZJ-3 一十六个、ZJ-4 八个、ZJ-5 一十六个。
见（图一）2、模具打眼直径按螺杆直径加2㎜制作，边跨模具控制轴线要根据偏心距设置。
3、工具及敷料准备：施工前准备定位用经纬仪1台、线坠2个；红蓝笔、拉线若干。
固定螺栓用电焊机2台、钢筋若干。
4、地脚螺栓进场后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，不合格产品坚决杜绝使用。
5、经验收合格的地脚螺栓应妥善保管，必须做好防雨、防锈和防丢失措施，并标识清楚。
6、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好技术交底。
7、人员准备选择技术好责任心强的焊工4人进行操作，作业前并对他们进行技术交底，让他们掌握操作要领。
三、螺栓的固定安装1、螺栓的固定安装见（图二）所示意，其具体操作步骤如下：图中：1定位模具；2-水平控制筋；3-螺帽；4-弯曲后的螺栓；5-固定钢筋。
2、由于该工程螺栓安装部位在基础柱上，为了使整体稳固，应先将该桩与柱的钢筋相互点焊牢固。
3、找出柱子的轴线及边框线，用线坠引到柱上做出控制点，将螺栓根据周线控制点初步定位在柱上。
4、将四个螺栓套上定位模具，拧上螺帽。
钢结构预埋螺栓施工技术
钢结构预埋螺栓施工技术钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁)车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。
与其施工工艺相对应，需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础，埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。
由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,钢结构安装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。
01 工艺原理利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。
该工艺流程的特点是:( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。
( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。
( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。
( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。
钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。
图 1 工艺流程图02 施工操作要点2.1 施工准备2. 1. 1 地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。
2. 1. 2 定型模具的设计加工( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。
模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合,钢板厚度宜≮4 mm。
( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装,轿杆采用长度2. 0 m 的短脚手杆,立筋采用Φ18 mm螺纹钢或Φ20 mm钢管,立筋高度应高出预埋螺栓5～10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。
大型钢结构预埋螺栓精准定位施工工法 (2)
大型钢结构预埋螺栓精准定位施工工法一、前言钢结构建筑作为现代建筑中的一个重要构件，应用越来越广泛。
在钢结构建筑中，预埋螺栓精准定位施工工法是一种新兴的施工工法，其准确性高，施工效率高，安全性好，能提高施工质量及建筑品质，因而受到广泛关注。
二、工法特点预埋螺栓精准定位施工工法具有以下几个特点：1、施工准确性高：在施工过程中，通过预埋螺栓精准定位完成定位，精度与预埋钢筋工艺相同。
2、施工效率高：预埋螺栓精准定位施工工法在保证质量的情况下，施工效率比传统方法提高了约30%。
3、施工成本低：采用该工法进行施工，可以节省一定的人工和时间成本。
4、适应性广：适用于大型的钢结构建筑、高层建筑和造价较高的建筑物等场合。
三、适应范围预埋螺栓精准定位施工工法适用于以下场合：1、对钢结构预埋螺栓定位精度要求高的建筑物，如大型体育馆、高层建筑等。
2、施工周期有限，需要缩短工期的建筑物。
3、建筑物造价高，重要性大的场合。
4、建筑物形状规则，钢结构独特的复杂造型的建筑物。
四、工艺原理预埋螺栓精准定位施工工法实现了施工装置、钢结构制作及安装的联合协调设计，以实现钢结构定位精度高、安装速度快、成本低、操作方便、安全可靠等优点。
该工法主要依靠模板支撑、螺栓定位、钢结构精准制作和施工质量控制等技术手段，实现了钢结构的精准安装与精准定位。
具体工艺原理如下：1、针对每个预埋螺栓开设定位孔位，定位孔位需要符合钢结构设计图纸，并在预制混凝土基面上精确的布置和铺设。
2、模板搭设。
根据预制混凝土基面上的位置标志，搭设适应的模板，以保证混凝土基面表面的平整度和预埋螺栓定位的精度。
3、钢结构吊装。
经过精准制作的钢结构构件在制作完成后，进行起重吊装安装。
4、螺栓定位。
以吊装中心为基准，利用预埋螺栓开设的定位孔相互协调，实现螺栓的精准定位。
5、预埋螺栓固定。
在进行精准定位后，通过适当的扭矩进行紧固，以达到钢结构的固定。
五、施工工艺1、基础处理：对于预埋螺栓所在的基础部位，预留好预埋孔位，并按照设计要求进行处理。
浅析预埋螺栓定位精度控制
浅析预埋螺栓定位精度控制作者：杨春光来源：《华夏地理中文版》2015年第11期摘要：大型厂房钢结构预埋螺栓需要高标准高精度，螺栓定位直接影响着钢结构安装部分的施工质量及进度，文章从提升工程进度，促进工程质量出发，分析螺栓定位精度控制要点。
关键词：预埋螺栓；精度；质量我国现阶段建筑行业正步入高新区域，大型钢结构厂房建设规模逐年增加，而大部分钢结构厂房需要预埋螺栓作为钢结构与基础锚固的节点，基础中预埋螺栓数量众多，预埋螺栓的精度控制成为施工中的重难点，文章从实用的角度出发，结合具体工程实例问题谈一些个人体会，作为技术交流供同行参考。
一、分析调查（一）精度要求预埋螺栓水平允许偏差5mm，标高允许误差10mm，垂直度允许偏差L/450，因此该部分施工质量至关重要，特别是预埋螺栓的质量直接影响着钢结构安装部分的施工进度。
预埋螺栓的安装成为施工中的重中之重。
（二）原因分析及研究方法要想提高安装质量和速度，就要克服工人操作不熟练、螺栓固定架刚度不够、固定螺栓模具误差大、螺栓加固不当、环境等因素的影响。
为此我们成立研究小组，组织对预埋螺栓施工的全过程控制，制定有效的措施，以达到提高预埋螺栓安装成功率的目的。
（三）现状调查根据既有厂房基础预埋螺栓施工情况，对已完工的预埋螺栓精度进行调查，发现一次预埋合格率仅有85%，我们进一步对安装不合格的预埋螺栓原因进行调查，统计如下：对100组不合格螺栓进行三个项目调查，螺栓中心偏移频率60%，螺栓顶标高频偏差率25%，垂直度偏差频率15%。
根据调查结果，绘制排列图：二、原因分析从排列图中可看出螺栓中心偏差及螺栓顶标高为影响螺栓精确定位主要质量缺陷。
通过实际分析发现，可能的影响因素共有9条：（1）管理人员监管不到位，工人责任心不强。
（2）工人操作不熟练，未进行上岗培训。
（3）周转材料未及时供应。
（4）螺栓固定架刚度不够。
（5）螺栓加固方法不当。
（6）水准仪精度差，经纬仪未校准。
钢结构预埋地脚螺栓
1 钢结构预埋地脚螺栓1.1工艺流程焊接装配架→在垫层上放线→安装装配架→对装配架进行校正→采用钢制螺栓定位盘对预埋螺栓进行校正→抹黄油包塑料布对预埋螺栓进行保护→浇筑混凝土→校正地脚螺栓→准备吊装1.2施工步骤（1）组装模具装配架，装配架由钢管架、钢制螺栓定位盘及地脚螺栓组成，定位盘按图纸上预埋螺栓位置打眼。
（2）垫层完成后，在垫层上将所有模具装配架的尺寸都弹出来，保证对角线尺寸符合图纸要求。
（3）按照墨线尺寸用Ø14钢筋棍将模具装配架固定在垫层上，固定时用线坠和垫铁保证模具装配架的垂直度。
（4）在浇筑基础混凝土前，在装配架定位盘上弹十字线。
用2台经纬仪及时对装配架进行校正。
（5）在混凝土浇筑完成后，用经纬仪和50m尺及时进行校正，保证预埋螺栓位置准确。
1.3施工注意事项（1）组装模具装配架时严格保证精度；（2）支模过程中严禁碰撞模具装配架。
（3）垫层上墨线尺寸准确，保证对角线尺寸；（4）各工序环节校正及时；放线校正指定专人负责；（5）放线、校正过程中尽量避免阳光直射。
2 钢结构构件的安装2.1钢结构施工顺序施工准备，胎架、支架制作→基础复验、钢结构构件验收→立柱安装、主梁组对→立柱调整、柱间支撑安装固定→主梁试吊确定吊点→主梁吊装→檩条水平支撑安装→主梁调整固定→屋面保温层面板安装→墙板安装→检查漏漆、漏胶及修补2.2安装机械安装时准备采用25吨汽车吊1台，16吨汽车吊1台，同时配足安装所用的专用工具。
2.3基础复验及构件验收（1）对基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位以减少偏离误差。
（2）在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm内。
（3）预埋螺栓埋设前后，做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，保持干燥。
（4）车间基础及地脚螺栓验收，绘制所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。
预埋螺栓固定预埋方案（终稿）
预埋螺栓固定预埋⽅案（终稿）预埋螺栓固定预埋⽅案(终稿)⼀、概述本⼯程钢结构柱脚与混凝⼟独⽴基础采⽤预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本⼯程预埋螺栓的埋设采⽤直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同⼀钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝⼟之前埋⼊螺栓，与钢筋连成⼀体，再浇筑混凝⼟⼀次固定。
⼆、准备⼯作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施⼯质量好坏关系到整个⼯程的质量，当施⼯⼈员进场之前，应仔细的阅读施⼯图中的预埋螺栓的平⾯布置图和基础的详图，了解每⼀个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺⼨，同时对如何测量放线有⼀定的⽅案。
(2)、材料准备当基础开始施⼯，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进⾏检查，原材料检查的项⽬有：圆钢质量证明⽂件；螺栓出⼚合格证，螺母质量证明书及出⼚合格证；外观检查的项⽬有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按⽐例抽取，⽤螺母拧⼊，看拧⼊是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使⽤。
(3)、⼯具准备在预埋螺栓施⼯过程中使⽤的⼯具主要有；A、测量⼯具；经纬仪；⽔准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；⽔平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施⼯质量，经纬仪、⽔准仪、钢卷尺等施⼯测量⼯具必须经计量部门进⾏定期鉴定，使⽤时必须在有效期内。
经纬仪：⼀般钢结构⼯程采⽤精度在2s级以上的光学经纬仪，对于⾼层钢结构⼯程宜采⽤激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
⽔准仪：按国家三、四等⽔准测量及⼯程测量⽤途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选⽤通过计量单位校准的钢卷尺，但在使⽤时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t0—标定长度时的温度，20℃。
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钢结构预埋螺栓定
1.用上下焊接钢筋网片来固定
2. 在承台上皮加水平连接板，对埋件精度要求较高的部位可以调整
3. 螺栓压板锚固的施工。
在预埋螺栓时，可采用活动木夹板固定螺栓位置，用经纬仪测量，螺栓中心线要求成一直线。
用水准仪测定螺栓高度，无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内，再用一根钢筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不动，然后才可向槽内浇筑混凝土。
混凝土浇筑一般分为两期，一期混凝土浇筑至距锚固槽底100mm时，应测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正。
二期混凝土浇筑后，在混凝土初凝前再次进行校核工作。
压板除按设计尺寸制造外，还要制备少量尺寸不规格的压板，以适用于拐角等特殊部位。
4. 制作固定模矩，然后模矩与支撑相互固定。
5. 设备安装也有很多螺栓,通常做法是做基础时先预留孔洞,安装定位固定后后,再用高强度无收缩水泥填灌.这样安装误差就小了.。